CN112902137A - 启动锅炉自动启动方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种启动锅炉自动启动方法及装置，该方法包括：通过远程分散控制系统控制所述启动锅炉顺序上水；在所述顺序上水完成的情况下，启动风烟系统；在所述启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火；通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。本申请实施例，通过远程分散控制系统实现启动锅炉的远程控制，在满足预设条件时即可自启动，解决了启动锅炉的给水系统、风烟系统、燃烧系统等需要就地人工启动的问题，节省了人工，同时也为启动过程节约了时间，全程通过远程分散控制系统控制，使得操作的精度大大提升，保证生产安全。

Description

启动锅炉自动启动方法及装置

技术领域

本发明涉及自动化领域，尤其涉及一种启动锅炉自动启动方法及装置。

背景技术

现有的启动锅炉一般是采用PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)控制，给水系统、风烟系统及其他附属设备采用就地手动控制。例如，如果运行过程中需要补水，则采用手动启动给水泵和调节给水手阀；手动设置燃烧最大负荷；对于某些突变情况，由于PLC反映滞后，操作人员可以根据用户实际使用蒸汽的情况，人工进行负荷调节等。

由于使用大量的人工就地操作，操作量大、操作时间长且操作的精度较低，影响启动锅炉的安全使用。

发明内容

本发明实施例提供一种启动锅炉自动启动方法及装置，以解决现有技术中由于大量使用人工操作，操作量大、操作时间长且操作的精度较低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：

第一方面，提供了一种启动锅炉自动启动方法，包括：

通过远程分散控制系统控制所述启动锅炉顺序上水；

在所述顺序上水完成的情况下，启动风烟系统；

在所述启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火；

通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

第二方面，提供了一种启动锅炉自动启动装置，包括：

第一控制模块，用于通过远程分散控制系统控制所述启动锅炉顺序上水；

启动模块，用于在所述顺序上水完成的情况下，启动风烟系统；

第二控制模块，用于在所述启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火；

第三控制模块，用于通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

第三方面，提供了一种电子设备，该电子设备包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。

第四方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面所述的方法的步骤。

在本发明实施例中，首先通过远程分散控制系统控制启动锅炉顺序上水，然后在顺序上水完成的情况下，启动风烟系统，在启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火，最后通过调节燃料强度，控制启动锅炉升温升压至预设值。本申请实施例，通过远程分散控制系统实现启动锅炉的远程控制，在满足预设条件时即可自启动，解决了启动锅炉的给水系统、风烟系统、燃烧系统等需要就地人工启动的问题，节省了人工，同时也为启动过程节约了时间，全程通过远程分散控制系统控制，使得操作的精度大大提升，保证生产安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例提出的启动锅炉自动启动方法的流程图；

图2是本发明实施例提出的启动锅炉汽水系统的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的启动锅炉风烟系统的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的启动锅炉自动启动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的启动锅炉自动启动方法及装置进行详细地说明。本申请实施例将启动锅炉的启动控制方式有就地PLC控制优化为远程分散控制系统(Distributed Control System，DCS)控制，实现启动锅炉从上水至带负荷到额定主蒸汽压力的一键启动，全程无断点，无需就地操作。

如图1-3所示，该启动锅炉自动启动方法可以包括：步骤S101至步骤S104所示的内容。

在步骤S101中，通过远程分散控制系统控制启动锅炉顺序上水。

在步骤S102中，在顺序上水完成的情况下，启动风烟系统。

在步骤S103中，在启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火。

在步骤S104中，通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

在本发明实施例中，首先通过远程分散控制系统控制启动锅炉顺序上水，然后在顺序上水完成的情况下，启动风烟系统，在启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火，最后通过调节燃料强度，控制启动锅炉升温升压至预设值。本申请实施例，通过远程分散控制系统实现启动锅炉的远程控制，在满足预设条件时即可自启动，解决了启动锅炉的给水系统、风烟系统、燃烧系统等需要就地人工启动的问题，节省了人工，同时也为启动过程节约了时间，全程通过远程分散控制系统控制，使得操作的精度大大提升，保证生产安全。

