CN112900309A - 支承结构系统和在支承结构处固定功能模块的连接结点 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于在支承结构处固定一个或多个功能模块的连接结点，在支承结构的至少一个外侧处设置竖直地延伸的凹槽。连接结点由两个结点壳、第一结点壳和第二结点壳形成，其可以尤其从两侧包围该支承结构的方式安置在支承结构处，在第一结点壳的内侧处布置有至少一个开槽块以及与开槽块相关联的固定螺母，且在固定在支承结构处的连接结点中固定螺母接合到凹槽中，且设置至少一个固定螺纹紧固件，其从外侧穿过第一结点壳和开槽块且可与固定螺母拧紧在一起，使得通过固定螺纹紧固件与固定螺母拧紧在一起将第一结点壳抵靠支承结构压紧且开槽块压紧到凹槽的外侧处，且其中设置至少一个固定元件，借助于其可将第二结点壳与第一结点壳拧紧在一起。

Description

支承结构系统和在支承结构处固定功能模块的连接结点
技术领域
本发明涉及一种用于在支承结构(Tragwerk)处固定、尤其可松开地固定一个或多个功能模块的连接结点，其中支承结构构造成基本上在竖直方向中延伸，例如以直立的杆的形式，且其中在支承结构的至少一个外侧处设置有竖直地延伸的凹槽，其中连接结点由两个结点壳、第一结点壳和第二结点壳形成或包括两个结点壳、第一结点壳和第二结点壳，所述两个结点壳可以尤其从两侧包围支承结构的方式安置在支承结构处。
此外本发明涉及一种支承结构系统、尤其可模块化地扩展的支承结构系统，带有例如由钢或铝制成的支承结构，其中支承结构基本上在竖直方向中延伸，且例如以直立的杆的形式构造，其中在支承结构的至少一个外侧处设置有竖直地延伸的凹槽，且其中在支承结构处可固定或固定有一个或多个功能模块。
背景技术
尤其以杆的形式的支承结构从现有技术中已知且例如用作街道照明件、信号设备、交通标志等等的支架。通常相应的“应用”(例如提及的街道照明件、信号设备、交通标志等等)借助于固定的容纳部安装在所述支承结构处。
KR 200442603 Y1显示了用于在支承结构处固定、尤其可松开地固定一个或多个功能模块的连接结点，其中支承结构构造成基本上在竖直方向中延伸、例如以直立的杆的形式，且其中在支承结构的至少一个外侧处设置有竖直地延伸的凹槽。
文件US 2004261334 A1显示了由两个结点壳组成的连接结点，这两个结点壳可安置在支承结构处，其中在结点壳处布置有开槽块(Nutenstein)以及相关联的固定螺母。
文件US 2012175479 A1显示了在悬臂处固定的连接结点，其中在悬臂的外侧处存在竖直地延伸的凹槽。
在下文中“应用”例如街道照明件、信号设备、交通标志等等被称为所谓的“功能模块”。功能模块由此为某种具体的应用的实体的设计方案。
从现有技术中已知不同的支承结构系统且部分地也已知用于功能模块的在支承结构处的固定可行性，参见例如US2016/0335929A1,WO2005/093161A1或GB2519562A。
发明内容
本发明的任务是，提供在支承结构处固定一个或多个功能模块的改进的可行性。
该任务利用在开头提及的连接结点通过以下方式解决，即根据本发明在第一结点壳的内侧处布置有至少一个开槽块以及与开槽块相关联的固定螺母，且其中在固定在支承结构处的连接结点中固定螺母接合到凹槽中，且其中设置有至少一个固定螺纹紧固件，所述至少一个固定螺纹紧固件从外侧穿过第一结点壳和开槽块且可与固定螺母拧紧在一起，使得通过将固定螺纹紧固件与固定螺母拧紧在一起将第一结点壳抵靠支承结构压紧且将开槽块压紧到凹槽的外侧处，且其中设置有至少一个固定元件，借助于所述至少一个固定元件可将第二结点壳与第一结点壳拧紧在一起。
通过根据本发明的设计方案连接结点能够可松开地固定在支承结构处、尤其在原则上任意的高度中且不由其它的连接结点妨碍，因为连接结点不必从上方推上到支承结构上，而是可直接安装在期望的高度中。由此单个的应用也就是说相应的功能模块可随时在没有机械再加工的情况下且不受已经安装的功能模块影响地固定在支承结构处或移除。
