CN112913915A - 一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，包括U型板、旋转机构、杀菌机构、升降机构和搅拌机构，所述的U型板上安装有旋转机构，旋转机构上安装有杀菌机构，杀菌机构上安装有升降机构，升降机构上安装有搅拌机构，本发明可以解决现有的牛奶在杀菌时存在的以下难题，一、传统的牛奶在杀菌时，大都是将牛奶灌装完成后，再对牛奶进行杀菌处理，使得牛奶的杀菌不完全，影响牛奶的杀菌质量和效率；二、现有的牛奶杀菌装置在牛奶杀菌时，不能对牛奶进行全面的搅拌作业，并且牛奶在杀菌时会产生结垢，不能去除牛奶中的结垢，影响牛奶的口感。

Description

一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置。

背景技术

牛奶，是最古老的天然饮料之一，被誉为白色血液。牛奶中含有丰富的蛋白质、脂肪、维生素和矿物质等营养物质，乳蛋白中含有人体所必须的氨基酸；乳脂肪多为短链和中链脂肪酸，极易被人体吸收；钾、磷、钙等矿物质配比合理，易于人体吸收，营养牛奶在生产加工时需要对牛奶进行全面的杀菌处理。

然而目前的牛奶在杀菌时存在的以下难题，一、传统的牛奶在杀菌时，大都是将牛奶灌装完成后，再对牛奶进行杀菌处理，使得牛奶的杀菌不完全，影响牛奶的杀菌质量和效率；二、现有的牛奶杀菌装置在牛奶杀菌时，不能对牛奶进行全面的搅拌作业，并且牛奶在杀菌时会产生结垢，不能去除牛奶中的结垢，影响牛奶的口感。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供的一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，可以解决上述提到的牛奶在杀菌时存在的问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，包括U型板、旋转机构、杀菌机构、升降机构和搅拌机构，所述的U型板上安装有旋转机构，旋转机构上安装有杀菌机构，杀菌机构上安装有升降机构，升降机构上安装有搅拌机构。

所述的旋转机构包括垫板、一号电机、旋转杆、滑动圆杆、动力杆、旋转圆杆、旋转圆盘和支撑板，所述的U型板中部通过转动配合的方式安装有旋转圆盘，旋转圆盘上端前后对称安装有支撑板，U型板左右两端内壁中部安装有垫板，垫板中部通过轴承安装有旋转圆杆，旋转圆杆上端连接在旋转圆盘下端圆心位置处，旋转圆杆上侧中部安装有动力杆，动力杆上开设有动力槽，垫板上端位于旋转圆杆右侧安装有一号电机，一号电机输出端安装有旋转杆，旋转杆上安装有滑动圆杆，且滑动圆杆通过滑动配合的方式安装在动力槽内，能够对装料圆箱内的牛奶进行晃动作业，提高了牛奶的杀菌效率。

所述的杀菌机构包括装料圆箱、进料管、L型加热管和过滤口，所述的支撑板上端通过装料圆箱相连接，装料圆箱前端外壁上侧安装有进料管，装料圆箱内壁上沿其周向方向均匀开设有L型槽，L型槽内安装有L型加热管，装料圆箱下侧内壁圆心处安装有过滤口，装料箱下端外壁上且位于装料圆箱圆心位置处开设有圆穿孔，装料箱下端外壁上位于圆穿孔处安装有出料支链，能够对牛奶进行全面的杀菌作业。

