CN112275067B - 一种用于环保设备的废气处理输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于环保设备的废气处理输送装置，包括第一底盘、支架、滑轮、第一罩壳、冷风机、冷却装置、冷气管、固定支架、锁紧阀、通气法兰、连接装置、滤尘装置、加工装置、电机、水箱、水泵、水管、连接管和活性炭块等；本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置了连接装置，旋转调节杆带动齿轮转动，同时锁紧束紧圈，使得连接装置与排废气管相固定，通过调节束紧圈的大小可以适用大多数尺寸的排放管，使得适用于多种废气排放的出口，能满足多种的废气传输工作。

Description

一种用于环保设备的废气处理输送装置

技术领域

本发明涉及环保设备领域，特别涉及一种用于环保设备的废气处理输送装置。

背景技术

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。废气处理的原理有活性炭吸附法、高温焚烧、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。研究表明，采用生物药剂吸收法，是有别于以上几种原理的新方法。曾被成功运用，被证明是行之有效的一种不同的原理。

在给工业废气等一些生产废气的处理过程中，通常在给废气净化处理时直接将废气排入处理装置中，在传输过程中一些废气容易对传输器具造成内部造成腐蚀，高温废气容易对内造成高温溶解，使其传输器具遭到破坏，需要经常更换，消耗大量人力和财力，长期使用未发现损坏还会造成废气泄漏危害人体，废气直接进入废气处理装置中，废气中可能会存在大量灰尘，会增大废气处理设备的功率和加大设备的损耗，使设备的保养增加难度，所以我们需要一种技术来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于环保设备的废气处理输送装置，解决了在传输过程中一些废气容易对传输器具造成内部造成腐蚀，高温废气容易对内造成高温溶解，使其传输器具遭到破坏，需要经常更换，消耗大量人力和财力，长期使用未发现损坏还会造成废气泄漏危害人体，废气直接进入废气处理装置中，废气中可能会存在大量灰尘，会增大废气处理设备的功率和加大设备的损耗，使设备的保养增加难度等问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种用于环保设备的废气处理输送装置，其创新点在于：包括第一底盘、支架、滑轮、第一罩壳、冷风机、冷却装置、冷气管、固定支架、锁紧阀、通气法兰、连接装置、滤尘装置、加工装置、电机、水箱、水泵、水管、连接管、活性炭块、调节装置、第二底盘和连接法兰；所述第一底盘下表面固定连接有四个支架，，所述支架呈对角分布；所述支架下端均设有滑轮；所述第一底盘上表面固定连接有第一罩壳；所述第一罩壳腔室内左侧设有冷却装置，所述第一罩壳腔室内中间设有滤尘装置，所述第一罩壳腔室内右侧设有加工装置；所述冷却装置、滤尘装置和加工装置与第一罩壳腔室内底部均设有固定支架，所述固定支架上均螺纹连接有锁紧阀；所述第一底盘下表面左侧固定连接有冷风机，所述冷风机的输出端固定连接有冷气管；所述第一底盘下表面右侧固定连接有水箱，所述水箱右侧固定连通有水泵，所述水泵的输出端上固定连接有水管；所述冷却装置左侧固定连通有通气法兰，所述通气法兰左侧连接有连接装置；所述第一罩壳上表面右侧固定连接有电机；所述第一罩壳右侧固定连通有连接管，所述连接管腔室内设有活性炭块；所述连接管右侧连接有调节装置；所述调节装置下侧设有第二底盘，所述第二底盘下表面固定连接有支架，所述支架下端设有滑轮；所述冷却装置与滤尘装置之间设有连接法兰，所述滤尘装置与加工装置之间设有连接法兰。

作为优选，所述连接装置的具体结构为：包括气向法兰、限位管、包裹软管、束紧圈、第二罩壳、齿轮和调节杆；所述气向法兰固定连通在通气法兰，所述通气法兰腔室固定连通有限位管；所述气向法兰右端固定连通有包裹软管；所述包裹软管外侧裹接有束紧圈，所述束紧圈上侧设有第二罩壳，所述第二罩壳固定连接在包裹软管上；所述第二罩壳内铰接有调节杆；所述调节杆右端设有齿轮。

