CN112919942A - 一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，包括以下步骤：将分拣回收后的有机废弃物进行粉碎搅拌；将粉碎搅拌后的废弃物在高温环境下进行瞬时灭菌，并向灭菌后的废弃物中加入PH调节剂；对调节好的有机废弃物浆液进行电解，将有机废弃物中的盐电解成次氯酸盐，直至含盐量达到标准，停止电解，并再次加入PH调节剂，调节PH值，实现了对有机废弃物的快速脱盐及分解去除，菌糠结构松散、较易降解、富含大量活性物质与降解性微生物以及不需再次粉碎等特点，作为调理剂与有机废弃物进行堆肥处理，相对以往堆肥方法，其堆肥速度快3‑10天、臭味产生及氮素损失较小，终产物稳定，节省大量能源与人力。

Description

一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法
技术领域
本发明涉及废弃物处理技术领域，具体是一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法。
背景技术
有机废物就是指在生产、生活和其他活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、液态或者气态的有机类物品和物质。根据形态划分，有机废物主要包括有机固体废物、有机废水和有机废气。由于有机废弃物具有“高水分”“高盐份”“高油脂”的三高属性，因此难以进行焚烧和掩埋，从而造成极大的资源浪费和资金投入。如能就地处理，生成可回收再利用的天然有机肥料，将会产生巨大的社会环保和经济效益，为此需要进行脱盐处理，因含盐量的垃圾不能作为肥料使用，会使土壤变得板硬，而不利于植物生长发育，因此，需要一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，包括以下步骤：
S1：将有机废弃物进行收集、回收和分拣；
S2：将分拣回收后的有机废弃物进行粉碎搅拌；
S3：将粉碎搅拌后的废弃物在高温环境下进行瞬时灭菌，并向灭菌后的废弃物中加入PH调节剂；
S4：对步骤3中调节好的有机废弃物浆液进行电解，将有机废弃物中的盐电解成次氯酸盐，直至含盐量达到标准，停止电解，并再次加入PH调节剂，调节PH值；
S5：将步骤S4中的物料排入离心机内甩干，向甩干后的有机废弃物中加入菌糠，并加入调理剂，对物料再次进行搅拌；
S6：步骤S5中搅拌后的物料采用好氧堆肥工艺进行堆肥处理，得到有机肥料。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S3和步骤S4中的PH调节剂为有机酸、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氨水中的一种或几种。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中的加热灭菌温度为100-140°C。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中的高温灭菌时间为2-3h。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S4中电解反应式为：2NaCl+2H2O＝H2↑+Cl2↑+2NaOH；生成次氯酸根：Cl2+2NaOH＝H2O+NaCl+NaClO。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S4电解过程中通入的是直流电流，直流电流的密度为20-30A/dm2。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S3中调节的PH值保持在4.5-5.5或者9.5-10.5，步骤S4中调节的PH值保持在6.5-8.5。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S5中的菌糠为各种食用菌栽培后废弃菌糠，主要成分为棉籽壳、秸秆粉、玉米芯纤维素物质的菌糠，或主要成分为木质素物质的菌糠。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，实现了对有机废弃物的快速脱盐及分解去除，方便快捷的将盐电离转化成次氯酸钠等物质，达到了除盐脱盐的效果，使最终得到的天然肥可达到能够回收利用；且处理后的泔水也能达到国家排放标准，彻底实现有机废弃物变废为宝，并回收再利用的目的；此外，菌糠结构松散、较易降解、富含大量活性物质与降解性微生物以及不需再次粉碎等特点，作为调理剂与有机废弃物进行堆肥处理，相对以往堆肥方法，其堆肥速度快3-10天、臭味产生及氮素损失较小，终产物稳定，并可根据不同需要等制成多种产品，节省大量能源与人力。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，包括以下步骤：
S1：将有机废弃物进行收集、回收和分拣；
S2：将分拣回收后的有机废弃物进行粉碎搅拌；
S3：将粉碎搅拌后的废弃物在高温环境下进行瞬时灭菌，并向灭菌后的废弃物中加入PH调节剂；
S4：对步骤3中调节好的有机废弃物浆液进行电解，将有机废弃物中的盐电解成次氯酸盐，直至含盐量达到标准，停止电解，并再次加入PH调节剂，调节PH值；
S5：将步骤S4中的物料排入离心机内甩干，向甩干后的有机废弃物中加入菌糠，并加入调理剂，对物料再次进行搅拌；
S6：步骤S5中搅拌后的物料采用好氧堆肥工艺进行堆肥处理，得到有机肥料。
其中，步骤S3和步骤S4中的PH调节剂为有机酸、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氨水中的一种或几种，所述步骤S3中的加热灭菌温度为100°C，所述步骤S3中的高温灭菌时间为2h，所述步骤S4中电解反应式为：2NaCl+2H2O＝H2↑+Cl2↑+2NaOH；生成次氯酸根：Cl2+2NaOH＝H2O+NaCl+NaClO，所述步骤S4电解过程中通入的是直流电流，直流电流的密度为20A/dm2，所述步骤S3中调节的PH值保持在4.5或者9.5，步骤S4中调节的PH值保持在6.5，所述步骤S5中的菌糠为各种食用菌栽培后废弃菌糠，主要成分为棉籽壳、秸秆粉、玉米芯纤维素物质的菌糠，或主要成分为木质素物质的菌糠。
实施例二：
一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，包括以下步骤：
S1：将有机废弃物进行收集、回收和分拣；
S2：将分拣回收后的有机废弃物进行粉碎搅拌；
S3：将粉碎搅拌后的废弃物在高温环境下进行瞬时灭菌，并向灭菌后的废弃物中加入PH调节剂；
S4：对步骤3中调节好的有机废弃物浆液进行电解，将有机废弃物中的盐电解成次氯酸盐，直至含盐量达到标准，停止电解，并再次加入PH调节剂，调节PH值；
S5：将步骤S4中的物料排入离心机内甩干，向甩干后的有机废弃物中加入菌糠，并加入调理剂，对物料再次进行搅拌；
S6：步骤S5中搅拌后的物料采用好氧堆肥工艺进行堆肥处理，得到有机肥料。
其中，步骤S3和步骤S4中的PH调节剂为有机酸、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氨水中的一种或几种，所述步骤S3中的加热灭菌温度为140°C，所述步骤S3中的高温灭菌时间为3h，所述步骤S4中电解反应式为：2NaCl+2H2O＝H2↑+Cl2↑+2NaOH；生成次氯酸根：Cl2+2NaOH＝H2O+NaCl+NaClO，所述步骤S4电解过程中通入的是直流电流，直流电流的密度为30A/dm2，所述步骤S3中调节的PH值保持在5.5或者10.5，步骤S4中调节的PH值保持在8.5，所述步骤S5中的菌糠为各种食用菌栽培后废弃菌糠，主要成分为棉籽壳、秸秆粉、玉米芯纤维素物质的菌糠，或主要成分为木质素物质的菌糠。
实施例三：
一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，包括以下步骤：
S1：将有机废弃物进行收集、回收和分拣；
S2：将分拣回收后的有机废弃物进行粉碎搅拌；
S3：将粉碎搅拌后的废弃物在高温环境下进行瞬时灭菌，并向灭菌后的废弃物中加入PH调节剂；
S4：对步骤3中调节好的有机废弃物浆液进行电解，将有机废弃物中的盐电解成次氯酸盐，直至含盐量达到标准，停止电解，并再次加入PH调节剂，调节PH值；
S5：将步骤S4中的物料排入离心机内甩干，向甩干后的有机废弃物中加入菌糠，并加入调理剂，对物料再次进行搅拌；
S6：步骤S5中搅拌后的物料采用好氧堆肥工艺进行堆肥处理，得到有机肥料。
其中，步骤S3和步骤S4中的PH调节剂为有机酸、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氨水中的一种或几种，所述步骤S3中的加热灭菌温度为120°C，所述步骤S3中的高温灭菌时间为2.5h，所述步骤S4中电解反应式为：2NaCl+2H2O＝H2↑+Cl2↑+2NaOH；生成次氯酸根：Cl2+2NaOH＝H2O+NaCl+NaClO，所述步骤S4电解过程中通入的是直流电流，直流电流的密度为25A/dm2，所述步骤S3中调节的PH值保持在5或者10，步骤S4中调节的PH值保持在7.5，所述步骤S5中的菌糠为各种食用菌栽培后废弃菌糠，主要成分为棉籽壳、秸秆粉、玉米芯纤维素物质的菌糠，或主要成分为木质素物质的菌糠。
通过本发明的有机废弃物处理方式，所得有机肥中，盐含量低至2ppm，符合肥料中盐含量的使用标准。
此外，处理后排放的中水盐含量为3ppm以下；长菌、短菌及COP、BODs分别达到A级中水排放标准，即中水的水质标准，中水用于景观环境用水，其水质应符合《城市污水再利用景观环境用水水质》（GB/T18921-2002）的规定。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (8)

