CN112919211B - 一种pvc板用自动压缩叠料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PVC板用自动压缩叠料装置，包括水平设置的底板，所述底板上方水平设置有台面板，所述台面板通过多根竖直设置的第一支撑柱与底板上表面固定连接，所述台面板上设置有开槽，所述台面板上表面固定连接有两块第一挡板，两块所述第一挡板均竖直设置，两块所述第一挡板分别与开槽两侧边缘相平齐，所述底板上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸顶端固定连接有水平设置的连接板，所述连接板上表面固定连接有竖直设置的连接柱。本发明通过设置可转动的托板，在PVC板压缩完毕之后将托板倾斜使PVC板滑落至底板上，并利用第二夹板与推板进行自动整理，不仅取代了人工操作，而且效率更高，方便实用。

Description

一种PVC板用自动压缩叠料装置

技术领域

本发明涉及PVC板技术领域，尤其涉及一种PVC板用自动压缩叠料装置。

背景技术

PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材，PVC板在建材行业占的比重最大，为60％，其次是包装行业，还有其他若干小范围应用的行业，按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC，按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板，按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。

PVC板在压缩加工之后需要人工进行堆叠整理操作而人工整理操作比较耽误时间，效率低下且耗费比较高的人力成本，因此，为了解决上述问题，提出一种PVC板用自动压缩叠料装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的需要人工进行堆料整理问题而提出的一种PVC板用自动压缩叠料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种PVC板用自动压缩叠料装置，包括水平设置的底板，所述底板上方水平设置有台面板，所述台面板通过多根竖直设置的第一支撑柱与底板上表面固定连接，所述台面板上设置有开槽，所述台面板上表面固定连接有两块第一挡板，两块所述第一挡板均竖直设置，两块所述第一挡板分别与开槽两侧边缘相平齐，所述底板上表面固定连接有第一气缸，所述第一气缸竖直设置，所述第一气缸顶端固定连接有水平设置的连接板，所述连接板上表面固定连接有竖直设置的连接柱，所述连接柱上端转动连接有衔接块，所述衔接块上表面固定连接有水平设置的托板，所述托板与台面板相平齐，所述托板与开槽相契合，所述托板上表面固定连接有两块第二挡板，两块所述第二挡板竖直设置，两块所述第二挡板分别与托板两侧边缘相平齐，两块所述第二挡板两端分别与两块第一挡板相抵接触，所述第二挡板与第一挡板相垂直，所述台面板上方水平设置有顶板，所述顶板通过多根竖直设置的第二支撑柱与台面板固定连接，所述顶板下表面固定连接有竖直设置的第二气缸，所述第二气缸底端固定连接有水平设置的压板，所述压板长度两块第一挡板之间间距相同，所述压板宽度与两块第二挡板之间间距相同。

优选的，所述连接柱一侧竖直设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与连接板上表面固定连接，所述第一电动伸缩杆顶端固定连接有竖直设置的衔接杆，所述衔接杆远离第一电动伸缩杆的一端侧面固定连接有驱动轴，所述驱动轴水平设置，所述托板底面固定连接有水平设置的开槽板，所述开槽板上设置有驱动槽，所述驱动轴嵌入驱动槽内并与之转动连接。

优选的，所述连接板两侧均竖直设置有支撑板，两块所述支撑板均与底板上表面固定连接，两块所述支撑板上表面均固定连接有转运板，两块所述转运板均倾斜设置，两块所述转运板上表面两端均固定连接有侧板，两块所述转运板外侧均设置有收集机构。

优选的，所述收集机构包括与底板上表面固定连接的收集板，所述收集板竖直设置，所述收集板内侧竖直设置有第一夹板，所述第一夹板与收集板相垂直，所述第一夹板与底板上表面滑动连接，所述第一夹板外侧竖直设置有第一固定板，所述第一固定板与底板上表面固定连接，所述第一固定板与第一夹板相平行，所述第一夹板外侧固定连接有水平设置的螺杆，所述螺杆贯穿第一固定板并与之滑动连接，所述第一固定板两侧均设置有螺母，两个所述螺母均与螺杆螺纹连接，两个所述螺母均与第一固定板相抵接触，所述收集板内侧竖直设置有第二夹板，所述第二夹板与底板上表面滑动连接，所述第二夹板外侧竖直设置有第二固定板，所述第二固定板与底板上表面固定连接，所述第二固定板与第二夹板相平行，所述第二固定板通过水平设置的第二电动伸缩杆与第二夹板固定连接。

