CN112923280A - 一种紧固直接扣入式的灯具固定装置和灯具安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灯具安装固定,特别是一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,由防松式挂卡和固定支座构成。防松式挂卡的底面贴合并固定灯具,在底面上设有用于与灯具主体连接的灯具安装孔。固定支座是矩形体,在固定支座的一侧设置用于将固定支座与安装位置连接的安装固定孔;在防松式挂卡底面的中心位置设置弹性夹片;在防松式挂卡的一端,设置挂式勾槽;当防松式挂卡插入固定支座后,挂式勾槽与弹性夹片相互配合,从两侧夹紧固定支座。本发明还包含使用灯具固定装置进行灯具固定安装和拆除安装的方法。本发明在高层竖向安装时,在受空间限制或安装要求限制的条件下,依然可以实现快装快拆和盲装盲拆,并解决了灯具晃动,降低了因晃动产生脱落的风险。

Description

一种紧固直接扣入式的灯具固定装置和灯具安装方法
技术领域
本发明涉及灯具安装固定,特别是一种紧固直接扣入式的灯具固定装置和灯具安装方法。
背景技术
灯具安装固定中,特别是在一种小空间,紧凑型安装环境下,现场不允许或不具备采用螺丝紧固定安装环境下,通常采用的安装方法包含:
方式1:打胶固定,通过在灯具与结构安装面的接触部位施胶进行固定,由于胶水固化需要环境条件和干胶时间,故现场需要在施胶后采用扎,绑等工艺进行预固定,待胶水干后再进行拆除预固定措施,性价比不高;且在高层竖向施工中,灯具由于自重等原因或胶水因长期户外老化等原因,可能会产生失效,造成灯具胶落,导致伤害事故发生。
方式2:弹簧U卡固定,通过一个弹性U卡夹紧灯具两侧面来进行固定,由于此固定方式通过夹紧力固定灯具;竖向安装时,如果灯具受到重力大于夹紧力时,灯具会产生下移位;故在连续安装时,根据计算的重力情况,每隔几支灯具会安装一个止位结构。由于止位结构需要在灯具下端固定,受现场安装限制,有时不具备;且由于现场安装槽过小,或过深,均无法安装U卡,故此方式有较多的局限性。止位结构的安装也会造成人工成本增加。
方式3:弹簧U卡+止位口。在灯具两侧开破口,在弹簧U卡侧面增加勾片结构,安装时,勾片结构卡入灯具两侧破口,形成止位功能,完成安装;此种方式在灯具维护时,灯具不能取出,需要对弹簧U卡进行破坏,取出灯具,才能更换,对维护不方便;如果灯具需要多次维护,同一位置更换弹簧U卡过多,会造成弹簧U卡的螺丝紧固结构失效,造成无法安装。
方式4:挂式安装,在灯具上设计C型,U型,半S型或L型等挂式勾槽,通过在固定结构的一字或其他形状的横筋上进行挂装固定。此种安装较为方便,对现场要求不高;由于勾挂式结构,安装后会产生晃动,产生噪音和安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种紧固直接扣入式的灯具固定装置和灯具安装方法,主要解决上述现有技术存在的问题,它结合了现有技术中结构的优点,既保留挂式安装的便捷性,又解决了横向和其他径向方向上的晃动及不稳定性。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是提供一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,其特征在于,由防松式挂卡和固定支座构成;所述防松式挂卡的底面用于贴合并固定灯具主体,在所述底面上设有用于与所述灯具主体连接的灯具安装孔;所述固定支座是一个矩形体,在所述固定支座的一侧设置用于将所述固定支座与安装位置连接的安装固定孔;
在所述底面的中心位置设置弹性夹片;在所述防松式挂卡的一端,设置挂式勾槽;当所述防松式挂卡插入所述固定支座后,所述挂式勾槽与所述弹性夹片相互配合,从两侧夹紧所述固定支座。
进一步地,所述弹性夹片由在所述底面上开窗形成的弹性夹紧斜面和弹性支撑平面构成;所述弹性夹紧斜面一端连接于所述底面,与所述底面形成夹角,另一端连接于所述弹性支撑平面;所述弹性支撑平面与所述底面平行。
