CN112914125A - 一种酱菜专用压榨机 - Google Patents

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CN112914125A CN202110221499.9A CN202110221499A CN112914125A CN 112914125 A CN112914125 A CN 112914125A CN 202110221499 A CN202110221499 A CN 202110221499A CN 112914125 A CN112914125 A CN 112914125A
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张彩虹
马志成
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    • A23N12/00Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
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Abstract

本申请涉及一种酱菜专用压榨机,属于榨汁设备的领域,其包括底架,所述底架一端的上方设有可精确控制压榨深度的压榨机构,所述底架上方可活动连接有位于压榨机构下方的储料机构,所述储料机构包括与底架滑动连接的存料箱,所述存料箱上端面设置为开口,所述存料箱上其它的侧面开设有若干均匀分布的过滤孔。本申请具有减少果蔬的受损率,提高果蔬脱水的程度,从而提高脱水果蔬的完整程度和所要制作的酱菜的质量的效果。

Description

一种酱菜专用压榨机
技术领域
本申请涉及榨汁设备的领域,尤其是涉及一种酱菜专用压榨机。
背景技术
压榨机适用于含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取,压榨机是中小型果蔬、果酒或化工等生产企业的设备之一。在酱菜制作工艺中,需要榨出果蔬中的部分水分,由此保证酱菜的清脆爽口,而压榨机则在此过程中起到重要的作用。
压榨机通常直接对物料进行挤压,通过压力将物料中的水分压榨出来,由此脱水的物料能够被用于制作酱菜。
针对上述中的相关技术,发明人认为在果蔬榨汁的过程中,压榨机的压力不可精确计量,当压榨机对果蔬的压力过大,使得脱水果蔬受损率过大,而受损变成残渣的果蔬无法被用于制作酱菜,当压榨机对果蔬的压力过小,果蔬脱水量过少,由此生产酱菜的质量不佳。
发明内容
为了减少果蔬的受损率,提高果蔬脱水的程度,从而提高脱水果蔬的完整程度和所要制作的酱菜的质量,本申请提供一种酱菜专用压榨机。
本申请提供的一种酱菜专用压榨机采用如下的技术方案:
一种酱菜专用压榨机,包括底架,所述底架一端的上方设有可精确控制压榨深度的压榨机构,所述底架上方可活动连接有位于压榨机构下方的储料机构,所述储料机构包括与底架滑动连接的存料箱,所述存料箱上端面设置为开口,所述存料箱上其它的侧面开设有若干均匀分布的过滤孔。
通过采用上述技术方案,存料箱移动到远离压榨机构的一端,随后将果蔬放置到存料箱中,再次移动存料箱到压榨机构的下方,压榨机构从存料箱上方的开口处对存料箱内部的果蔬进行压榨,根据果蔬的数量和种类,调整压榨机构的压榨深度,从而在保持果蔬完整的情况下,更多的将汁水压榨出来,被榨出的汁水则通过过滤孔被排出,由此通过控制压榨机构的压榨深度从而控制对果蔬的压力,减少果蔬的受损率,提高果蔬的完整程度,从而提高所要制作的酱菜的质量。
可选的,所述压榨机构包括位于存料箱上方的液压缸,所述液压缸与底架固定连接,所述液压缸下端设有能够插接到存料箱开口中的压板,所述压板上方设有测量杆,所述测量杆上设有刻度。
通过采用上述技术方案,液压缸伸长,使得压板从存料箱的开口进入存料箱中,压板对存料箱内的果蔬进行压榨,压板伸入存料箱内的深度能够通过测量杆上的刻度进行观察,从而能够准确了解压板对果蔬的压榨程度,减少压板对果蔬完整度的损害。
可选的,所述存料箱上相对的两侧设有支撑块,所述支撑块下方设有支撑在底架上的滚轮,所述支撑块和滚轮之间设有连接两者的缓冲组件。
通过采用上述技术方案,滚轮将存料箱支撑在底架上方,并且通过滚轮,存料箱能够在底架上平移,当压榨机构对存料箱内部的果蔬进行压榨时,缓冲组件能够缓解上方的压力,从而减少滚轮和底架受损的可能。
可选的,所述缓冲组件包括固定块,所述固定块下方与所述滚轮转动连接,所述固定块上方固定有穿过支撑块的螺杆,所述支撑块和固定块之间设有套接在螺杆上的缓冲弹簧,所述缓冲弹簧两端分别固定连接在支撑块和固定块上。
