CN112908559A - 一种漆包线表面润滑油涂抹装置 - Google Patents

一种漆包线表面润滑油涂抹装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及漆包线技术领域,且公开了一种漆包线表面润滑油涂抹装置,包括底座,底座的上方固定安装有支撑柱,通过转动双向螺纹杆使其转动,带动与其连接的连接杆左右移动,而连接杆远离双向螺纹杆的一端拉动安装板上下移动,此时拉动压辊上下移动,实现初步高度调节。通过润滑油使用,油箱的重量减少,浮块在浮力的作用下,推动浮块向上移动,浮块中的条形磁铁带动竖杆向上移动,竖杆前侧的斜杆拉动横杆向右侧移动。短杆随之向右侧移动,安装块推动短杆向上移动,触发开关,其补油仓向油箱内补充润滑油。实现了及时对润滑油进行补充,避免了人工继续往箱内增添润滑油,节省了人力使用,提高涂覆效率。

Description

一种漆包线表面润滑油涂抹装置
技术领域
本发明涉及漆包线技术领域,具体为一种漆包线表面润滑油涂抹装置。
背景技术
漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原料。漆包线是绕组线的一个主要品种,由导体和绝缘体层两部组成,裸线经退火软化后,在经过多次涂漆而成。
为减少漆包线在缠绕过程中的摩擦,漆包线涂漆后要进行润滑油的涂覆,随着润滑油的涂覆,箱内润滑油将逐渐减少,液面持续降低,而箱内的油辊位置相对固定,后续蘸取不到润滑油,需要人工继续往箱内增添润滑油,耗费人力,耽误时间,因此影响涂覆的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种漆包线表面润滑油涂抹装置,具备随着润滑油的使用,油箱的重量减少,水浮力的影响下将触发补给油箱的触发开关,对油箱内的润滑油及时进行补充的优点,解决了箱内润滑油将逐渐减少,液面持续降低,而箱内的油辊位置相对固定,后续蘸取不到润滑油,需要人工继续往箱内增添润滑油,耗费人力,耽误时间,因此影响涂覆的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备随着润滑油的使用,油箱的重量减少,水浮力的影响下将触发补给油箱的触发开关,对油箱内的润滑油及时进行补充的目的,本发明提供如下技术方案:一种漆包线表面润滑油涂抹装置,包括底座,所述底座的上方固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离底座的一端活动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的下方活动安装有安装板,所述安装板靠近双向螺纹杆的一侧活动连接有连接杆,所述安装板远离连接杆的一侧活动安装有压辊,所述底座的中部开设有水槽,所述水槽的中部活动安装有浮块,所述浮块的中部活动安装有油箱,所述浮块的下方活动连接有弹簧一,所述底座的右侧固定安装有补油仓,所述底座的左侧活动安装有竖杆,所述竖杆的中部活动安装有斜杆,所述斜杆的中部活动安装有横杆,所述横杆的右侧活动安装有触发装置;
所述触发装置,包括活动杆,所述活动杆的中部活动连接有弹簧二,所述活动杆的中部活动固定连接有安装块,所述活动杆右端固定连接有挡板,所述活动杆的上方活动安装有限位块,所述限位块远离活动杆的一端固定连接有短杆,所述短杆远离限位块的一端固定安装有开关。
优选的,所述连接杆设置有一组,一组数量为两个,分别与双向螺纹杆的左右两侧连接,支撑柱靠近安装板的一侧开设有活动槽,安装板两端安装用于活动槽内。
优选的,所述油箱底部安装浮块,油箱与补油仓通过软管连接,浮块靠近竖杆的一侧固定安装有条形磁铁,竖杆与条形磁铁对应高度设置有铁块。
优选的,所述水槽的中部设置有水溶液,浮块的底部连接弹簧一,弹簧一远离浮块的一端与水槽的内壁连接。
优选的,所述竖杆的前侧设置有斜杆,横杆的中部活动安装有圆盘,圆盘的后侧开设有滑动槽,滑动槽与斜杆连接。
优选的,所述限位块位于安装块与挡板之间的活动杆上,活动杆与短杆的之间开设有倒置“T”形槽。
优选的,所述开关与补油仓的油泵电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种漆包线表面润滑油涂抹装置,具备以下有益效果:
1、该漆包线表面润滑油涂抹装置,通过转动双向螺纹杆使其转动,带动与其连接的连接杆左右移动,而连接杆远离双向螺纹杆的一端拉动安装板上下移动,此时拉动压辊上下移动,实现初步高度调节。