1.一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将有机废弃物进行收集、回收和分拣；
S2：将分拣回收后的有机废弃物进行粉碎搅拌；
S3：将粉碎搅拌后的废弃物在高温环境下进行瞬时灭菌，并向灭菌后的废弃物中加入PH调节剂；
S4：对步骤3中调节好的有机废弃物浆液进行电解，将有机废弃物中的盐电解成次氯酸盐，直至含盐量达到标准，停止电解，并再次加入PH调节剂，调节PH值；
S5：将步骤S4中的物料排入离心机内甩干，向甩干后的有机废弃物中加入菌糠，并加入调理剂，对物料再次进行搅拌；
S6：步骤S5中搅拌后的物料采用好氧堆肥工艺进行堆肥处理，得到有机肥料。
2.根据权利要求1所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S3和步骤S4中的PH调节剂为有机酸、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氨水中的一种或几种。
3.根据权利要求2所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S3中的加热灭菌温度为100-140°C。
4.根据权利要求3所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S3中的高温灭菌时间为2-3h。
5.根据权利要求4所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S4中电解反应式为：2NaCl+2H2O＝H2↑+Cl2↑+2NaOH；生成次氯酸根：Cl2+2NaOH＝H2O+NaCl+NaClO。
6.根据权利要求5所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S4电解过程中通入的是直流电流，直流电流的密度为20-30A/dm2。
7.根据权利要求6所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S3中调节的PH值保持在4.5-5.5或者9.5-10.5，步骤S4中调节的PH值保持在6.5-8.5。
8.根据权利要求7所述的一种消除有机废弃物堆肥产品盐害的方法，其特征在于，所述步骤S5中的菌糠为各种食用菌栽培后废弃菌糠，主要成分为棉籽壳、秸秆粉、玉米芯纤维素物质的菌糠，或主要成分为木质素物质的菌糠。
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