CN112918940A - 主动式呼吸组件、纯化水储存装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种主动式呼吸组件、纯化水储存装置及其工作方法，主动式呼吸组件包括气体过滤器、风机、第一管道与第二管道。气体过滤器设有进气端与出气端。无论储罐因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道能始终将洁净气体通入到储罐中维持储罐内微正压状态，便能使得储罐内充满洁净气体，同时即使储罐存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机持续将气体鼓入到气体过滤器，这样便能尽可能地避免储罐内部的湿气进入到气体过滤器中，从而能保证气体过滤器的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

Description

主动式呼吸组件、纯化水储存装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及纯化水储存技术领域，特别是涉及一种主动式呼吸组件、纯化水储存装置及其工作方法。

背景技术

国家药品集中化带量采购政策给制药企业带来新的机遇，但能源价格逐渐上涨问题，也给制药企业运行成本带来压力。随着制药技术的发展，出现了纯化水储存装置。纯化水储存装置包括储水罐及与储水罐连通的循环管道。储水罐用于接收并存储制药用水系统所制备的纯化水，并将纯化水通过循环管道输出到各个使用点，供给各个使用点使用。一般地，为了保证储水罐内外压力平衡，储水罐上设有与外界环境相连通的呼吸器，呼吸器中设有滤芯，通过滤芯来保证进入到储水罐内的气体的洁净度。当储水罐内正压时，通过呼吸器向外排放气体释放压力；当储水罐内负压时，通过呼吸器向储水罐内补充气体增大压力，从而实现储水罐的内外压力平衡。然而，传统的储水罐内所装设的纯化水仍然存在较大的污染风险，即装设的纯化水的洁净度难以满足预设要求，导致制药产品合格率偏低。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种主动式呼吸组件、纯化水储存装置及其工作方法，它能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。

其技术方案如下：一种主动式呼吸组件，所述主动式呼吸组件包括：气体过滤器，所述气体过滤器设有进气端与出气端；风机，所述风机的出风侧与所述进气端相连通，所述风机用于将气体鼓入到所述气体过滤器中；第一管道与第二管道，所述第一管道的一端、所述第二管道的一端均与所述出气端相连通，所述第一管道的另一端用于与储罐相连通，所述第二管道的另一端上设有开度调节阀。

上述的主动式呼吸组件，装设到储罐上后，通过风机将气体(具体例如空气、氮气等等)鼓入到气体过滤器中，由气体过滤器对气体过滤处理后，一部分过滤后的洁净气体通过第一管道输送到储罐中，能实现储罐始终处于正压状态，还能实现将储罐内的气体鼓出来由第一管道、气体过滤器的出气端及第二管道向外排放，起到置换储罐内气体的作用，能保证储罐内气体的洁净度；另一部分过滤后的洁净气体通过第二管道并经开度调节阀向外排放。如此，无论储罐因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道能始终将洁净气体通入到储罐中维持储罐内微正压状态，便能使得储罐内充满洁净气体，同时即使储罐存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机持续将气体鼓入到气体过滤器，这样便能尽可能地避免储罐内部的湿气进入到气体过滤器中，从而能保证气体过滤器的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

在其中一个实施例中，所述主动式呼吸组件还包括设置于所述第二管道上的压差显示表；所述压差显示表用于显示所述储罐的内部环境与所述储罐的外部环境间的压差大小；所述压差显示表与所述开度调节阀沿着所述第二管道内的气流方向依次设置于所述第二管道上。

在其中一个实施例中，所述开度调节阀为手动调节阀；或者，所述开度调节阀为电控比例调节阀，所述压差显示表为电子显示表，所述压差显示表与所述开度调节阀电性连接。

在其中一个实施例中，所述主动式呼吸组件还包括导风壳；所述导风壳设有入风口，所述导风壳的底部设有出风口；所述出风口与所述风机的入风侧相连通。

在其中一个实施例中，所述导风壳内装设有过滤板；所述过滤板上设有导向板，所述导向板朝向所述入风口倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述导风壳的出风口处设有第一套筒；所述风机的入风侧设有第二套筒，所述风机的出风侧设有第三套筒；所述进气端设有第四套筒；所述第一套筒套设于所述第二套筒上，所述第三套筒套设于所述第四套筒上。

