CN112903725B - 一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置 - Google Patents

一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，包括上固定半环和下固定半环，所述上固定半环和下固定半环的侧面均固定连接有调节内螺纹筒，所述调节内螺纹筒的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有调节旋钮，所述调节螺杆的另一端转动连接有弧形固定板。本发明结构合理，该用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，通过设置固定耳、固定螺栓与固定螺母，便于将上固定半环与下固定半环套设在高温管道的外表面，通过设置调节内螺纹筒、调节螺杆、调节旋钮与弧形固定板，便于在不同直径的高温管道外表面固定该装置，从而使整个装置具有方便检测不同直径高温管道的效果。

Description

一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置
技术领域
本发明涉及管道探伤技术领域，尤其涉及一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置。
背景技术
射线探伤是利用α射线在穿透被检物各部分时强度衰减的不同，检测被检物中缺陷的一种无损检测方法。即利用α射线穿透性强的原理探测金属或铸件的密度、厚度之间是否存在差异，从而测试被检物的加工缺陷。
现有授权公告号为CN208206836U，一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，包括α射线探伤机，所述α射线探伤机通过检测工装设置在高温管道上，其特征在于：所述检测工装包括围设在高温管道外壁上的轨道，所述轨道一侧设有沿轨道滑移的第一安装架，所述轨道相对第一安装架一侧设有第二安装架，所述第一安装架与第二安装架通过驱动传动机构连接。
在该装置检测的过程中，是利用两段轨道通过螺栓固定在高温管道上的，但由于两段轨道的形状与大小均是固定的，导致无法检测不同直径的高温管道，使得该装置的实用性降低。
为此，本发明提出了一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，包括上固定半环和下固定半环，所述上固定半环和下固定半环的侧面均固定连接有调节内螺纹筒，所述调节内螺纹筒的内壁螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有调节旋钮，所述调节螺杆的另一端转动连接有弧形固定板，所述上固定半环和下固定半环的外表面均开设有转动槽，两个所述转动槽的内壁均滚动连接有滚轮，两组所述滚轮的侧面通过转轴分别转动连接有冂型方杆和凵型方杆，所述冂型方杆的外表面滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的上表面固定连接有α射线发射器本体，所述凵型方杆的外表面滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的上表面设置有成像胶片，所述第一滑动板和第二滑动板的正面固定连接有连接弧形板。
优选地，所述上固定半环和下固定半环的侧面均固定连接有固定耳，两个所述固定耳的上表面均开设有通孔，且通孔的内壁插接有固定螺栓，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺母，所述上固定半环和下固定半环的数量均为两个。
优选地，所述调节内螺纹筒的侧面设置有刻度标识线，所述弧形固定板的侧面固定连接有L型标尺杆，所述弧形固定板的弧形面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面设置有若干个防滑凸起。
优选地，所述第二滑动板的下表面固定连接有电池盒，所述第二滑动板的背面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述第二滑动板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动板，所述转动板的侧面固定连接有带齿转动杆，且带齿转动杆与主动齿轮相啮合，所述上固定半环和下固定半环的侧面均固定连接有齿轮半环，所述齿轮半环与带齿转动杆相啮合。
优选地，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板以第二滑动板正面的中线为对称轴对称设置在第二滑动板的上表面，所述转动板的外表面设置有若干个滚珠，所述转动孔的内壁开设有与滚珠相适配的滚槽。
优选地，所述电池盒的内壁设置有蓄电池，所述电池盒的下表面固定连接有控制开关，所述控制开关和驱动电机均与蓄电池电性连接。