作为优选，所述冷却装置的具体结构为：包括第一传输管、调节管、弹簧、滑动杆、挡片、冷却管和冷却室；所述第一传输管通过锁紧阀螺纹连接在固定支架；所述第一传输管腔室内右侧固定连通有调节管；所述调节管管内滑动连接有滑动杆，所述滑动杆左侧与调节管管内之间固定连接有数个弹簧；所述滑动杆右侧固定连接有挡片；所述第一传输管内设有冷却管；所述冷却管固定连接在冷却室内；所述冷却管与冷气管固定相连通；所述第一传输管右侧固定连通有连接法兰。

作为优选，所述滤尘装置的具体结构为：包括第二传输管、第一引风机、过滤盒、过滤网、内过滤网、储灰盒和过滤室；所述第二传输管与固定支架之间通过锁紧阀螺纹相连接；所述第二传输管内设有过滤室；所述第二传输管腔室内右侧固定连接有第一引风机；所述第一引风机的输入端与左侧的连接法兰固定相连接，所述第一引风机的输出端与过滤室相连通；所述过滤室内滑动连接有过滤盒；所述过滤盒腔室内左右两侧固定连接有过滤网；所述过滤网之间滑动连接有储灰盒，所述储灰盒左右两侧设有内过滤网；所述第二传输管右侧表面固定连通有右侧连接法兰。

作为优选，所述加工装置的具体结构为：包括第三传输管、第二引风机、第一气缸、转轴、扇叶、电热丝、落水箱、排水口、第二气缸、活塞、加工室、连通管、多孔板、限位板、排水板和连通板；所述第三传输管左侧与右侧连接法兰固定相连通；所述第三传输管与固定支架之间通过锁紧阀螺纹相连接；所述第三传输管腔室内左侧固定连接有第二引风机，所述第二引风机的输入端与右侧连接法兰固定相连通，所述第二引风机的输出端固定连通有加工室；所述加工室底部设有排水板，所述排水板固定连接在第三传输管腔室内；所述排水板下侧设有连通板，所述连通板滑动连接在第三传输管腔室内，所述连通板左侧固定连接在第一气缸的输出端上，所述第一气缸固定连接在第三传输管腔室内底部左侧；所述连通板左侧设有限位板，所述限位板固定连接在第三传输管腔室内底部；所述连通板下侧设有落水箱，所述落水箱固定连通在第三传输管下侧表面上；所述落水箱腔室内底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端上固定连接有活塞，所述活塞滑动连接在第三传输管的腔室内；所述第二气缸左侧设有排水口，所述排水口固定连通在第三传输管腔室内底部；所述加工室上侧设有连通管，所述连通管固定连接在三传输管腔室内，所述连通管下表面固定连通有多孔板；所述连通管上侧与水管固定相连通，所述水管右侧设有转轴，所述转轴与电机的输出端固定相连接，所述转轴上固定连接有扇叶；所述扇叶下侧设有电热丝，所述电热丝固定连接在第三传输管腔室内；所述第三传输管腔室右侧与连接管固定相连通。

作为优选，所述调节装置的具体结构为：包括排出管、第三引风机、排气嘴、调节盖、第一节管、第二节管、连接杆和排出口；所述排出管固定连接在第二底盘上表面上；所述排出管腔室内右侧固定连接有第三引风机，所述第三引风机的输入端与连接管固定相连通，所述第三引风机的输出端与排出管腔室内相连通；所述排出管右侧固定连通有排气嘴，所述排气嘴外侧滑动连接有调节盖，所述调节盖外侧固定连接有连接杆；所述连接杆外侧固定连接有第二节管；所述第二节管管内设有排出口；所述第二节管外侧设有第一节管，所述第一节管固定连接在排出管右侧表面上；所述第二节管滑动连接在第一节管管内。