连接结点在杆处的安装和拆卸由此可在没有机械的加工的情况中且在任意的位置中进行。
结点壳为彼此分离的构件，其可一起组装成连接结点。例如结点壳为结点半壳。结点壳的内侧理解为那样的侧边，即该侧边在固定在支承结构处的状态中面向支承结构。
根据本发明的连接结点的另外的有利的设计方案(其可每个单独地或以任意的组合实现)在下文中描述：
Figure 69805DEST_PATH_IMAGE001
固定螺母可如此构造，即使得其可从外侧插入到凹槽中，且通过在凹槽中旋转了例如90°被止动以防水平地运动离开凹槽。这使在同时稳定地固定安置的连接结点的情况下简单地将连接结点安置在支承结构处或者简单地从支承结构移除连接结点成为可能。
Figure 314842DEST_PATH_IMAGE001
在第二结点壳的内侧处可设置有至少一个开槽块以及与开槽块相关联的固定螺母，其中在固定在支承结构处的连接结点中固定螺母接合到另外的凹槽中，且其中设置有至少一个固定螺纹紧固件，所述至少一个固定螺纹紧固件从外侧穿过第二结点壳和开槽块且可与固定螺母拧紧在一起，使得通过固定螺纹紧固件与固定螺母拧紧在一起可将第二结点壳抵靠支承结构压紧且将开槽块压紧到凹槽的外侧处。
Figure 140584DEST_PATH_IMAGE001
在第一结点壳的内侧和/或第二结点壳的内侧处可分别设置有至少两个、优选地分别刚好两个固定螺母，其中结点壳的所述至少两个固定螺母优选地在竖直方向中布置成处于相叠。
Figure 66952DEST_PATH_IMAGE001
用于第一结点壳的固定螺母和第二结点壳的凹槽可彼此相对而置地布置在支承结构处。
Figure 225532DEST_PATH_IMAGE001
在连接结点和支承结构之间可设置有楔块，其可利用一个或多个连接元件、例如一个或多个螺纹紧固件与连接结点连接，使得楔块贴靠在支承结构的不具有凹槽的外侧处，其中优选地不带有凹槽的外侧或不带有凹槽的外侧的区域构造成平坦的。优选地在此设置成，楔块具有面向支承结构的外侧的、优选地平坦的外侧。
Figure 579153DEST_PATH_IMAGE001
一个或多个悬臂可安置在第一结点壳处，例如与第一结点半壳构造成单件和/或一个或多个悬臂可安置在第二结点壳处，例如与第二结点半壳构造成单件。
此外开头提到的任务利用这样的功能模块解决，即该功能模块包括一个或多个根据本发明的连接结点以用于将功能模块固定在支承结构处。
最后该任务还利用开头提到的支承结构系统、尤其可模块化地扩展的支承结构系统解决，该支承结构系统带有例如由钢或铝制成的支承结构，其中支承结构基本上在竖直方向中延伸，且例如以直立的杆的形式构造，其中根据本发明为了固定功能模块设置有一个根据本发明的连接结点或设置有多个根据本发明的连接结点。
例如支承结构具有至少一个外侧，所述至少一个外侧至少部分区域地或在支承结构的整个高度上不具有凹槽。
优选地不带有凹槽的外侧或不带有凹槽的外侧的一个区域或者多个区域构造成平坦的。
支承结构优选地构造成空心的且可在至少一个内侧处具有竖直地延伸的例如以凹槽的形式的引导部。
优选地竖直地延伸的引导部基本上在支承结构的整个高度上延伸。
所述至少一个凹槽和/或引导部例如构造成C形的、例如构造为C形轨道。
附图说明
在下文中借助于不起限制作用的示例进一步探讨本发明。其中：
图1显示了带有不同的功能模块的支承结构系统的透视视图，
图2显示了支承结构系统的支承结构的截段示图，
图3显示了用于将功能模块固定在支承结构处的连接结点的四个不同的设计方案，
图4以放大的视图显示了类似于图2的示图，
图4a显示了在图4中示出的截段的侧视图，
图4b显示了穿过来自图4或者4a的支承结构的截面，其中简绘了连接结点的固定；
图5显示了在彼此分开的状态中的示例性的连接结点，
图6显示了在第一位置中固定在支承结构处之前的来自图5的连接结点，