优选地，所述第一滑动板的下表面开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内壁螺纹连接有蝶形螺栓，且蝶形螺栓的顶端延伸至第一滑动板的内部并与冂型方杆的下表面搭接。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、该用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，通过设置固定耳、固定螺栓与固定螺母，便于将上固定半环与下固定半环套设在高温管道的外表面，通过设置调节内螺纹筒、调节螺杆、调节旋钮与弧形固定板，便于在不同直径的高温管道外表面固定该装置，从而使整个装置具有方便检测不同直径高温管道的效果。
2、该用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，通过设置驱动电机、主动齿轮、带齿转动杆、齿轮半环、冂型方杆、凵型方杆与滚轮，方便使第一滑动板与第二滑动板绕管道进行旋转，通过设置α射线发射器本体与成像胶片，便于对管道进行检测，方便检测管道有无损伤。
3、该用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，通过设置L型标尺杆与刻度标识线，便于调节上固定半环与下固定半环的位置，通过设置滚珠，方便转动板的转动，通过设置冂型方杆与凵型方杆，便于滑动第一滑动板与第二滑动板，并通过蝶形螺栓对第一滑动板进行固定，从而使整个装置具有在不拆卸上固定半环与下固定半环的情况下检测管道不同的位置。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置的正剖结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置的侧视结构示意图；
图3为本发明图1中A处放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置的第二滑动板侧视结构示意图；
图5为本发明图4中B处放大结构示意图。
图中：1上固定半环、2下固定半环、3调节内螺纹筒、4调节螺杆、5调节旋钮、6弧形固定板、7滚轮、8冂型方杆、9凵型方杆、10第一滑动板、11α射线发射器本体、12第二滑动板、13成像胶片、14固定耳、15固定螺栓、16L型标尺杆、17电池盒、18电机箱、19主动齿轮、20支撑板、21转动板、22带齿转动杆、23齿轮半环、24滚珠、25控制开关、26蝶形螺栓、27连接弧形板。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-5，一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，包括上固定半环1和下固定半环2，上固定半环1和下固定半环2的侧面均固定连接有固定耳14，两个固定耳14的上表面均开设有通孔，且通孔的内壁插接有固定螺栓15，固定螺栓15的外表面螺纹连接有固定螺母，上固定半环1和下固定半环2的数量均为两个，通过设置固定耳14、固定螺栓15与固定螺母，便于将上固定半环1与下固定半环2套设在高温管道的外表面。
上固定半环1和下固定半环2的侧面均固定连接有调节内螺纹筒3，调节内螺纹筒3的内壁螺纹连接有调节螺杆4，调节螺杆4的一端转动连接有调节旋钮5，调节螺杆4的另一端转动连接有弧形固定板6，调节内螺纹筒3的侧面设置有刻度标识线，弧形固定板6的侧面固定连接有L型标尺杆16，弧形固定板6的弧形面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面设置有若干个防滑凸起，通过设置L型标尺杆16与刻度标识线，便于调节上固定半环1与下固定半环2的位置，通过设置调节内螺纹筒3、调节螺杆4、调节旋钮5与弧形固定板6，便于在不同直径的高温管道外表面固定该装置，从而使整个装置具有方便检测不同直径高温管道的效果。
上固定半环1和下固定半环2的外表面均开设有转动槽，两个转动槽的内壁均滚动连接有滚轮7，两组滚轮7的侧面通过转轴分别转动连接有冂型方杆8和凵型方杆9，冂型方杆8的外表面滑动连接有第一滑动板10，第一滑动板10的下表面开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔的内壁螺纹连接有蝶形螺栓26，且蝶形螺栓26的顶端延伸至第一滑动板10的内部并与冂型方杆8的下表面搭接。
第一滑动板10的上表面固定连接有α射线发射器本体11，凵型方杆9的外表面滑动连接有第二滑动板12，第二滑动板12的下表面固定连接有电池盒17，第二滑动板12的背面固定连接有电机箱18，电机箱18的内部设置有驱动电机，电池盒17的内壁设置有蓄电池，电池盒17的下表面固定连接有控制开关25，控制开关25和驱动电机均与蓄电池电性连接，通过设置冂型方杆8与凵型方杆9，便于滑动第一滑动板10与第二滑动板12，并通过蝶形螺栓26对第一滑动板10进行固定，从而使整个装置具有在不拆卸上固定半环1与下固定半环2的情况下检测管道不同的位置。
驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮19，第二滑动板12的上表面固定连接有支撑板20，支撑板20的侧面开设有转动孔，转动孔的内壁转动连接有转动板21，转动板21的侧面固定连接有带齿转动杆22，且带齿转动杆22与主动齿轮19相啮合，上固定半环1和下固定半环2的侧面均固定连接有齿轮半环23，齿轮半环23与带齿转动杆22相啮合。
支撑板20的数量为两个，两个支撑板20以第二滑动板12正面的中线为对称轴对称设置在第二滑动板12的上表面，转动板21的外表面设置有若干个滚珠24，转动孔的内壁开设有与滚珠24相适配的滚槽，通过设置滚珠24，方便转动板21的转动。