2、该漆包线表面润滑油涂抹装置,通过润滑油使用,油箱的重量减少,浮块在浮力的作用下,推动浮块向上移动,浮块中的条形磁铁带动竖杆向上移动,竖杆前侧的斜杆拉动横杆向右侧移动。短杆随之向右侧移动,安装块推动短杆向上移动,触发开关,其补油仓向油箱内补充润滑油。实现了及时对润滑油进行补充,避免了人工继续往箱内增添润滑油,节省了人力使用,提高涂覆效率。
附图说明
图1为本发明整体正面剖视结构连接示意图;
图2为本发明竖杆、斜杆、横杆结构连接示意图;
图3为本发明A处放大结构连接示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、双向螺纹杆;4、安装板;5、连接杆;6、压辊;7、水槽;8、浮块;9、油箱;10、弹簧一;11、补油仓;12、竖杆;13、斜杆;14、横杆;15、触发装置;151、活动杆;152、弹簧二;153、安装块;154、挡板;155、限位块;156、短杆;157、开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种漆包线表面润滑油涂抹装置,包括底座1,底座1的上方固定安装有支撑柱2,支撑柱2远离底座1的一端活动安装有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3的下方活动安装有安装板4,安装板4靠近双向螺纹杆3的一侧活动连接有连接杆5,连接杆5设置有一组,一组数量为两个,分别与双向螺纹杆3的左右两侧连接,支撑柱2靠近安装板4的一侧开设有活动槽,安装板4两端安装用于活动槽内。安装板4远离连接杆5的一侧活动安装有压辊6,底座1的中部开设有水槽7,水槽7的中部活动安装有浮块8,浮块8的中部活动安装有油箱9,浮块8的下方活动连接有弹簧一10,水槽7的中部设置有水溶液,浮块8的底部连接弹簧一10,弹簧一10远离浮块8的一端与水槽7的内壁连接。底座1的右侧固定安装有补油仓11,底座1的左侧活动安装有竖杆12,油箱9底部安装浮块8,油箱9与补油仓11通过软管连接,浮块8靠近竖杆12的一侧固定安装有条形磁铁,竖杆12与条形磁铁对应高度设置有铁块。竖杆12的中部活动安装有斜杆13,斜杆13的中部活动安装有横杆14,竖杆12的前侧设置有斜杆13,横杆14的中部活动安装有圆盘,圆盘的后侧开设有滑动槽,滑动槽与斜杆13连接。横杆14的右侧活动安装有触发装置15;
触发装置15,包括活动杆151,活动杆151的中部活动连接有弹簧二152,活动杆151的中部活动固定连接有安装块153,活动杆151右端固定连接有挡板154,活动杆151的上方活动安装有限位块155,限位块155远离活动杆151的一端固定连接有短杆156,限位块155位于安装块153与挡板154之间的活动杆151上,活动杆151与短杆156的之间开设有倒置“T”形槽。短杆156远离限位块155的一端固定安装有开关157。开关157与补油仓11的油泵电连接。
工作原理:因为连接杆5设置有一组,一组数量为两个,分别与双向螺纹杆3的左右两侧连接,支撑柱2靠近安装板4的一侧开设有活动槽,安装板4两端安装用于活动槽内,所以转动双向螺纹杆3时,带动连接杆5进行转动,其连接杆5远离双向螺纹杆3的一端拉动安装板4上下移动,带动压辊6向下移动,对此进行初步调节。
在漆包线在涂覆润滑油时,油箱9内的润滑油随之减少,其箱内重量减少。因为水槽7的中部设置有水溶液,浮块8的底部连接弹簧一10,弹簧一10远离浮块8的一端与水槽7的内壁连接,而油箱9底部安装浮块8,所以水溶液的浮力推动浮块8向上。因为浮块8靠近竖杆12的一侧固定安装有条形磁铁,竖杆12与条形磁铁对应高度设置有铁块,所以浮块8在浮力的作用下向上移动时,其条形磁铁随之向上移动,进而吸引竖杆12处的铁条随之向上移动,竖杆12随之向上移动。
因为竖杆12的前侧设置有斜杆13,横杆14的中部活动安装有圆盘,圆盘的后侧开设有滑动槽,滑动槽与斜杆13连接,所以竖杆12向上移动时,带动斜杆13随之向上移动,其斜杆13拉动横杆14向右侧移动,此时活动杆151随之也向右侧移动。
因为限位块155位于安装块153与挡板154之间的活动杆151上,活动杆151与短杆156的之间开设有倒置“T”形槽,所以活动杆151向右侧移动时,带动与其固定连接有安装块153与挡板154同时向右侧连接,安装块153向右侧移动时推动卡于安装块153与挡板154之间的短杆156向上移动,短杆156因此挤压上侧对应的开关157。因为开关157与补油仓11的油泵电连接,且油箱9与补油仓11通过软管连接,所以补油仓11向油箱9内补充润滑油。
综上,该漆包线表面润滑油涂抹装置,通过转动双向螺纹杆3使其转动,带动与其连接的连接杆5左右移动,而连接杆5远离双向螺纹杆3的一端拉动安装板4上下移动,此时拉动压辊6上下移动,实现初步高度调节。
