CN112900800B - 一种预防墙面脱粉现象的刮刀及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预防墙面脱粉现象的刮刀,包括刮刀装置，所述刮刀装置包括刀架板，所述刀架板底部设有刮刀组件，所述刀架板侧壁设有移除组件，所述刀架板上固定基座架，所述基座架内壁转动连接调节板，所述调节板侧壁连接手柄以及辅压块，所述调节板与所述基座架间设有限位组件，所述刀架板一端设有辅助上料组件，所述刀架板一侧设有匀抹定位装置，所述匀抹定位装置包括基座板以及连杆，所述基座板底部四顶脚处均转动连接滚轮，两个所述连杆一端与所述基座板间均设有升降组件，两个所述连杆另一端与所述基座架间均设有夹角调节组件。本发明是一种便于找平时去除墙面凸起的，便于腻子均匀涂抹的，便于后期高效压光的，可预防墙面脱粉的刮刀。

Description

一种预防墙面脱粉现象的刮刀及其施工方法

技术领域

本发明主要涉及建筑工具的技术领域，具体为一种预防墙面脱粉现象的刮刀及其施工方法。

背景技术

刮刀是将腻子涂抹在墙体表面的建筑工具。

根据申请号为CN201920305176.6的专利文献所提供的一种墙面刮灰刮腻子用抹刀可知，该产品包括底板，底板固定连接立柱，立柱顶部固定连接握把，所述底板上表面中部固定连接电机固定座，电机固定座固定连接驱动电机，驱动电机右侧设有蓄电池，驱动电机输出轴固定连接第一带轮和第二带轮。该产品通过设置第一挡边和第二挡边使得整个装置找平更加的方便，并且设置了第一凸轮和第二凸轮，使得在找平的过程中对墙面进行震动处理，便于墙面抹平。

上述专利中的产品便于前期找平以及后期墙面抹平，但存在腻子涂抹不均匀造成干燥后脱粉的现象，因此需要设计一种便于找平时去除墙面凸起的，便于腻子均匀涂抹的，便于后期高效压光的，可预防墙面脱粉的刮刀。

发明内容

本发明主要提供了一种预防墙面脱粉现象的刮刀及其施工方法，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种预防墙面脱粉现象的刮刀,包括刮刀装置，所述刮刀装置包括刀架板，所述刀架板底部设有刮刀组件，所述刀架板侧壁设有移除组件，所述刀架板上固定基座架，所述基座架内壁转动连接调节板，所述调节板侧壁连接手柄以及辅压块，所述调节板与所述基座架间设有限位组件，所述刀架板一端设有辅助上料组件，所述刀架板一侧设有匀抹定位装置，所述匀抹定位装置包括基座板以及连杆，所述基座板底部四顶脚处均转动连接滚轮，两个所述连杆一端与所述基座板间均设有升降组件，两个所述连杆另一端与所述基座架间均设有夹角调节组件。

优选的，所述刮刀组件包括刮刀片，所述刮刀片上设有两个挂耳，两个所述挂耳上均设有螺纹孔，两个所述挂耳均滑动连接滑槽，两个所述滑槽分别设于刀架板两端侧壁，所述滑槽上设有螺纹孔。在本优选的实施例中，通过刮刀组件便于刮刀片的拆卸安装及更换。

优选的，所述移除组件包括除杂刀以及螺纹杆，所述除杂刀一端滑动连接刀架板内壁，所述螺纹杆转动连接刀架板远离所述除杂刀一侧侧壁并延伸至内部螺纹连接除杂刀。在本优选的实施例中，通过移除组件便于移除墙体表面异型凸起。

优选的，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆贯穿基座架一侧侧壁连接方形卡块，所述方形卡块滑动连接基座架另一侧内壁以及调节板内壁，所述限位杆外壁套设弹簧。在本优选的实施例中，通过限位组件便于调节板转动后锁死。

优选的，所述升降组件包括第一方形套管以及驱动杆，所述第一方形套管底部连接基座板上表面，所述第一方形套管内壁套接第二方形套管，所述第二方形套管侧壁连接连杆一端，所述驱动杆贯穿基座板后转动连接第一方形套管底部并延伸至内部螺纹连接第二方形套管内壁。在本优选的实施例中，通过升降组件便于进行高度调节。

优选的，所述夹角调节组件包括紧固管，所述紧固管一端连接固定块，所述固定块底部连接刀架板，所述紧固管另一端内壁接触连杆侧壁，所述紧固管外壁套设锁紧管。在本优选的实施例中，通过夹角调节组件便于刀架板倾斜后固定，便于连杆的拆卸安装。