进一步地,所述挂式勾槽由负重支撑平面和负重夹紧平面构成;所述负重支撑平面一侧垂直连接于所述底面的一端,另一侧垂直连接于所述负重夹紧平面;所述负重夹紧平面与所述弹性支撑平面配合用于夹紧所述固定支座。
进一步地,所述挂式勾槽还包含导向斜面,所述导向斜面由所述负重夹紧平面延长形成,与所述负重夹紧平面形成夹角。
进一步地,在所述防松式挂卡的所述底面上与所述挂式勾槽相对的另一端,设置由止向斜面和导向斜面构成的V形斜面;所述止向斜面两端分别连接所述底面和所述导向斜面,并与所述底面和所述导向斜面均形成夹角;
在所述固定支座上与所述安装固定孔相对的一侧,设置开口;所述开口的两侧为倾斜的导向边,所述开口的底部为与所述固定支座的矩形体边框平行的安装止向边;所述导向边与所述V形斜面上的所述导向斜面配合;所述安装止向边与所述V形斜面上的所述止向斜面配合。
本发明还提供一种使用上述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置进行灯具固定安装的方法,其特征在于,包含步骤:
步骤S101,通过固定螺丝将所述防松式挂卡固定在所述灯具主体上,形成挂装灯具整体;
步骤S102,通过用紧固螺丝将所述固定支座固定在安装位置上;
步骤S103,在所述挂式勾槽的所述导向斜面的引导下,将所述防松式挂卡滑入所述固定支座,直至所述挂式勾槽的所述负重支撑平面接触所述固定支座,形成正向止向,所述防松式挂卡的所述V形斜面上的所述止向斜面接触并卡住所述固定支座上的所述安装止向边,形成反向止向;同时,所述挂式勾槽上的所述负重夹紧平面与所述弹性支撑平面分别从两侧夹紧所述固定支座。
本发明还提供一种使用上述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置进行灯具拆除安装的方法,其特征在于,包含步骤:
步骤S201,沿所述灯具主体挂载方向的反向施加作用力,使得所述安装止向边挤压所述止向斜面,所述V形斜面的顶角角度变大,同时所述止向斜面与所述底面的夹角趋于水平,直到所述安装止向边与所述止向斜面脱离,解除反向止向;
步骤S202,在所述导向边和所述导向斜面的配合引导下,将所述防松式挂卡反向滑出所述固定支座,直至相互脱离;
步骤S203,取下由固定螺丝连接的所述防松式挂卡和所述灯具主体。
鉴于上述技术特征,利用本发明一种紧固直接扣入式的灯具固定装置和灯具安装方法,在高层安装灯具,特别是竖直安装时,在受空间限制或安装要求限制的情况下,也能实现快装快拆,并解决了传统挂式安装时,容易晃动,降低了因晃动产生脱落的风险。
附图说明
图1是本发明一种紧固直接扣入式的灯具固定装置的一个较佳实施例的安装示意图;
图2是图1的局部放大图;
图3为图1的局部侧视剖面结构示意图。
图4是本发明一种紧固直接扣入式的灯具固定装置的一个较佳实施例中防松式挂件的结构示意图;
图5是本发明一种紧固直接扣入式的灯具固定装置的一个较佳实施例中固定支座的结构示意图;
图6是本发明利用紧固直接扣入式的灯具固定装置的进行灯具安装方法的一个较佳实施例中固定安装方法流程图;
图7是本发明利用紧固直接扣入式的灯具固定装置的进行灯具安装方法的一个较佳实施例中拆除安装方法流程图。
图中:1-灯具,2-防松式挂卡,3-防松式挂卡固定螺丝,4-固定支座固定螺丝,5-固定支座;
201-导向斜面,202-止向斜面,203-固定安装孔,205-负重夹紧平面,206-弹性支撑平面,207-导向斜面,208-负重支撑平面;
501-导向边,502-安装止向边,503-安装固定孔,504-负载支撑平面,505-负重夹紧平面。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
请参阅图4,本发明一种紧固直接扣入式的灯具固定装置的一个较佳实施例中的防松式挂卡2,它的底面是与灯具底部平面贴合的安装平面,在底面上设有固定安装孔203,用于与连接并固定灯具主体。在底面上以中心开窗的方式,形成弹性夹片,包含弹性夹紧斜面204和弹性支撑平面206。弹性夹紧斜面204的一侧与底面形成夹角,另一侧与弹性支撑平面206相交,弹性支撑平面206与底面平行。