所述的升降机构包括L型板、二号电机、动力齿轮、传动圆杆、滑轨、滑动块、带动圆环、卡紧圆杆、从动齿轮和长条圆杆，所述的装料圆箱上端圆心处开设有圆通孔，装料圆箱上端中部后侧安装有L型板，L型板上端安装有二号电机，二号电机输出端穿过L型板安装有动力齿轮，动力齿轮下端安装有传动圆杆，传动圆杆外壁上沿其周向方向开设有传动槽，传动圆杆下端通过销轴安装在装料圆箱上端外壁上，装料圆箱上端中部前侧安装有滑轨，滑轨内通过滑动配合的方式安装有滑动块，滑动块后端外壁上安装有带动圆环，带动圆环后端外壁上安装有卡紧圆杆，且卡紧圆杆通过滑动配合的方式安装在传动槽内，带动圆环中部通过转动配合的方式安装有长条圆杆，长条圆杆上端安装有从动齿轮，且从动齿轮和动力齿轮之间相互配合使用，为搅拌机构提供了稳定的动力。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌机构包括定位块、定位板、定位圆杆、扩张杆、抵紧弹簧杆、连接圆杆、搅拌叶、顶块、滑动圆管、卡块、支撑圆杆、顶升圆杆、推进杆和回位弹簧，所述的长条圆杆中部位于装料圆箱内安装有定位块，定位块外壁上沿其周向方向均匀且内外对称安装有定位板，定位板内壁之间安装有定位圆杆，定位圆杆上通过转动配合的方式安装有扩张杆，扩张杆上开设有卡槽，卡槽内壁之间安装有连接圆杆，连接圆杆上通过转动配合的方式安装有搅拌叶，搅拌叶上安装有抵紧弹簧杆，抵紧弹簧杆内端连接在卡槽内壁上，扩张杆内端中部对称安装有顶块，顶块内壁之间安装有支撑圆杆，长条圆杆下端通过滑动配合的方式安装有滑动圆管，滑动圆管上端外壁上沿其周向方向均匀且内外对称安装有卡块，卡块内壁之间安装有顶升圆杆，顶升圆杆上通过转动配合的方式安装有推进杆，且推进杆上端通过转动配合的方式安装在支撑圆杆上，长条圆杆外壁上且位于定位块和滑动圆管之间套设有回位弹簧，回位弹簧上端连接在定位块上，回位弹簧下端连接在滑动圆管上，能够对牛奶进行全面的搅拌作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料支链包括出料管、封闭圆球、开闭圆杆、方杆、T型插杆和圆形磁铁，所述的装料箱下端外壁上位于圆穿孔处安装有出料管，出料管左端外壁中部通过转动配合的方式安装有开闭圆杆，开闭圆杆右端位于出料管内安装有封闭圆球，开闭圆杆左端安装有方杆，出料管左端外壁上上下对称开设有圆凹孔，方杆上下两端对称开设有T型圆槽，T型圆槽内通过滑动配合的方式安装有T型插杆，T型插杆右端和圆凹孔内安装有相互吸引的圆形磁铁，且T型插杆通过滑动配合的方式安装在圆凹孔内，为牛奶的流出提供了便利。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的出料管中部为弧状圆环，封闭圆球和弧状圆环之间相互配合使用，且封闭圆杆上从前端至后端开设有出水孔，能够对牛奶进行稳定的出料作业。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动圆杆外壁上的传动槽整体为波浪状的曲面槽，使得传动圆杆能够通过传动槽带动卡紧圆杆进行直线往复运动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动圆管下端外壁上沿其周向方向均匀设置有L状刷，且L状刷和过滤口之间相互配合使用，且L状刷和装料圆箱下端内壁之间相互配合使用，使得L状刷能够对过滤口进行清洁作业，不会发生过滤口堵塞的现象。

(三)有益效果

1.本发明可以解决现有的牛奶在杀菌时存在的以下难题，一、传统的牛奶在杀菌时，大都是将牛奶灌装完成后，再对牛奶进行杀菌处理，使得牛奶的杀菌不完全，影响牛奶的杀菌质量和效率；二、现有的牛奶杀菌装置在牛奶杀菌时，不能对牛奶进行全面的搅拌作业，并且牛奶在杀菌时会产生结垢，不能去除牛奶中的结垢，影响牛奶的口感。