在其中一个实施例中，所述气体过滤器包括第一分体壳、第二分体壳及设置于所述第一分体壳与所述第二分体壳之间的滤芯元件；所述进气端设置于所述第一分体壳上，所述出气端设置于所述第二分体壳上；所述第一分体壳与所述第二分体壳可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述气体过滤器还包括第一密封圈与第二密封圈；所述第一密封圈设置于所述滤芯元件的其中一侧面与所述第一分体壳的内壁之间，所述第二密封圈设置于所述滤芯元件的另一侧面与所述第二分体壳的内壁之间。

在其中一个实施例中，所述第一分体壳上设有若干个凸台，所述第二分体壳上设有若干个锁紧件；若干个所述锁紧件与若干个所述凸台一一对应，所述锁紧件可拆卸地锁紧固定于所述凸台上。

一种纯化水储存装置，所述纯化水储存装置包括所述的主动式呼吸组件，还包括储罐，所述第一管道的另一端与所述储罐相连通。

上述的纯化水储存装置，装设到储罐上后，通过风机将气体(具体例如空气、氮气等等)鼓入到气体过滤器中，由气体过滤器对气体过滤处理后，一部分过滤后的洁净气体通过第一管道输送到储罐中，能实现储罐始终处于正压状态，还能实现将储罐内的气体鼓出来由第一管道、气体过滤器的出气端及第二管道向外排放，起到置换储罐内气体的作用，能保证储罐内气体的洁净度；另一部分过滤后的洁净气体通过第二管道并经开度调节阀向外排放。如此，无论储罐因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道能始终将洁净气体通入到储罐中维持储罐内微正压状态，便能使得储罐内充满洁净气体，同时即使储罐存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机持续将气体鼓入到气体过滤器，这样便能尽可能地避免储罐内部的湿气进入到气体过滤器中，从而能保证气体过滤器的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

在其中一个实施例中，所述第一管道的另一端连接于所述储罐的顶面；所述第二管道竖向设置，且所述风机与所述气体过滤器均位于第二管道的顶端，所述开度调节阀位于所述气体过滤器的下方；所述储罐的底部设有若干个支撑脚。

一种所述的纯化水储存装置的工作方法，包括如下步骤：在储罐工作过程中，通过风机持续将气体鼓入到气体过滤器中，由气体过滤器将过滤后的洁净气体通过第一管道送入到所述储罐内。

上述的工作方法，无论储罐因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道能始终将洁净气体通入到储罐中维持储罐内微正压状态，便能使得储罐内充满洁净气体，同时即使储罐存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机持续将气体鼓入到气体过滤器，这样便能尽可能地避免储罐内部的湿气进入到气体过滤器中，从而能保证气体过滤器的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

在其中一个实施例中，所述的工作方法还包括如下步骤：通过调节开度调节阀的开度，使得所述储罐的内部环境与所述储罐的外部环境间的压差大小为预设范围。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的纯化水储存装置的其中一视角结构图；

图2为本发明一实施例的纯化水储存装置的另一视角结构图；

图3为本发明一实施例的纯化水储存装置中的气体过滤器的其中一视角结构图；

图4为本发明一实施例的纯化水储存装置中的气体过滤器的另一视角结构图；

图5为本发明一实施例的纯化水储存装置中的导风壳的其中一视角结构图；

图6为本发明一实施例的纯化水储存装置中的导风壳的另一视角结构图。

10、气体过滤器；11、进气端；111、第四套筒；12、出气端；13、第一分体壳；131、凸台；14、第二分体壳；141、锁紧件；15、滤芯元件；16、第一密封圈；17、第二密封圈；20、风机；21、第二套筒；22、第三套筒；30、第一管道；40、第二管道；50、储罐；51、支撑脚；60、开度调节阀；70、压差显示表；80、导风壳；81、入风口；82、出风口；83、过滤板；84、导向板；85、第一套筒。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

一般而言，在储水罐存在微泄漏且储水罐处于负压状态时，传统的呼吸器不能及时补充气体到储水罐中，这样便容易导致污染物进入到储水罐中，从而污染储水罐内的纯化水。此外，传统的呼吸器在储水罐内部环境中水蒸气较多时易被打湿，从而导致降低呼吸器的滤芯通透性，并滋生细菌，一般需配置电加热套持续加热呼吸器，使呼吸器的滤芯保持干燥，以保证滤芯通透性，这样将使得装置结构复杂，增加成本。