作为优选，所述束紧圈上设有数个齿孔；所述束紧圈与齿轮相啮合。

作为优选，所述电机为变频电机。

本发明的有益效果：

(1)本发明结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置了连接装置，旋转调节杆带动齿轮转动，同时锁紧束紧圈，使得连接装置与排废气管相固定，通过调节束紧圈的大小可以适用大多数尺寸排放管，使得适用于多种废气排放的出口，能满足多种的废气传输工作。

(2)本发明通过设置了冷却装置，通过将冷风机的冷气进入冷却管内来使气体降温，冷却装置内还设置了挡片防止废气逆行，设置的滤尘装置废气经过过滤盒，将废气中大量的灰尘杂质过滤在过滤网上落入储灰盒中，通过拆卸过滤盒方便清洗和更换，设置的加工装置可以给带有腐蚀等易燃的废气进行稀释降解防止传输过程中或进入处理装置中发生爆炸或泄露等意外。

(3)本发明通过设置的调节装置，可以通过移动第二节管来控制废气排出量，调节至合适大小使进入废气处理装置中不会增加装置的负荷，增长了废气处理装置的使用寿命，使得保养起来更加轻松，还设置了活性炭块可吸附废气中的细小灰尘和有害物质，使废气的处理更加环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的连接法兰结构示意图。

图3为本发明的连接装置结构示意图。

图4为本发明的连接装置部分结构示意图。

图5为本发明的冷却装置结构示意图。

图6为本发明的滤尘装置结构示意图。

图7为本发明的加工装置结构示意图。

图8为本发明的调节装置结构示意图。

1-第一底盘；2-支架；3-滑轮；4-第一罩壳；5-冷风机；6-冷却装置；7-冷气管；8-固定支架；9-锁紧阀；10-通气法兰；11-连接装置；12-滤尘装置；13-加工装置；14-电机；15-水箱；16-水泵；17-水管；18-连接管；19-活性炭块；20-调节装置；21-第二底盘；22-连接法兰；60-第一传输管；61-调节管；62-弹簧；63-滑动杆；64-挡片；65-冷却管；66-冷却室；110-气向法兰；111-限位管；112-包裹软管；113-束紧圈；114-第二罩壳；115-齿轮；116-调节杆；120-第二传输管；121-第一引风机；122-过滤盒；123-过滤网；124-内过滤网；125-储灰盒；126-过滤室；130-第三传输管；131-第二引风机；132-第一气缸；133-转轴；134-扇叶；135-电热丝；136-落水箱；137-排水口；138-第二气缸；139-活塞；140-加工室；141-连通管；142-多孔板；143-限位板；144-排水板；145-连通板；200-排出管；201-第三引风机；202-排气嘴；203-调节盖；204-第一节管；205-第二节管；206-连接杆；207-排出口。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种用于环保设备的废气处理输送装置，包括第一底盘1、支架2、滑轮3、第一罩壳4、冷风机5、冷却装置6、冷气管7、固定支架8、锁紧阀9、通气法兰10、连接装置11、滤尘装置12、加工装置13、电机14、水箱15、水泵16、水管17、连接管18、活性炭块19、调节装置20、第二底盘21和连接法兰22；所述第一底盘1下表面固定连接有四个支架2，，所述支架2呈对角分布；所述支架2下端均设有滑轮3；所述第一底盘1上表面固定连接有第一罩壳4；所述第一罩壳4腔室内左侧设有冷却装置6，所述第一罩壳4腔室内中间设有滤尘装置12，所述第一罩壳4腔室内右侧设有加工装置13；所述冷却装置6、滤尘装置12和加工装置13与第一罩壳4腔室内底部均设有固定支架8，所述固定支架8上均螺纹连接有锁紧阀9；所述第一底盘1下表面左侧固定连接有冷风机5，所述冷风机5的输出端固定连接有冷气管7；所述第一底盘1下表面右侧固定连接有水箱15，所述水箱15右侧固定连通有水泵16，所述水泵16的输出端上固定连接有水管17；所述冷却装置6左侧固定连通有通气法兰10，所述通气法兰10左侧连接有连接装置11；所述第一罩壳4上表面右侧固定连接有电机14；所述第一罩壳4右侧固定连通有连接管18，所述连接管18腔室内设有活性炭块19；所述连接管18右侧连接有调节装置20；所述调节装置20下侧设有第二底盘21，所述第二底盘21下表面固定连接有支架2，所述支架2下端设有滑轮3；所述冷却装置6与滤尘装置12之间设有连接法兰22，所述滤尘装置12与加工装置13之间设有连接法兰22。

