CN112922145A - 一种大体积混凝土地震台降温施工方法 - Google Patents

一种大体积混凝土地震台降温施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112922145A
CN112922145A CN202110090897.1A CN202110090897A CN112922145A CN 112922145 A CN112922145 A CN 112922145A CN 202110090897 A CN202110090897 A CN 202110090897A CN 112922145 A CN112922145 A CN 112922145A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pouring
cooling
pouring layer
layer
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110090897.1A
Other languages
English (en)
Inventor
孙辰
陈波
王佳
杨勇军
徐明亮
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Construction Engineering Decoration & Fitment Co ltd
Original Assignee
Chengdu Construction Engineering Decoration & Fitment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Construction Engineering Decoration & Fitment Co ltd filed Critical Chengdu Construction Engineering Decoration & Fitment Co ltd
Priority to CN202110090897.1A priority Critical patent/CN112922145A/zh
Publication of CN112922145A publication Critical patent/CN112922145A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/16—Structures made from masses, e.g. of concrete, cast or similarly formed in situ with or without making use of additional elements, such as permanent forms, substructures to be coated with load-bearing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/02—Selection of the hardening environment
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本申请涉及一种大体积混凝土地震台降温施工方法，包括如下步骤：分仓步骤，浇筑大体积混凝土前，在高度方向上将大体积混凝土分为多个浇筑层；预埋冷却管步骤，浇筑每个浇筑层前，将冷却管预埋在浇筑层内；预埋测温组件步骤，将多个测温传感器均匀分布于浇筑层内；浇筑步骤；养护步骤；后期处理步骤，持续养护浇筑层至浇筑层达到设计强度，随后进行下一个浇筑层的浇筑与养护。本申请具有便于提高对大体积混凝土的养护效果的效果。

Description

一种大体积混凝土地震台降温施工方法
技术领域
本申请涉及混凝土养护的领域，尤其是涉及一种大体积混凝土地震台降温施工方法。
背景技术
混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。
现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，由于水泥水化热释放比较集中，导致混凝土内部升温比较快，当混凝土内外温差较大时，就会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。
相关技术中，通常是在混凝土浇筑完毕后对混凝土内部进行通水降温，但是由于混凝土体积较大，而降温范围是有限的，因此容易出现部分位置的混凝土降温效果较差的问题，导致这部分混凝土产生温度裂缝，影响到混凝土的整体质量。
发明内容