基于此，参阅图1与图2，图1示出了本发明一实施例的纯化水储存装置的其中一视角结构图，图2示出了本发明一实施例的纯化水储存装置的另一视角结构图。本发明一实施例提供的一种主动式呼吸组件，主动式呼吸组件包括气体过滤器10、风机20、第一管道30与第二管道40。气体过滤器10设有进气端11与出气端12。风机20的出风侧与进气端11相连通，风机20用于将气体鼓入到气体过滤器10中。第一管道30的一端、第二管道40的一端均与出气端12相连通，第一管道30的另一端用于与储罐50相连通，第二管道40的另一端上设有开度调节阀60。

上述的主动式呼吸组件，装设到储罐50上后，通过风机20将气体(具体例如空气、氮气等等)鼓入到气体过滤器10中，由气体过滤器10对气体过滤处理后，一部分过滤后的洁净气体通过第一管道30输送到储罐50中，能实现储罐50始终处于正压状态，还能实现将储罐50内的气体鼓出来由第一管道30、气体过滤器10的出气端12及第二管道40向外排放，起到置换储罐50内气体的作用，能保证储罐50内气体的洁净度；另一部分过滤后的洁净气体通过第二管道40并经开度调节阀60向外排放。如此，无论储罐50因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道30能始终将洁净气体通入到储罐50中维持储罐50内微正压状态，便能使得储罐50内充满洁净气体，同时即使储罐50存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐50，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机20持续将气体鼓入到气体过滤器10，这样便能尽可能地避免储罐50内部的湿气进入到气体过滤器10中，从而能保证气体过滤器10的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

参阅图1与图2，进一步地，主动式呼吸组件还包括设置于第二管道40上的压差显示表70。压差显示表70用于显示储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小。压差显示表70与开度调节阀60沿着第二管道40内的气流方向依次设置于第二管道40上。如此，通过压差显示表70可以观察到储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小，并能将储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小控制在预设范围，例如控制储罐50的内部环境气压高于储罐50的外部环境气压，压差范围为50Pa至150Pa，当然也可以是其它范围，在此不进行限定。

然而需要说明的是，当压差范围过小时(例如小于50Pa)，外界环境的空气有可能进入到储罐50，导致存在纯化水的污染风险；当压差范围过大时(例如大于150Pa)，虽然能避免外界环境的空气进入到储罐50，但是会导致风机20的工作功率增大，浪费电能，且风机20在大功率工作条件下容易出现损坏。

在一个实施例中，开度调节阀60为手动调节阀。如此，具体在工作时，人工观察压差显示表70上的压差大小，直接手动调节开度调节阀60的开度大小，从而相应调整控制储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小。

作为一个可选的方案，开度调节阀60为电控比例调节阀。压差显示表70为电子显示表，压差显示表70与开度调节阀60电性连接。如此，压差显示表70不止是能显示储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小，还能将压差大小输送给电控比例调节阀，从而相应控制电控比例调节阀的开度大小，以实现自动控制储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小在预设范围，自动化程度较高，能降低人力成本。

本实施例中，开度调节阀60具体为隔膜阀。第一管道30与第二管道40具体为不锈钢管，如此，第一管道30与第二管道40的洁净度较高，并能尽可能地避免滋生细菌而导致污染储罐50内的纯化水。需要说明的是，第一管道30与第二管道40也可以是其它材质的管道，在此不进行限定。

参阅图1、图5及图6，图5示出了本发明一实施例的纯化水储存装置中的导风壳80的其中一视角结构图，图6示出了本发明一实施例的纯化水储存装置中的导风壳80的另一视角结构图。在一个实施例中，主动式呼吸组件还包括导风壳80。导风壳80设有入风口81，导风壳80的底部设有出风口82。出风口82与风机20的入风侧相连通。如此，风机20工作时，空气通过入风口81进入到导风壳80，由导风壳80的出风口82经风机20送入到气体过滤器10中。

参阅图1、图5及图6，具体而言，入风口81位于导风壳80的侧面，即空气从导风壳80的侧面进入到导风壳80内，然后从导风壳80的出风口82进入到风机20，这样采用侧进风的方式，能避免空气在竖向方向上从上至下直接进入到风机20中，从而减少进入的粉尘量，并避免粉尘直接沉降到气体过滤器10上，以保证气体过滤器10的使用寿命。当然，入风口81也可以设置于导风壳80的其它位置，例如位于导风壳80的顶面，本实施例在此不进行限定，可以根据实际需求进行设置。

参阅图1、图5及图6，进一步地，导风壳80内装设有过滤板83。如此，过滤板83对进入到导风壳80内的气体起到过滤作用，避免粉尘直接沉降到气体过滤器10上，保证气体过滤器10的使用寿命。具体而言，过滤板83上设有导向板84，导向板84朝向入风口81倾斜设置。在导向板84的导向作用下，能实现空气顺利进入并经过滤板83过滤处理。