2.本发明设计的旋转机构和杀菌机构通过L型加热管对装料圆箱内的牛奶进行加热杀菌处理，并通过过滤口对杀菌时产生的结垢进行过滤处理，并通过旋转杆带动旋转圆杆进行半旋转往复运动，使得装料圆箱内的牛奶进行晃动，使得牛奶杀菌的更加的全面。

3.本发明设计的升降机构和搅拌机构通过传动圆杆带动卡紧圆杆之间的相互配合作业，使得卡紧圆杆能够带动长条圆杆进行上下往复运动，使得滑动圆管能够在长条圆杆上滑动，使得搅拌叶能够同步进行张开运动，同时，长条圆杆能够带动搅拌叶转动，使得搅拌叶对牛奶进行全面的搅拌作业，提高了牛奶的杀菌效率和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的图1的局部剖视图；

图3是本发明图2的A-A向剖视图；

图4是本发明图3的K向局部放大图；

图5是本发明图3的L向局部放大图；

图6是本发明旋转机构的局部结构示意图；

图7是本发明升降机构的局部结构示意图；

图8是本发明搅拌机构的局部结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图8所示，一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，包括U型板1、旋转机构2、杀菌机构3、升降机构4和搅拌机构5，所述的U型板1上安装有旋转机构2，旋转机构2上安装有杀菌机构3，杀菌机构3上安装有升降机构4，升降机构4上安装有搅拌机构5。

所述的旋转机构2包括垫板21、一号电机22、旋转杆23、滑动圆杆24、动力杆25、旋转圆杆26、旋转圆盘27和支撑板28，所述的U型板1中部通过转动配合的方式安装有旋转圆盘27，旋转圆盘27上端前后对称安装有支撑板28，U型板1左右两端内壁中部安装有垫板21，垫板21中部通过轴承安装有旋转圆杆26，旋转圆杆26上端连接在旋转圆盘27下端圆心位置处，旋转圆杆26上侧中部安装有动力杆25，动力杆25上开设有动力槽，垫板21上端位于旋转圆杆26右侧安装有一号电机22，一号电机22输出端安装有旋转杆23，旋转杆23上安装有滑动圆杆24，且滑动圆杆24通过滑动配合的方式安装在动力槽内。

所述的杀菌机构3包括装料圆箱31、进料管32、L型加热管33和过滤口34，所述的支撑板28上端通过装料圆箱31相连接，装料圆箱31前端外壁上侧安装有进料管32，装料圆箱31内壁上沿其周向方向均匀开设有L型槽，L型槽内安装有L型加热管33，装料圆箱31下侧内壁圆心处安装有过滤口34，装料箱下端外壁上且位于装料圆箱31圆心位置处开设有圆穿孔，装料箱下端外壁上位于圆穿孔处安装有出料支链35。

具体工作时，人工通过进料管32将牛奶加入到装料圆箱31内，打开L型加热管33的开关，使得L型加热管33对装料圆箱31内的牛奶进行加热杀菌处理，一号电机22带动旋转杆23转动，旋转杆23带动滑动圆杆24转动，滑动圆杆24带动动力杆25以旋转圆杆26为中心转动，使得动力杆25带动旋转圆杆26进行半旋转往复运动，旋转圆杆26带动旋转圆盘27进行半旋转往复运动，旋转圆盘27带动支撑板28进行半旋转往复运动，支撑板28带动装料圆箱31进行半旋转往复运动，使得装料圆箱31内的牛奶进行晃动运动，使得装料圆箱31内的牛奶加热杀菌的更加的全面。