优选的，所述紧固管一端设有多个弹力片，多个所述弹力片内壁均接触连杆外壁，所述锁紧管底部螺纹连接紧固管侧壁，所述锁紧管内壁为斜面，所述锁紧管内壁斜面接触弹力片。在本优选的实施例中，通过弹力片与锁紧管内壁斜面配合便于锁紧固定连杆。

优选的，所述辅助上料组件包括锥形漏料盒，所述锥形漏料盒与所述刀架板间设有连接组件，所述锥形漏料盒一侧贯通连接导料管，所述导料管卡接两个卡槽，两个所述卡槽分别设于两个第二方形套管顶部。在本优选的实施例中，通过辅助上料组件便于向刮刀片内源源不断提供腻子。

优选的，所述连接组件包括卡板，所述卡板一端连接锥形漏料盒侧壁，所述卡板另一端卡接定位盒，所述定位盒连接刀架板上表面。在本优选的实施例中，通过连接组件便于辅助上料组件的拆卸安装。

根据以上的一种预防墙面脱粉现象的刮刀的技术方案，还将提供一种预防墙面脱粉现象的刮刀的施工方法，包括以下步骤：

第一步、平整墙面，转动螺纹杆，螺纹杆带动除杂刀移出刀架板，将除杂刀刀刃处置于墙面异型凸起部位并用锤子锤击刀架板，除杂刀将墙面异型凸起移除，将挂耳滑动连接滑槽，通过螺钉连接挂耳与刀架板完成刮刀片的安装，用刮刀片将水泥覆盖在墙表面坑洼处，待水泥干燥后完成；

第二步、批刮腻子，将两个连杆一端分别置于两个紧固管内壁，转动驱动杆，驱动杆带动第二方形套管在第一方形套管内滑动，第二方形套管高度合适后，手持手柄并将刀架板绕紧固管转动倾斜至刮刀片远离匀抹定位装置一侧离地高度为待批刮腻子厚度时转动锁紧管，锁紧管内壁斜面压紧弹力片，弹力片锁紧连杆，将卡板插入定位盒并将导料管卡接卡槽即可完成调节，将滚轮置于待批刮墙面并向导料管内输入待批刮的腻子，腻子经导料管后经锥形漏料盒底部下漏至刮刀片表面，向匀抹定位装置的方向移动刮刀片即可；

第三步、压光平整，批刮腻子步骤结束后可旋松锁紧管取下连杆，可取下锥形漏料盒并下压限位杆至方形卡块离开调节板后将调节板转动九十度，松开限位杆，弹簧带动限位杆复位将调节板锁死，此时可手持手柄及辅压块并将刮刀片一端置于墙体腻子表面，可以以扇形的运动轨迹对腻子表面进行快速压光平整待腻子并在表面水印消失后，立即进行收刀即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中通过刮刀组件便于刮刀片的拆卸安装及更换，通过移除组件便于移除墙体表面异型凸起，通过匀抹定位装置便于腻子均匀涂抹在墙面，腻子厚度调节时手持手柄并将刀架板绕紧固管转动倾斜至刮刀片远离匀抹定位装置一侧离地高度为待批刮腻子厚度时转动锁紧管，锁紧管内壁斜面压紧弹力片，弹力片锁紧连杆后即可，通过升降组件便于进行高度调节以便适应不同倾斜角度的刮刀片，通过辅助上料组件便于向刮刀片内源源不断提供腻子，施工效率高，通过限位组件便于调节板转动后锁死，便于刮刀片的使用。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构轴侧图；