通过采用上述技术方案,当存料箱受到压榨机构的压力时,存料箱向下移动,并压缩缓冲弹簧,从减少滚轮对底架的冲击,在压榨机构脱离存料箱时,缓冲弹簧将存料箱恢复到原位,在此过程中,螺杆对支撑块起到导向的作用,使得存料箱整体平移,不会产生倾斜,由此提高存料箱的稳定性。
可选的,所述螺杆穿过支撑块的一端螺纹连接有限位螺母。
通过采用上述技术方案,在压榨机构脱离存料箱后,缓冲弹簧推动存料箱向远离滚轮的方向移动,使得移动块沿螺栓轴线的方向平移,由于惯性的因素,支撑块恢复到原位后,可能还要继续移动从而脱离螺杆,造成存料箱的不稳定,因此设置螺纹连接在螺杆上的限位螺母,使得支撑块被限制在限位螺母的下方,从而使得支撑块不会脱离螺杆。
可选的,所述存料箱内设有抵接在存料箱内壁上的布兜,所述布兜由纱布制成。
通过采用上述技术方案,果蔬放置在布兜内,在压榨时,汁水能够在纱布的纱孔中流出,在完成压榨工作后,能够将脱水果蔬整体被快速取出,方便快捷,减少存料箱内留存的果蔬残渣。
可选的,所述支撑块上方转动连接有连接杆,连接杆远离支撑块的一端设有用于钩挂布兜的挂钩。
通过采用上述技术方案,通过挂钩将布兜和存料箱固定连接,使得压榨机构在压榨时,布兜能够相对存料箱的位置不变,另外在压榨工作完成后,取下挂钩,能够直接拿取布兜,方便布兜以及布兜内脱水果蔬的提取。
可选的,所述存料箱下端设有用于收集被压榨汁水的集水组件。
通过采用上述技术方案,被压榨的汁水从存料箱中流出,并沿存料箱边框向下流动,集水组件将被榨出的汁水收集,使得的工作环境干净整洁,同时被收集的汁水能够在饲喂等方面被应用。
可选的,集水组件包括集水斗,所述集水斗上端大于存料箱下端,且集水斗与存料箱可拆卸连接,所述集水斗下端设有排水管。
通过采用上述技术方案,从存料箱中流出汁水滑落到集水斗中,并在集水斗底部沿排水管流出,在集水斗需要清理时,能够将集水斗拆卸下来,方便清理。
可选的,所述存料箱下端面设置为弧面。
通过采用上述技术方案,弧面增大的果蔬的接触面积,从而提高果蔬被压榨的效率,并方便汁水流出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.压榨机构能够根据果蔬的数量和种类,调整压榨深度,从而获得适合的压力,使得果蔬在保持完整的情况下,被压榨出更多的汁水,由此减少果蔬的受损率,提高果蔬的完整程度,从而提高所要制作的酱菜的质量;
2.存料箱在缓冲组件的作用下更加稳定,使得存料箱内果蔬受到的压力均匀,减少不同位置果蔬脱水量不同的可能,从而提高果蔬整体的脱水效果;
3.集水组件保持工作环境的整洁,提高汁水等副产品的利用效果。
附图说明
图1是本申请实施例1中压榨机的结构示意图。
图2是支撑组件和缓冲组件结构示意图。
图3是压榨机构的结构示意图。
图4是图3中A部的结构示意图。
图5是实施例2中集水组件的结构示意图。
图6是实施例2中集水组件和存料箱内部的结构示意图。
附图标记说明:1、底架;11、矩形框;12、支脚;13、承重块;14、支撑架;15、固定杆;16、限位块;2、储料机构;21、存料箱;22、过滤孔;23、支撑组件;231、支撑块;232、加强杆;24、滚轮;241、凹槽;25、缓冲组件;251、固定块;252、螺杆;253、缓冲弹簧;254、限位螺母;26、布兜;27、连接杆;28、挂钩;3、压榨机构;31、固定架;32、液压缸;33、压板;34、测量杆;35、定位框;36、上限位组件;361、限位杆;362、控制开关;363、拨动杆;364、圆盘;4、集水组件;41、集水斗;42、连接块;43、固定螺栓;44、固定螺母;45、排水管。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种酱菜专用压榨机。
实施例1
参照图1,酱菜专用压榨机包括底架1,底架1包括一个水平放置的矩形框11,矩形框11四个角的位置的下方固定有四个支脚12,支脚12远离矩形框11的一端固定有承重块13。底架1一端的上方设有压榨机构3,在压榨机构3下方设有滑动连接在底架1上的储料机构2。
果蔬存放在储料机构2中,移动储料机构2至压榨机构3的下方,压榨机构3压榨储料机构2内的果蔬,使得果蔬脱水;完成脱水工作后,压榨机构3脱离储料机构2,储料机构2移动至底架1远离压榨机构3的一端,将脱水果蔬取出。
