CN112901914B - 一种地脚螺栓群定位固定装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种地脚螺栓群定位固定装置及方法，包括若干个基准柱体、可拆卸式连接在基准柱体上的基准型钢件、连接在基准型钢件上的基准连接件以及连接在基准连接件一端的定位固定机构；所述定位固定机构包括若干个螺栓群定位机构、连接在若干个螺栓群定位机构之间的若干个平行辅助连接板以及连接在若干个螺栓群定位机构之间的若干个交叉辅助连接板，所述螺栓群定位机构用于定位、固定若干个地脚螺栓，若干个地脚螺栓分别位于若干个螺栓群定位机构内。该地脚螺栓群定位固定装置，在预埋地脚螺栓群时使各个地脚螺栓均保持相同的预埋精准度，精准度较高且可以根据预埋地脚螺栓的长度进行便捷的调节定位固定机构的高度，适用于不同长度的地脚螺栓。

Description

一种地脚螺栓群定位固定装置及方法
技术领域
本发明属于建筑设备领域，具体涉及一种地脚螺栓群定位固定装置及方法。
背景技术
目前用于聚乙烯生产用的环管反应器多是高度较高的大型环管反应塔器，这种大型环管反应器设备多是采用四管多层组成单套塔器的形式，之间通过型钢并联，而这种大型环管反应器相对应采用的框架梁钢筋要求一般为高密大直径，而地脚螺栓在预埋时的精度控制难度大，又因为大型环管反应器的本身整体性较强，对于每个塔器支脚间的地脚螺栓相对尺寸施工控制难度较大，环管反应器与两侧的尾气排放框架以及气蒸干燥与气相反应有相对精度要求较高的工艺管道连接，故地脚螺栓相对于厂区平面的整体尺寸要求也较高，而采用常规的地脚螺栓预埋装置和方法已不适用于建造这种大型环管反应塔器。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的地脚螺栓群定位固定装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种地脚螺栓群定位固定装置，包括若干个基准柱体、可拆卸式连接在基准柱体上的基准型钢件、连接在基准型钢件上的基准连接件以及连接在基准连接件一端的定位固定机构；
所述定位固定机构包括若干个螺栓群定位机构、连接在若干个螺栓群定位机构之间的若干个平行辅助连接板以及连接在若干个螺栓群定位机构之间的若干个交叉辅助连接板，所述螺栓群定位机构用于定位、固定若干个地脚螺栓，若干个地脚螺栓分别位于若干个螺栓群定位机构内。
作为本发明的进一步优化方案，所述螺栓群定位机构包括底部定位环板、连接在底部定位环板上端的若干个定位固定管、套接在定位固定管外部的定位调节管以及设于定位调节管上端的顶部定位环板，所述地脚螺栓位于定位固定管和定位调节管内。
作为本发明的进一步优化方案，所述地脚螺栓的上端螺纹连接有第一限位螺母,第一限位螺母位于顶部定位环板的上方。
作为本发明的进一步优化方案，所述底部定位环板的上端连接有固定铰架，且固定铰架上铰接有螺杆，所述螺杆上连接有第二限位螺母和限位旋钮，所述限位旋钮的中部设有与螺杆相配合的贯穿螺孔。
作为本发明的进一步优化方案，所述顶部定位环板上靠近板体边缘处的位置开设有与螺杆相配合的限位槽，第二限位螺母位于限位槽的下方，限位旋钮位于限位槽的下方。
作为本发明的进一步优化方案，所述定位固定管的上端外壁连接有第一限位环，所述定位调节管的下端内壁上连接有与第一限位环相配合的第二限位环。
作为本发明的进一步优化方案，所述顶部定位环板和底部定位环板上均开设有若干个与地脚螺栓相配合的穿孔，第一限位螺母的直径大于穿孔的直径。
一种采用上述装置对地脚螺栓定位固定的方法，包括以下步骤：
步骤S1.建设基准柱体并在基准柱体上安装基准型钢件，在基准型钢件上连接基准连接件；
步骤S2.将若干个螺栓群定位机构通过平行辅助连接板和交叉辅助连接板相互连接并将螺栓群定位机构中的底部定位环板与基准连接件连接；
步骤S3.将需要预埋的地脚螺栓穿过螺栓群定位机构上预设的穿孔，并用第一限位螺母将地脚螺栓和顶部定位环板进行限位固定后采用浇筑方式将地脚螺栓底部预埋在地基中。
本发明的有益效果在于：
1)本发明在预埋地脚螺栓群时先将各个螺栓群定位固定装置按高精准度进行安装，后将各个地脚螺栓安装在螺栓全定位固定装置上进行限位固定，可以使得螺栓群中的各个地脚螺栓在进行预埋式均保持相同的预埋精准度，确保整体尺寸精度与相对尺寸精度，精准度较高；
