CN112900829B - 一种多级防坠的快速拆装电动升降装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及升降脚手架的技术领域,公开了一种多级防坠的快速拆装电动升降装置,包括不少于三个的固定防坠装置,固定防坠装置设于建筑墙体和脚手架之间,脚手架主体内侧有多个横杆和多个第一立板,第一立板靠近固定防坠装置的一侧设有导轨,导轨两侧各设有一个竖槽,防坠装置包括安装板、支撑装置和滑动装置;本发明通过在脚手架主体与墙体之间设有多个纵向不重复的固定防坠装置,每个固定防坠装置的两个支撑部对横杆形成第一级承托,单个导轨内的固定防坠装置可相对上下移动安装,无需重新定位,避免人为安装的误差,固定防坠装置的支撑部作为第一级防坠装置,升降杆在轨道的竖槽被限位部卡嵌形成第二级防坠,避免冲击损坏。

Description

一种多级防坠的快速拆装电动升降装置
技术领域
本发明涉及升降脚手架的技术领域,具体是一种多级防坠的快速拆装电动升降装置。
背景技术
目前高层建筑施工多采用升降式脚手架,附墙导向座是升降式脚手架上的重要结构,升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的高层建筑外脚手架,主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。升降脚手架实现了将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业。
由于升降式脚手架的着力点全在建筑楼板上,其上升、下降和静止时的稳定性与附着在外墙上的附墙导向座密切相关,甚至起到决定性作用。目前常见的附墙导向座结构复杂,可靠性不高,在导向时越障能力差,附墙导向座的组件过多,安装和拆卸不方便,稍有小角度的偏移和倾角就会导致导向座受力不匀,容易变形造成升降阻碍。
同时脚手架的升降过程的通过多台电动葫芦同时运行实现脚手架的整体升降,或者直接采用起吊机吊起再固定,但不管是哪种升降方式,整体升降过程中,都需要人工反复的拆装固定装置和提升脚手架相配合操作,过程繁琐,定位拆装移位容易出现误差。
另外,升降脚手架的防坠装置更是直接影响了我国建筑施工安全问题,现有常规的机械防坠支撑装置,但由于拆装的基本需要,导致支撑装置需要设为可旋转,导致支撑部为非固定支撑,如果因为墙面不平、脚手架装配误差等原因导致的脚手架横杆在支撑端上滑落的话,会出现短距离快速下坠,容易造成防坠器的冲击损坏,从而达不到防坠的效果,安全隐患很高。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述升降过程中的防坠性能、安装便捷性的技术问题。为此,本发明目的在于提供一种多级防坠的快速拆装电动升降装置。
本发明所采用的技术方案为:
一种多级防坠的快速拆装电动升降装置,包括不少于三个纵向不重复设置的固定防坠装置,所述固定防坠装置设于建筑墙体和脚手架之间,脚手架主体内侧有相互垂直的多个横杆和多个第一立板,所述第一立板靠近固定防坠装置的一侧设有导轨,所述导轨两侧各设有一个竖槽。
所述固定防坠装置包括安装板、支撑装置和滑动装置,所述滑动装置包括所述安装板靠近导轨的侧壁上设有两个限位板,所述限位板内设有顶紧槽,所述顶紧槽内之间设有升降杆,所述升降杆两端分别延伸至两个限位板外侧,所述升降杆通过两个竖槽横向贯穿所述导轨,所述顶紧槽内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶在所述升降杆与安装板之间,所述升降杆中部设有两个滚轮,所述滚轮外壁与导轨内壁相贴合,所述导轨内壁中部设有多组限位块;
所述限位块包括导向部和限位部,所述导向部设于所述限位部上,所述导向部的宽度和限位部的宽度不小于竖槽的宽度,对应每组限位块的竖槽侧壁上设有一个弧槽,所述弧槽设在竖槽远离横杆的一侧,弧槽中心的水平高度与对应限位块中心水平高度相同;