图7显示了在第二位置中固定在支承结构处之前的来自图5的连接结点，
图8显示了根据本发明的连接结点的另一示例，
图9显示了在第一位置中固定在支承结构处之前的来自图8的连接结点，且
图10示意性地显示了支承结构连同截段。
具体实施方式
图1显示了支承结构系统100，带有以直立的杆的形式的支承结构1，在该支承结构处固定有多个不同的功能模块30。功能模块30的固定借助于连接结点3进行，其中可设置成，利用刚好一个连接结点3将一个功能模块30固定在杆1处，但是也可利用一个连接结点3将两个或更多个功能模块固定在杆处。原则上也可设想的是，为了固定一个功能模块，例如由于该功能模块的大的重量，使用两个或更多个连接结点以为了固定一个功能模块。
功能模块30可为不同的应用，例如方向指示器、指示板、交通灯、风传感器、摄像机、扬声器、街道照明件、应急照明件、SOS紧急情况按钮、例如用于电动汽车、电动自行车、移动终端装置的充电站等等。
杆1直立地固定在地面处且通常在竖直方向中高耸，杆1例如可由例如钢或铝制成。
图2显示了示例性的杆1的区段。在该示例中杆1具有四个外侧2,2'，其中在三个侧边处、即在外侧2处分别布置有竖直地延伸的凹槽11。外侧2'不具有凹槽且优选地构造成扁平的。
在显示的示例中此外可选地在内侧处设置有竖直地延伸的引导部20。位于内部的引导部20在杆处优选地实施成连续的且一方面用于固定不同的构件(其中所述不同的构件例如借助于塑料滑动螺母固定在引导部中)且另一方面用作例如借助于金属滑动螺母联接接地件/电位均衡件。
图3以固定在支承结构1处的连接结点3显示了四个不同种类的连接结点3。如可看出的那样，每个连接结点3包含两个结点壳、尤其结点半壳，所述结点壳从两侧包围支承结构1，且所述结点壳彼此固定，使得连接结点3保持在支承结构1处。该功能在下文中还详细地阐述。
尤其图3显示，在连接结点处安置有一个或多个悬臂31。尤其所述一个或多个悬臂31与连接结点单件式地优选地由同样的材料形成。
例如连接结点3具有刚好一个悬臂，该悬臂固定在一个结点壳处，紧接着的连接结点具有两个悬臂、对于每个壳而言具有一个悬臂。第三连接结点在一个结点壳处具有两个悬臂，而第四连接结点在一个结点壳处具有一个悬臂且在另一个结点壳处可见地具有两个悬臂。
悬臂31用于固定功能模块，如这在图1中显示的那样。
图4、4a和4b详细地显示了支承结构1的截段，其中如在图4a中显示的那样优选地在凹槽11的区域中可设置有固定的穿引部14。通过所述固定的穿引部14例如线缆可从支承结构1(该支承结构优选地如显示的那样内部是空心的)的内部空间向外引导到所述一个或多个连接结点3中，经由所述一个或多个连接结点线缆优选地通过连接结点的内部引导到所述一个或多个功能模块。以该方式可给功能模块供应能量和/和可执行数据连接。通过固定地设置这样的穿引部14不必随后机械地例如借助于钻孔加工支承结构1。
图4b在预期进一步描述的情况下已经显示了借助于开槽块8和固定螺母7将连接结点固定在支承结构处的工作原理。
图5显示了连接结点3的实施形式，该连接结点由两个结点壳12,12'、尤其半壳、第一结点壳12和第二结点壳12'形成，所述两个结点壳可以从两侧包围支承结构的形式安置在支承结构1处，参见图7。显示的连接结点3在第一结点壳12处具有悬臂31。
在第一结点壳12的内侧处布置有至少一个开槽块8以及与该开槽块8相关联的固定螺母7，在具体的示例中设置有2个这样的螺母7和相关联的开槽块8，其优选地在竖直方向中观察布置成相叠的。
在固定在支承结构处的情况中，固定螺母7接合到凹槽11中，对此也参见图4b。另外对于每个螺母7/开槽块8而言设置有至少一个固定螺纹紧固件5，所述至少一个固定螺纹紧固件从外侧穿过第一结点壳12(例如经由相应的孔)和开槽块8且可与固定螺母7拧紧在一起，使得通过固定螺纹紧固件5与固定螺母7拧紧在一起将第一结点壳12抵靠支承结构1压紧且分别的开槽块8压紧到凹槽11的外侧处。优选地固定螺纹紧固件5具有加厚的端部、尤其螺纹紧固件头，使得一旦螺纹紧固件5与螺母7相应地拧紧在一起，螺纹紧固件5稳定地贴靠在结点壳12处。
