CN112916096B - 一种建筑垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾处理装置，属于建筑垃圾领域，包括初粉室，所述初粉室右侧设置有进料仓，所述初粉室后侧靠近底侧的位置设置有排水管，所述排水管的前端固定连接有滤板，所述初粉室顶部固定连接有倒U形座，所述倒U形座相对两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽底侧延伸至靠近初粉室底侧内壁的位置，两个所述滑槽之间滑动连接有初粉板，所述初粉板底侧设置有分布均匀的初粉齿，它可以实现，将拆迁产生的含有铁钉、钢筋的混凝土块进行分离，并将铁钉、钢筋从混凝土块中分离，有效降低对混凝土块粉碎时，铁钉、钢筋将粉碎装置卡住或者导致粉碎装置快速磨损的情况发生。

Description

一种建筑垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及建筑垃圾领域，更具体地说，涉及一种建筑垃圾处理装置。
背景技术
建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。
拆迁产生的建筑垃圾往往含有大量的铁钉、钢筋，这些铁钉、钢筋一般和混凝土固定在一起，很难单独分离出来，因此，在对这部分建筑垃圾回收粉碎时，铁钉、钢筋、混凝土块都是一起粉碎，但是铁钉和钢筋硬度高较难粉碎，容易卡住粉碎装置或者造成粉碎装置快速磨损。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种建筑垃圾处理装置，它可以实现，将拆迁产生的含有铁钉、钢筋的混凝土块进行分离，并将铁钉、钢筋从混凝土块中分离，有效降低对混凝土块粉碎时，铁钉、钢筋将粉碎装置卡住或者导致粉碎装置快速磨损的情况发生。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种建筑垃圾处理装置，包括初粉室，所述初粉室右侧设置有进料仓，所述初粉室后侧靠近底侧的位置设置有排水管，所述排水管的前端固定连接有滤板，所述初粉室顶部固定连接有倒U形座，所述倒U形座相对两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽底侧延伸至靠近初粉室底侧内壁的位置，两个所述滑槽之间滑动连接有初粉板，所述初粉板底侧设置有分布均匀的初粉齿。
进一步的，所述初粉板顶部固定连接有U形座，所述U形座相对两侧内壁之间转动连接有滑轮。
进一步的，所述初粉室顶部右侧固定连接有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有第一伺服电机，所述支撑座顶部且位于第一伺服电机前方的位置绕线组，所述绕线组内部设置有可控自动抱死装置，所述第一伺服电机输出端与绕线组内部活动连接，所述U形座顶部固定连接有钢丝线，所述钢丝线的另一端绕过滑轮，并与绕线组内部活动连接。
进一步的，所述初粉室左侧固定连接有分离室，所述初粉室与分离室之间相互连通，所述分离室顶部前侧和后侧均固定连接有两组连接块，每组连接块有三个，左方的和右方的两个连接块之间固定连接有平衡杆，所述平衡杆外部滑动连接有移动块。
进一步的，所述分离室顶部前侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆与中间的两个连接块转动连接，所述移动螺杆与移动块螺纹连接。
进一步的，所述初粉室右侧内壁紧靠底侧的位置开设有推槽，所述初粉室右侧靠近底侧的位置固定连接有第一多级气缸，所述第一多级气缸输出端延伸至推槽内部，并固定连接有推块，所述推块与推槽相适配且滑动连接。
进一步的，所述支撑座的底侧延伸至靠近初粉室底侧内壁的位置并开设有隔离槽，所述支撑座顶部固定连接有第二多级气缸，所述第二多级气缸的输出端延伸至隔离槽内部，并固定连接有隔离板，所述隔离板与隔离槽相适配且滑动连接，所述隔离板的高度大于支撑座底侧与初粉室底侧内壁之间的距离。
进一步的，所述移动块的底侧开设有T形滑槽，所述T形滑槽相对两侧内壁靠近顶部的位置固定连接有齿条，所述T形滑槽相对两侧内壁靠近底部的位置开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽之间滑动连接有滑块。