所述支撑装置包括所述安装板靠近第一立板的一侧上设有两个第一支撑部,所述第一支撑部远离安装板的端部通过铰链设有第二支撑部,所述第二支撑部顶部设有顶住横杆的凹部,所述第一支撑部顶部设有第二立板,所述第二立板靠近铰链的侧壁顶部设有限位弹簧。
优选地,所述导向部顶面与导轨内壁之间形成的夹角为不小于120度的钝角,所述导向部底面与导轨内壁之间形成的夹角不大于80度的锐角。
优选地,所述第二支撑部远离导轨的侧壁上设有第一侧环。
优选地,所述升降杆两端部上各设有一个第二侧环,所述安装板上设有两个操作孔,所述操作孔的水平高度与第二侧环的水平高度相同。
优选地,所述两个第一支撑部设于所述两个导轨外侧。
优选地,所述导轨靠近安装板的一侧设有侧口,所述侧口两侧各设有一个挡条。
优选地,所述第二支撑部靠近第一支撑部的端面上设有第二凹部和第二凸部,所述第一支撑部靠近第二支撑部的端面上设有第一凹部和第一凸部。
优选地,所述第一凸部扣合所述第二凹部内,所述第二凸部扣合与第一凹部内。
优选地,所述安装板上设有多组用于固定在建筑主体侧壁上的安装孔。
优选地,每组安装孔包括两个相互垂直的安装槽。
本发明的有益效果为:
本发明所提供的多级防坠的快速拆装电动升降装置,通过在脚手架主体与墙体之间设有多个纵向不重复的固定防坠装置,每个固定防坠装置都与脚手架主体第一立板上的独立导轨相匹配,固定防坠装置通过拆装安装板与墙体分离后在导轨内上下移动,两个支撑部对横杆形成承托以固定整体脚手架,支撑部的单方向限行程旋转提供横杆向上的移动位,保持单个导轨内的固定防坠装置可相对上下移动安装,无需重新定位安装,只需要操作与墙体固定或分离,避免人为安装的误差,固定防坠装置的支撑部作为第一级防坠装置,升降杆在轨道的竖槽内上下移动,依次在导向部的导向下滑入弧槽内,依次相对移动,在脚手架坠落过程中,横杆在竖槽移动被限位部卡嵌,形成第二级防坠,且多级短行程支撑限位,避免冲击损坏,整体操作便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分部件的俯视图。
图3是本发明的部分部件的正视图。
图4是本发明的附图3总A-A处剖视图。
图5是本发明的部分部件的侧视图。
图6是本发明的附图5中省略第一支撑部处部分部件的侧视图。
图7是本发明的附图6中省略安装板处部分部件的侧视图。
图8是本发明的横杆上移过程中的局部结构关系示意图。
图9是本发明的横杆上移过程中的局部结构侧视图。
图10是本发明的附图9中B处局部放大示意图。
注:第一立板2固定于建筑升降脚手架的架体内壁,且建筑升降脚手架的架体未于附图中体现。
图中:1-横杆;2-第一立板;3-导轨;31-竖槽;32-弧槽;33-侧口;34-挡条;4-安装板;41- 安装孔;42-操作孔;51-第一支撑部;52-第二支撑部;6-铰链;7-第二立板;71-限位弹簧; 81-导向部;82-限位部;9-升降杆;10-滚轮;11-限位板;12-顶紧槽;13-压缩弹簧;14-第一侧环;15-第二侧环;16-第二凹部;161-第二凸部;17-第一凹部;171-第一凸部。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-10所示,一种多级防坠的快速拆装电动升降装置,包括不少于三个纵向不重复设置的固定防坠装置,所述固定防坠装置设于建筑墙体和脚手架之间,脚手架主体内侧有相互垂直的多个横杆1和多个第一立板2,所述第一立板2靠近固定防坠装置的一侧设有导轨3,所述导轨3两侧各设有一个竖槽31,所述第一立板2和横杆1组合成为脚手架主体的内侧面。
所述固定防坠装置包括安装板4、支撑装置和滑动装置,所述滑动装置包括所述安装板4靠近导轨3的侧壁上设有两个限位板11,所述限位板11内设有顶紧槽12,所述顶紧槽12内之间设有升降杆9,所述升降杆9两端分别延伸至两个限位板11外侧,所述升降杆9通过两个竖槽31横向贯穿所述导轨3,所述顶紧槽12内设有压缩弹簧13,所述压缩弹簧13顶在所述升降杆9与安装板4之间,所述升降杆9通过压缩弹簧13的弹性形变始终被推向远离安装板4的一侧,所述升降杆9中部设有两个滚轮10,所述滚轮10外壁与导轨3内壁相贴合,所述滚轮10套设于升降杆9上并在导轨3内壁上滚动。
