CN112901847A - 一种液压式自动控制阀及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种液压式自动控制阀及其方法,阀盖安装于阀体顶端,且所述阀盖底部设有阀杆,所述阀杆内部中心具有贯穿始终的通孔,所述阀杆与所述阀盖形成封闭背压腔,所述背压腔两端设有附着在所述阀体内壁上的隔膜,所述阀杆上依次设有通过螺栓固定连接的顶端压盖、膜片、阀板和底端压盖。本发明通过改变传统的液压式液位阀得进水口和出水口的位置,减小导流孔的直径,同时适当的减小阀杆的长度以达到良好的节流效果,降低了阀杆和阀板对阀体下部的冲击作用,让浮球能更精准的控制阀杆的运动,此种设计简单、易实施,且故障率降低、装置成本降低,使得液压式液位阀使用寿命延长。
Description
技术领域
本发明涉及工业建筑控制阀技术领域,尤其涉及一种液压式自动控制阀及其方法。
背景技术
目前市面上的液压式液位阀,进水腔设置高于出水腔,且同时因为阀杆上的通孔过大,当水位下降,浮球下坠打开浮球阀,从而牵动排压口,液压阀开始工作,液压腔内部积水流出、压力下降,同时导流孔过大,液压腔内原本积水流出,进一步让液压腔内部压力降低,同时受到下方大量进水推动从而自动向上运动,活塞上下压力差距悬殊;进一步的,活塞带动推杆、推杆带动阀瓣向上运动,水源从出水口流入蓄水池,蓄水池达到浮球自然下垂的高度时,浮球渐渐关闭浮球阀,少许水流进入液压腔,使得液压腔的压力逐渐增大,当上方液压腔与下方的压差逐渐缩小,阀体本身带有的重力,轻而易举使得阀瓣向下运动,关闭出水通道。
在此过程中,因进水通道和出水通道的不合理设置,且同时受到阀体本身的影响,以及导流孔过大的不合理设计,使容易在液压式液位阀在关闭阀瓣时,因上方压力增大、下方排水量大而无承载脱力,同时阀体本身的重量,导致阀瓣连同阀杆向下运动的冲力过大,易损坏阀体结构;再者,以上设计容易致使浮球难以控制液压腔与腔体下部的压差,也就难以达到良好的自动控制蓄水池。基于此,本实用为此设计一种液压式自动控制阀,以解决上述问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对现有技术上存在的不足,本发明提供一种液压式自动控制阀。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:
一种液压式自动控制阀,包括阀盖11、阀体14、阀杆16、背压腔12、顶端压盖13、膜片15、阀瓣17、底端压盖20、密封组件19、入水阀腔23、导向爪21、浮球25 、过滤锁母22、浮球25、蓄水池24、排水阀腔18,其特征在于: 阀盖安装于阀体顶端,且所述阀盖底部设有阀杆,所述阀杆内部中心具有贯穿始终的通孔,所述阀杆与所述阀盖形成封闭背压腔,所述背压腔两端设有附着在所述阀体内壁上的隔膜,所述阀杆上依次设有通过螺栓固定连接的顶端压盖、膜片、阀板和底端压盖。所述阀板和所述底端压盖之间设有密封组件,所述密封组件由密封垫片和弹性球组成。所述底端压盖与入水阀腔之间设有导向爪,且导向爪通过螺栓固定连接在阀板底面,所述阀板的直径大于入水阀腔腔口。所述阀盖顶端中心是一个排压口且内部设有排压阀,所述排压阀通过由截止阀控制的溢流管道与浮球连接,所述浮球内设有将浮球内部设有浮球阀。
进一步的,所述底端压盖与通过螺栓固定连接的所述阀杆呈直角连接状态,所述底端压盖底部设有与之平行的过滤锁母。
进一步的,所述浮球置于蓄水池内部,所述蓄水池设有另一端连通排水阀腔的水管管道。
本发明的有益效果是:通过改变传统的液压式液位阀得进水口和出水口的位置,减小导流孔的直径,同时适当的减小阀杆的长度以达到良好的节流效果,降低了阀杆和阀板对阀体下部的冲击作用,让浮球能更精准的控制阀杆的运动,此种设计简单、易实施,且故障率降低、装置成本降低,使得液压式液位阀使用寿命延长。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明工作原理图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施方式进一步阐述本发明。
具体实施例
如图1-2示,本发明实施例提供的一种液压式自动控制阀,阀盖11安装于阀体14顶端,且所述阀盖11底部设有阀杆16,所述阀杆内部中心具有贯穿始终的通孔,所述阀杆16与所述阀盖11形成封闭背压腔12,所述背压腔12两端设有附着在所述阀体14内壁上的隔膜,所述阀杆16上依次设有通过螺栓固定连接的顶端压盖13、膜片15、阀板17和底端压盖20,所述阀板17和所述底端压盖20之间设有密封组件19,所述密封组件19由密封垫片和弹性球组成,便于顶端压盖上下两部形成各自的压差,便于阀体在压差之间实现自动上下升降。
