CN112920872A - 一种合成冷冻机油及其制备方法 - Google Patents

一种合成冷冻机油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112920872A
CN112920872A CN202110271441.5A CN202110271441A CN112920872A CN 112920872 A CN112920872 A CN 112920872A CN 202110271441 A CN202110271441 A CN 202110271441A CN 112920872 A CN112920872 A CN 112920872A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
alkylbenzene
additive
base oil
synthetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202110271441.5A
Other languages
English (en)
Inventor
窦剑武
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yidu Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Yidu Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yidu Technology Co ltd filed Critical Anhui Yidu Technology Co ltd
Priority to CN202110271441.5A priority Critical patent/CN112920872A/zh
Publication of CN112920872A publication Critical patent/CN112920872A/zh
Priority to CN202110894465.6A priority patent/CN113388429A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/02Well-defined hydrocarbons
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/048Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of compounds of unknown or incompletely defined constitution, non-macromolecular and macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/06Metal compounds
    • C10M2201/062Oxides; Hydroxides; Carbonates or bicarbonates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/104Aromatic fractions
    • C10M2203/1045Aromatic fractions used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/10Petroleum or coal fractions, e.g. tars, solvents, bitumen
    • C10M2203/106Naphthenic fractions
    • C10M2203/1065Naphthenic fractions used as base material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/02Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/08Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds containing monomers having an unsaturated radical bound to a carboxyl radical, e.g. acrylate type
    • C10M2209/084Acrylate; Methacrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04Phosphate esters
    • C10M2223/041Triaryl phosphates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明属于机械润滑技术领域,尤其是一种合成冷冻机油及其制备方法,解决了现有技术中冷冻机油倾点较高,分散稳定性和粘度不佳等问题,所述冷冻机油,包括以下原料:按重量百分比计,环烷基基础油10‑50%、烷基苯油48‑88%、添加剂1.5‑2.5%、余量为消泡剂。本发明采用具有优异低温性能和良好溶解性能的环烷基基础油;以及采用具有较低倾点和较好低温流动性的烷基苯油为主要原料,通过选取合理的配比使两者高度互溶,所得冷冻机油粘度适宜,低温性能、水解安定性和溶解性优异,与矿物油和酯类油相容性好,其制备方法简单,采用脉冲调和处理技术,高效节能,易于工业化生产,可得广泛应用。