防松式挂卡2的一侧是挂式勾槽,由负重支撑平面208、负重夹紧平面205和导向斜面207构成。负重支撑平面208一侧与防松式挂卡2的底面垂直相交,另一侧与负重夹紧平面205垂直相交。负重夹紧平面205另一侧自然延伸,形成与负重夹紧平面205呈一定角度相交的导向斜面207。
负重夹紧平面205与弹性支撑平面206相对,当防松式挂卡2插入固定支座后,相互配合夹紧固定支座,从而消除灯具的横向晃动和不稳定性。
在防松式挂卡2的另一侧,是一个具有止向和导向双向功能的V形斜面,包含止向斜面202和导向斜面201。止向斜面202的一端与底面以一定角度相交连接,另一端与导向斜面201以一定角度相交连接。
请参阅图5,本发明公开了一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,它的一个较佳实施例中的固定支座5,是一个半开口式的矩形体。在固定支座5的矩形体上的非开口面,设置安装固定孔503,用于将固定支座5与安装位置连接固定。在矩形体上的开口面的两侧分别形成带倾斜角度的导向边501,两侧的导向边501与位于开口底部的安装止向边502相交。安装止向边502与矩形体的边框平行。在固定支座5的开口面与导向边501的对端,形成上负载支撑平面504,在上负载支撑平面504与安装止向边502之间,形成负重夹紧平面505。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本发明一种紧固直接扣入式的灯具固定装置的一个较佳实施例中,在具体装配的时候,灯具主体1与防松式挂卡2通过穿过固定安装孔203的固定螺丝3紧固连接,形成挂装灯具整体。固定支座5通过穿过安装固定孔503的紧固螺丝4固定在安装位置。根据灯具主体1的长度不同,可以设置在一个灯具主体1上设置多个防松式挂卡2。防松式挂卡2与固定支座5一一对应,因此与此对应的也设置多个固定支座5。
固定支座5的尺寸与防松式挂卡2相互适配,使得当防松式挂卡2滑入固定支座5后,当防松式挂卡2的负重支撑平面208扣在固定支座5上的负载支撑平面504上时,防松式挂卡2中的止向斜面202与固定式挂卡5上的安装止向边502相交。负重支撑平面208与负载支撑平面504配合,形成正向止向,而止向斜面202与安装止向边502配合,形成反向止向。它们同时约束灯具主体1的径向运动。与此同时,防松式挂卡2的弹性支撑平面206与负重夹紧平面205从两侧夹住固定支座5的夹紧平面505,起到防止晃动的作用。防松式挂卡2的导向斜面201与止向斜面202形成的V形斜面进一步地提供弹性支撑力结构,加强止向功能。
在安装过程中,防松式挂卡2的安装导向斜面207与固定支座5配合,起到安装导向作用,防松式挂卡2的导向斜面201与固定支座5上的导向边501配合,起到定位的作用,从而共同实现盲装功能。在拆除安装时,防松式挂卡2的导向斜面201与固定支座5上的导向边501配合,导向防松式挂卡2退出安装,实现盲拆功能。
请参阅图6,在本发明利用紧固直接扣入式的灯具固定装置的进行灯具安装方法的一个较佳实施例中,固定安装方法包含步骤:
步骤S101,通过固定螺丝将防松式挂卡固定在灯具主体上,形成挂装灯具整体;
步骤S102,通过用紧固螺丝将固定支座固定在安装位置上;
步骤S103,在挂式勾槽的导向斜面的引导下,将防松式挂卡滑入固定支座,直至挂式勾槽的负重支撑平面接触固定支座,形成正向止向,防松式挂卡的V形斜面上的止向斜面接触并卡住固定支座上的安装止向边,形成反向止向;同时,挂式勾槽上的负重夹紧平面与弹性支撑平面分别从两侧夹紧固定支座。
请参阅图7,在本发明利用紧固直接扣入式的灯具固定装置的进行灯具安装方法的一个较佳实施例中,拆除安装方法包含步骤:
步骤S201,沿灯具主体挂载方向的反向施加作用力,使得安装止向边挤压止向斜面,V形斜面的顶角角度变大,同时止向斜面与底面的夹角趋于水平,直到安装止向边与止向斜面脱离,解除反向止向;
在垂直安装的情况下,挂载方向为重力方向,因此拆除安装的时候,沿着重力的方向(即由下向上),推动灯具主体。在灯具主体的带动下,防松式挂卡上的V形斜面被固定支座上的安装止向边挤压,产生形变,止向作用逐渐减弱。当拆除作用力足够大时,止向作用消失,防松式挂卡上的止向斜面与固定支座上的安装止向边相互脱离。脱离反向止向所需的反向作用力大小可以通过调节V形斜面的角度(即止向斜面与导向斜面形成的角度)、构成V形斜面的材质与V形斜面的厚度来进行调节。