为了便于提高对大体积混凝土的养护效果，本申请提供一种大体积混凝土地震台降温施工方法。
本申请提供的一种大体积混凝土地震台降温施工方法采用如下的技术方案：
一种大体积混凝土地震台降温施工方法，包括如下步骤：
分仓步骤，浇筑大体积混凝土前，在高度方向上将大体积混凝土分为多个浇筑层，按照从低到高的顺序依次浇筑每个浇筑层的混凝土；
预埋冷却组件步骤，浇筑每个浇筑层前，将冷却管预埋在浇筑层内，并使冷却管与供水机构相连通；
预埋测温组件步骤，将多个测温传感器均匀分布于浇筑层内，并使测温传感器与外部的温度显示仪连接；
浇筑步骤，安装模板后，进行混凝土的正常浇筑，待浇筑层初凝后，开始浇筑层的养护；
养护步骤，利用供水机构可以向冷却管内通入冷水，利用冷却管降低浇筑层内部的温度，利用测温传感器和温度显示仪可以得知浇筑层内部温度，保证浇筑层的内外温差处于要求范围内；
后期处理步骤，持续养护浇筑层至浇筑层达到设计强度，断开供水机构与冷却管的连接，断开测温传感器与温度显示仪的连接，随后进行下一个浇筑层的浇筑与养护。
通过采用上述技术方案，在对大体积混凝土进行浇筑时，首先将大体积混凝土分为多个浇筑层，并按照顺序进行每个浇筑层的浇筑，对每个浇筑层浇筑的过程中，需要分别在每个浇筑层内预埋冷却管和测温传感器，而后在养护过程中，利用供水机构朝向冷却管内通入冷水，便可以对浇筑层的内部进行降温，而利用测温传感器可以测出每个浇筑层养护时的内外温差，从而更有利于施工人员对每个浇筑层的养护进行控制，保证每个浇筑层的养护效果，而针对于每个浇筑层的分开养护，可以使得最终整个大体积混凝土的养护效果得到提升，减少了发生部分混凝土养护不到位的情况。
可选的，所述预埋冷却组件步骤，冷却管与浇筑层内的钢筋或架立筋固定连接。
通过采用上述技术方案，将冷却管与钢筋或架立筋固定连接，可以防止冷却管在浇筑过程中发生偏位的情况，提高了冷却管的固定效果。
可选的，所述预埋冷却组件步骤，冷却管位于每个浇筑层的中部，且一个冷却管的埋没长度小于250m。
通过采用上述技术方案，使冷却管位于浇筑层的中部，可以保证冷却管对整个浇筑层的冷却效果，而使冷却管的埋没长度小于250m则可以保证水在冷却管中流动时始终保持低温状态。
可选的，所述预埋冷却组件步骤，供水机构包括用于降低水温的冷水机组和用于储水的蓄水池，冷水机组与蓄水池连通，冷水机组上连通设置有冷却主管，蓄水池上连通设置有回水主管，每个冷却管的进水端均与冷却主管连通，每个冷却管的出水端均与回水主管连通。
通过采用上述技术方案，在养护过程中，冷水机组对蓄水池内水进行冷却，随后将冷水通入冷却主管，冷水再从冷却主管进入冷却管内后，水再通过冷却管带走浇筑层内部热量后，回流到回水主管内，最终回水主管内的水再回到蓄水池内，并再次进行循环，如此使得水资源可以循环利用，减少了水资源的浪费，提高了环保性。
可选的，所述预埋测温组件步骤中，每个浇筑层中测温传感器的数量至少有16个以上，测温传感器在高度方向上均匀分为至少三层以上，每层的测温传感器的数量和位置相同。
通过采用上述技术方案，利用三层测温传感器可以确保测出浇筑层内大部分位置的温度，从而使得施工人员可以对浇筑层内混凝土的温度进行控制，进而保证浇筑层的养护效果。
可选的，所述预埋测温组件步骤中，测温传感器与冷却管之间的距离大于500mm。
通过采用上述技术方案，使测温传感器与冷却管之间的距离大于500mm，使得测温传感器不会受到冷却管温度的影响，从而正确测量出浇筑层内混凝土的温度。
可选的，所述养护步骤中，浇筑层内部与外部的温差小于25℃。
通过采用上述技术方案，使浇筑层内部与外部温差小于25℃，此时混凝土的养护效果最佳。
可选的，所述养护步骤中，冷却管的通水水量为1.5-2m³/h。
通过采用上述技术方案，通水量控制在1.5-2 m³/h可以在节约水资源的同时，保证冷却管的冷却效果。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过将大体积混凝土分为多个浇筑层，并对每个浇筑层进行分开浇筑，再利用冷却管对每个浇筑层进行冷却，利用测温传感器对每个浇筑层的内外温差进行控制，保证了每个浇筑层的养护效果，从而保证了整个大体积混凝土的养护效果，且如此不易出现部分位置养护效果不佳的情况，提高了大体积混凝土最终的成型质量。
附图说明
图1是本申请实施例的流程示意图；
图2是本申请实施例一个浇筑层的俯视结构示意图；
图3是本申请实施例图2的浇筑层的剖面结构示意图。
附图标记说明：1、浇筑层；2、冷却管；3、测温传感器；4、冷水机组；5、蓄水池；6、冷却主管；7、回水主管。
具体实施方式
本申请实施例公开一种大体积混凝土地震台降温施工方法。
参照图1，一种大体积混凝土地震台降温施工方法，包括如下步骤：