此外设置有固定元件6、例如螺纹紧固件，借助于所述固定元件至少可将第二结点壳12'与第一结点壳12拧紧在一起。
优选地每个固定螺母7如此构造，即使得每个固定螺母可从外侧插入到凹槽11中，且一旦每个固定螺母与其结点壳12拧紧在一起，每个固定螺母通过在凹槽11中旋转了例如90°被止动以防水平地运动离开凹槽11。
在图5中显示的连接结点3设置成用于如在图6中显示的那样固定在支承结构1处，对此在第二结点半壳12'、另外的内侧处设置有楔块10，该楔块可借助于一个或多个螺纹紧固件13与第二结点壳12'连接，使得楔块10贴靠在支承结构1的不具有凹槽的外侧2'处。
优选地不带有凹槽的外侧2'构造成平坦的，相应地楔块10面向外侧2'的面也构造成平坦的，使得得到连接结点3在支承结构处的稳定的贴靠。
图7显示了连接结点，其相较于在图6中的情况以旋转了90°的方式固定在支承结构1处。在该情况中，不仅在第一结点壳12的内侧处而且在第二结点壳12'的内侧处设置有螺母7和开槽块8，其如借助于图5、6和4b阐述的那样分别接合到相应的、在该情况中彼此在支承结构1处相对而置的凹槽11中且在该处如描述的那样固定连接结点3。用于拧紧第二结点壳12'的固定螺母7的固定螺纹紧固件在此设有参考标号6。
在该示例中设置有楔块10，该楔块放置在两个半壳12,12'和支承结构的扁平的外侧2'之间。利用螺纹紧固件13将楔块与两个半壳12,12'拧紧在一起。
通常还应提及象征性的示出的固定元件4，借助于所述固定元件可将功能模块固定在悬臂31处。
图8显示了连接结点3，其在两个结点壳12,12'处具有悬臂31。此外在此在第一结点壳12中设置有仅仅一个固定螺母7/开槽块8。图9显示了在固定在支承结构1处期间的连接结点8。
图10最后还示意性地显示了在观察不带有凹槽的外侧2'的情况下的支承结构1。在外侧2'上可设置有一个或多个、优选地与面齐平的门15，经由所述门不同的部件可集成到支承结构1中、尤其可放置在支承结构1的内部中。

Claims (15)

1.一种用于在支承结构(1)处固定、尤其可松开地固定一个或多个功能模块(30)的连接结点(3)，其中所述支承结构(1)构造成基本上在竖直方向中延伸，例如以直立的杆的形式，且其中在所述支承结构(1)的至少一个外侧(2)处设置有竖直地延伸的凹槽(11)，其中所述连接结点(3)由两个结点壳(12,12')、第一结点壳(12)和第二结点壳(12')形成或包括两个结点壳(12,12')、第一结点壳(12)和第二结点壳(12')，所述两个结点壳可以尤其从两侧包围所述支承结构的方式安置在所述支承结构(1)处，其特征在于，在所述第一结点壳(12)的内侧处布置有至少一个开槽块(8)以及与所述开槽块(8)相关联的固定螺母(7)，且其中在固定在所述支承结构(1)处的连接结点(3)中所述固定螺母(7)接合到所述凹槽(11)中，且其中设置有至少一个固定螺纹紧固件(5)，所述至少一个固定螺纹紧固件从外侧穿过所述第一结点壳(12)和所述开槽块(8)且可与所述固定螺母(7)拧紧在一起，使得通过所述固定螺纹紧固件(5)与所述固定螺母(7)拧紧在一起将所述第一结点壳(12)抵靠所述支承结构(1)压紧且将所述开槽块(8)压紧到所述凹槽(11)的外侧处，且其中设置有至少一个固定元件(6)，借助于所述至少一个固定元件(6)可将所述第二结点壳(12')与所述第一结点壳(12)拧紧在一起。
2.根据权利要求1所述的连接结点，其特征在于，所述固定螺母(7)如此构造，即使得所述固定螺母(7)可从外侧插入到所述凹槽(11)中，且通过在所述凹槽(11)中旋转了例如90°被止动以防水平地运动离开所述凹槽(11)。