参照图1和图2,储料机构2包括滑动连接在矩形框11上方的存料箱21,存料箱21上端面设置为开口,存料箱21其它的侧面上开设有若干均匀分布的过滤孔22。矩形框11靠近压榨机构3的一端的内部固定有支撑架14,支撑架14位于压榨机构3的正下方。当存料箱21移动到压榨机构3整下方时,压榨机构3压榨存料箱21内的果蔬,支撑架14同时存料箱21底部,从而保护存料箱21,汁水能够从存料箱21的过滤孔22中流出,并且脱水果蔬被阻留在存料箱21中。
沿存料箱21移动方向,存料箱21的前后侧面上均设有支撑组件23,支撑组件23包括一对固定在存料箱21两侧支撑块231,两个支撑块231位于矩形框11两个平行于存料箱21移动方向的边框的上方。支撑块231上方设有加强杆232,加强杆232一端固定在支撑块231远离存料箱21的一端,加强杆232另一端固定在存料箱21上。加强杆232、支撑块231和存料箱21的侧面构成三角形,使得支撑块231有稳固的支撑能力。
参照图1和图2,支撑块231下方设有抵接在矩形框11的边框上的滚轮24,滚轮24的外壁上开设有一圈凹槽241,矩形框11的边框的宽度与凹槽241的宽度相符,同时矩形框11的边框插接在凹槽241中。
在滚轮24和支撑块231之间设有连接两者的缓冲组件25,缓冲组件25包括与滚轮24转动连接的固定块251,固定块251上方固定有螺杆252,螺杆252另一端穿过支撑块231,螺杆252对支撑块231起到导向作用,使得支撑块231始终正对固定块251。并且螺杆252穿过支撑块231的一端螺纹连接有限位螺母254,限位螺母254抵接在支撑块231的上端面。在支撑块231和固定块251之间设有套接在螺杆252外侧的缓冲弹簧253,缓冲弹簧253的两端分别固定在支撑块231的下端面和固定块251的上端面。
在底架1远离压榨机构3的一端固定有垂直于存料箱21移动方向的固定杆15,固定杆15上方固定有限位块16,限位块16能够抵接在存料箱21下端侧壁上,限位块16使得存料箱21不会脱离底架1。
推动存料箱21,使得滚轮24在外力的作用下沿矩形框11的边框滚动,从而使得存料箱21能够平移。当存料箱21内的果蔬被压榨时,压榨机构3对存料箱21施加用压榨果蔬的压力,缓冲弹簧253则将存料箱21向下施加的压力转换为势能存储起来,减少对滚轮24和底架1的冲击,从而保护整体装置。在存料箱21突然停止受力后,缓冲弹簧253的弹性势能转化为向上推动存料箱21的推力,限位螺母254则使得支撑块231不会脱离螺杆252,从而保持存料箱21在水平面上的稳定性。
参照图1和图2,在存料箱21内部铺设有用于盛放果蔬的布兜26,布兜26采用纱网制成。在加强杆232上转动连接有连接杆27,连接杆27远离加强杆232的一端固定有挂钩28,挂钩28能够钩挂在布兜26的兜口处。
将盛有果蔬的布兜26放置到存料箱21中,随后位于存料箱21四角位置的挂钩28钩挂在布兜26的兜口处。从而固定布兜26的位置。压榨机构3直接压榨布兜26内的果蔬,汁水从布兜26的纱孔中流出,并通过过滤孔22流向外部,完成压榨后,取下挂钩28,直接提拉布兜26即可将所有果蔬取走。
参照图1和图3,压榨机构3包括固定在底架1一端的门型固定架31,固定架31下端的两侧分别固定在矩形框11的两个相互平行的边框外侧,同时存料箱21上的滚轮24在这两个边框上。固定架31上端的中间位置处固定有竖直向下的液压缸32,液压缸32的伸缩杆的下端固定有水平的压板33,压板33大小与存料箱21上方的开口相配合,使得压板33能够从开口进入存料箱21内部。
参照图3和图4,压榨机构3还包括竖直固定在压板33上方的测量杆34,测量杆34上设有沿测量杆34轴线分布的刻度,固定架31上固定有水平的定位框35,且测量杆34位于定位框35内。
固定架31靠近测量杆34的一侧设有用于控制压板33上升高度的上限位组件36,上限位组件36包括固定在测量杆34上的限位杆361,限位杆361位于定位框35的下方。固定架31上靠近测量杆34的一侧固定有与液压缸32电连接的控制开关362,控制开关362上设置开闭控制开关362的拨动杆363,拨动杆363靠近测量杆34的一侧转动连接有圆盘364,圆盘364位于限位杆361的上方,且圆盘364的周面与限位杆361的上侧面抵接。
当存料箱21位于压板33的正下方时,液压缸32推动压板33向下移动,压板33进入存料箱21中并压榨存料箱21内的果蔬,在此过程中,通过定位块可以标记测量杆34的刻度,从而记录压板33压榨的深度,根据所压榨的果蔬的种类和数量,将压板33精确移动到合适的压榨深度,使得脱水果蔬完整且脱水率高;完成压榨后,液压缸32收缩,当限位杆361触碰到圆盘364并使得拨动杆363转动时,控制开关362控制液压缸32停止运行,使得压板33停止上升,从而使得压板33不会碰撞固定架31。