参阅图1、图3及图5，图3示出了本发明一实施例的纯化水储存装置中的气体过滤器10的其中一视角结构图。在一个实施例中，导风壳80的出风口82处设有第一套筒85。风机20的入风侧设有第二套筒21，风机20的出风侧设有第三套筒22。进气端11设有第四套筒111。第一套筒85套设于第二套筒21上，第三套筒22套设于第四套筒111上。如此，一方面，能实现导风壳80、风机20、气体过滤器10之间的相互连通；另一方面，也能便于进行组装操作。

参阅图1、图3及图4，图4示出了本发明一实施例的纯化水储存装置中的气体过滤器10的另一视角结构图。在一个实施例中，气体过滤器10包括第一分体壳13、第二分体壳14及设置于第一分体壳13与第二分体壳14之间的滤芯元件15。进气端11设置于第一分体壳13上，出气端12设置于第二分体壳14上。第一分体壳13与第二分体壳14可拆卸连接。具体而言，滤芯元件15具体为超细玻璃纤维或者疏水除菌级滤芯等等，在此不进行限定。当需要更换滤芯元件15时，拆开第一分体壳13与第二分体壳14进行更换滤芯元件15即可，操作较为方便。

参阅图1、图3及图4，在一个实施例中，气体过滤器10还包括第一密封圈16与第二密封圈17。第一密封圈16设置于滤芯元件15的其中一侧面与第一分体壳13的内壁之间，第二密封圈17设置于滤芯元件15的另一侧面与第二分体壳14的内壁之间。

参阅图1、图3及图4，在一个实施例中，第一分体壳13上设有若干个凸台131，第二分体壳14上设有若干个锁紧件141。若干个锁紧件141与若干个凸台131一一对应，锁紧件141可拆卸地锁紧固定于凸台131上。

参阅图1或图2，在一个实施例中，一种纯化水储存装置，纯化水储存装置包括主动式呼吸组件，还包括储罐50，第一管道30的另一端与储罐50相连通。

上述的纯化水储存装置，装设到储罐50上后，通过风机20将气体(具体例如空气、氮气等等)鼓入到气体过滤器10中，由气体过滤器10对气体过滤处理后，一部分过滤后的洁净气体通过第一管道30输送到储罐50中，能实现储罐50始终处于正压状态，还能实现将储罐50内的气体鼓出来由第一管道30、气体过滤器10的出气端12及第二管道40向外排放，起到置换储罐50内气体的作用，能保证储罐50内气体的洁净度；另一部分过滤后的洁净气体通过第二管道40并经开度调节阀60向外排放。如此，无论储罐50因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道30能始终将洁净气体通入到储罐50中维持储罐50内微正压状态，便能使得储罐50内充满洁净气体，同时即使储罐50存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐50，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机20持续将气体鼓入到气体过滤器10，这样便能尽可能地避免储罐50内部的湿气进入到气体过滤器10中，从而能保证气体过滤器10的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

参阅图1或图2，进一步地，第一管道30的另一端连接于储罐50的顶面。如此，能减小储罐50内所存储的纯化水进入到第一管道30中的量。当然了，也可以将第一管道30的另一端设置于储罐50的侧面，在此不进行限定，可以根据实际需求进行设置。

本实施例中，储罐50的内部装设有喷淋机构。喷淋机构工作时能实现将储罐50内部装设的纯化水喷射到储罐50的内壁上，对储罐50的整个内壁进行润洗，以避免在储罐50内壁上滋生细菌。

参阅图1或图2，进一步地，第二管道40竖向设置，且风机20与气体过滤器10均位于第二管道40的顶端，开度调节阀60位于气体过滤器10的下方。如此，一方面，能减小水汽进入到气体过滤器10的量，避免水汽湿润气体过滤器10的滤芯元件15而损坏气体过滤器10；另一方面，开度调节阀60的高度位置设置合适，便于人工进行实时调节控制，操作较为方便。

此外，储罐50的底部设有若干个支撑脚51，储罐50由若干个支撑脚51进行支撑。

在一个实施例中，一种纯化水储存装置的工作方法，包括如下步骤：在储罐50工作过程中，通过风机20持续将气体鼓入到气体过滤器10中，由气体过滤器10将过滤后的洁净气体通过第一管道30送入到储罐50内。