分仓步骤，浇筑大体积混凝土前，在高度方向上将大体积混凝土分为多个浇筑层1，按照从低到高的顺序依次浇筑每个浇筑层1的混凝土，每个浇筑层1的高度根据实际施工情况进行选择，在本实施例中，浇筑层1共有5层，第一个浇筑层1的高度为2m，第二个浇筑层1的高度为1.35m，第三个浇筑层1的高度为1.66m，第四个浇筑层1的高度为2.23m，第五个浇筑层1的高度为3.73m。
在对每个浇筑层1进行浇筑时又包括如下步骤：
预埋冷却组件步骤，浇筑每个浇筑层1前，将冷却管2预埋在浇筑层1内，冷却管2在预埋时与浇筑层1内的钢筋或架立筋通过钢丝固定连接，从而保证冷却管2在浇筑过程中不会偏位，图2中示意了本实施例的一个浇筑层的结构示意图，如图2所示，冷却管2的数量根据每个浇筑层1的体型和埋设位置进行确定，每个冷却管2均沿蛇形在浇筑层1内分布，在本实施例中，第一个浇筑层1布置一个冷却管2，第二个浇筑层1、第三个浇筑层1和第五个浇筑层1布置两个冷却管2，第四个浇筑层1布置三个冷却管2，冷却管2均位于每个浇筑层1的中部，且每个冷却管2的埋没长度均小于250m，以保证冷却管2对浇筑层1的冷却效果，冷却管2采用热镀锌钢管，并且在安装时要保证冷却管2距离浇筑层1的边缘至少有1m-1.5m。
每个冷却管2均与供水机构相连通，供水机构包括冷水机组4和蓄水池5，冷水机组4可以降低水温，蓄水池5则用于储存水，冷水机组4根据情况进行选择，在本实施例中，冷水机组4选用螺杆式冷水机组4，冷水机组4与蓄水池5相连通，同时冷水机组4上连通设置有冷却主管6，冷水机组4降温后的水可以进入冷却主管6内，每个冷却管2的进水端均与冷却主管6相连通，而蓄水池5上连通设置有回水主管7，流过冷却管2的水可以回流至回水主管7内，每个冷却管2的出水端均与回水主管7连通。
在进行养护时，蓄水池5内的水通入冷水机组4内进行降温，降温后的水通过冷却主管6进入每个冷却管2内，水在冷却管2内流动，从而带走浇筑层1内部的混凝土产生的水化热，减少浇筑层1的内外温差，水在冷却管2内流动后进入回水主管7内，再通过回水主管7回到蓄水池5内，随后开始新的循环，如此实现了水资源的循环利用，提高了整个施工方法的环保性。
预埋测温组件步骤，如图2所示，将多个测温传感器3均匀分布于浇筑层1内，测温传感器3同样安装在浇筑层1内的钢筋或架立筋上，但测温传感器3与冷却管2之间的距离需要大于500mm，从而减少冷却管2温度对测温传感器3的影响，提高测温传感器3的精度；每个浇筑层1中测温传感器3的数量至少有16个以上，如图3所示，测温传感器3在浇筑层1高度方向上均匀分为至少三层以上，每层的测温传感器3的数量和位置相同，测温传感器3与外部的温度显示仪之间电连接，利用温度显示仪即可得知每个浇筑层1养护时内部混凝土的温度，从而更利于施工人员进行温度控制。
浇筑步骤，安装模板后，进行混凝土的正常浇筑，待浇筑层1初凝后，开始浇筑层1的养护，浇筑过程中要避免对冷却管2以及测温传感器3造成破坏，同时在冬季施工时，混凝土的最高入仓温度需要小于38℃。
养护步骤，利用供水机构可以向冷却管2内通入冷水，冷却管2的通水水量控制在1.5-2m³/h，从而节约水资源，而利用冷却管2降低浇筑层1内部的温度，利用测温传感器3和温度显示仪可以得知浇筑层1内部温度，保证浇筑层1内部与外部的温差小于25℃，从而保证浇筑层1的养护效果。
后期处理步骤，持续养护浇筑层1至浇筑层1达到设计强度，断开供水机构与冷却管2的连接，断开测温传感器3与温度显示仪的连接，随后进行下一个浇筑层1的浇筑与养护。
通过将大体积混凝土分为多个浇筑层1，并对每个浇筑层1进行分开浇筑，再利用冷却管2对每个浇筑层1进行冷却，利用测温传感器3对每个浇筑层1的内外温差进行控制，保证了每个浇筑层1的养护效果，从而保证了整个大体积混凝土的养护效果，且如此不易出现部分位置养护效果不佳的情况，提高了大体积混凝土最终的成型质量。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
分仓步骤，浇筑大体积混凝土前，在高度方向上将大体积混凝土分为多个浇筑层(1)，按照从低到高的顺序依次浇筑每个浇筑层(1)的混凝土；
预埋冷却组件步骤，浇筑每个浇筑层(1)前，将冷却管(2)预埋在浇筑层(1)内，并使冷却管(2)与供水机构相连通；
预埋测温组件步骤，将多个测温传感器(3)均匀分布于浇筑层(1)内，并使测温传感器(3)与外部的温度显示仪连接；
浇筑步骤，安装模板后，进行混凝土的正常浇筑，待浇筑层(1)初凝后，开始浇筑层(1)的养护；
养护步骤，利用供水机构可以向冷却管(2)内通入冷水，利用冷却管(2)降低浇筑层(1)内部的温度，利用测温传感器(3)和温度显示仪可以得知浇筑层(1)内部温度，保证浇筑层(1)的内外温差处于要求范围内；
后期处理步骤，持续养护浇筑层(1)至浇筑层(1)达到设计强度，断开供水机构与冷却管(2)的连接，断开测温传感器(3)与温度显示仪的连接，随后进行下一个浇筑层(1)的浇筑与养护。