所述导轨3内壁中部设有多组限位块,所述限位块包括导向部81和限位部82,所述导向部 81设于所述限位部82上,所述导向部81顶面与导轨3内壁之间形成的夹角为不小于120 度的钝角,所述导向部81底面与导轨3内壁之间形成的夹角不大于80度的锐角,所述导向部81的宽度和限位部82的宽度不小于竖槽31的宽度,对应每组限位块的竖槽31侧壁上设有一个弧槽32,所述弧槽32设在竖槽31远离横杆1的一侧,弧槽32中心的水平高度与对应限位块中心水平高度相同。
所述支撑装置包括所述安装板4靠近第一立板2的一侧上设有两个第一支撑部51,所述第一支撑部51远离安装板4的端部通过铰链6设有第二支撑部52,所述第二支撑部52顶部设有顶住横杆1的凹部,所述第一支撑部51顶部设有第二立板7,所述第二立板7靠近铰链6的侧壁顶部设有限位弹簧71,所述两个第一支撑部51设于所述两个导轨3外侧。看个第一支撑部51设于导轨3相对的两侧位置上。
所述第二支撑部52远离导轨3的侧壁上设有第一侧环14,在无需拆卸安装板4的前提下,提供可以通过拉动第一侧环14,带动第二支撑部52主动旋转,使第二支撑部52旋转流出横杆1向下移动的特殊情况;所述升降杆9两端部上各设有一个第二侧环15,所述安装板4上设有两个操作孔42,所述操作孔42的水平高度与第二侧环15的水平高度相同,在无需拆卸安装板4的前提下,提供可以通过拉杆穿过操作孔42拉动第二侧环15,带动升降杆9 在限位板11的顶紧槽12内滑动,使升降杆9远离限位部82移动。
所述导轨3靠近安装板4的一侧设有侧口33,所述侧口33两侧各设有一个挡条34,所述挡条34,限制滚轮10的活动范围,避免滚轮10在升降杆9上左右移动,所述第二支撑部52靠近第一支撑部51的端面上设有第二凹部16和第二凸部161,所述第一支撑部51靠近第二支撑部52的端面上设有第一凹部17和第一凸部171,所述第一凸部171扣合所述第二凹部16内,所述第二凸部161扣合与第一凹部17内。
通过第一凸部171与第一凹部17、第二凸部161与第二凹部16的扣合关系,分解一部分铰链6承担的横杆1对第二支撑部52的下压力,提高限位状态下的稳定性。
所述安装板4上设有多组用于固定在建筑主体侧壁上的安装孔41,每组安装孔41包括两个相互垂直的安装槽,不同方向设置的安装槽避免安装板4的整体移位,提高整体稳定性。
整体的脚手架架体在实际上升过程中时,拆卸掉不少于三个固定防坠装置的其中一个固定防坠装置的固定板,并上移至脚手架主体需要上移的位置固定在墙上,其他不小于两个的固定防坠装置继续作为承载机构支撑脚手架主体保持于相对位置高度上,此时脚手架主体被其他机械提升的过程中,横杆1与未移动的固定防坠装置分离,并顶起上移的固定防坠装置的第二支撑部52后被复位的第二支撑部52承载,此时将其他的固定防坠装置拆卸与墙体分离后上移至承托位安装,所有固定防坠装置在上移过程中均通过升降杆9在导轨3的竖槽31内滑动,利用第二侧环15带动升降杆9在移动过程中压迫压缩弹簧13,期间升降杆9与限位部82分离,循环依次完成阶段性的架体移动。
架体出现非正常下坠时,每个固定防坠装置通过压缩弹簧13始终顶柱升降杆9,下坠状态下,第一支撑部51与第二支撑部52对横杆1已经不能起到限位作用,此时,升降杆9在压缩弹簧13的作用下只会贴着竖槽31远离安装板4的侧壁移动,架体下坠,相对的导轨3 下坠,即相当于导轨3来说,升降杆9在竖槽31内向上滑动,通过多个限位部82对每个横杆1起到限制作用,避免继续相对移动,设置多个的限位部82避免了一个崩坏无法限位的作用,有效的在短行程内控制住架体坠落。
