CN112909817B - 一种设备接触点维护装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种设备接触点维护装置，包括中空的绝缘杆；所述绝缘杆的一端设有涂抹装置，另一端设有操作手柄；所述涂抹装置包括用于存储设备接触点用维护用品的存储罐以及控制所述存储罐内维护用品挤出的驱动杆；所述涂抹装置与所述操作手柄之间连接有传递装置；所述传递装置包括位于所述绝缘杆内并沿所述绝缘杆轴向设置的传递杆；所述传递杆的一端与所述操作手柄相铰接，另一端与所述驱动杆相铰接。本申请安全可靠、操作灵活，可以在线路、设备不停电的情况下对高低压设备接触点进行及时维护，从而延长高低压设备的使用寿命，保障线路安全稳定运行，提高线路供电可靠性。

Description

一种设备接触点维护装置

技术领域

本申请涉及设备接触点维护技术领域，尤其涉及一种设备接触点维护装置。

背景技术

在农网10KV线路主干线上，一般会根据负荷大小安装一些高低压设备，常见的高压设备包括高压真空断路器、高压隔离开关、跌落式熔断器等，常见的低压设备包括刀形隔离器、铜排以及各种型号的保护器等。由于长期暴露在自然天气下，这些高低压设备的接触点受天气影响在长期使用过程中经常会出现卡顿、拉合失灵、接触点发虚等各种故障现象，这些故障现象如果不及时处理，将会给运行中的线路和设备造成各种安全隐患，将会严重威胁电网的安全运行。因此，必须重视并加大对此类设备的维护力度。为此，本申请提出一种设备接触点维护装置。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种设备接触点维护装置。

本申请提供一种设备接触点维护装置，包括中空的绝缘杆；所述绝缘杆的一端设有涂抹装置，另一端设有操作手柄；所述涂抹装置包括用于存储设备接触点用维护用品的存储罐以及控制所述存储罐内维护用品挤出的驱动杆；所述涂抹装置与所述操作手柄之间连接有传递装置；所述传递装置包括位于所述绝缘杆内并沿所述绝缘杆轴向设置的传递杆；所述传递杆的一端与所述操作手柄相铰接，另一端与所述驱动杆相铰接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述操作手柄包括绝缘卡箍、绝缘操作杆以及绝缘连杆；所述绝缘卡箍固定套设在所述绝缘杆的外壁上；所述绝缘连杆活动穿设于所述绝缘杆，其一端与所述绝缘卡箍相铰接，另一端与所述绝缘操作杆固定连接；所述绝缘连杆的中部与所述传递杆远离所述驱动杆的一端相铰接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述存储罐包括罐体；所述罐体的一端螺纹连接有挤出嘴，另一端连接有挤压芯。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述涂抹装置还包括半圆槽状安装座以及中心推杆；所述安装座的一端设有前挡板，另一端设有后挡板；所述后挡板远离所述安装座的一端连接有中空罩壳；所述罩壳的开口端朝向所述后挡板；所述中空罩壳内设有第一弹簧和挤压板；所罐体安装在所述安装座内；所述挤出嘴由所述前挡板伸出；所述中心推杆活动贯穿所述后挡板；所述中心推杆伸至所述安装座内的一端连接有用于推挤所述挤压芯的圆形顶片；所述中心推杆伸至所述安装座外的另一端活动套设有所述第一弹簧和所述挤压板；所述第一弹簧的一端与所述后挡板固定连接，另一端与所述挤压板固定连接；所述挤压板与所述驱动杆相铰接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述中空罩壳的外部设有释放压板；所述释放压板的一端与所述中空罩壳相铰接；所述中心推杆伸至所述安装座外的一端活动贯穿所述中空罩壳的底壁，并活动贯穿所述释放压板的中部；所述中心推杆上还活动套设有第二弹簧；所述第二弹簧的一端与所述中空罩壳的底壁相连接，另一端与所述释放压板相连接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述安装座的底部固定焊接有连接板；所述连接板远离所述安装座的一侧焊接有连接管；所述连接管与所述绝缘杆螺纹连接。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述传递杆采用绝缘玻璃纤维制成。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述存储罐的所述罐体内填充有导电膏、防腐蚀膏或防锈膏。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述绝缘杆的长度为2米。

根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述绝缘杆远离所述涂抹装置的一端设有堵头。

与现有技术相比，本申请的有益效果：该设备接触点维护装置安全可靠、操作灵活，通过设置绝缘杆、连接在绝缘杆两端的涂抹装置和操作手柄以及连接操作手柄和涂抹装置的传递装置，在使用时操作人员可以通过操纵操作手柄，来将作用力经传递装置传递给涂抹装置，从而对高低压设备接触点涂抹维护用品，操作简单方便；该装置可以在线路、设备不停电的情况下对高低压设备接触点进行及时维护，从而延长高低压设备的使用寿命，保障线路安全稳定运行，提高线路供电可靠性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的设备接触点维护装置的结构示意图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为本申请实施例提供的设备接触点维护装置的中空罩壳的内部结构示意图。