步骤S202,在导向边和导向斜面的配合引导下,将防松式挂卡反向滑出固定支座,直至相互脱离。
步骤S203,取下由固定螺丝连接的防松式挂卡和灯具主体。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,其特征在于,由防松式挂卡和固定支座构成;所述防松式挂卡的底面用于贴合并固定灯具主体,在所述底面上设有用于与所述灯具主体连接的灯具安装孔;所述固定支座是一个矩形体,在所述固定支座的一侧设置用于将所述固定支座与安装位置连接的安装固定孔;
在所述底面的中心位置设置弹性夹片;在所述防松式挂卡的一端,设置挂式勾槽;当所述防松式挂卡插入所述固定支座后,所述挂式勾槽与所述弹性夹片相互配合,从两侧夹紧所述固定支座。
2.根据权利要求1所述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,其特征在于,所述弹性夹片由在所述底面上开窗形成的弹性夹紧斜面和弹性支撑平面构成;所述弹性夹紧斜面一端连接于所述底面,与所述底面形成夹角,另一端连接于所述弹性支撑平面;所述弹性支撑平面与所述底面平行。
3.根据权利要求2所述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,其特征在于,所述挂式勾槽由负重支撑平面和负重夹紧平面构成;所述负重支撑平面一侧垂直连接于所述底面的一端,另一侧垂直连接于所述负重夹紧平面;所述负重夹紧平面与所述弹性支撑平面配合用于夹紧所述固定支座。
4.根据权利要求3所述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,其特征在于,所述挂式勾槽还包含导向斜面,所述导向斜面由所述负重夹紧平面延长形成,与所述负重夹紧平面形成夹角。
5.根据权利要求1或4所述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置,其特征在于,在所述防松式挂卡的所述底面上与所述挂式勾槽相对的另一端,设置由止向斜面和导向斜面构成的V形斜面;所述止向斜面两端分别连接所述底面和所述导向斜面,并与所述底面和所述导向斜面均形成夹角;
在所述固定支座上与所述安装固定孔相对的一侧,设置开口;所述开口的两侧为倾斜的导向边,所述开口的底部为与所述固定支座的矩形体边框平行的安装止向边;所述导向边与所述V形斜面上的所述导向斜面配合;所述安装止向边与所述V形斜面上的所述止向斜面配合。
6.一种使用如权利要求5所述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置进行灯具固定安装的方法,其特征在于,包含步骤:
步骤S101,通过固定螺丝将所述防松式挂卡固定在所述灯具主体上,形成挂装灯具整体;
步骤S102,通过用紧固螺丝将所述固定支座固定在安装位置上;
步骤S103,在所述挂式勾槽的所述导向斜面的引导下,将所述防松式挂卡滑入所述固定支座,直至所述挂式勾槽的所述负重支撑平面接触所述固定支座,形成正向止向,所述防松式挂卡的所述V形斜面上的所述止向斜面接触并卡住所述固定支座上的所述安装止向边,形成反向止向;同时,所述挂式勾槽上的所述负重夹紧平面与所述弹性支撑平面分别从两侧夹紧所述固定支座。
7.一种使用如权利要求5所述的一种紧固直接扣入式的灯具固定装置进行灯具拆除安装的方法,其特征在于,包含步骤:
步骤S201,沿所述灯具主体挂载方向的反向施加作用力,使得所述安装止向边挤压所述止向斜面,所述V形斜面的顶角角度变大,同时所述止向斜面与所述底面的夹角趋于水平,直到所述安装止向边与所述止向斜面脱离,解除反向止向;
步骤S202,在所述导向边和所述导向斜面的配合引导下,将所述防松式挂卡反向滑出所述固定支座,直至相互脱离;
步骤S203,取下由固定螺丝连接的所述防松式挂卡和所述灯具主体。
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