进一步的，所述滑块顶部开设有放置槽，所述放置槽底侧内壁固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。
进一步的，所述滑块底侧固定连接有第三多级气缸，所述第三多级气缸的底端固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端固定连接有电磁铁盘，所述电磁铁盘的底侧固定连接有分布均匀分离叶，所述分离室左侧铰接有箱门。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案先将拆迁后的混凝土块倒入初粉室，然后向初粉室中加入水，先进行浸润，浸润后再将水通过排水管排出，滤板则可以防止排水管堵塞，先浸润则是避免初步粉碎时，产生大量灰尘，也可以降低混凝土块的硬度。
(2)本方案通过初粉板顶部设置的滑轮，达到省力的作用，可以降低第一伺服电机通过滑轮将初粉板提起时所需要的功率，降低损耗。
(3)本方案先启动第一伺服电机，第一伺服电机通过绕线组、钢丝线和滑轮将初粉板提起，在混凝土块浸润后，通过绕线组松开钢丝线，在初粉板的重力作用下，初粉板快速下落，并通过初粉齿砸碎混凝土块，多次重复工作，这样将较大块的混凝土块砸碎，使得铁钉、钢筋上的混凝土块减少，便于后期将铁钉、钢筋分离。
(4)本方案在混凝土块经过初粉后，启动第二多级气缸将隔离板升起，然后启动第一多级气缸，通过推块将初粉后的混凝土块推到分离室，之后在通过启动第二伺服电机、第三伺服电机和第三多级气缸控制电磁铁盘的位置，便于充分的将铁钉、钢筋从混凝土块中分离，通过第四伺服电机带动电磁铁盘转动，则是进一步使得铁钉、钢筋从混凝土块中分离，分离后，打开，箱门将混凝土块取出，然后在将断掉电磁铁盘的磁性将铁钉、钢筋放到分离室中后，再取出，这样有效降低对混凝土块粉碎时，铁钉、钢筋将粉碎装置卡住或者导致粉碎装置快速磨损的情况发生。
附图说明
图1为本发明的前视结构示意图；
图2为本发明图1的侧视结构示意图；
图3为本发明图1的剖视结构示意图；
图4为本发明图3中A处的放大结构示意图；
图5为本发明移动块的剖视结构示意图；
图6为本发明图5中B处的放大结构示意图。
图中标号说明：
1、初粉室；2、初粉室；3、排水管；4、滤板；5、倒U形座；6、滑槽；7、初粉板；8、初粉齿；9、U形座；10、滑轮；11、支撑座；12、第一伺服电机；13、绕线组；14、钢丝线；15、分离室；16、连接块；17、平衡杆；18、移动块；19、第二伺服电机；20、移动螺杆；21、推槽；22、第一多级气缸；23、推块；24、隔离槽；25、第二多级气缸；26、隔离板；27、T形滑槽；28、齿条；29、移动滑槽；30、滑块；31、第三伺服电机；32、齿轮；33、第三多级气缸；34、第四伺服电机；35、电磁铁盘；36、分离叶；37、箱门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种建筑垃圾处理装置，包括初粉室1，初粉室1右侧设置有初粉室2，初粉室1后侧靠近底侧的位置设置有排水管3，排水管3的前端固定连接有滤板4，滤板4则可以防止排水管3堵塞，初粉室1顶部固定连接有倒U形座5，倒U形座5相对两侧内壁均开设有滑槽6，滑槽6底侧延伸至靠近初粉室1底侧内壁的位置，两个滑槽6之间滑动连接有初粉板7，初粉板7底侧设置有分布均匀的初粉齿8，初粉齿8可以提高对混凝土块的粉碎效果。
参阅图2，初粉板7顶部固定连接有U形座9，U形座9相对两侧内壁之间转动连接有滑轮10，通过初粉板7顶部设置的滑轮10，达到省力的作用，可以降低第一伺服电机12通过滑轮10将初粉板7提起时所需要的功率，降低损耗。
参阅图2，初粉室1顶部右侧固定连接有支撑座11，支撑座11顶部固定连接有第一伺服电机12，支撑座11顶部且位于第一伺服电机12前方的位置绕线组13，绕线组13内部设置有可控自动抱死装置，即可以在将钢丝线14收紧后，控制自动抱死装置将钢丝线14抱死，避免钢丝线14滑动，也可以控制自动抱死装置松开钢丝线14，让初粉板7带着钢丝线14滑动，第一伺服电机12输出端与绕线组13内部活动连接，U形座9顶部固定连接有钢丝线14，钢丝线14的另一端绕过滑轮10，并与绕线组13内部活动连接，第一伺服电机12通过绕线组13、钢丝线14和滑轮10将初粉板7提起，在混凝土块浸润后，通过绕线组13松开钢丝线14，在初粉板7的重力作用下，初粉板7快速下落，并通过初粉齿8砸碎混凝土块，多次重复工作，这样将较大块的混凝土块砸碎，使得铁钉、钢筋上的混凝土块减少，便于后期将铁钉、钢筋分离。