上述的工作方法，无论储罐50因进入或者排出纯化水而发生压差改变时，由于第一管道30能始终将洁净气体通入到储罐50中维持储罐50内微正压状态，便能使得储罐50内充满洁净气体，同时即使储罐50存在密封性问题，也能避免外界环境的空气进入到储罐50，能够降低纯化水的污染风险，保证纯化水的洁净度。另外，由于风机20持续将气体鼓入到气体过滤器10，这样便能尽可能地避免储罐50内部的湿气进入到气体过滤器10中，从而能保证气体过滤器10的过滤性能，以及可以无需增加加热装置来加热操作，能相对简化装置的结构。

进一步地，工作方法还包括如下步骤：通过调节开度调节阀60的开度，使得储罐50的内部环境与储罐50的外部环境间的压差大小为预设范围。

具体而言，预设范围例如为50Pa至150Pa。此外，风机20所提供的送风压力具体例如为200Pa至400Pa。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (13)

1.一种主动式呼吸组件，其特征在于，所述主动式呼吸组件包括：

气体过滤器，所述气体过滤器设有进气端与出气端；

风机，所述风机的出风侧与所述进气端相连通，所述风机用于将气体鼓入到所述气体过滤器中；

第一管道与第二管道，所述第一管道的一端、所述第二管道的一端均与所述出气端相连通，所述第一管道的另一端用于与储罐相连通，所述第二管道的另一端上设有开度调节阀。

2.根据权利要求1所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述主动式呼吸组件还包括设置于所述第二管道上的压差显示表；所述压差显示表用于显示所述储罐的内部环境与所述储罐的外部环境间的压差大小；所述压差显示表与所述开度调节阀沿着所述第二管道内的气流方向依次设置于所述第二管道上。

3.根据权利要求2所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述开度调节阀为手动调节阀；或者，所述开度调节阀为电控比例调节阀，所述压差显示表为电子显示表，所述压差显示表与所述开度调节阀电性连接。

4.根据权利要求1所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述主动式呼吸组件还包括导风壳；所述导风壳设有入风口，所述导风壳的底部设有出风口；所述出风口与所述风机的入风侧相连通。

5.根据权利要求4所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述导风壳内装设有过滤板；所述过滤板上设有导向板，所述导向板朝向所述入风口倾斜设置。

6.根据权利要求4所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述导风壳的出风口处设有第一套筒；所述风机的入风侧设有第二套筒，所述风机的出风侧设有第三套筒；所述进气端设有第四套筒；所述第一套筒套设于所述第二套筒上，所述第三套筒套设于所述第四套筒上。

7.根据权利要求1所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述气体过滤器包括第一分体壳、第二分体壳及设置于所述第一分体壳与所述第二分体壳之间的滤芯元件；所述进气端设置于所述第一分体壳上，所述出气端设置于所述第二分体壳上；所述第一分体壳与所述第二分体壳可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述气体过滤器还包括第一密封圈与第二密封圈；所述第一密封圈设置于所述滤芯元件的其中一侧面与所述第一分体壳的内壁之间，所述第二密封圈设置于所述滤芯元件的另一侧面与所述第二分体壳的内壁之间。

9.根据权利要求7所述的主动式呼吸组件，其特征在于，所述第一分体壳上设有若干个凸台，所述第二分体壳上设有若干个锁紧件；若干个所述锁紧件与若干个所述凸台一一对应，所述锁紧件可拆卸地锁紧固定于所述凸台上。

10.一种纯化水储存装置，其特征在于，所述纯化水储存装置包括如权利要求1至9任意一项所述的主动式呼吸组件，还包括储罐，所述第一管道的另一端与所述储罐相连通。

11.根据权利要求10所述的纯化水储存装置，其特征在于，所述第一管道的另一端连接于所述储罐的顶面；所述第二管道竖向设置，且所述风机与所述气体过滤器均位于第二管道的顶端，所述开度调节阀位于所述气体过滤器的下方；所述储罐的底部设有若干个支撑脚。

12.一种如权利要求10或11所述的纯化水储存装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：在储罐工作过程中，通过风机持续将气体鼓入到气体过滤器中，由气体过滤器将过滤后的洁净气体通过第一管道送入到所述储罐内。

13.根据权利要求12所述的纯化水储存装置的工作方法，其特征在于，所述的工作方法还包括如下步骤：通过调节开度调节阀的开度，使得所述储罐的内部环境与所述储罐的外部环境间的压差大小为预设范围。

Images