所述的升降机构4包括L型板4a、二号电机4b、动力齿轮4c、传动圆杆4d、滑轨4e、滑动块4f、带动圆环4g、卡紧圆杆4h、从动齿轮4i和长条圆杆4j，所述的装料圆箱31上端圆心处开设有圆通孔，装料圆箱31上端中部后侧安装有L型板4a，L型板4a上端安装有二号电机4b，二号电机4b输出端穿过L型板4a安装有动力齿轮4c，动力齿轮4c下端安装有传动圆杆4d，传动圆杆4d外壁上沿其周向方向开设有传动槽，传动圆杆4d下端通过销轴安装在装料圆箱31上端外壁上，装料圆箱31上端中部前侧安装有滑轨4e，滑轨4e内通过滑动配合的方式安装有滑动块4f，滑动块4f后端外壁上安装有带动圆环4g，带动圆环4g后端外壁上安装有卡紧圆杆4h，且卡紧圆杆4h通过滑动配合的方式安装在传动槽内，带动圆环4g中部通过转动配合的方式安装有长条圆杆4j，长条圆杆4j上端安装有从动齿轮4i，且从动齿轮4i和动力齿轮4c之间相互配合使用。

所述的传动圆杆4d外壁上的传动槽整体为波浪状的曲面槽。

具体工作时，当装料圆箱31进行半旋转往复运动的同时，二号电机4b带动动力齿轮4c转动，动力齿轮4c带动传动圆杆4d转动，传动圆杆4d通过传动槽的特殊设计带动卡紧圆杆4h运动，使得卡紧圆杆4h进行直线往复运动，卡紧圆杆4h带动带动圆环4g进行直线往复运动，带动圆环4g带动滑动块4f进行直线往复运动，带动圆环4g带动长条圆杆4j进行直线往复运动，同时，动力齿轮4c带动从动齿轮4i转动，从动齿轮4i带动长条圆杆4j转动。

所述的搅拌机构5包括定位块5a、定位板5b、定位圆杆5c、扩张杆5d、抵紧弹簧杆5e、连接圆杆5f、搅拌叶5g、顶块5h、滑动圆管5i、卡块5j、支撑圆杆5k、顶升圆杆5l、推进杆5m和回位弹簧5n，所述的长条圆杆4j中部位于装料圆箱31内安装有定位块5a，定位块5a外壁上沿其周向方向均匀且内外对称安装有定位板5b，定位板5b内壁之间安装有定位圆杆5c，定位圆杆5c上通过转动配合的方式安装有扩张杆5d，扩张杆5d上开设有卡槽，卡槽内壁之间安装有连接圆杆5f，连接圆杆5f上通过转动配合的方式安装有搅拌叶5g，搅拌叶5g上安装有抵紧弹簧杆5e，抵紧弹簧杆5e内端连接在卡槽内壁上，扩张杆5d内端中部对称安装有顶块5h，顶块5h内壁之间安装有支撑圆杆5k，长条圆杆4j下端通过滑动配合的方式安装有滑动圆管5i，滑动圆管5i上端外壁上沿其周向方向均匀且内外对称安装有卡块5j，卡块5j内壁之间安装有顶升圆杆5l，顶升圆杆5l上通过转动配合的方式安装有推进杆5m，且推进杆5m上端通过转动配合的方式安装在支撑圆杆5k上，长条圆杆4j外壁上且位于定位块5a和滑动圆管5i之间套设有回位弹簧5n，回位弹簧5n上端连接在定位块5a上，回位弹簧5n下端连接在滑动圆管5i上。