优选的，所述第一夹板与第二夹板均与收集板相抵接触，所述第一夹板与第二夹板长宽均相同，所述第一夹板与第二夹板相对。

优选的，两块所述支撑板外侧表面均固定连接有水平设置的第三电动伸缩杆，两根所述第三电动伸缩杆远离同侧对应的支撑板的一端均固定连接有推板，两块所述推板均竖直设置，两块所述推板均与底板滑动连接，两块所述推板分别位于同侧对应的第一夹板与第二夹板之间。

优选的，两块所述收集板外侧均竖直设置有加固板，两块所述加固板上端均与台面板固定连接，两块所述加固板底端分别与同侧对应的收集板固定连接，两块所述收集板内侧表面均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。

优选的，所述压板上表面两端均固定连接有竖直设置的第一稳定板，两块所述第一稳定板顶端均固定连接有水平设置的第二稳定板，多根所述第二支撑柱分别贯穿同侧对应的第二稳定板并与之滑动连接。

优选的，两块所述第二稳定板上方均水平设置有保护垫，两块所述保护垫均与顶板底面固定连接，所述保护垫采用橡胶材料制成。

优选的，所述托板底面两端均固定连接有水平设置的限位板，两块所述限位板均与台面板相抵接触。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置可旋转的托板，在托板上表面的PVC板压缩好之后控制第一气缸收缩，使托板下移，并利用第一电动伸缩杆带动托板转动，使得托板倾斜，这样便可以借助重力使得PVC板滑落至转运板上，再经由转运板滑落至第一夹板与第二夹板之间，实现PVC板的自动堆叠，自动化程度更高，工作效率也得到了提高，方便实用。

2、通过设置第二电动伸缩杆带动第二夹板运动，利用第三电动伸缩杆推板运动，PVC板落至第一夹板与第二夹板之间时堆叠不会整齐，利用控制第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆带动第二夹板与推板运动将多块PVC推齐，使得PVC板的堆叠更加整齐，利用电动装置实现自动整理，自动化程度更高。

3、通过设置可移动的第一夹板，并利用螺杆与螺母进行限制，人工调节第一夹板位置，从而控制第一夹板与第二夹板之间的距离，使得装置可以整理堆叠不同规格的PVC板，使得装置的设备成本更加低廉，同时设置可以拆卸的收集板，通过将收集板取下，并利用推板推出整理好的PVC板，使得PVC板的取出更加方便，简单实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的后视结构示意图；

图4为本发明的侧视结构示意图；

图5为本发明的图1中A-A-方向切面结构示意图；

图6为本发明的图1中B-B方向切面结构示意图；

图7为本发明的图1中C部分放大结构示意图。

图中：1、底板；2、台面板；3、第一支撑柱；4、开槽；5、第一挡板；6、第一气缸；7、连接板；8、连接柱；9、衔接块；10、托板；11、第二挡板；12、顶板；13、第二支撑柱；14、第二气缸；15、压板；16、第一电动伸缩杆；17、衔接杆；18、驱动轴；19、开槽板；20、驱动槽；21、支撑板；22、转运板；23、侧板；24、收集机构；25、收集板；26、第一夹板；27、第一固定板；28、螺杆；29、螺母；30、第二夹板；31、第二固定板；32、第二电动伸缩杆；33、第三电动伸缩杆；34、推板；35、加固板；36、缓冲垫；37、第一稳定板；38、第二稳定板；39、保护垫；40、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参照图1-7，本发明提供一种技术方案：