在本发明的一种可能的实施方式中，通过远程分散控制系统控制启动锅炉顺序上水，可以包括以下步骤。

通过远程分散控制系统控制省煤器上水排空；在省煤器上水排空的情况下，控制除氧器注水；在除氧器注水完成的情况下，控制启动锅炉本体上水。

在本申请实施例中，通过DCS控制可以实现省煤器自动上水排空，无需人工就地操作，节省人力。

在本申请的一个具体地实施方式中，启动锅炉顺控启动允许条件如下所示：除盐水母管压力高于0.4、闭式水泵出口母管压力选择高于0.3。

启动锅炉顺序上水的步骤具体如下所示。

步骤1、开启启动锅炉的供汽疏水门、供汽疏水旁路门，关闭启动锅炉至辅汽联箱供汽门，开启饱和蒸汽排汽门，关闭除氧器进汽调门前门、给水泵出口门1、给水泵出口门2，开启过热器排汽门、过热器疏水门，关闭减温水调门前门，开启冷却水回水开关门、冷却水进水开关门、饱和蒸汽排汽门、省煤器排汽门1、省煤器排汽门2、主汽开关门、主蒸汽疏水门，除氧器进水调节阀降低优先级，给水电动调门降低优先级。

然后，判断下述条件是否满足：省煤器进水门已关，除氧器进水调门反馈低于5％，给水泵出口电动门1已关或1号给水泵已运行，给水泵出口电动门2已关或2号给水泵已运行，减温水电动调门前电动开关门已关，给水电动调门反馈低于5％，除氧器进汽电动调门前电动开关门已关，省煤器排汽门1已开，省煤器排汽门2已开，饱和蒸汽排汽门已开以及过热器排汽门已开以及启动排汽门已开或过热器出口蒸汽压力选择值高于0.2，过热器疏水电动门已开，主蒸汽疏水电动门已开，启动炉供汽疏水旁路门已开，启动炉供汽疏水门已开，主汽开关门已开。

若上述条件均满足，则执行步骤2，否则停止检查。

步骤2、开省煤器进水门。

然后，判断省煤器进水门已开，延时100s，或，启动炉省煤器进口排空检测以及启动炉省煤器出口排空检测。

若上述条件均满足，则执行步骤3，否则停止检查。

步骤3、关闭后水冷壁上集箱排汽门、前水冷壁上集箱排汽门、省煤器排汽门1、省煤器排汽门2。

然后，判断省煤器排汽门1已关，省煤器排汽门2已关，前水冷壁上集箱排汽门已关，后水冷壁上集箱排汽门已关。

若上述条件均满足，则执行步骤4，否则停止检查。

步骤4、除氧器进水调节阀投自动。

然后，判断除氧器进水调节阀自动状态，除氧器液位高于10。

若上述条件均满足，则执行步骤5，否则停止检查。

步骤5、启动预选的给水泵。

然后，判断1号给水泵已运行或2号给水泵已运行。

若上述条件均满足，则执行步骤6，否则停止检查。

步骤6、开对应的给水泵出口门。

然后，判断1号给水泵已运行且给水泵出口电动门1已开，或，2号给水泵已运行且给水泵出口电动门2已开。

若上述条件均满足，则执行步骤7，否则停止检查。

步骤7、启动炉给水泵投备用，给水泵电动调节门投自动。

然后，步序执行5s后给水泵电动调节门自动状态。

步骤8、开启上锅筒表面排污门，关闭上锅筒紧急放水电动门、下锅筒底部放水门。

然后，判断锅炉上锅筒水位选择值在-60至20之间，下锅筒底部放水门已关，上锅筒紧急放水电动门已关，上锅筒表面排污电动门已开。

若上述条件均满足，则执行步骤后续步骤，否则停止检查。

在本发明的一种可能的实施方式中，在启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火，可以包括以下步骤。