所述的滑动圆管5i下端外壁上沿其周向方向均匀设置有L状刷11，且L状刷11和过滤口34之间相互配合使用，且L状刷11和装料圆箱31下端内壁之间相互配合使用。

具体工作时，从动齿轮4i带动长条圆杆4j转动的同时，长条圆杆4j带动定位块5a转动，定位块5a通过定位板5b和定位圆杆5c带动扩张杆5d转动，扩张杆5d带动搅拌叶5g转动，使得搅拌叶5g对装料圆箱31内的牛奶进行搅拌作业，带动圆环4g带动长条圆杆4j进行直线往复运动的同时，长条圆杆4j带动滑动圆管5i向下端运动到最低点时，滑动圆管5i与过滤口34向抵紧，滑动圆管5i带动L状刷11转动，使得L状刷11对过滤口34进行清理作业，使得过滤口34不会发生堵塞的现象，同时，滑动圆管5i向上端滑动，滑动圆管5i带动回位弹簧5n运动，使得回位弹簧5n处于压缩状态，同时，滑动圆管5i带动卡块5j向上端运动，卡块5j通过顶升圆杆5l带动推进杆5m转动，推进杆5m通过支撑圆杆5k带动顶块5h运动，顶块5h带动扩张杆5d转动，扩张杆5d带动搅拌叶5g向外端运动，使得搅拌叶5g能够对装料圆箱31内的牛奶进行全面的搅拌作业，使得装料圆箱31内的牛奶杀菌的更加的全面。

所述的出料支链35包括出料管351、封闭圆球352、开闭圆杆353、方杆354、T型插杆355和圆形磁铁356，所述的装料箱下端外壁上位于圆穿孔处安装有出料管351，出料管351左端外壁中部通过转动配合的方式安装有开闭圆杆353，开闭圆杆353右端位于出料管351内安装有封闭圆球352，开闭圆杆353左端安装有方杆354，出料管351左端外壁上上下对称开设有圆凹孔，方杆354上下两端对称开设有T型圆槽，T型圆槽内通过滑动配合的方式安装有T型插杆355，T型插杆355右端和圆凹孔内安装有相互吸引的圆形磁铁356，且T型插杆355通过滑动配合的方式安装在圆凹孔内。

所述的出料管351中部为弧状圆环，封闭圆球352和弧状圆环之间相互配合使用，且封闭圆杆上从前端至后端开设有出水孔。

当装料圆箱31内的牛奶杀菌完成后，人工将牛奶收集工具放置到出料管351下方，人工取出T型插杆355，人工转动方杆354，方杆354带动开闭圆杆353转动，开闭圆杆353带动封闭圆球352转动，使得封闭圆球352的出水孔能够将装料圆箱31内杀菌完成的牛奶输送到收集工具内。

工作时

第一步：人工通过进料管32将牛奶加入到装料圆箱31内，打开L型加热管33的开关，使得L型加热管33对装料圆箱31内的牛奶进行加热杀菌处理，一号电机22通过旋转杆23带动滑动圆杆24转动，滑动圆杆24带动动力杆25以旋转圆杆26为中心转动，使得动力杆25带动旋转圆杆26进行半旋转往复运动，旋转圆杆26通过旋转圆盘27带动支撑板28进行半旋转往复运动，支撑板28带动装料圆箱31进行半旋转往复运动，使得装料圆箱31内的牛奶进行晃动运动，使得装料圆箱31内的牛奶加热杀菌的更加的全面；

第二步：二号电机4b带动动力齿轮4c转动，动力齿轮4c带动传动圆杆4d转动，传动圆杆4d通过传动槽的特殊设计带动卡紧圆杆4h运动，使得卡紧圆杆4h进行直线往复运动，卡紧圆杆4h通过带动圆环4g带动滑动块4f进行直线往复运动，带动圆环4g带动长条圆杆4j进行直线往复运动，同时，动力齿轮4c带动从动齿轮4i转动，从动齿轮4i带动长条圆杆4j转动；

第三步：长条圆杆4j带动定位块5a转动，定位块5a通过定位板5b和定位圆杆5c带动扩张杆5d转动，扩张杆5d带动搅拌叶5g转动，使得搅拌叶5g对装料圆箱31内的牛奶进行搅拌作业，同时，长条圆杆4j带动滑动圆管5i向下端运动到最低点时，滑动圆管5i与过滤口34向抵紧，滑动圆管5i带动L状刷11转动，使得L状刷11对过滤口34进行清理作业，使得过滤口34不会发生堵塞的现象，同时，滑动圆管5i向上端滑动，滑动圆管5i带动回位弹簧5n运动，使得回位弹簧5n处于压缩状态，同时，滑动圆管5i带动卡块5j向上端运动，卡块5j通过顶升圆杆5l带动推进杆5m转动，推进杆5m通过支撑圆杆5k带动顶块5h运动，顶块5h带动扩张杆5d转动，扩张杆5d带动搅拌叶5g向外端运动，使得搅拌叶5g能够对装料圆箱31内的牛奶进行全面的搅拌作业，使得装料圆箱31内的牛奶杀菌的更加的全面；