3.根据权利要求1或2所述的连接结点，其特征在于，在所述第二结点壳(12')的内侧处设置有至少一个开槽块(8)以及与所述开槽块(8)相关联的固定螺母(7)，其中在固定在所述支承结构(1)处的连接结点(3)中所述固定螺母(7)接合到另外的凹槽(11)中，且其中设置有至少一个固定螺纹紧固件(5)，所述至少一个固定螺纹紧固件从外侧穿过所述第二结点壳(12')和所述开槽块(8)且可与所述固定螺母(7)拧紧在一起，使得通过所述固定螺纹紧固件(5)与所述固定螺母(7)拧紧在一起可将所述第二结点壳(12')抵靠所述支承结构(1)压紧且可将所述开槽块(7)压紧到所述凹槽(11)的外侧(8)处。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的连接结点，其特征在于，在所述第一结点壳(12)的内侧和/或所述第二结点壳(12')的内侧处分别设置有至少两个、优选地分别刚好两个固定螺母(7)，其中结点壳(12,12')的所述至少两个固定螺母(7)优选地在竖直方向中布置成处于相叠。
5.根据权利要求3或4中任一项所述的连接结点，其特征在于，用于所述第一结点壳(12)的固定螺母(7)和所述第二结点壳(12')的凹槽(11)彼此相对而置地布置在所述支承结构(1)处。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的连接结点，其特征在于，在所述连接结点(12)和所述支承结构(1)之间设置有楔块(10)，该楔块可与所述连接结点(12)利用一个或多个连接元件、例如一个或多个螺纹紧固件(13)连接，使得所述楔块(10)贴靠在所述支承结构的不具有凹槽的外侧(2')处，其中优选地不带有凹槽的外侧(2')或不带有凹槽的外侧的区域构造成平坦的。
7.根据权利要求6所述的连接结点，其特征在于，所述楔块(10)具有面向所述支承结构(1)的外侧的、优选地平坦的外侧。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的连接结点，其特征在于，一个或多个悬臂(31)安置在所述第一结点壳(12)处，例如与所述第一结点半壳(12)构造成单件和/或一个或多个悬臂(31)安置在所述第二结点壳(12')处，例如与所述第二结点半壳(12')构造成单件。
9.一种功能模块(30)，其包括一个或多个根据权利要求1至8中任一项所述的连接结点以用于将所述功能模块(30)固定在所述支承结构(1)处。
10.一种支承结构系统(100)、尤其可模块化地扩展的支承结构系统(100)，带有例如由钢或铝制成的支承结构(1)，其中所述支承结构(1)基本上在竖直方向中延伸，且例如以直立的杆的形式构造，其中在所述支承结构(1)的至少一个外侧处设置有竖直地延伸的凹槽(11)，且其中在所述支承结构(1)处可固定或固定一个或多个功能模块(30)，其特征在于，为了固定功能模块(30)设置有一个根据权利要求1至8中任一项所述的连接结点(3)或设置有多个根据权利要求1至8中任一项所述的连接结点(3)。
11.根据权利要求10所述的支承结构系统，其特征在于，所述支承结构(1)具有至少一个外侧(2')，该至少一个外侧(2')至少部分区域地或在所述支承结构(1)的整个高度上不具有凹槽。
12.根据权利要求10或11所述的支承结构系统，其特征在于，不带有凹槽的外侧(12')或不带有凹槽的外侧的区域构造成平坦的。
13.根据权利要求10至12中任一项所述的支承结构系统，其特征在于，所述支承结构(1)构造成空心的且在至少一个内侧处具有竖直地延伸的例如以凹槽的形式的引导部(20)。
14.根据权利要求13中任一项所述的支承结构系统，其特征在于，所述竖直地延伸的引导部(20)基本上在所述支承结构(1)的整个高度上延伸。
15.根据权利要求10至14中任一项所述的支承结构系统，其特征在于，所述至少一个凹槽(11)和/或所述引导部(20)构造成C形的、例如构造为C形轨道。
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