本发明通过在脚手架主体与墙体之间设有多个纵向不重复的固定防坠装置,每个固定防坠装置都与脚手架主体第一立板2上的独立导轨3相匹配,固定防坠装置通过拆装安装板4与墙体分离后在导轨3内上下移动,两个支撑部对横杆1形成承托以固定整体脚手架,支撑部的单方向限行程旋转提供横杆1向上的移动位,保持单个导轨3内的固定防坠装置可相对上下移动安装,无需重新定位安装,只需要操作与墙体固定或分离,避免人为安装的误差,固定防坠装置的支撑部作为第一级防坠装置,升降杆9在轨道的竖槽31内上下移动,依次在导向部81的导向下滑入弧槽32内,依次相对移动,在脚手架坠落过程中,横杆1在竖槽31 移动被限位部82卡嵌,形成第二级防坠,且多级短行程支撑限位,避免冲击损坏,整体操作便捷。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:包括不少于三个纵向不重复设置的固定防坠装置,所述固定防坠装置设于建筑墙体和脚手架之间,脚手架主体内侧有相互垂直的多个横杆和多个第一立板,所述第一立板靠近固定防坠装置的一侧设有导轨,所述导轨两侧各设有一个竖槽;
所述固定防坠装置包括安装板、支撑装置和滑动装置,所述滑动装置包括所述安装板靠近导轨的侧壁上设有两个限位板,所述限位板内设有顶紧槽,所述顶紧槽内之间设有升降杆,所述升降杆两端分别延伸至两个限位板外侧,所述升降杆通过两个竖槽横向贯穿所述导轨,所述顶紧槽内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶在所述升降杆与安装板之间,所述升降杆中部设有两个滚轮,所述滚轮外壁与导轨内壁相贴合,所述导轨内壁中部设有多组限位块;
所述限位块包括导向部和限位部,所述导向部设于所述限位部上,所述导向部的宽度和限位部的宽度不小于竖槽的宽度,对应每组限位块的竖槽侧壁上设有一个弧槽,所述弧槽设在竖槽远离横杆的一侧,弧槽中心的水平高度与对应限位块中心水平高度相同;
所述支撑装置包括所述安装板靠近第一立板的一侧上设有两个第一支撑部,所述第一支撑部远离安装板的端部通过铰链设有第二支撑部,所述第二支撑部顶部设有顶住横杆的凹部,所述第一支撑部顶部设有第二立板,所述第二立板靠近铰链的侧壁顶部设有限位弹簧。
2.根据权利要求1所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述导向部顶面与导轨内壁之间形成的夹角为不小于120度的钝角,所述导向部底面与导轨内壁之间形成的夹角不大于80度的锐角。
3.根据权利要求1所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述第二支撑部远离导轨的侧壁上设有第一侧环。
4.根据权利要求3所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述升降杆两端部上各设有一个第二侧环,所述安装板上设有两个操作孔,所述操作孔的水平高度与第二侧环的水平高度相同。
5.根据权利要求1所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述两个第一支撑部设于所述两个导轨外侧。
6.根据权利要求1所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述导轨靠近安装板的一侧设有侧口,所述侧口两侧各设有一个挡条。
7.根据权利要求6所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述第二支撑部靠近第一支撑部的端面上设有第二凹部和第二凸部,所述第一支撑部靠近第二支撑部的端面上设有第一凹部和第一凸部。
8.根据权利要求7所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述第一凸部扣合所述第二凹部内,所述第二凸部扣合与第一凹部内。
9.根据权利要求8所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:所述安装板上设有多组用于固定在建筑主体侧壁上的安装孔。
10.根据权利要求9所述的多级防坠的快速拆装电动升降装置,其特征在于:每组安装孔包括两个相互垂直的安装槽。
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