实施例一，如图1-7所示，一种PVC板用自动压缩叠料装置，包括水平设置的底板1，底板1上方水平设置有台面板2，台面板2通过多根竖直设置的第一支撑柱3与底板1上表面固定连接，台面板2上设置有开槽4，台面板2上表面固定连接有两块第一挡板5，两块第一挡板5均竖直设置，两块第一挡板5分别与开槽4两侧边缘相平齐，底板1上表面固定连接有第一气缸6，第一气缸6竖直设置，第一气缸6顶端固定连接有水平设置的连接板7，连接板7上表面固定连接有竖直设置的连接柱8，连接柱8上端转动连接有衔接块9，衔接块9上表面固定连接有水平设置的托板10，托板10与台面板2相平齐，托板10与开槽4相契合，托板10上表面固定连接有两块第二挡板11，两块第二挡板11竖直设置，两块第二挡板11分别与托板10两侧边缘相平齐，两块第二挡板11两端分别与两块第一挡板5相抵接触，第二挡板11与第一挡板5相垂直，台面板2上方水平设置有顶板12，顶板12通过多根竖直设置的第二支撑柱13与台面板2固定连接，顶板12下表面固定连接有竖直设置的第二气缸14，第二气缸14底端固定连接有水平设置的压板15，压板15长度两块第一挡板5之间间距相同，压板15宽度与两块第二挡板11之间间距相同，设置第一挡板5配合第二挡板11配合进行限位，防止PVC板压缩时脱离，第二挡板11同时保证了PVC板滑落时的滑落方向，防止偏移，简单方便。

实施例二，如图1-3、7所示，连接柱8一侧竖直设置有第一电动伸缩杆16，第一电动伸缩杆16与连接板7上表面固定连接，第一电动伸缩杆16顶端固定连接有竖直设置的衔接杆17，衔接杆17远离第一电动伸缩杆16的一端侧面固定连接有驱动轴18，驱动轴18水平设置，托板10底面固定连接有水平设置的开槽板19，开槽板19上设置有驱动槽20，驱动轴18嵌入驱动槽20内并与之转动连接，第一电动伸缩杆16配合开槽板19带动托板10旋转使得托板10倾斜，从而使得PVC板滑落实现自动堆叠，简单实用。

实施例三，如图1-3所示，连接板7两侧均竖直设置有支撑板21，两块支撑板21均与底板1上表面固定连接，两块支撑板21上表面均固定连接有转运板22，两块转运板22均倾斜设置，两块转运板22上表面两端均固定连接有侧板23，两块转运板22外侧均设置有收集机构24，转运板22起到过渡作用，使得PVC板滑动至第一夹板26与第二夹板30之间的动作更加平缓，保护PVC板，实用性强，第一气缸6两侧均设置收集板25等收集整理组件，使得装置可一次堆叠整理更多的PVC板，并合理利用底板1上方空间，提高空间利用率。

实施例四，如图1-4、6所示，收集机构24包括与底板1上表面固定连接的收集板25，收集板25竖直设置，收集板25内侧竖直设置有第一夹板26，第一夹板26与收集板25相垂直，第一夹板26与底板1上表面滑动连接，第一夹板26外侧竖直设置有第一固定板27，第一固定板27与底板1上表面固定连接，第一固定板27与第一夹板26相平行，第一夹板26外侧固定连接有水平设置的螺杆28，螺杆28贯穿第一固定板27并与之滑动连接，第一固定板27两侧均设置有螺母29，两个螺母29均与螺杆28螺纹连接，两个螺母29均与第一固定板27相抵接触，收集板25内侧竖直设置有第二夹板30，第二夹板30与底板1上表面滑动连接，第二夹板30外侧竖直设置有第二固定板31，第二固定板31与底板1上表面固定连接，第二固定板31与第二夹板30相平行，第二固定板31通过水平设置的第二电动伸缩杆32与第二夹板30固定连接，第一夹板26与第二夹板30均与收集板25相抵接触，第一夹板26与第二夹板30长宽均相同，第一夹板26与第二夹板30相对，通过设置收集板25、第一夹板26与第二夹板30形成一个半封闭区间，用于堆放压缩好的PVC板，并使第一夹板26与第二夹板30均可移动，方便调整两者之间距离，堆放不同规格的PVC板，并利用第二电动伸缩杆32带动第二基板30进行整理，方便实用。

实施例五，如图1-3、6所示，两块支撑板21外侧表面均固定连接有水平设置的第三电动伸缩杆33，两根第三电动伸缩杆33远离同侧对应的支撑板21的一端均固定连接有推板34，两块推板34均竖直设置，两块推板34均与底板1滑动连接，两块推板34分别位于同侧对应的第一夹板26与第二夹板30之间，第三电动伸缩杆33带动推板34运动推动PVC板进行整理，使得PVC板整理整齐。