第二滑动板12的上表面设置有成像胶片13，第一滑动板10和第二滑动板12的正面固定连接有连接弧形板27，通过设置驱动电机、主动齿轮19、带齿转动杆22、齿轮半环23、冂型方杆8、凵型方杆9与滚轮7，方便使第一滑动板10与第二滑动板12绕管道进行旋转，通过设置α射线发射器本体11与成像胶片13，便于对管道进行检测，方便检测管道有损伤。
本使用发明时，先利用固定耳14、固定螺栓15与固定螺母将上固定半环1与下固定半环2套设在高温管道的外表面，然后利用调节旋钮5转动调节螺杆4，使弧形固定板6接触高温管道的表面，并利用L型标尺杆16与刻度标识线调节上固定半环1与下固定半环2的位置，从而使整个装置具有方便检测不同直径高温管道的效果，固定完毕后，先启动α射线发射器本体11，再利用控制开关25启动驱动电机，利用驱动电机、主动齿轮19、带齿转动杆22、齿轮半环23、冂型方杆8、凵型方杆9与滚轮7使第一滑动板10与第二滑动板12绕管道进行旋转，并利用α射线发射器本体11与成像胶片13对管道进行检测，方便检测管道有无损伤。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，包括上固定半环(1)和下固定半环(2)，其特征在于，所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的侧面均固定连接有调节内螺纹筒(3)，所述调节内螺纹筒(3)的内壁螺纹连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)的一端转动连接有调节旋钮(5)，所述调节螺杆(4)的另一端转动连接有弧形固定板(6)，所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的外表面均开设有转动槽，两个所述转动槽的内壁均滚动连接有滚轮(7)，两组所述滚轮(7)的侧面通过转轴分别转动连接有冂型方杆(8)和凵型方杆(9)，所述冂型方杆(8)的外表面滑动连接有第一滑动板(10)，所述第一滑动板(10)的上表面固定连接有α射线发射器本体(11)，所述凵型方杆(9)的外表面滑动连接有第二滑动板(12)，所述第二滑动板(12)的上表面设置有成像胶片(13)，所述第一滑动板(10)和第二滑动板(12)的正面固定连接有连接弧形板(27)，所述调节内螺纹筒(3)的侧面设置有刻度标识线，所述弧形固定板(6)的侧面固定连接有L型标尺杆(16)，所述弧形固定板(6)的弧形面固定连接有防滑垫，且防滑垫的表面设置有若干个防滑凸起，所述第二滑动板(12)的下表面固定连接有电池盒(17)，所述第二滑动板(12)的背面固定连接有电机箱(18)，所述电机箱(18)的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮(19)，所述第二滑动板(12)的上表面固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的侧面开设有转动孔，所述转动孔的内壁转动连接有转动板(21)，所述转动板(21)的侧面固定连接有带齿转动杆(22)，且带齿转动杆(22)与主动齿轮(19)相啮合，所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的侧面均固定连接有齿轮半环(23)，所述齿轮半环(23)与带齿转动杆(22)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，其特征在于，所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的侧面均固定连接有固定耳(14)，两个所述固定耳(14)的上表面均开设有通孔，且通孔的内壁插接有固定螺栓(15)，所述固定螺栓(15)的外表面螺纹连接有固定螺母，所述上固定半环(1)和下固定半环(2)的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，其特征在于，所述支撑板(20)的数量为两个，两个所述支撑板(20)以第二滑动板(12)正面的中线为对称轴对称设置在第二滑动板(12)的上表面，所述转动板(21)的外表面设置有若干个滚珠(24)，所述转动孔的内壁开设有与滚珠(24)相适配的滚槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，其特征在于，所述电池盒(17)的内壁设置有蓄电池，所述电池盒(17)的下表面固定连接有控制开关(25)，所述控制开关(25)和驱动电机均与蓄电池电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温管道探伤的α射线无损检测装置，其特征在于，所述第一滑动板(10)的下表面开设有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔的内壁螺纹连接有蝶形螺栓(26)，且蝶形螺栓(26)的顶端延伸至第一滑动板(10)的内部并与冂型方杆(8)的下表面搭接。
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