图2为本发明的刮刀装置结构轴侧图；

图3为本发明的匀抹定位装置结构轴侧图；

图4为本发明的限位组件结构轴侧图；

图5为本发明的整体结构侧视图；

图6为本发明的刮刀装置结构侧视图；

图7为本发明的A处结构放大图。

附图说明：1、刮刀装置；11、刀架板；12、刮刀组件；121、刮刀片；122、挂耳；123、滑槽；13、移除组件；131、除杂刀；132、螺纹杆；14、基座架；15、调节板；151、手柄；152、辅压块；16、限位组件；161、限位杆；162、方形卡块；163、弹簧；17、辅助上料组件；171、锥形漏料盒；172、连接组件；1721、卡板；1722、定位盒；173、导料管；174、卡槽；2、匀抹定位装置；21、基座板；211、滚轮；22、连杆；23、升降组件；231、第一方形套管；232、驱动杆；233、第二方形套管；24、夹角调节组件；241、紧固管；2411、弹力片；242、固定块；243、锁紧管。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2、5、6所示，一种预防墙面脱粉现象的刮刀,包括刮刀装置1，所述刮刀装置1包括刀架板11，所述刀架板11底部设有刮刀组件12，所述刀架板11侧壁设有移除组件13，所述刮刀组件12包括刮刀片121，所述刮刀片121上设有两个挂耳122，两个所述挂耳122上均设有螺纹孔，两个所述挂耳122均滑动连接滑槽123，两个所述滑槽123分别设于刀架板11两端侧壁，所述滑槽123上设有螺纹孔，所述移除组件13包括除杂刀131以及螺纹杆132，所述除杂刀131一端滑动连接刀架板11内壁，所述螺纹杆132转动连接刀架板11远离所述除杂刀131一侧侧壁并延伸至内部螺纹连接除杂刀131。转动螺纹杆132，螺纹杆132带动除杂刀131移出刀架板11，将除杂刀131刀刃处置于墙面异型凸起部位并用锤子锤击刀架板11，除杂刀131将墙面异型凸起移除，将挂耳122滑动连接滑槽123，通过螺钉连接挂耳122与刀架板11完成刮刀片121的安装，用刮刀片121将水泥覆盖在墙表面坑洼处，待水泥干燥后完成。

请着重参照附图1、2、4、6、7所示，所述刀架板11上固定基座架14，所述基座架14内壁转动连接调节板15，所述调节板15侧壁连接手柄151以及辅压块152，所述调节板15与所述基座架14间设有限位组件16，所述限位组件16包括限位杆161，所述限位杆161贯穿基座架14一侧侧壁连接方形卡块162，所述方形卡块162滑动连接基座架14另一侧内壁以及调节板15内壁，所述限位杆161外壁套设弹簧163。下压限位杆161至方形卡块162离开调节板15后将调节板15转动九十度，松开限位杆161，弹簧163带动限位杆161复位将调节板15锁死，此时可手持手柄151及辅压块152并将刮刀片121一端置于墙体腻子表面，可以以扇形的运动轨迹对腻子表面进行快速压光平整待腻子并在表面水印消失后，立即进行收刀即可。

请着重参照附图1、2、3、6所示，所述刀架板11一端设有辅助上料组件17，所述刀架板11一侧设有匀抹定位装置2，所述匀抹定位装置2包括基座板21以及连杆22，所述基座板21底部四顶脚处均转动连接滚轮211，两个所述连杆22一端与所述基座板21间均设有升降组件23，两个所述连杆22另一端与所述基座架14间均设有夹角调节组件24，所述升降组件23包括第一方形套管231以及驱动杆232，所述第一方形套管231底部连接基座板21上表面，所述第一方形套管231内壁套接第二方形套管233，所述第二方形套管233侧壁连接连杆22一端，所述驱动杆232贯穿基座板21后转动连接第一方形套管231底部并延伸至内部螺纹连接第二方形套管233内壁，所述夹角调节组件24包括紧固管241，所述紧固管241一端连接固定块242，所述固定块242底部连接刀架板11，所述紧固管241另一端内壁接触连杆22侧壁，所述紧固管241外壁套设锁紧管243，所述紧固管241一端设有多个弹力片2411，多个所述弹力片2411内壁均接触连杆22外壁，所述锁紧管243底部螺纹连接紧固管241侧壁，所述锁紧管243内壁为斜面，所述锁紧管243内壁斜面接触弹力片2411，所述辅助上料组件17包括锥形漏料盒171，所述锥形漏料盒171与所述刀架板11间设有连接组件172，所述锥形漏料盒171一侧贯通连接导料管173，所述导料管173卡接两个卡槽174，两个所述卡槽174分别设于两个第二方形套管233顶部，所述连接组件172包括卡板1721，所述卡板1721一端连接锥形漏料盒171侧壁，所述卡板1721另一端卡接定位盒1722，所述定位盒1722连接刀架板11上表面。将两个连杆22一端分别置于两个紧固管241内壁，转动驱动杆232，驱动杆232带动第二方形套管233在第一方形套管231内滑动，第二方形套管233高度合适后，手持手柄151并将刀架板11绕紧固管241转动倾斜至刮刀片121远离匀抹定位装置2一侧离地高度为待批刮腻子厚度时转动锁紧管243，锁紧管243内壁斜面压紧弹力片2411，弹力片2411锁紧连杆22，将卡板1721插入定位盒1722并将导料管173卡接卡槽174即可完成调节，将滚轮211置于待批刮墙面并向导料管173内输入待批刮的腻子，腻子经导料管173后经锥形漏料盒171底部下漏至刮刀片121表面，向匀抹定位装置2的方向移动刮刀片121即可。