如图3和图4所示，所述连接装置11的具体结构为：包括气向法兰110、限位管111、包裹软管112、束紧圈113、第二罩壳114、齿轮115和调节杆116；所述气向法兰110固定连通在通气法兰10，所述通气法兰10腔室固定连通有限位管111；所述气向法兰110右端固定连通有包裹软管112；所述包裹软管112外侧裹接有束紧圈113，所述束紧圈113上侧设有第二罩壳114，所述第二罩壳114固定连接在包裹软管112上；所述第二罩壳114内铰接有调节杆116；所述调节杆116右端设有齿轮115。

如图5所示，所述冷却装置6的具体结构为：包括第一传输管60、调节管61、弹簧62、滑动杆63、挡片64、冷却管65和冷却室66；所述第一传输管60通过锁紧阀9螺纹连接在固定支架8；所述第一传输管60腔室内右侧固定连通有调节管61；所述调节管61管内滑动连接有滑动杆63，所述滑动杆63左侧与调节管61管内之间固定连接有数个弹簧62；所述滑动杆63右侧固定连接有挡片64；所述第一传输管60内设有冷却管65；所述冷却管65固定连接在冷却室66内；所述冷却管65与冷气管7固定相连通；所述第一传输管60右侧固定连通有连接法兰22。

如图6所示，所述滤尘装置12的具体结构为：包括第二传输管120、第一引风机121、过滤盒122、过滤网123、内过滤网124、储灰盒125和过滤室126；所述第二传输管120与固定支架8之间通过锁紧阀9螺纹相连接；所述第二传输管120内设有过滤室126；所述第二传输管120腔室内右侧固定连接有第一引风机121；所述第一引风机121的输入端与左侧的连接法兰22固定相连接，所述第一引风机121的输出端与过滤室126相连通；所述过滤室126内滑动连接有过滤盒122；所述过滤盒122腔室内左右两侧固定连接有过滤网123；所述过滤网123之间滑动连接有储灰盒125，所述储灰盒125左右两侧设有内过滤网124；所述第二传输管120右侧表面固定连通有右侧连接法兰22。

如图7所示，所述加工装置13的具体结构为：包括第三传输管130、第二引风机131、第一气缸132、转轴133、扇叶134、电热丝135、落水箱136、排水口137、第二气缸138、活塞139、加工室140、连通管141、多孔板142、限位板143、排水板144和连通板145；所述第三传输管130左侧与右侧连接法兰22固定相连通；所述第三传输管130与固定支架8之间通过锁紧阀9螺纹相连接；所述第三传输管130腔室内左侧固定连接有第二引风机131，所述第二引风机131的输入端与右侧连接法兰22固定相连通，所述第二引风机131的输出端固定连通有加工室140；所述加工室140底部设有排水板144，所述排水板144固定连接在第三传输管130腔室内；所述排水板144下侧设有连通板145，所述连通板145滑动连接在第三传输管130腔室内，所述连通板145左侧固定连接在第一气缸132的输出端上，所述第一气缸132固定连接在第三传输管130腔室内底部左侧；所述连通板145左侧设有限位板143，所述限位板143固定连接在第三传输管130腔室内底部；所述连通板145下侧设有落水箱136，所述落水箱136固定连通在第三传输管130下侧表面上；所述落水箱136腔室内底部固定连接有第二气缸138，所述第二气缸138的输出端上固定连接有活塞139，所述活塞139滑动连接在第三传输管130的腔室内；所述第二气缸138左侧设有排水口137，所述排水口137固定连通在第三传输管130腔室内底部；所述加工室140上侧设有连通管141，所述连通管141固定连接在三传输管130腔室内，所述连通管141下表面固定连通有多孔板142；所述连通管141上侧与水管17固定相连通，所述水管17右侧设有转轴133，所述转轴133与电机14的输出端固定相连接，所述转轴133上固定连接有扇叶134；所述扇叶134下侧设有电热丝135，所述电热丝135固定连接在第三传输管130腔室内；所述第三传输管130腔室右侧与连接管18固定相连通。