参阅图2，初粉室1左侧固定连接有分离室15，初粉室1与分离室15之间相互连通，分离室15顶部前侧和后侧均固定连接有两组连接块16，每组连接块16有三个，左方的和右方的两个连接块16之间固定连接有平衡杆17，平衡杆17外部滑动连接有移动块18，分离室15顶部前侧固定连接有第二伺服电机19，第二伺服电机19输出端固定连接有移动螺杆20，移动螺杆20与中间的两个连接块16转动连接，移动螺杆20与移动块18螺纹连接，通过第二伺服电机19带动移动螺杆20转动，移动螺杆20可以控制移动块18移动，进而控制电磁铁盘35的位置，便于将铁钉、钢筋从混凝土块中分离。
参阅图3、图4，初粉室1右侧内壁紧靠底侧的位置开设有推槽21，初粉室1右侧靠近底侧的位置固定连接有第一多级气缸22，第一多级气缸22输出端延伸至推槽21内部，并固定连接有推块23，推块23与推槽21相适配且滑动连接，支撑座11的底侧延伸至靠近初粉室1底侧内壁的位置并开设有隔离槽24，支撑座11顶部固定连接有第二多级气缸25，第二多级气缸25的输出端延伸至隔离槽24内部，并固定连接有隔离板26，隔离板26与隔离槽24相适配且滑动连接，隔离板26的高度大于支撑座11底侧与初粉室1底侧内壁之间的距离，通过第一多级气缸22推动推块23，可以将初粉后的混凝土块推到分离室15中。
参阅图5、图6，移动块18的底侧开设有T形滑槽27，T形滑槽27相对两侧内壁靠近顶部的位置固定连接有齿条28，T形滑槽27相对两侧内壁靠近底部的位置开设有移动滑槽29，两个移动滑槽29之间滑动连接有滑块30，滑块30顶部开设有放置槽，放置槽底侧内壁固定连接有第三伺服电机31，第三伺服电机31的输出端固定连接有齿轮32，齿轮32与齿条28啮合，滑块30底侧固定连接有第三多级气缸33，第三多级气缸33的底端固定连接有第四伺服电机34，第四伺服电机34的输出端固定连接有电磁铁盘35，电磁铁盘35的底侧固定连接有分布均匀分离叶36，分离室15左侧铰接有箱门37，通过启动第二伺服电机19、第三伺服电机31和第三多级气缸33控制电磁铁盘35的位置，便于充分的将铁钉、钢筋从混凝土块中分离，通过第四伺服电机34带动电磁铁盘35转动，则是进一步使得铁钉、钢筋从混凝土块中分离，分离后，打开，箱门37将混凝土块取出，然后在将断掉电磁铁盘35的磁性将铁钉、钢筋放到分离室15中后，再取出，这样有效降低对混凝土块粉碎时，铁钉、钢筋将粉碎装置卡住或者导致粉碎装置快速磨损的情况发生。
在使用时：先启动第一伺服电机12，第一伺服电机12通过绕线组13、钢丝线14和滑轮10将初粉板7提起，通过绕线组13抱死钢丝线14，再将拆迁后的混凝土块倒入初粉室1，然后向初粉室1中加入水，先进行浸润，浸润后再将水通过排水管3排出，之后通过绕线组13松开钢丝线14，在初粉板7的重力作用下，初粉板7快速下落，并通过初粉齿8砸碎混凝土块，多次重复工作，在混凝土块经过初粉后，启动第二多级气缸25将隔离板26升起，然后启动第一多级气缸22，通过推块23将初粉后的混凝土块推到分离室15，之后在通过启动第二伺服电机19、第三伺服电机31和第三多级气缸33控制电磁铁盘35的位置，便于充分的将铁钉、钢筋从混凝土块中分离，通过第四伺服电机34带动电磁铁盘35转动，则是进一步使得铁钉、钢筋从混凝土块中分离，分离后，打开，箱门37将混凝土块取出，然后在将断掉电磁铁盘35的磁性将铁钉、钢筋放到分离室15中后，再取出，这样有效降低对混凝土块粉碎时，铁钉、钢筋将粉碎装置卡住或者导致粉碎装置快速磨损的情况发生。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种建筑垃圾处理装置，包括初粉室(1)，其特征在于：所述初粉室(1)右侧设置有进料仓(2)，所述初粉室(1)后侧靠近底侧的位置设置有排水管(3)，所述排水管(3)的前端固定连接有滤板(4)，所述初粉室(1)顶部固定连接有倒U形座(5)，所述倒U形座(5)相对两侧内壁均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)底侧延伸至靠近初粉室(1)底侧内壁的位置，两个所述滑槽(6)之间滑动连接有初粉板(7)，所述初粉板(7)底侧设置有分布均匀的初粉齿(8)；