根据以上实施例还将提供一种预防墙面脱粉现象的刮刀的施工方法，包括以下步骤：

第一步、平整墙面，转动螺纹杆，螺纹杆带动除杂刀移出刀架板，将除杂刀刀刃处置于墙面异型凸起部位并用锤子锤击刀架板，除杂刀将墙面异型凸起移除，将挂耳滑动连接滑槽，通过螺钉连接挂耳与刀架板完成刮刀片的安装，用刮刀片将水泥覆盖在墙表面坑洼处，待水泥干燥后完成；

第二步、批刮腻子，将两个连杆一端分别置于两个紧固管内壁，转动驱动杆，驱动杆带动第二方形套管在第一方形套管内滑动，第二方形套管高度合适后，手持手柄并将刀架板绕紧固管转动倾斜至刮刀片远离匀抹定位装置一侧离地高度为待批刮腻子厚度时转动锁紧管，锁紧管内壁斜面压紧弹力片，弹力片锁紧连杆，将卡板插入定位盒并将导料管卡接卡槽即可完成调节，将滚轮置于待批刮墙面并向导料管内输入待批刮的腻子，腻子经导料管后经锥形漏料盒底部下漏至刮刀片表面，向匀抹定位装置的方向移动刮刀片即可；

第三步、压光平整，批刮腻子步骤结束后可旋松锁紧管取下连杆，可取下锥形漏料盒并下压限位杆至方形卡块离开调节板后将调节板转动九十度，松开限位杆，弹簧带动限位杆复位将调节板锁死，此时可手持手柄及辅压块并将刮刀片一端置于墙体腻子表面，可以以扇形的运动轨迹对腻子表面进行快速压光平整待腻子并在表面水印消失后，立即进行收刀即可。

本发明的具体流程如下：

转动螺纹杆132，螺纹杆132带动除杂刀131移出刀架板11，将除杂刀131刀刃处置于墙面异型凸起部位并用锤子锤击刀架板11，除杂刀131将墙面异型凸起移除，将挂耳122滑动连接滑槽123，通过螺钉连接挂耳122与刀架板11完成刮刀片121的安装，用刮刀片121将水泥覆盖在墙表面坑洼处，待水泥干燥后完成墙面的平整，批刮腻子时将两个连杆22一端分别置于两个紧固管241内壁，转动驱动杆232，驱动杆232带动第二方形套管233在第一方形套管231内滑动，第二方形套管233高度合适后，手持手柄151并将刀架板11绕紧固管241转动倾斜至刮刀片121远离匀抹定位装置2一侧离地高度为待批刮腻子厚度时转动锁紧管243，锁紧管243内壁斜面压紧弹力片2411，弹力片2411锁紧连杆22，将卡板1721插入定位盒1722并将导料管173卡接卡槽174即可完成调节，将滚轮211置于待批刮墙面并向导料管173内输入待批刮的腻子，腻子经导料管173后经锥形漏料盒171底部下漏至刮刀片121表面，向匀抹定位装置2的方向移动刮刀片121即可进行批刮，批刮腻子完成后可旋松锁紧管243取下连杆22，可取下锥形漏料盒171并下压限位杆161至方形卡块162离开调节板15后将调节板15转动九十度，松开限位杆161，弹簧163带动限位杆161复位将调节板15锁死，此时可手持手柄151及辅压块152并将刮刀片121一端置于墙体腻子表面，可以以扇形的运动轨迹对腻子表面进行快速压光平整待腻子并在表面水印消失后，立即进行收刀即可。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预防墙面脱粉现象的刮刀,包括刮刀装置（1），其特征在于,所述刮刀装置（1）包括刀架板（11），所述刀架板（11）底部设有刮刀组件（12），所述刀架板（11）侧壁设有移除组件（13），所述刀架板（11）上固定基座架（14），所述基座架（14）内壁转动连接调节板（15），所述调节板（15）侧壁连接手柄（151）以及辅压块（152），所述调节板（15）与所述基座架（14）间设有限位组件（16），所述刀架板（11）一端设有辅助上料组件（17），所述刀架板（11）一侧设有匀抹定位装置（2），所述匀抹定位装置（2）包括基座板（21）以及连杆（22），所述基座板（21）底部四顶脚处均转动连接滚轮（211），两个所述连杆（22）一端与所述基座板（21）间均设有升降组件（23），两个所述连杆（22）另一端与所述基座架（14）间均设有夹角调节组件（24），所述升降组件（23）包括第一方形套管（231）以及驱动杆（232），所述第一方形套管（231）底部连接基座板（21）上表面，所述第一方形套管（231）内壁套接第二方形套管（233），所述第二方形套管（233）侧壁连接连杆（22）一端，所述驱动杆（232）贯穿基座板（21）后转动连接第一方形套管（231）底部并延伸至内部螺纹连接第二方形套管（233）内壁，所述夹角调节组件（24）包括紧固管（241），所述紧固管（241）一端连接固定块（242），所述固定块（242）底部连接刀架板（11），所述紧固管（241）另一端内壁接触连杆（22）侧壁，所述紧固管（241）外壁套设锁紧管（243），所述紧固管（241）一端设有多个弹力片（2411），多个所述弹力片（2411）内壁均接触连杆（22）外壁，所述锁紧管（243）底部螺纹连接紧固管（241）侧壁，所述锁紧管（243）内壁为斜面，所述锁紧管（243）内壁斜面接触弹力片（2411）。