如图8所示，所述调节装置20的具体结构为：包括排出管200、第三引风机201、排气嘴202、调节盖203、第一节管204、第二节管205、连接杆206和排出口207；所述排出管200固定连接在第二底盘21上表面上；所述排出管200腔室内右侧固定连接有第三引风机201，所述第三引风机201的输入端与连接管18固定相连通，所述第三引风机201的输出端与排出管200腔室内相连通；所述排出管200右侧固定连通有排气嘴202，所述排气嘴202外侧滑动连接有调节盖203，所述调节盖203外侧固定连接有连接杆206；所述连接杆206外侧固定连接有第二节管205；所述第二节管205管内设有排出口207；所述第二节管205外侧设有第一节管204，所述第一节管204固定连接在排出管200右侧表面上；所述第二节管205滑动连接在第一节管204管内。

其中，所述束紧圈113上设有数个齿孔；所述束紧圈113与齿轮115相啮合；所述电机14为变频电机。

本发明的使用状态为：使用时首先将排出废气的管道嵌入包裹软管112内，将第二节管205接入废气处理装置中，旋转调节杆116带动齿轮115转动，同时锁紧束紧圈113，使得连接装置11与排废气管相固定，通过调节束紧圈113的大小可以适用大多尺寸排放管，固定完毕后，将废气排入，废气通过限位管111经过气向法兰110进入调节管61内，废气推动挡片64带动滑动杆63移动，废气进入第一传输管60的冷却室66内，当排入的废气具有高温时，启动冷风机5，冷气通过冷气管7进入至冷却管65使冷却室66内的废气进行冷却降温，降温完毕后，启动第一引风机121将冷却过的废气抽出进入第二传输管120的过滤室126内，废气进入过滤室126后进入过滤盒122，通过过滤网123将灰尘过滤在储灰盒125中，打开第二传输管120可将过滤盒122拆卸方便清洁和更换过滤网123，过滤完大部份灰尘的废气通过启动第二引风机131抽入至加工室140内，当废气湿度过高，启动电机14使转轴133转动带动扇叶134转动，同时给电热丝135加热，热风进入连通管141通过多孔板142排出给废气进行烘干加温，当废气腐蚀性较大又或者易燃，此时启动水泵16将水箱15内的水抽出进入水管17，水经过水管17进入连通管141经过高温将水化为雾气经多孔板142喷入加工室140内给废气进行稀释，对于水分渗入排水板144孔内，此时启动第一气缸132使连通板145位移至连通位置，流入活塞139中，，当水盛满时，启动第二气缸138使活塞139下降废水排入进落水箱136内，经排水口137排出，加工后的气体经过活性炭块19进入第三引风机201启动抽入进排出管200内从排气嘴202喷出，通过滑动第二节管205带动调节盖203移动，控制排气量的大小，将待处理的废气通过排出口207进入至废气处理装置中进行处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本发明的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和接线布置。

Claims (7)

1.一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：包括第一底盘(1)、支架(2)、滑轮(3)、第一罩壳(4)、冷风机(5)、冷却装置(6)、冷气管(7)、固定支架(8)、锁紧阀(9)、通气法兰(10)、连接装置(11)、滤尘装置(12)、加工装置(13)、电机(14)、水箱(15)、水泵(16)、水管(17)、连接管(18)、活性炭块(19)、调节装置(20)、第二底盘(21)和连接法兰(22)；