2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述预埋冷却组件步骤中，冷却管(2)与浇筑层(1)内的钢筋或架立筋固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述预埋冷却组件步骤中，冷却管(2)位于每个浇筑层(1)的中部，且一个冷却管(2)的埋没长度小于250m。
4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述预埋冷却组件步骤中，供水机构包括用于降低水温的冷水机组(4)和用于储水的蓄水池(5)，冷水机组(4)与蓄水池(5)连通，冷水机组(4)上连通设置有冷却主管(6)，蓄水池(5)上连通设置有回水主管(7)，每个冷却管(2)的进水端均与冷却主管(6)连通，每个冷却管(2)的出水端均与回水主管(7)连通。
5.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述预埋测温组件步骤中，每个浇筑层(1)中测温传感器(3)的数量至少有16个以上，测温传感器(3)在高度方向上均匀分为至少三层以上，每层的测温传感器(3)的数量和位置相同。
6.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述预埋测温组件步骤中，测温传感器(3)与冷却管(2)之间的距离大于500mm。
7.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述养护步骤中，浇筑层(1)内部与外部的温差小于25℃。
8.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土地震台降温施工方法，其特征在于：所述养护步骤中，冷却管(2)的通水水量为1.5-2m³/h。
CN202110090897.1A 2021-01-22 2021-01-22 一种大体积混凝土地震台降温施工方法 Pending CN112922145A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110090897.1A CN112922145A (zh) 2021-01-22 2021-01-22 一种大体积混凝土地震台降温施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110090897.1A CN112922145A (zh) 2021-01-22 2021-01-22 一种大体积混凝土地震台降温施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112922145A true CN112922145A (zh) 2021-06-08

Family

ID=76165166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110090897.1A Pending CN112922145A (zh) 2021-01-22 2021-01-22 一种大体积混凝土地震台降温施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112922145A (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101962997A (zh) * 2010-09-30 2011-02-02 天津二十冶建设有限公司 超厚基础大体积混凝土施工方法
CN105064689A (zh) * 2015-07-10 2015-11-18 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 一种降低混凝土基础收缩差的装置和方法
JP2017082542A (ja) * 2015-10-30 2017-05-18 五洋建設株式会社 簡易熱交換器およびそれを用いたコンクリート冷却方法
CN207377135U (zh) * 2017-09-15 2018-05-18 中铁二十五局集团第五工程有限公司 大体积混凝土冷却系统
CN110259165A (zh) * 2019-06-12 2019-09-20 同济大学 一种大体积混凝土自循环控温养护系统及养护方法
CN209876196U (zh) * 2019-04-18 2019-12-31 中建地下空间有限公司 一种核医疗大截面混凝土构件降温装置