图中所述文字标注表示为：

100、绝缘杆；101、连接板；102、连接管；103、堵头；

200、存储罐；201、驱动杆；202、挤出嘴；203、安装座；204、中心推杆；205、前挡板；206、后挡板；207、中空罩壳；208、第一弹簧；209、挤压板；210、圆形顶片；211、释放压板；212、第二弹簧；

300、传递杆；

400、绝缘卡箍；401、绝缘操作杆；402、绝缘连杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。

请参考图1至图3，本实施例提供一种设备接触点维护装置，包括中空的绝缘杆100；所述绝缘杆100的一端设有涂抹装置，另一端设有操作手柄。

所述涂抹装置，包括存储罐200、驱动杆201、中心推杆204、半圆槽状安装座203、中空罩壳207；所述存储罐200包括罐体，所述罐体用于存储设备接触点用维护用品；所述罐体的一端螺纹连接有挤出嘴202，另一端连接有挤压芯；所述安装座203的一端设有前挡板205，另一端设有后挡板206；所述中空罩壳207连接在所述后挡板206远离所述安装座203的一端；所述罩壳的开口端朝向所述后挡板206；所述中空罩壳207内设有第一弹簧208和挤压板209；所罐体安装在所述安装座203内；所述挤出嘴202由所述前挡板205伸出；所述中心推杆204活动贯穿所述后挡板206；所述中心推杆204伸至所述安装座203内的一端连接有用于推挤所述挤压芯的圆形顶片210；所述中心推杆204伸至所述安装座203外的另一端活动套设有所述第一弹簧208和所述挤压板209；所述第一弹簧208的一端与所述后挡板206固定连接，另一端与所述挤压板209固定连接；所述挤压板209的一端与所述驱动杆201相铰接。

所述涂抹装置与所述操作手柄之间连接有传递装置；所述传递装置包括位于所述绝缘杆100内并沿所述绝缘杆100轴向设置的传递杆300；所述传递杆300的一端与所述操作手柄相铰接，另一端与所述驱动杆201相铰接。

所述操作手柄，包括绝缘卡箍400、绝缘操作杆401以及绝缘连杆402；所述绝缘卡箍400固定套设在所述绝缘杆100的外壁上；所述绝缘连杆402活动穿设于所述绝缘杆100，其一端与所述绝缘卡箍400相铰接，另一端与所述绝缘操作杆401固定连接；所述绝缘连杆402的中部与所述传递杆300远离所述驱动杆201的一端相铰接。

在使用时，将挤出嘴202对准设备接触点，扳动绝缘操作杆401，使得与之相连的绝缘连杆402带动传递杆300向下运动，从而带动驱动杆201相应地转动，从而使得挤压板209先发生倾斜(即挤压板209与中心推杆204形成一定角度)，使得中心推杆204不会相对于挤压板209产生滑动，从而带动中心推杆204向上运动，并压缩第一弹簧208，此时圆形顶片210推动挤压芯来将所述罐体内的维护用品经所述挤出嘴202挤出，从而对需要维护的设备接触点涂抹维护用品；当松开绝缘操作杆401时，第一弹簧208恢复力的作用下，挤压板209向下运动至初始位置，驱动杆201也相应地反方向转动至初始位置，进而传递杆300、绝缘连杆402以及绝缘操作杆401均相继恢复至初始位置。

进一步的，所述中空罩壳207的外部设有释放压板211；所述释放压板211的一端与所述中空罩壳207相铰接；所述中心推杆204伸至所述安装座203外的一端活动贯穿所述中空罩壳207的底壁，并活动贯穿所述释放压板211的中部；所述中心推杆204上还活动套设有第二弹簧212；所述第二弹簧212的一端与所述中空罩壳207的底壁相连接，另一端与所述释放压板211相连接。

当需要更换存储罐200时，按压释放压板211，第二弹簧212被压缩，将中心推杆204向外拉出即可，松开释放压板211，释放压板211在第二弹簧212恢复力的作用下恢复至初始位置，即释放压板211与中心推杆204呈一定夹角(比如50度)，此时中心推杆204被倾斜的释放压板211限制位置，需要说明的是，释放压板211的限制力相对较小，不会影响操作人员通过操作手柄来驱动中心推杆204向上运动。