第四步：人工将牛奶收集工具放置到出料管351下方，人工取出T型插杆355，人工转动方杆354，方杆354带动开闭圆杆353转动，开闭圆杆353带动封闭圆球352转动，使得封闭圆球352的出水孔能够将装料圆箱31内杀菌完成的牛奶输送到收集工具内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，包括U型板(1)、旋转机构(2)、杀菌机构(3)、升降机构(4)和搅拌机构(5)，其特征在于：所述的U型板(1)上安装有旋转机构(2)，旋转机构(2)上安装有杀菌机构(3)，杀菌机构(3)上安装有升降机构(4)，升降机构(4)上安装有搅拌机构(5)；其中：

所述的旋转机构(2)包括垫板(21)、一号电机(22)、旋转杆(23)、滑动圆杆(24)、动力杆(25)、旋转圆杆(26)、旋转圆盘(27)和支撑板(28)，所述的U型板(1)中部通过转动配合的方式安装有旋转圆盘(27)，旋转圆盘(27)上端前后对称安装有支撑板(28)，U型板(1)左右两端内壁中部安装有垫板(21)，垫板(21)中部通过轴承安装有旋转圆杆(26)，旋转圆杆(26)上端连接在旋转圆盘(27)下端圆心位置处，旋转圆杆(26)上侧中部安装有动力杆(25)，动力杆(25)上开设有动力槽，垫板(21)上端位于旋转圆杆(26)右侧安装有一号电机(22)，一号电机(22)输出端安装有旋转杆(23)，旋转杆(23)上安装有滑动圆杆(24)，且滑动圆杆(24)通过滑动配合的方式安装在动力槽内；

所述的杀菌机构(3)包括装料圆箱(31)、进料管(32)、L型加热管(33)和过滤口(34)，所述的支撑板(28)上端通过装料圆箱(31)相连接，装料圆箱(31)前端外壁上侧安装有进料管(32)，装料圆箱(31)内壁上沿其周向方向均匀开设有L型槽，L型槽内安装有L型加热管(33)，装料圆箱(31)下侧内壁圆心处安装有过滤口(34)，装料箱下端外壁上且位于装料圆箱(31)圆心位置处开设有圆穿孔，装料箱下端外壁上位于圆穿孔处安装有出料支链(35)；