实施例六，如图1-4所示，两块收集板25外侧均竖直设置有加固板35，两块加固板35上端均与台面板2固定连接，两块加固板35底端分别与同侧对应的收集板25固定连接，两块收集板25内侧表面均固定连接有缓冲垫36，缓冲垫采用橡胶材料制成，加固板35用于辅助固定收集板25，使得收集板25承压能力更强，同时在收集板25内侧设置缓冲垫36，防止PVC板下落撞击收集板25发生回弹，也保护了PVC板。

实施例七，如图1-4所示，压板15上表面两端均固定连接有竖直设置的第一稳定板37，两块第一稳定板37顶端均固定连接有水平设置的第二稳定板38，多根第二支撑柱13分别贯穿同侧对应的第二稳定板38并与之滑动连接，两块第二稳定板38上方均水平设置有保护垫39，两块保护垫39均与顶板12底面固定连接，保护垫39采用橡胶材料制成，第一稳定板37与第二稳定板38用于加强压板15与第二支撑柱13的联系，使得压板15上下运动更加稳定，压缩质量更高，不会出现凹凸不平的情况，保护垫39则是防止第二稳定板38与顶板12发生碰撞，从而保护装置组件。

实施例八，如图1-3所示，托板10底面两端均固定连接有水平设置的限位板40，两块限位板40均与台面板2相抵接触，限位板40用于限制托板10运动，使得托板10与台面板2保持平齐，使得托板10与台面板2的接合更加稳定。

工作原理：拧松螺母29，拉动螺杆28移动，从而带动第一夹板26移动，使得第一夹板26与第二夹板30之间的距离可容纳下需要收集整理堆叠的PVC板，距离确定完毕后拧紧螺母29，接着将需要的压缩的PVC板放置在托板10上表面，控制启动第二气缸14，第二气缸14带动压板15向下运动，压板15与托板10配合压缩PVC板，压缩完毕后控制第二气缸14收缩复位带动压板15上升，接着控制启动第一气缸6收缩，带动托板10下降，使得第二挡板11下降至台面板2下方，此时第一电动伸缩杆16启动，第一电动伸缩杆16伸长或是收缩，配合开槽板19带动托板10转动发生倾斜，使得PVC板借助重力下滑，PVC板先是滑落至转运板22，再落至第一夹板26与第二夹板30之间，接着第一气缸6复位带动托板10上升，再接着将需要压缩的PVC板放置在托板10上表面，重复上述步骤，一组PVV板压缩堆叠完毕后，控制启动同侧对应的第二电动伸缩杆32与第三电动伸缩杆33伸长，带动第二夹板30与推板34运动，利用第二夹板30与推板34将多块堆叠的PVC板整理整齐，需要取出PVC板时，拆下加固板35与收集板25，控制第三电动伸缩杆33电动推板34将PVC板推出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种PVC板用自动压缩叠料装置，包括水平设置的底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方水平设置有台面板(2)，所述台面板(2)通过多根竖直设置的第一支撑柱(3)与底板(1)上表面固定连接，所述台面板(2)上设置有开槽(4)，所述台面板(2)上表面固定连接有两块第一挡板(5)，两块所述第一挡板(5)均竖直设置，两块所述第一挡板(5)分别与开槽(4)两侧边缘相平齐，所述底板(1)上表面固定连接有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)竖直设置，所述第一气缸(6)顶端固定连接有水平设置的连接板(7)，所述连接板(7)上表面固定连接有竖直设置的连接柱(8)，所述连接柱(8)上端转动连接有衔接块(9)，所述衔接块(9)上表面固定连接有水平设置的托板(10)，所述托板(10)与台面板(2)相平齐，所述托板(10)与开槽(4)相契合，所述托板(10)上表面固定连接有两块第二挡板(11)，两块所述第二挡板(11)竖直设置，两块所述第二挡板(11)分别与托板(10)两侧边缘相平齐，两块所述第二挡板(11)两端分别与两块第一挡板(5)相抵接触，所述第二挡板(11)与第一挡板(5)相垂直，所述台面板(2)上方水平设置有顶板(12)，所述顶板(12)通过多根竖直设置的第二支撑柱(13)与台面板(2)固定连接，所述顶板(12)下表面固定连接有竖直设置的第二气缸(14)，所述第二气缸(14)底端固定连接有水平设置的压板(15)，所述压板(15)长度两块第一挡板(5)之间间距相同，所述压板(15)宽度与两块第二挡板(11)之间间距相同；