本实用具体实施中,所述底端压盖20与入水阀腔23之间设有导向爪21,且导向爪21通过螺栓固定连接在阀板17底面,所述阀板17的直径大于入水阀腔23腔口,以达到当供水完成后,阀板17充当入水通道的门阀;所述阀盖11顶端中心是一个排压口且内部设有排压阀,所述排压阀通过由截止阀控制的溢流管道与浮球25连接,所述浮球25内设有将浮球25内部设有浮球阀,通过控制浮球阀内部的压差实现控制背压腔与顶端压盖下部的压差;所述底端压盖20与通过螺栓固定连接的所述阀杆16呈直角连接状态,所述底端压盖20底部设有与之平行的过滤锁母22,所述浮球25置于蓄水池24内部,所述蓄水池24设有另一端连通排水阀腔18的水管管道。
工作原理:当蓄水池水面降低超过预设值,浮球阀在浮球的牵引力下打开,背压腔的压力减小,顶端压盖上下压差较大,在此压差下阀板打开进行供水作业,因阀杆上的通孔减小,背压腔内部压力降低速度缓慢,同时入水阀腔从底部大量上升,推动阀杆向上运动,阀板打开,大量水源通过排水阀腔进入蓄水池,蓄水池达到浮球自然下垂的高度时,浮球关闭浮球阀,同时少许水流经通孔流入背压腔,使得背压腔的压力逐渐增大,当上方液压腔与下方的压差逐渐缩小,阀体本身重量带动阀板向下运动,关闭入水通道,即完成一次自动控制水箱作业,以此往复,实现自动供水功能。
本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理。在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种液压式自动控制阀,其特征在于: 阀盖(11)安装于阀体(14)顶端,且所述阀盖(11)底部设有阀杆(16),所述阀杆内部中心具有贯穿始终的通孔,所述阀杆(16)与所述阀盖(11)形成封闭背压腔(12),所述背压腔(12)两端设有附着在所述阀体(14)内壁上的隔膜,所述阀杆(16)上依次设有通过螺栓固定连接的顶端压盖(13)、膜片(15)、阀板(17)和底端压盖(20)。
2.根据权利要求1所述的一种液压式自动控制阀,其特征在于:所述阀板(17)和所述底端压盖(20)之间设有密封组件(19),所述密封组件(19)由密封垫片和弹性球组成。
3.根据权利要求2所述的一种液压式自动控制阀,其特征在于:所述底端压盖(20)与入水阀腔(23)之间设有导向爪(21),且导向爪(21)通过螺栓固定连接在阀板(17)底面,所述阀板(17)的直径大于入水阀腔(23)腔口。
4.根据权利要求1所述的一种液压式自动控制阀,其特征在于:所述阀盖(11)顶端中心是一个排压口且内部设有排压阀,所述排压阀通过由截止阀控制的溢流管道与浮球(25)连接,所述浮球(25)内设有将浮球(25)内部设有浮球阀。
5.根据权利要求3所述的一种液压式自动控制阀,其特征在于:所述底端压盖(20)与通过螺栓固定连接的所述阀杆(16)呈直角连接状态,所述底端压盖(20)底部设有与之平行的过滤锁母(22)。
6.根据权利要求4所述的一种液压式自动控制阀,其特征在于:所述浮球(25)置于蓄水池(24)内部,所述蓄水池(24)设有另一端连通排水阀腔(18)的水管管道。
7.一种根据权利要求1至6任意一项液压式自动控制阀的使用方法,其特征在于,其方法为:当蓄水池水面降低超过预设值,浮球阀在浮球的牵引力下打开,背压腔的压力减小,顶端压盖上下压差较大,在此压差下阀板打开进行供水作业,因阀杆上的通孔减小,背压腔内部压力降低速度缓慢,同时入水阀腔从底部大量上升,推动阀杆向上运动,阀板打开,大量水源通过排水阀腔进入蓄水池,蓄水池达到浮球自然下垂的高度时,浮球关闭浮球阀,同时少许水流经通孔流入背压腔,使得背压腔的压力逐渐增大,当上方液压腔与下方的压差逐渐缩小,阀体本身重量带动阀板向下运动,关闭入水通道,即完成一次自动控制水箱作业,以此往复,实现自动供水功能。
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- 2021-01-15 CN CN202110053659.3A patent/CN112901847A/zh active Pending
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