2)本发明可以根据预埋地脚螺栓的长度进行便捷的调节定位固定机构的高度，适用于不同长度的地脚螺栓，在调节时，先将第二限位螺母和限位旋钮旋松，然后将螺杆绕着与固定铰架铰接的位置进行旋转，使得螺杆从限位槽中脱离，然后将顶部定位环板向下或向上移动，使得定位调节管向下或向上移动，随着定位调节管向下或向上移动的同时，顶部定位环板和底部定位环板之间的距离逐渐缩小或逐渐增大，直至顶部定位环板和底部定位环板之间的距离适配于地脚螺栓的长度时停止，然后将螺杆重新旋转置入限位槽中，在螺杆进入限位槽之前将第二限位螺母旋至限位槽下方的位置，当螺杆位于限位槽中后，旋转第二限位螺母顶紧顶部定位环板的下端面，旋转限位旋钮顶紧顶部定位环板的上端面即可将顶部定位环板和底部定位环板相互固定，达到调节顶部定位环板和底部定位环板之间距离的效果，调节过程较为便捷，且稳定性较高；
3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明定位固定机构的结构示意图；
图3是本发明螺栓群定位机构的结构示意图；
图4是本发明定位固定管和定位调节管的相配合视图。
图中：1、基准柱体；2、基准型钢件；3、基准连接件；4、定位固定机构；401、螺栓群定位机构；4010、底部定位环板；4011、定位固定管；4012、定位调节管；4013、顶部定位环板；4014、第一限位螺母；4015、固定铰架；4016、螺杆；4017、第二限位螺母；4018、限位槽；4019、限位旋钮；402、平行辅助连接板；403、交叉辅助连接板；5、地脚螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
实施例1
如图1-4所示，一种地脚螺栓群定位固定装置，包括若干个基准柱体1、可拆卸式连接在基准柱体1上的基准型钢件2、连接在基准型钢件2上的基准连接件3以及连接在基准连接件3一端的定位固定机构4；
定位固定机构4包括若干个螺栓群定位机构401、连接在若干个螺栓群定位机构401之间的若干个平行辅助连接板402以及连接在若干个螺栓群定位机构401之间的若干个交叉辅助连接板403，螺栓群定位机构401用于定位、固定若干个地脚螺栓5，若干个地脚螺栓5分别位于若干个螺栓群定位机构401内。
螺栓群定位机构401包括底部定位环板4010、连接在底部定位环板4010上端的若干个定位固定管4011、套接在定位固定管4011外部的定位调节管4012以及设于定位调节管4012上端的顶部定位环板4013，地脚螺栓5位于定位固定管4011和定位调节管4012内。供地脚螺栓5从定位固定管4011和定位调节管4012内穿过。
地脚螺栓5的上端螺纹连接有第一限位螺母4014,第一限位螺母4014位于顶部定位环板4013的上方。当地脚螺栓5从上依次穿过顶部定位环板4013、定位调节管4012、定位固定管4011和底部定位环板4010后，将第一限位螺母4014连接在地脚螺栓5的上端，第一限位螺母4014和顶部定位环板4013接触，并使得地脚螺栓5和顶部定位环板4013保持在稳定的状态。
底部定位环板4010的上端连接有固定铰架4015，且固定铰架4015上铰接有螺杆4016，螺杆4016上连接有第二限位螺母4017和限位旋钮4019，限位旋钮4019的中部设有与螺杆4016相配合的贯穿螺孔。螺杆4016可以绕着与固定铰架4015铰接的位置进行一定角度的旋转，可以控制螺杆4016旋转来与限位槽4018相互配合使用。
顶部定位环板4013上靠近板体边缘处的位置开设有与螺杆4016相配合的限位槽4018，第二限位螺母4017位于限位槽4018的下方，限位旋钮4019位于限位槽4018的下方。限位旋钮4019和第二限位螺母4017可以相互作用夹紧顶部定位环板4013，使得螺杆4016和顶部定位环板4013能够稳定的连接，起到限位固定的作用。
定位固定管4011的上端外壁连接有第一限位环，定位调节管4012的下端内壁上连接有与第一限位环相配合的第二限位环。定位固定管4011合定位调节管4012之间可调节，第一限位环和第二限位环的相互作用可以使得定位调节管4012不会从定位固定管4011上脱离。
顶部定位环板4013和底部定位环板4010上均开设有若干个与地脚螺栓5相配合的穿孔，第一限位螺母4014的直径大于穿孔的直径。地脚螺栓5从穿孔中穿入，并通过第一限位螺母4014进行限位。