2.根据权利要求1所述的一种预防墙面脱粉现象的刮刀，其特征在于，所述刮刀组件（12）包括刮刀片（121），所述刮刀片（121）上设有两个挂耳（122），两个所述挂耳（122）上均设有螺纹孔，两个所述挂耳（122）均滑动连接滑槽（123），两个所述滑槽（123）分别设于刀架板（11）两端侧壁，所述滑槽（123）上设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种预防墙面脱粉现象的刮刀，其特征在于，所述移除组件（13）包括除杂刀（131）以及螺纹杆（132），所述除杂刀（131）一端滑动连接刀架板（11）内壁，所述螺纹杆（132）转动连接刀架板（11）远离所述除杂刀（131）一侧侧壁并延伸至内部螺纹连接除杂刀（131）。

4.根据权利要求1所述的一种预防墙面脱粉现象的刮刀，其特征在于，所述限位组件（16）包括限位杆（161），所述限位杆（161）贯穿基座架（14）一侧侧壁连接方形卡块（162），所述方形卡块（162）滑动连接基座架（14）另一侧内壁以及调节板（15）内壁，所述限位杆（161）外壁套设弹簧（163）。

5.根据权利要求1所述的一种预防墙面脱粉现象的刮刀，其特征在于，所述辅助上料组件（17）包括锥形漏料盒（171），所述锥形漏料盒（171）与所述刀架板（11）间设有连接组件（172），所述锥形漏料盒（171）一侧贯通连接导料管（173），所述导料管（173）卡接两个卡槽（174），两个所述卡槽（174）分别设于两个第二方形套管（233）顶部。

6.根据权利要求5所述的一种预防墙面脱粉现象的刮刀，其特征在于，所述连接组件（172）包括卡板（1721），所述卡板（1721）一端连接锥形漏料盒（171）侧壁，所述卡板（1721）另一端卡接定位盒（1722），所述定位盒（1722）连接刀架板（11）上表面。

7.一种预防墙面脱粉现象的刮刀的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步、平整墙面，转动螺纹杆，螺纹杆带动除杂刀移出刀架板，将除杂刀刀刃处置于墙面异型凸起部位并用锤子锤击刀架板，除杂刀将墙面异型凸起移除，将挂耳滑动连接滑槽，通过螺钉连接挂耳与刀架板完成刮刀片的安装，用刮刀片将水泥覆盖在墙表面坑洼处，待水泥干燥后完成；

第二步、批刮腻子，将两个连杆一端分别置于两个紧固管内壁，转动驱动杆，驱动杆带动第二方形套管在第一方形套管内滑动，第二方形套管高度合适后，手持手柄并将刀架板绕紧固管转动倾斜至刮刀片远离匀抹定位装置一侧离地高度为待批刮腻子厚度时转动锁紧管，锁紧管内壁斜面压紧弹力片，弹力片锁紧连杆，将卡板插入定位盒并将导料管卡接卡槽即可完成调节，将滚轮置于待批刮墙面并向导料管内输入待批刮的腻子，腻子经导料管后经锥形漏料盒底部下漏至刮刀片表面，向匀抹定位装置的方向移动刮刀片即可；

第三步、压光平整，批刮腻子步骤结束后可旋松锁紧管取下连杆，可取下锥形漏料盒并下压限位杆至方形卡块离开调节板后将调节板转动九十度，松开限位杆，弹簧带动限位杆复位将调节板锁死，此时可手持手柄及辅压块并将刮刀片一端置于墙体腻子表面，可以以扇形的运动轨迹对腻子表面进行快速压光平整待腻子并在表面水印消失后，立即进行收刀即可。

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