实施例1的实施原理为:移动存料箱21远离固定架31,随后将盛放果蔬的布兜26放置到存料箱21中,存料箱21上的挂钩28将布兜26的兜口钩挂固定,再次移动存料箱21靠近固定架31直至位于压板33的正下方,液压缸32伸长,使得压板33伸入存料箱21中,并压榨布兜26中的果蔬,果蔬压榨出的汁水渗透布兜26并从过滤孔22流出;完成压榨后,液压缸32收缩,将压板33脱离存料箱21,移动存料箱21远离固定架31,解下挂钩28,提拉布兜26从而将果蔬脱离存料箱21。
实施例2
参照图5和图6,与实施例1不同之处在于,存料箱21的下端面设置为弧面,且弧面从靠近矩形框11边框的两侧到中间向下凹陷,在存料箱21下方设有用于收集被压榨出的汁水的集水组件4。集水组件4包括设置在存料箱21下方的集水斗41,集水斗41的上端的水平截面面积大于存料箱21下端水平截面面积。
集水斗41上端的每个边框处固定有两个连接块42,连接块42通过固定螺栓43和固定螺母44与存料箱21固定连接,集水斗41下端面固定连通有排水管45。
当存料箱21被果蔬被压榨时,汁水从过滤孔22流出,并滴落到集水斗41,并从排水管45中流出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种酱菜专用压榨机,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)一端的上方设有可精确控制压榨深度的压榨机构(3),所述底架(1)上方可活动连接有位于压榨机构(3)下方的储料机构(2),所述储料机构(2)包括与底架(1)滑动连接的存料箱(21),所述存料箱(21)上端面设置为开口,所述存料箱(21)上其它的侧面开设有若干均匀分布的过滤孔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述压榨机构(3)包括位于存料箱(21)上方的液压缸(32),所述液压缸(32)与底架(1)固定连接,所述液压缸(32)下端设有能够插接到存料箱(21)开口中的压板(33),所述压板(33)上方设有测量杆(34),所述测量杆(34)上设有刻度。
3.根据权利要求2所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述存料箱(21)上相对的两侧设有支撑块(231),所述支撑块(231)下方设有支撑在底架(1)上的滚轮(24),所述支撑块(231)和滚轮(24)之间设有连接两者的缓冲组件(25)。
4.根据权利要求3所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述缓冲组件(25)包括固定块(251),所述固定块(251)下方与所述滚轮(24)转动连接,所述固定块(251)上方固定有穿过支撑块(231)的螺杆(252),所述支撑块(231)和固定块(251)之间设有套接在螺杆(252)上的缓冲弹簧(253),所述缓冲弹簧(253)两端分别固定连接在支撑块(231)和固定块(251)上。
5.根据权利要求4所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述螺杆(252)穿过支撑块(231)的一端螺纹连接有限位螺母(254)。
6.根据权利要求3所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述存料箱(21)内设有抵接在存料箱(21)内壁上的布兜(26),所述布兜(26)由纱布制成。
7.根据权利要求6所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述支撑块(231)上方转动连接有连接杆(27),连接杆(27)远离支撑块(231)的一端设有用于钩挂布兜(26)的挂钩(28)。
8.根据权利要求1所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述存料箱(21)下端设有用于收集被压榨汁水的集水组件(4)。
9.根据权利要求8所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:集水组件(4)包括集水斗(41),所述集水斗(41)上端大于存料箱(21)下端,且集水斗(41)与存料箱(21)可拆卸连接,所述集水斗(41)下端设有排水管(45)。
10.根据权利要求9所述的一种酱菜专用压榨机,其特征在于:所述存料箱(21)下端面设置为弧面。
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