CN210104578U (zh) * 2019-04-08 2020-02-21 中建路桥集团建设发展有限公司 可及时传递和降低水化热的大体积混凝土养护设备
CN210685422U (zh) * 2019-08-27 2020-06-05 中铁七局集团第三工程有限公司 一种大体积混凝土温度控制装置
CN111350362A (zh) * 2020-03-20 2020-06-30 中国十七冶集团有限公司 一种大体积混凝土循环水降温施工方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101962997A (zh) * 2010-09-30 2011-02-02 天津二十冶建设有限公司 超厚基础大体积混凝土施工方法
CN105064689A (zh) * 2015-07-10 2015-11-18 中交武汉港湾工程设计研究院有限公司 一种降低混凝土基础收缩差的装置和方法
JP2017082542A (ja) * 2015-10-30 2017-05-18 五洋建設株式会社 簡易熱交換器およびそれを用いたコンクリート冷却方法
CN207377135U (zh) * 2017-09-15 2018-05-18 中铁二十五局集团第五工程有限公司 大体积混凝土冷却系统
CN210104578U (zh) * 2019-04-08 2020-02-21 中建路桥集团建设发展有限公司 可及时传递和降低水化热的大体积混凝土养护设备
CN209876196U (zh) * 2019-04-18 2019-12-31 中建地下空间有限公司 一种核医疗大截面混凝土构件降温装置
CN110259165A (zh) * 2019-06-12 2019-09-20 同济大学 一种大体积混凝土自循环控温养护系统及养护方法
CN210685422U (zh) * 2019-08-27 2020-06-05 中铁七局集团第三工程有限公司 一种大体积混凝土温度控制装置
CN111350362A (zh) * 2020-03-20 2020-06-30 中国十七冶集团有限公司 一种大体积混凝土循环水降温施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105133615B (zh) 一种青藏高原地区大温差环境大体积混凝土冷却循环水温控施工方法
CN104018673B (zh) 超大体积砼一次连续浇注多循环实时温控施工工艺
CN105155542B (zh) 一种用于圆形断面结构衬砌混凝土温控防裂设计计算方法
CN103205979A (zh) 高温环境下大型筏基施工方法
CN105672187A (zh) 一种用于门洞形断面结构衬砌混凝土温控防裂设计计算方法
CN106836808A (zh) 自密实大体积混凝土施工方法
CN101781931A (zh) 大体积混凝土承台冬季一次性浇注施工方法
CN109815614A (zh) 隧洞底板衬砌混凝土温控防裂拉应力k值控制设计方法
CN101638940A (zh) 大板块、大体积混凝土无缝施工方法
CN109783976A (zh) 城门洞型底板衬砌混凝土施工期最大温度拉应力计算方法
CN110424457A (zh) 地下车站强约束叠合墙内衬现浇混凝土结构裂缝控制方法
CN109837873A (zh) 隧洞底板衬砌混凝土温控防裂温度应力控制快速设计方法
CN109885914A (zh) 隧洞底板衬砌混凝土温度裂缝控制抗裂k值设计方法
CN109918763A (zh) 门洞形断面衬砌边墙混凝土温度裂缝控制的抗裂安全系数设计方法
CN109815613A (zh) 门洞形衬砌边墙混凝土施工期最大温度拉应力计算方法
CN109992833A (zh) 圆形断面衬砌混凝土温控防裂拉应力安全系数控制设计方法
CN109885915A (zh) 圆形断面衬砌混凝土施工期最大温度拉应力快速计算方法
CN105672341A (zh) 一种大体积建筑基础施工方法
CN103257153A (zh) 一种补偿混凝土膨胀加强带应力变化状态的监测方法
CN209040418U (zh) 一种建筑外墙现浇与预制保温一体化系统
CN110569553A (zh) 掺粉煤灰低发热量衬砌混凝土通水冷却龄期控制方法
CN109977484A (zh) 圆形断面衬砌混凝土温控防裂温度应力控制快速设计方法
CN112922145A (zh) 一种大体积混凝土地震台降温施工方法
CN208105502U (zh) 装配式内置保温层混凝土复合墙-轻钢框架连接节点
CN108425685A (zh) 一种基于现浇隧道的混凝土裂缝控制方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210608