在根据地脚螺栓5长度来调节定位固定机构4时，先将第二限位螺母4017和限位旋钮4019旋松，然后将螺杆4016绕着与固定铰架4015铰接的位置进行旋转，使得螺杆4016从限位槽4018中脱离，然后将顶部定位环板4013向下或向上移动，使得定位调节管4012向下或向上移动，随着定位调节管4012向下或向上移动的同时，顶部定位环板4013和底部定位环板4010之间的距离逐渐缩小或逐渐增大，直至顶部定位环板4013和底部定位环板4010之间的距离适配于地脚螺栓5的长度时停止，然后将螺杆4016重新旋转置入限位槽4018中，在螺杆4016进入限位槽4018之前将第二限位螺母4017旋至限位槽4018下方的位置，当螺杆4016位于限位槽4018中后，旋转第二限位螺母4017顶紧顶部定位环板4013的下端面，旋转限位旋钮4019顶紧顶部定位环板4013的上端面即可将顶部定位环板4013和底部定位环板4010相互固定，达到调节顶部定位环板4013和底部定位环板4010之间距离的效果，调节过程较为便捷，且稳定性较高。
如图1-4所示，采用如上述装置对地脚螺栓群进行定位固定时，先建设基准柱体1并在基准柱体1上安装基准型钢件2，在基准型钢件2上连接基准连接件3；将若干个螺栓群定位机构401通过平行辅助连接板402和交叉辅助连接板403相互连接并将螺栓群定位机构401中的底部定位环板4010与基准连接件3连接，平行辅助连接板402和交叉辅助连接板403的具体连接机构如图2所示，当定位固定机构4搭建结束后根据实际需要预埋的地脚螺栓5的长度来调节定位固定机构4，调节过程如上，调节结束后将需要预埋的地脚螺栓5穿过螺栓群定位机构401上预设的穿孔，并用第一限位螺母4014将地脚螺栓5和顶部定位环板4013进行限位固定后采用浇筑方式将地脚螺栓5底部预埋在地基中即可，可以使得地脚螺栓群中的每一个地脚螺栓5在预埋时均能够保持在相同的精度要求，多组塔器所用的地脚螺栓群一次性安装就位，满足设计要求，精度较高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种地脚螺栓群定位固定装置，其特征在于：包括若干个基准柱体(1)、可拆卸式连接在基准柱体(1)上的基准型钢件(2)、连接在基准型钢件(2)上的基准连接件(3)以及连接在基准连接件(3)一端的定位固定机构(4)；
所述定位固定机构(4)包括若干个螺栓群定位机构(401)、连接在若干个螺栓群定位机构(401)之间的若干个平行辅助连接板(402)以及连接在若干个螺栓群定位机构(401)之间的若干个交叉辅助连接板(403)，所述螺栓群定位机构(401)用于定位、固定若干个地脚螺栓(5)，若干个地脚螺栓(5)分别位于若干个螺栓群定位机构(401)内；
所述螺栓群定位机构(401)包括底部定位环板(4010)、连接在底部定位环板(4010)上端的若干个定位固定管(4011)、套接在定位固定管(4011)外部的定位调节管(4012)以及设于定位调节管(4012)上端的顶部定位环板(4013)，所述地脚螺栓(5)位于定位固定管(4011)和定位调节管(4012)内；
所述地脚螺栓(5)的上端螺纹连接有第一限位螺母(4014),第一限位螺母(4014)位于顶部定位环板(4013)的上方；
所述底部定位环板(4010)的上端连接有固定铰架(4015)，且固定铰架(4015)上铰接有螺杆(4016)，所述螺杆(4016)上连接有第二限位螺母(4017)和限位旋钮(4019)，所述限位旋钮(4019)的中部设有与螺杆(4016)相配合的贯穿螺孔；
所述顶部定位环板(4013)上靠近板体边缘处的位置开设有与螺杆(4016)相配合的限位槽(4018)，第二限位螺母(4017)位于限位槽(4018)的下方，限位旋钮(4019)位于限位槽(4018)的下方；
所述定位固定管(4011)的上端外壁连接有第一限位环，所述定位调节管(4012)的下端内壁上连接有与第一限位环相配合的第二限位环；
所述顶部定位环板(4013)和底部定位环板(4010)上均开设有若干个与地脚螺栓(5)相配合的穿孔，第一限位螺母(4014)的直径大于穿孔的直径。
2.一种采用如权利要求1所述装置对地脚螺栓定位固定的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1.建设基准柱体(1)并在基准柱体(1)上安装基准型钢件(2)，在基准型钢件(2)上连接基准连接件(3)；
步骤S2.将若干个螺栓群定位机构(401)通过平行辅助连接板(402)和交叉辅助连接板(403)相互连接并将螺栓群定位机构(401)中的底部定位环板(4010)与基准连接件(3)连接；
步骤S3.将需要预埋的地脚螺栓(5)穿过螺栓群定位机构(401)上预设的穿孔，并用第一限位螺母(4014)将地脚螺栓(5)和顶部定位环板(4013)进行限位固定后采用浇筑方式将地脚螺栓(5)底部预埋在地基中。
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