所述第一底盘(1)下表面固定连接有四个支架(2)，所述支架(2)呈对角分布；

所述支架(2)下端均设有滑轮(3)；

所述第一底盘(1)上表面固定连接有第一罩壳(4)；

所述第一罩壳(4)腔室内左侧设有冷却装置(6)，所述第一罩壳(4)腔室内中间设有滤尘装置(12)，所述第一罩壳(4)腔室内右侧设有加工装置(13)；

所述冷却装置(6)、滤尘装置(12)和加工装置(13)与第一罩壳(4)腔室内底部均设有固定支架(8)，所述固定支架(8)上均螺纹连接有锁紧阀(9)；

所述第一底盘(1)下表面左侧固定连接有冷风机(5)，所述冷风机(5)的输出端固定连接有冷气管(7)；

所述第一底盘(1)下表面右侧固定连接有水箱(15)，所述水箱(15)右侧固定连通有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端上固定连接有水管(17)；

所述冷却装置(6)左侧固定连通有通气法兰(10)，所述通气法兰(10)左侧连接有连接装置(11)；

所述第一罩壳(4)上表面右侧固定连接有电机(14)；

所述第一罩壳(4)右侧固定连通有连接管(18)，所述连接管(18)腔室内设有活性炭块(19)；

所述连接管(18)右侧连接有调节装置(20)；

所述调节装置(20)下侧设有第二底盘(21)，所述第二底盘(21)下表面固定连接有支架(2)，所述支架(2)下端设有滑轮(3)；

所述冷却装置(6)与滤尘装置(12)之间设有连接法兰(22)，所述滤尘装置(12)与加工装置(13)之间设有连接法兰(22)；

所述加工装置(13)的具体结构为：包括第三传输管(130)、第二引风机(131)、第一气缸(132)、转轴(133)、扇叶(134)、电热丝(135)、落水箱(136)、排水口(137)、第二气缸(138)、活塞(139)、加工室(140)、连通管(141)、多孔板(142)、限位板(143)、排水板(144)和连通板(145)；

所述第三传输管(130)左侧与右侧连接法兰(22)固定相连通；

所述第三传输管(130)与固定支架(8)之间通过锁紧阀(9)螺纹相连接；

所述第三传输管(130)腔室内左侧固定连接有第二引风机(131)，所述第二引风机(131)的输入端与右侧连接法兰(22)固定相连通，所述第二引风机(131)的输出端固定连通有加工室(140)；

所述加工室(140)底部设有排水板(144)，所述排水板(144)固定连接在第三传输管(130)腔室内；

所述排水板(144)下侧设有连通板(145)，所述连通板(145)滑动连接在第三传输管(130)腔室内，所述连通板(145)左侧固定连接在第一气缸(132)的输出端上，所述第一气缸(132)固定连接在第三传输管(130)腔室内底部左侧；

所述连通板(145)左侧设有限位板(143)，所述限位板(143)固定连接在第三传输管(130)腔室内底部；

所述连通板(145)下侧设有落水箱(136)，所述落水箱(136)固定连通在第三传输管(130)下侧表面上；

所述落水箱(136)腔室内底部固定连接有第二气缸(138)，所述第二气缸(138)的输出端上固定连接有活塞(139)，所述活塞(139)滑动连接在第三传输管(130)的腔室内；

所述第二气缸(138)左侧设有排水口(137)，所述排水口(137)固定连通在第三传输管(130)腔室内底部；

所述加工室(140)上侧设有连通管(141)，所述连通管(141)固定连接在第 三传输管(130) 腔室内，所述连通管(141)下表面固定连通有多孔板(142)；

所述连通管(141)上侧与水管(17)固定相连通，所述水管(17)右侧设有转轴(133)，所述转轴(133)与电机(14)的输出端固定相连接，所述转轴(133)上固定连接有扇叶(134)；