所述初粉板(7)顶部固定连接有U形座(9)，所述U形座(9)相对两侧内壁之间转动连接有滑轮(10)；所述初粉室(1)顶部右侧固定连接有支撑座(11)，所述支撑座(11)顶部固定连接有第一伺服电机(12)，所述支撑座(11)顶部且位于第一伺服电机(12)前方的位置设置绕线组(13)，所述绕线组(13)内部设置有可控自动抱死装置，所述第一伺服电机(12)输出端与绕线组(13)内部活动连接，所述U形座(9)顶部固定连接有钢丝线(14)，所述钢丝线(14)的另一端绕过滑轮(10)，并与绕线组(13)内部活动连接；
所述初粉室(1)左侧固定连接有分离室(15)，所述初粉室(1)与分离室(15)之间相互连通，所述分离室(15)顶部前侧和后侧均固定连接有两组连接块(16)，每组连接块(16)有三个，左方的和右方的两个连接块(16)之间固定连接有平衡杆(17)，所述平衡杆(17)外部滑动连接有移动块(18)；
所述移动块(18)的底侧开设有T形滑槽(27)，所述T形滑槽(27)相对两侧内壁靠近顶部的位置固定连接有齿条(28)，所述T形滑槽(27)相对两侧内壁靠近底部的位置开设有移动滑槽(29)，两个所述移动滑槽(29)之间滑动连接有滑块(30)；
所述滑块(30)底侧固定连接有第三多级气缸(33)，所述第三多级气缸(33)的底端固定连接有第四伺服电机(34)，所述第四伺服电机(34)的输出端固定连接有电磁铁盘(35)，所述电磁铁盘(35)的底侧固定连接有分布均匀分离叶(36)，所述分离室(15)左侧铰接有箱门(37)；
所述分离室(15)顶部前侧固定连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)输出端固定连接有移动螺杆(20)，所述移动螺杆(20)与中间的两个连接块(16)转动连接，所述移动螺杆(20)与移动块(18)螺纹连接；
所述滑块(30)顶部开设有放置槽，所述放置槽底侧内壁固定连接有第三伺服电机(31)，所述第三伺服电机(31)的输出端固定连接有齿轮(32)，所述齿轮(32)与齿条(28)啮合；
所述初粉室(1)右侧内壁紧靠底侧的位置开设有推槽(21)，所述初粉室(1)右侧靠近底侧的位置固定连接有第一多级气缸(22)，所述第一多级气缸(22)输出端延伸至推槽(21)内部，并固定连接有推块(23)，所述推块(23)与推槽(21)相适配且滑动连接；
所述建筑垃圾处理装置在使用时：先启动第一伺服电机(12)，第一伺服电机(12)通过绕线组(13)、钢丝线(14)和滑轮(10)将初粉板(7)提起，通过绕线组(13)抱死钢丝线(14)，再将拆迁后的混凝土块倒入初粉室(1)，然后向初粉室(1)中加入水，先进行浸润，浸润后再将水通过排水管(3)排出；在混凝土块经过初粉后，启动第二多级气缸将隔离板升起，然后启动第一多级气缸，通过推块将初粉后的混凝土块推到分离室，之后在通过启动第二伺服电机、第三伺服电机和第三多级气缸控制电磁铁盘的位置，便于充分的将铁钉、钢筋从混凝土块中分离，通过第四伺服电机带动电磁铁盘转动，则是进一步使得铁钉、钢筋从混凝土块中分离，分离后，打开，箱门将混凝土块取出，然后在将断掉电磁铁盘的磁性将铁钉、钢筋放到分离室中后，再取出。
2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾处理装置，其特征在于：所述支撑座(11)的底侧延伸至靠近初粉室(1)底侧内壁的位置并开设有隔离槽(24)，所述支撑座(11)顶部固定连接有第二多级气缸(25)，所述第二多级气缸(25)的输出端延伸至隔离槽(24)内部，并固定连接有隔离板(26)，所述隔离板(26)与隔离槽(24) 相适配且滑动连接，所述隔离板(26)的高度大于支撑座(11)底侧与初粉室(1)底侧内壁之间的距离。
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