该漆包线表面润滑油涂抹装置,通过润滑油使用,油箱9的重量减少,浮块8在浮力的作用下,推动浮块8向上移动,浮块8中的条形磁铁带动竖杆12向上移动,竖杆12前侧的斜杆13拉动横杆14向右侧移动。短杆156随之向右侧移动,安装块153推动短杆156向上移动,触发开关157,其补油仓11向油箱9内补充润滑油。实现了及时对润滑油进行补充,避免了人工继续往箱内增添润滑油,节省了人力使用,提高涂覆效率
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种漆包线表面润滑油涂抹装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)远离底座(1)的一端活动安装有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)的下方活动安装有安装板(4),所述安装板(4)靠近双向螺纹杆(3)的一侧活动连接有连接杆(5),所述安装板(4)远离连接杆(5)的一侧活动安装有压辊(6),所述底座(1)的中部开设有水槽(7),所述水槽(7)的中部活动安装有浮块(8),所述浮块(8)的中部活动安装有油箱(9),所述浮块(8)的下方活动连接有弹簧一(10),所述底座(1)的右侧固定安装有补油仓(11),所述底座(1)的左侧活动安装有竖杆(12),所述竖杆(12)的中部活动安装有斜杆(13),所述斜杆(13)的中部活动安装有横杆(14),所述横杆(14)的右侧活动安装有触发装置(15);
所述触发装置(15),包括活动杆(151),所述活动杆(151)的中部活动连接有弹簧二(152),所述活动杆(151)的中部活动固定连接有安装块(153),所述活动杆(151)右端固定连接有挡板(154),所述活动杆(151)的上方活动安装有限位块(155),所述限位块(155)远离活动杆(151)的一端固定连接有短杆(156),所述短杆(156)远离限位块(155)的一端固定安装有开关(157)。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂抹装置,其特征在于:所述连接杆(5)设置有一组,一组数量为两个,分别与双向螺纹杆(3)的左右两侧连接,支撑柱(2)靠近安装板(4)的一侧开设有活动槽,安装板(4)两端安装用于活动槽内。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂抹装置,其特征在于:所述油箱(9)底部安装浮块(8),油箱(9)与补油仓(11)通过软管连接,浮块(8)靠近竖杆(12)的一侧固定安装有条形磁铁,竖杆(12)与条形磁铁对应高度设置有铁块。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂抹装置,其特征在于:所述水槽(7)的中部设置有水溶液,浮块(8)的底部连接弹簧一(10),弹簧一(10)远离浮块(8)的一端与水槽(7)的内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂抹装置,其特征在于:所述竖杆(12)的前侧设置有斜杆(13),横杆(14)的中部活动安装有圆盘,圆盘的后侧开设有滑动槽,滑动槽与斜杆(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂抹装置,其特征在于:所述限位块(155)位于安装块(153)与挡板(154)之间的活动杆(151)上,活动杆(151)与短杆(156)的之间开设有倒置“T”形槽。
7.根据权利要求1所述的一种漆包线表面润滑油涂抹装置,其特征在于:所述开关(157)与补油仓(11)的油泵电连接。
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CN113399196A (zh) * 2021-08-01 2021-09-17 朱海峰 一种漆包线表面润滑涂覆装置

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CN113399196A (zh) * 2021-08-01 2021-09-17 朱海峰 一种漆包线表面润滑涂覆装置
CN113399196B (zh) * 2021-08-01 2022-05-31 深圳市大润科技有限公司 一种漆包线表面润滑涂覆装置

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