所述扇叶(134)下侧设有电热丝(135)，所述电热丝(135)固定连接在第三传输管(130)腔室内；

所述第三传输管(130)腔室右侧与连接管(18)固定相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述连接装置(11)的具体结构为：包括气向法兰(110)、限位管(111)、包裹软管(112)、束紧圈(113)、第二罩壳(114)、齿轮(115)和调节杆(116)；

所述气向法兰(110)固定连通在通气法兰(10)，所述通气法兰(10)腔室固定连通有限位管(111)；

所述气向法兰(110)右端固定连通有包裹软管(112)；

所述包裹软管(112)外侧裹接有束紧圈(113)，所述束紧圈(113)上侧设有第二罩壳(114)，所述第二罩壳(114)固定连接在包裹软管(112)上；

所述第二罩壳(114)内铰接有调节杆(116)；

所述调节杆(116)右端设有齿轮(115)。

3.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述冷却装置(6)的具体结构为：包括第一传输管(60)、调节管(61)、弹簧(62)、滑动杆(63)、挡片(64)、冷却管(65)和冷却室(66)；

所述第一传输管(60)通过锁紧阀(9)螺纹连接在固定支架(8)；

所述第一传输管(60)腔室内右侧固定连通有调节管(61)；

所述调节管(61)管内滑动连接有滑动杆(63)，所述滑动杆(63)左侧与调节管(61)管内之间固定连接有数个弹簧(62)；

所述滑动杆(63)右侧固定连接有挡片(64)；

所述第一传输管(60)内设有冷却管(65)；

所述冷却管(65)固定连接在冷却室(66)内；

所述冷却管(65)与冷气管(7)固定相连通；

所述第一传输管(60)右侧固定连通有连接法兰(22)。

4.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述滤尘装置(12)的具体结构为：包括第二传输管(120)、第一引风机(121)、过滤盒(122)、过滤网(123)、内过滤网(124)、储灰盒(125)和过滤室(126)；

所述第二传输管(120)与固定支架(8)之间通过锁紧阀(9)螺纹相连接；

所述第二传输管(120)内设有过滤室(126)；

所述第二传输管(120)腔室内右侧固定连接有第一引风机(121)；

所述第一引风机(121)的输入端与左侧的连接法兰(22)固定相连接，所述第一引风机(121)的输出端与过滤室(126)相连通；

所述过滤室(126)内滑动连接有过滤盒(122)；

所述过滤盒(122)腔室内左右两侧固定连接有过滤网(123)；

所述过滤网(123)之间滑动连接有储灰盒(125)，所述储灰盒(125)左右两侧设有内过滤网(124)；

所述第二传输管(120)右侧表面固定连通有右侧连接法兰(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述调节装置(20)的具体结构为：包括排出管(200)、第三引风机(201)、排气嘴(202)、调节盖(203)、第一节管(204)、第二节管(205)、连接杆(206)和排出口(207)；

所述排出管(200)固定连接在第二底盘(21)上表面上；

所述排出管(200)腔室内右侧固定连接有第三引风机(201)，所述第三引风机(201)的输入端与连接管(18)固定相连通，所述第三引风机(201)的输出端与排出管(200)腔室内相连通；

所述排出管(200)右侧固定连通有排气嘴(202)，所述排气嘴(202)外侧滑动连接有调节盖(203)，所述调节盖(203)外侧固定连接有连接杆(206)；

所述连接杆(206)外侧固定连接有第二节管(205)；

所述第二节管(205)管内设有排出口(207)；

所述第二节管(205)外侧设有第一节管(204)，所述第一节管(204)固定连接在排出管(200)右侧表面上；

所述第二节管(205)滑动连接在第一节管(204)管内。

6.根据权利要求2所述的一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述束紧圈(113)上设有数个齿孔；所述束紧圈(113)与齿轮(115)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种用于环保设备的废气处理输送装置，其特征在于：所述电机(14)为变频电机。

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