判断汽包水位和燃气压力值是否满足燃烧器点火条件；在汽包水位和燃气压力值满足燃烧器点火条件的情况下，控制燃烧器点火。

在本申请实施例中，在启动风烟系统后，判断启动锅炉是否具备燃烧器的点火条件，其中，点火条件可以是根据具体实施方式确定的，例如，气包水位可以是-70mm--30mm，燃气压力调节在0.03MPa--0.07MPa，也可以是其他数据，本申请实施例中不做具体限定，只要是符合设定的条件即可。在满足点火条件的情况下，控制燃烧器自动点火，实现整个过程的全自动化。

具体地，步骤如下所示。

步骤9、开启调压站至启动炉天然气关断阀，启动锅炉天然气电加热器手动，复位启动锅炉MFT(Main Fuel Trip，主燃料跳闸)，复位燃烧器检漏故障。

然后，判断未启动锅炉MFT，调压站至启动炉天然气关断阀开启。

若上述条件均满足，则执行步骤10，否则停止检查。

步骤10、启动启动锅炉天然气电加热器和燃烧器。

然后，判断燃烧器有火延时180，炉膛风压选择值在-1000至3000，启动炉加热器无故障。

若上述条件均满足，则执行后续步骤，否则停止检查。

在本发明的一个可能的实施方式中，通过调节燃料强度，控制启动锅炉升温升压至预设值，可以包括以下步骤。

控制天然气温度；在天然气温度高于预设温度的情况下，控制启动锅炉升温升压至预设值。

在本发明的一个可能的实施方式中，通过调节燃料强度，控制启动锅炉升温升压至预设值，还可以包括：在所述启动锅炉的压力升到压力阈值的情况下，关闭所述启动锅炉的排空门和疏水门。

具体地，步骤如下所示。

步骤11、关闭饱和蒸汽排气门、过热器排汽门、饱和蒸汽排汽门，减温水电动调节阀投自动，燃烧器设定0.2MPa，设定燃烧器比调仪有效。

然后，判断饱和蒸汽排汽门已关，过热器排汽门已关，启动排气门已关，减温水电动调门自动，过热器出口蒸汽压力选择值高于0.1。

若上述条件均满足，则执行步骤12，否则停止检查。

步骤12、开启除氧器进汽调门前门，除氧器温度调节阀自动设定除氧器温度80度。

然后，判断除氧器进汽电动门调门前电动门开，除氧器进汽调门自动。

若上述条件均满足，则执行步骤13，否则停止检查。

步骤13、关闭过热器疏水门和主蒸汽疏水门。

然后，判断过热器疏水门已关，主蒸汽疏水门已关，过热器出口蒸汽压力选择值高于0.15。

若上述条件均满足，则执行步骤14，否则停止检查。

步骤14、燃烧器设定0.8MPa，设定燃烧器比调仪有效。

然后，判断任一给水泵运行，给水电动调门自动，燃烧器有火，延时300s，燃烧器比调仪自动，过热器出口蒸汽压力选择值高于0.3MPa，过热器出口蒸汽温度选择值高于150℃。

通过本申请实施例提供的方案，可以实现启动锅炉的远程一键启动，节省人工成本，提高了控制效率，保证安全生产。

本发明还提供了一种启动锅炉自动启动装置，如图4所示，该装置可以包括：第一控制模块201、启动模块202、第二控制模块203和第三控制模块2045。

具体地，该第一控制模块201，用于通过远程分散控制系统控制启动锅炉顺序上水；该启动模块202，用于在顺序上水完成的情况下，启动风烟系统；该第二控制模块203，用于在启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火；该第三控制模块204，用于通过调节燃料强度，控制启动锅炉升温升压至预设值。