Description

一种合成冷冻机油及其制备方法
技术领域
本发明涉及机械润滑技术领域,尤其涉及一种合成冷冻机油及其制备方法。
背景技术
冷冻机油用于制冷压缩机内各运动部件,主要起润滑、密封、降温及能量调节等功能,也称作润滑油。冷冻机油是制冷系统中必不可少的介质,特别是对氟利昂制冷系统的运行起着关键性作用。在众多制冷系统中,因为缺油和润滑不良而导致压缩机故障及制冷系统运转不良的事故率最高。因此,制冷行业从业人员应在设计及使用过程中,特别加强对冷冻机油的关注,冷冻机油应用在制冷系统中,它不仅要具备一般机械润滑油的特性,还要避免对制冷系统产生不良的影响。冷冻机油的问题解决了,制冷系统中与冷冻机油相关的一切潜在危险也就消除了。
现有技术中,常用冷冻机油(如CP-4214-320、Solest170(POE170)、Solest220(POE220)和Solest120等)存在倾点较高(一般为-25℃或-27℃),并且,当需要润滑部位/工作环境的温度接近或者低于该润滑油的倾点时,该润滑油的流动性能大幅降低,进而严重影响了其润滑效果。除此之外,冷冻机油一般需要与制冷剂复配成混合流体在制冷系统中循环,当制冷剂与冷冻机油相溶解时,冷冻机油中制冷剂的含量会随着温度的上升而减少,冷冻机油的粘度会随之上升。因此,为了保障冷冻机油在压缩机内的有效循环,冷冻机油还需具备良好的分散稳定性和合适的粘度。基于上述陈述,本发明提出了一种合成冷冻机油及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中冷冻机油倾点较高,分散稳定性和粘度不佳等问题,而提出的一种合成冷冻机油及其制备方法。
一种合成冷冻机油,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油10-50%、烷基苯油48-88%、添加剂1.5-2.5%、余量为消泡剂。
优选的,所述合成冷冻机油,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油20-40%、烷基苯油58-78%、添加剂1.8-2.2%、余量为消泡剂。
优选的,所述包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油50%、烷基苯油48.499%、添加剂1.5%、消泡剂0.001%。
优选的,所述环烷基基础油是由苯与十二烯烃合成得到。
优选的,所述烷基苯油由重量百分比为99%的烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂复配而得。
优选的,所述烷基苯基础油由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到。
优选的,所述助剂为质量比为1:3-5的纳米二氧化钛和纳米石墨烯的复配物。
优选的,所述添加剂为磷酸三甲苯酯。
优选的,所述消泡剂为含硅聚丙烯酸酯与合成烃的混合物。
本发明还提出了一种合成冷冻机油的制备方法,包括以下步骤:
S1、将重量百分比为99%的由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂依次加入到脉冲气动调和系统中,常温初步混合后,脉冲调和处理10-20min,得烷基苯油;
S2、按重量百分比计,称取环烷基基础油10-50%、烷基苯油48-88%、添加剂1.5-2.5%、余量为消泡剂备用;
S3、将步骤S2中称取的环烷基基础油、烷基苯油、添加剂和消泡剂依次加入到调和釜中,常温初步混合后,脉冲调和处理20-40min,
S4、脉冲调和完成后,取样检测,检测合格后,从调和釜底部通入高纯氮气,通气处理1-1.5h;
S5、通气处理完毕后,取样进行微量水分检测,检测合格后,灌装到高清洁包装桶内。
本发明提出的一种合成冷冻机油,具有以下有益效果:
1、本发明采用具有优异低温性能和良好溶解性能的环烷基基础油;以及采用具有较低倾点和较好低温流动性的烷基苯油为主要原料,通过选取合理的配比使两者高度互溶,所得冷冻机油粘度适宜,低温性能、水解安定性和溶解性优异,与矿物油和酯类油相容性好。
2、本发明采用具有优良水解稳定性、电绝缘性、高耐磨性和抗菌性的磷酸三甲苯酯为添加剂,添加剂能够较好的与基础油溶解,改善油品的分散稳定性,研究实验证明,仅向冷冻机油中添加重量百分比为1.5-2.5%的添加剂,即可显著提高冷冻机油的减摩 、抗磨和极压性能。
3、本发明采用纳米二氧化钛和纳米石墨烯复配制成助剂,将助剂与烷基苯基础油预先调和制成烷基苯油,所得烷基苯油倾点低和低温流动性好,纳米二氧化钛和纳米石墨烯的复配物能够有效提高烷基苯油的润滑效果,安全环保,能够有效提高烷基苯油的抗磨性,实现节能降耗。
4、本发明配方科学、配比严谨,所得冷冻机油解决了现有技术中冷冻机油倾点较高,分散稳定性和粘度不佳等问题,其制备方法简单,采用脉冲调和处理技术,高效节能,且制备条件温和,易于工业化生产,可得广泛应用。
附图说明
图1为本发明提出的一种合成冷冻机油的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种合成冷冻机油,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油30%、烷基苯油68.248%、添加剂1.75%、余量为消泡剂;
其中,环烷基基础油是由苯与十二烯烃合成得到;
其中,烷基苯油由重量百分比为99%的烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂复配而得;
其中,烷基苯基础油由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到;
其中,助剂为质量比为1:3的纳米二氧化钛和纳米石墨烯的复配物;
其中,添加剂为磷酸三甲苯酯;
其中,消泡剂为含硅聚丙烯酸酯与合成烃的混合物。
本发明提出的一种合成冷冻机油的制备方法,包括以下步骤:
S1、将重量百分比为99%的由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂依次加入到脉冲气动调和系统中,常温初步混合后,脉冲调和处理10min,得烷基苯油;
S2、按重量百分比计,称取环烷基基础油30%、烷基苯油68.248%、添加剂1.75%、余量为消泡剂备用;
S3、将步骤S2中称取的环烷基基础油、烷基苯油、添加剂和消泡剂依次加入到调和釜中,常温初步混合后,脉冲调和处理20min,
S4、脉冲调和完成后,取样检测,检测合格后,从调和釜底部通入高纯氮气,通气处理1h;
S5、通气处理完毕后,取样进行微量水分检测,检测合格后,灌装到高清洁包装桶内。
实施例二
本发明提出的一种合成冷冻机油,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油50%、烷基苯油48.499%、添加剂1.5%、余量为消泡剂;
其中,环烷基基础油是由苯与十二烯烃合成得到;
其中,烷基苯油由重量百分比为99%的烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂复配而得;
其中,烷基苯基础油由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到;
其中,助剂为质量比为1:4的纳米二氧化钛和纳米石墨烯的复配物;
其中,添加剂为磷酸三甲苯酯;
其中,消泡剂为含硅聚丙烯酸酯与合成烃的混合物。
本发明提出的一种合成冷冻机油的制备方法,包括以下步骤:
S1、将重量百分比为99%的由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂依次加入到脉冲气动调和系统中,常温初步混合后,脉冲调和处理15min,得烷基苯油;
S2、按重量百分比计,称取环烷基基础油50%、烷基苯油48.499%、添加剂1.5%、余量为消泡剂备用;
S3、将步骤S2中称取的环烷基基础油、烷基苯油、添加剂和消泡剂依次加入到调和釜中,常温初步混合后,脉冲调和处理30min,
S4、脉冲调和完成后,取样检测,检测合格后,从调和釜底部通入高纯氮气,通气处理1.2h;
S5、通气处理完毕后,取样进行微量水分检测,检测合格后,灌装到高清洁包装桶内。
实施例三
本发明提出的一种合成冷冻机油,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油10%、烷基苯油87.498%、添加剂2.5%、余量为消泡剂;
其中,环烷基基础油是由苯与十二烯烃合成得到;
其中,烷基苯油由重量百分比为99%的烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂复配而得;
其中,烷基苯基础油由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到;
其中,助剂为质量比为1:5的纳米二氧化钛和纳米石墨烯的复配物;
其中,添加剂为磷酸三甲苯酯;
其中,消泡剂为含硅聚丙烯酸酯与合成烃的混合物。
本发明提出的一种合成冷冻机油的制备方法,包括以下步骤:
S1、将重量百分比为99%的由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂依次加入到脉冲气动调和系统中,常温初步混合后,脉冲调和处理20min,得烷基苯油;
S2、按重量百分比计,称取环烷基基础油10%、烷基苯油87.498%、添加剂2.5%、余量为消泡剂备用;
S3、将步骤S2中称取的环烷基基础油、烷基苯油、添加剂和消泡剂依次加入到调和釜中,常温初步混合后,脉冲调和处理40min,
S4、脉冲调和完成后,取样检测,检测合格后,从调和釜底部通入高纯氮气,通气处理1.5h;
S5、通气处理完毕后,取样进行微量水分检测,检测合格后,灌装到高清洁包装桶内。
对本发明实施例一-三中制备的合成冷冻机油进行主要技术指标检测,得出如下表1所示结果:
检测项目 测试方法 单位 质量指标 实施例一 实施例二 实施例三
色度 GB/T 6540 / <1.0 0.7 0.9 0.8
密度(20°C) GB/T 1884 g/cm3 0.855~0.875 0.866 0.858 0.871
运动粘度 40°C GB/T 265 mm<sup>2</sup>/s 5.0~6.0 5.465 5.233 5.842
运动粘度 100°C GB/T 265 mm<sup>2</sup>/s ≥1.71 1.76 1.78 1.75
闪点 GB/T 3536 ≥140 142 147 144
倾点 GB/T 3535 ≤-50 -54 -55 -52
微量水分 GB/T 11133 ppm <30 29 28 29
介电强度 GB/T 507 KV ≥30 35 38 32
对本发明实施例一-三中制备的烷基苯油进行主要技术指标检测,得出如下表2所示结果:
表2:
Figure DEST_PATH_IMAGE002
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种合成冷冻机油,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油10-50%、烷基苯油48-88%、添加剂1.5-2.5%、余量为消泡剂。
2.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油20-40%、烷基苯油58-78%、添加剂1.8-2.2%、余量为消泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:环烷基基础油50%、烷基苯油48.499%、添加剂1.5%、消泡剂0.001%。
4.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,所述环烷基基础油是由苯与十二烯烃合成得到。
5.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,所述烷基苯油由重量百分比为99%的烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂复配而得。
6.根据权利要求5所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,所述烷基苯基础油由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到。
7.根据权利要求5所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,所述助剂为质量比为1:3-5的纳米二氧化钛和纳米石墨烯的复配物。
8.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,所述添加剂为磷酸三甲苯酯。
9.根据权利要求1所述的一种合成冷冻机油,其特征在于,所述消泡剂为含硅聚丙烯酸酯与合成烃的混合物。
10.根据权利要求1-9任一项所述的合成冷冻机油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将重量百分比为99%的由高纯α烯烃与芳烃烷基化合成得到烷基苯基础油和重量百分比为1%的助剂依次加入到脉冲气动调和系统中,常温初步混合后,脉冲调和处理10-20min,得烷基苯油;
S2、按重量百分比计,称取环烷基基础油10-50%、烷基苯油48-88%、添加剂1.5-2.5%、余量为消泡剂备用;
S3、将步骤S2中称取的环烷基基础油、烷基苯油、添加剂和消泡剂依次加入到调和釜中,常温初步混合后,脉冲调和处理20-40min,
S4、脉冲调和完成后,取样检测,检测合格后,从调和釜底部通入高纯氮气,通气处理1-1.5h;
S5、通气处理完毕后,取样进行微量水分检测,检测合格后,灌装到高清洁包装桶内。
CN202110271441.5A 2021-03-12 2021-03-12 一种合成冷冻机油及其制备方法 Withdrawn CN112920872A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110271441.5A CN112920872A (zh) 2021-03-12 2021-03-12 一种合成冷冻机油及其制备方法
CN202110894465.6A CN113388429A (zh) 2021-03-12 2021-08-05 一种合成冷冻机油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110271441.5A CN112920872A (zh) 2021-03-12 2021-03-12 一种合成冷冻机油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112920872A true CN112920872A (zh) 2021-06-08