所述的升降机构(4)包括L型板(4a)、二号电机(4b)、动力齿轮(4c)、传动圆杆(4d)、滑轨(4e)、滑动块(4f)、带动圆环(4g)、卡紧圆杆(4h)、从动齿轮(4i)和长条圆杆(4j)，所述的装料圆箱(31)上端圆心处开设有圆通孔，装料圆箱(31)上端中部后侧安装有L型板(4a)，L型板(4a)上端安装有二号电机(4b)，二号电机(4b)输出端穿过L型板(4a)安装有动力齿轮(4c)，动力齿轮(4c)下端安装有传动圆杆(4d)，传动圆杆(4d)外壁上沿其周向方向开设有传动槽，传动圆杆(4d)下端通过销轴安装在装料圆箱(31)上端外壁上，装料圆箱(31)上端中部前侧安装有滑轨(4e)，滑轨(4e)内通过滑动配合的方式安装有滑动块(4f)，滑动块(4f)后端外壁上安装有带动圆环(4g)，带动圆环(4g)后端外壁上安装有卡紧圆杆(4h)，且卡紧圆杆(4h)通过滑动配合的方式安装在传动槽内，带动圆环(4g)中部通过转动配合的方式安装有长条圆杆(4j)，长条圆杆(4j)上端安装有从动齿轮(4i)，且从动齿轮(4i)和动力齿轮(4c)之间相互配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，其特征在于：所述的搅拌机构(5)包括定位块(5a)、定位板(5b)、定位圆杆(5c)、扩张杆(5d)、抵紧弹簧杆(5e)、连接圆杆(5f)、搅拌叶(5g)、顶块(5h)、滑动圆管(5i)、卡块(5j)、支撑圆杆(5k)、顶升圆杆(5l)、推进杆(5m)和回位弹簧(5n)，所述的长条圆杆(4j)中部位于装料圆箱(31)内安装有定位块(5a)，定位块(5a)外壁上沿其周向方向均匀且内外对称安装有定位板(5b)，定位板(5b)内壁之间安装有定位圆杆(5c)，定位圆杆(5c)上通过转动配合的方式安装有扩张杆(5d)，扩张杆(5d)上开设有卡槽，卡槽内壁之间安装有连接圆杆(5f)，连接圆杆(5f)上通过转动配合的方式安装有搅拌叶(5g)，搅拌叶(5g)上安装有抵紧弹簧杆(5e)，抵紧弹簧杆(5e)内端连接在卡槽内壁上，扩张杆(5d)内端中部对称安装有顶块(5h)，顶块(5h)内壁之间安装有支撑圆杆(5k)，长条圆杆(4j)下端通过滑动配合的方式安装有滑动圆管(5i)，滑动圆管(5i)上端外壁上沿其周向方向均匀且内外对称安装有卡块(5j)，卡块(5j)内壁之间安装有顶升圆杆(5l)，顶升圆杆(5l)上通过转动配合的方式安装有推进杆(5m)，且推进杆(5m)上端通过转动配合的方式安装在支撑圆杆(5k)上，长条圆杆(4j)外壁上且位于定位块(5a)和滑动圆管(5i)之间套设有回位弹簧(5n)，回位弹簧(5n)上端连接在定位块(5a)上，回位弹簧(5n)下端连接在滑动圆管(5i)上。

3.根据权利要求1所述的一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，其特征在于：所述的出料支链(35)包括出料管(351)、封闭圆球(352)、开闭圆杆(353)、方杆(354)、T型插杆(355)和圆形磁铁(356)，所述的装料箱下端外壁上位于圆穿孔处安装有出料管(351)，出料管(351)左端外壁中部通过转动配合的方式安装有开闭圆杆(353)，开闭圆杆(353)右端位于出料管(351)内安装有封闭圆球(352)，开闭圆杆(353)左端安装有方杆(354)，出料管(351)左端外壁上上下对称开设有圆凹孔，方杆(354)上下两端对称开设有T型圆槽，T型圆槽内通过滑动配合的方式安装有T型插杆(355)，T型插杆(355)右端和圆凹孔内安装有相互吸引的圆形磁铁(356)，且T型插杆(355)通过滑动配合的方式安装在圆凹孔内。

4.根据权利要求3所述的一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，其特征在于：所述的出料管(351)中部为弧状圆环，封闭圆球(352)和弧状圆环之间相互配合使用，且封闭圆杆上从前端至后端开设有出水孔。

5.根据权利要求1所述的一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，其特征在于：所述的传动圆杆(4d)外壁上的传动槽整体为波浪状的曲面槽。

6.根据权利要求2所述的一种营养牛奶生产用自动化杀菌装置，其特征在于：所述的滑动圆管(5i)下端外壁上沿其周向方向均匀设置有L状刷(11)，且L状刷(11)和过滤口(34)之间相互配合使用，且L状刷(11)和装料圆箱(31)下端内壁之间相互配合使用。

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