在本申请实施例中，首先第一控制模块201通过远程分散控制系统控制启动锅炉顺序上水，然后启动模块202在顺序上水完成的情况下，启动风烟系统，在启动锅炉满足预设条件后，第二控制模块203控制燃烧器点火，最后第三控制模块204通过调节燃料强度，控制启动锅炉升温升压至预设值。本申请实施例，通过远程分散控制系统实现启动锅炉的远程控制，在满足预设条件时即可自启动，解决了启动锅炉的给水系统、风烟系统、燃烧系统等需要就地人工启动的问题，节省了人工，同时也为启动过程节约了时间，全程通过远程分散控制系统控制，使得操作的精度大大提升，保证生产安全。

可选地，第一控制模块，用于：通过远程分散控制系统控制省煤器上水排空；在省煤器上水排空的情况下，控制除氧器注水；在除氧器注水完成的情况下，控制启动锅炉本体上水。

可选地，第二控制模块，用于：判断汽包水位和燃气压力值是否满足燃烧器点火条件；在汽包水位和燃气压力值满足燃烧器点火条件的情况下，控制燃烧器点火。

可选地，第三控制模块，用于：控制天然气温度；在天然气温度高于预设温度的情况下，控制启动锅炉升温升压至预设值。

可选地，第三控制模块，还用于：在启动锅炉的压力升到压力阈值的情况下，关闭启动锅炉的排空门和疏水门。

本实施例提供的启动锅炉自动启动装置可以参照用于执行上述的图1-3任一所示的方法流程，并且，该装置中的各个单元/模块和上述其他操作和/或功能分别为了实现如图1-3任一所示的启动锅炉自动启动方法中的相应流程，并且能够达到相同或等同的技术效果，为了简洁，在此不再赘述。

本发明实施例还提供一种电子设备，包括处理器，存储器，存储在存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述启动锅炉自动启动方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。

本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述启动锅炉自动启动方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。其中，所述的计算机可读存储介质，如只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random AccessMemory，简称RAM)、磁碟或者光盘等。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种启动锅炉自动启动方法，其特征在于，包括：

通过远程分散控制系统控制所述启动锅炉顺序上水；

在所述顺序上水完成的情况下，启动风烟系统；

在所述启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火；

通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过远程分散控制系统控制所述启动锅炉顺序上水，包括：

通过远程分散控制系统控制省煤器上水排空；

在所述省煤器上水排空的情况下，控制除氧器注水；

在所述除氧器注水完成的情况下，控制所述启动锅炉本体上水。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火，包括：

判断汽包水位和燃气压力值是否满足燃烧器点火条件；

在所述汽包水位和燃气压力值满足燃烧器点火条件的情况下，控制所述燃烧器点火。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值，包括：

控制天然气温度；

在所述天然气温度高于预设温度的情况下，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述启动锅炉的压力升到压力阈值的情况下，关闭所述启动锅炉的排空门和疏水门。

6.一种启动锅炉自动启动装置，其特征在于，包括：

第一控制模块，用于通过远程分散控制系统控制所述启动锅炉顺序上水；

启动模块，用于在所述顺序上水完成的情况下，启动风烟系统；

第二控制模块，用于在所述启动锅炉满足预设条件后，控制燃烧器点火；

第三控制模块，用于通过调节燃料强度，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第一控制模块，用于：

通过远程分散控制系统控制省煤器上水排空；

在所述省煤器上水排空的情况下，控制除氧器注水；

在所述除氧器注水完成的情况下，控制所述启动锅炉本体上水。

8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第二控制模块，用于：

判断汽包水位和燃气压力值是否满足燃烧器点火条件；

在所述汽包水位和燃气压力值满足燃烧器点火条件的情况下，控制所述燃烧器点火。

9.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述第三控制模块，用于：

控制天然气温度；

在所述天然气温度高于预设温度的情况下，控制所述启动锅炉升温升压至预设值。

10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述第三控制模块，还用于：

在所述启动锅炉的压力升到压力阈值的情况下，关闭所述启动锅炉的排空门和疏水门。

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