Family

ID=76172899

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110271441.5A Withdrawn CN112920872A (zh) 2021-03-12 2021-03-12 一种合成冷冻机油及其制备方法
CN202110894465.6A Withdrawn CN113388429A (zh) 2021-03-12 2021-08-05 一种合成冷冻机油及其制备方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110894465.6A Withdrawn CN113388429A (zh) 2021-03-12 2021-08-05 一种合成冷冻机油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (2) CN112920872A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113652286A (zh) * 2021-09-07 2021-11-16 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 冷冻机油组合物及其制备方法
CN116836747A (zh) * 2023-07-03 2023-10-03 浙江康力博能源科技有限公司 一种冷冻机油的制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113652286A (zh) * 2021-09-07 2021-11-16 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 冷冻机油组合物及其制备方法
CN116836747A (zh) * 2023-07-03 2023-10-03 浙江康力博能源科技有限公司 一种冷冻机油的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN113388429A (zh) 2021-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113388429A (zh) 一种合成冷冻机油及其制备方法
CN104073333A (zh) 水-乙二醇抗燃液压液及其制备方法
CN109135880B (zh) 一种合成容水性工业齿轮油及其制备方法
CN105132088A (zh) 一种合成酯类冷冻机油组合物
CN106147925B (zh) 一种冷冻机油组合物及其应用
JPH01193394A (ja) 潤滑油組成物
CN111253996B (zh) 可生物降解的综采支架电液控浓缩液及包含其的液压液
CN112522011A (zh) 一种环保型空气压缩机油及其制备方法
CN110791363B (zh) 一种全合成切削液及其制备方法
CN110041991B (zh) 一种植物油基耐高温润滑油及其制备方法
CN104232252B (zh) 一种高效液压油组合物
CN110511811A (zh) 一种光伏硅片水性切削液及其制备方法
CN106496812A (zh) 一种含膨胀玻化微珠的隔音减振汽车密封条橡胶材料及其制备方法
US10793759B2 (en) Sulfur- and phosphorus-free extreme pressure lubricant and preparation method and application thereof
CN104893217A (zh) 耐油橡胶材料组合物和耐油橡胶的制备方法
CN116240060A (zh) 一种合成型长寿命高温蜗齿润滑油及其制备方法
CN104830474A (zh) 一种机械用润滑油
CN108795543A (zh) 一种工程机械专用液压油组合物
CN104911006A (zh) 液压油及其制备方法
CN109504515B (zh) 一种节能环保型农机用油及其制备方法
CN111019745B (zh) 一种含MoS2的非水溶性微量润滑液
CN109439404B (zh) 一种合成酯型抗燃液压油
CN113025291B (zh) 一种用于钻井液的无荧光白油润滑剂及其制备方法
CN105038906B (zh) 一种合成型液压支架用乳化油及其制备方法
CN116574551B (zh) 一种浓缩液压液及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210608

WW01 Invention patent application withdrawn after publication