所述连接板(7)两侧均竖直设置有支撑板(21)，两块所述支撑板(21)均与底板(1)上表面固定连接，两块所述支撑板(21)上表面均固定连接有转运板(22)，两块所述转运板(22)均倾斜设置，两块所述转运板(22)上表面两端均固定连接有侧板(23)，两块所述转运板(22)外侧均设置有收集机构(24)；

所述收集机构(24)包括与底板(1)上表面固定连接的收集板(25)，所述收集板(25)竖直设置，所述收集板(25)内侧竖直设置有第一夹板(26)，所述第一夹板(26)与收集板(25)相垂直，所述第一夹板(26)与底板(1)上表面滑动连接，所述第一夹板(26)外侧竖直设置有第一固定板(27)，所述第一固定板(27)与底板(1)上表面固定连接，所述第一固定板(27)与第一夹板(26)相平行，所述第一夹板(26)外侧固定连接有水平设置的螺杆(28)，所述螺杆(28)贯穿第一固定板(27)并与之滑动连接，所述第一固定板(27)两侧均设置有螺母(29)，两个所述螺母(29)均与螺杆(28)螺纹连接，两个所述螺母(29)均与第一固定板(27)相抵接触，所述收集板(25)内侧竖直设置有第二夹板(30)，所述第二夹板(30)与底板(1)上表面滑动连接，所述第二夹板(30)外侧竖直设置有第二固定板(31)，所述第二固定板(31)与底板(1)上表面固定连接，所述第二固定板(31)与第二夹板(30)相平行，所述第二固定板(31)通过水平设置的第二电动伸缩杆(32)与第二夹板(30)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：所述连接柱(8)一侧竖直设置有第一电动伸缩杆(16)，所述第一电动伸缩杆(16)与连接板(7)上表面固定连接，所述第一电动伸缩杆(16)顶端固定连接有竖直设置的衔接杆(17)，所述衔接杆(17)远离第一电动伸缩杆(16)的一端侧面固定连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)水平设置，所述托板(10)底面固定连接有水平设置的开槽板(19)，所述开槽板(19)上设置有驱动槽(20)，所述驱动轴(18)嵌入驱动槽(20)内并与之转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：所述第一夹板(26)与第二夹板(30)均与收集板(25)相抵接触，所述第一夹板(26)与第二夹板(30)长宽均相同，所述第一夹板(26)与第二夹板(30)相对。

4.根据权利要求1所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：两块所述支撑板(21)外侧表面均固定连接有水平设置的第三电动伸缩杆(33)，两根所述第三电动伸缩杆(33)远离同侧对应的支撑板(21)的一端均固定连接有推板(34)，两块所述推板(34)均竖直设置，两块所述推板(34)均与底板(1)滑动连接，两块所述推板(34)分别位于同侧对应的第一夹板(26)与第二夹板(30)之间。

5.根据权利要求3所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：两块所述收集板(25)外侧均竖直设置有加固板(35)，两块所述加固板(35)上端均与台面板(2)固定连接，两块所述加固板(35)底端分别与同侧对应的收集板(25)固定连接，两块所述收集板(25)内侧表面均固定连接有缓冲垫(36)，所述缓冲垫采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：所述压板(15)上表面两端均固定连接有竖直设置的第一稳定板(37)，两块所述第一稳定板(37)顶端均固定连接有水平设置的第二稳定板(38)，多根所述第二支撑柱(13)分别贯穿同侧对应的第二稳定板(38)并与之滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：两块所述第二稳定板(38)上方均水平设置有保护垫(39)，两块所述保护垫(39)均与顶板(12)底面固定连接，所述保护垫(39)采用橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种PVC板用自动压缩叠料装置，其特征在于：所述托板(10)底面两端均固定连接有水平设置的限位板(40)，两块所述限位板(40)均与台面板(2)相抵接触。

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