请参考图3，进一步的，所述安装座203的底部固定焊接有连接板101；所述连接板101远离所述安装座203的一侧焊接有中空的连接管102；所述连接管102与所述绝缘杆100螺纹连接，便于拆卸，从而使得该设备接触点维护装置便于携带。

进一步的，所述传递杆300采用绝缘玻璃纤维制成。

进一步的，所述存储罐200的所述罐体内填充的设备接触点维护用品为导电膏、防腐蚀膏或防锈膏，除此之外，还可以是一些绝缘类的油脂产品。

进一步的，所述绝缘杆100的长度为2米，方便对较高位置的设备接触点进行维护。

进一步的，所述绝缘杆100远离所述涂抹装置的一端设有堵头103。

本申请实施例提供的设备接触点维护装置安全可靠、操作灵活，既可以对高压真空断路器、高压隔离开关、跌落式熔断器等高压设备及时进行接触点维护，又可以对刀形隔离器、铜排以及各种型号的保护器等低压设备及时进行接触点维护，不需要将线路和设备停电，延长了高低压设备的使用寿命，保障了线路安全稳定运行，提高了线路供电的可靠性。

本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种设备接触点维护装置，其特征在于，包括中空的绝缘杆（100）；所述绝缘杆（100）的一端设有涂抹装置，另一端设有操作手柄；所述涂抹装置包括用于存储设备接触点用维护用品的存储罐（200）以及控制所述存储罐（200）内维护用品挤出的驱动杆（201）；所述涂抹装置与所述操作手柄之间连接有传递装置；所述传递装置包括位于所述绝缘杆（100）内并沿所述绝缘杆（100）轴向设置的传递杆（300）；所述传递杆（300）的一端与所述操作手柄相铰接，另一端与所述驱动杆（201）相铰接；

所述操作手柄包括绝缘卡箍（400）、绝缘操作杆（401）以及绝缘连杆（402）；所述绝缘卡箍（400）固定套设在所述绝缘杆（100）的外壁上；所述绝缘连杆（402）活动穿设于所述绝缘杆（100），其一端与所述绝缘卡箍（400）相铰接，另一端与所述绝缘操作杆（401）固定连接；所述绝缘连杆（402）的中部与所述传递杆（300）远离所述驱动杆（201）的一端相铰接；

所述存储罐（200）包括罐体；所述罐体的一端螺纹连接有挤出嘴（202），另一端连接有挤压芯；

所述涂抹装置还包括半圆槽状安装座（203）以及中心推杆（204）；所述安装座（203）的一端设有前挡板（205），另一端设有后挡板（206）；所述后挡板（206）远离所述安装座（203）的一端连接有中空罩壳（207）；所述罩壳的开口端朝向所述后挡板（206）；所述中空罩壳（207）内设有第一弹簧（208）和挤压板（209）；所罐体安装在所述安装座（203）内；所述挤出嘴（202）由所述前挡板（205）伸出；所述中心推杆（204）活动贯穿所述后挡板（206）；所述中心推杆（204）伸至所述安装座（203）内的一端连接有用于推挤所述挤压芯的圆形顶片（210）；所述中心推杆（204）伸至所述安装座（203）外的另一端活动套设有所述第一弹簧（208）和所述挤压板（209）；所述第一弹簧（208）的一端与所述后挡板（206）固定连接，另一端与所述挤压板（209）固定连接；所述挤压板（209）与所述驱动杆（201）相铰接；

所述中空罩壳（207）的外部设有释放压板（211）；所述释放压板（211）的一端与所述中空罩壳（207）相铰接；所述中心推杆（204）伸至所述安装座（203）外的一端活动贯穿所述中空罩壳（207）的底壁，并活动贯穿所述释放压板（211）的中部；所述中心推杆（204）上还活动套设有第二弹簧（212）；所述第二弹簧（212）的一端与所述中空罩壳（207）的底壁相连接，另一端与所述释放压板（211）相连接；

所述安装座（203）的底部固定焊接有连接板（101）；所述连接板（101）远离所述安装座（203）的一侧焊接有连接管（102）；所述连接管（102）与所述绝缘杆（100）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的设备接触点维护装置，其特征在于，所述传递杆（300）采用绝缘玻璃纤维制成。

3.根据权利要求1所述的设备接触点维护装置，其特征在于，所述存储罐（200）的所述罐体内填充有导电膏、防腐蚀膏或防锈膏。

4.根据权利要求1所述的设备接触点维护装置，其特征在于，所述绝缘杆（100）的长度为2米。

5.根据权利要求1所述的设备接触点维护装置，其特征在于，所述绝缘杆（100）远离所述涂抹装置的一端设有堵头（103）。

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