CN112899874A - 一种生产聚酯石笼网的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产聚酯石笼网的方法,涉及聚合物丝网制作领域,包括以下操作步骤:步骤一:材料安装及牵引,用牵网机构将聚酯丝进行梳理和安装,步骤二:织丝,将聚酯丝通过搓板拧丝机构完成编织,步骤三:网状定型,动力分配机构为驱动齿轮转动提供动力,转动聚酯丝到定型机构上用加热装置加热定型,步骤四:丝网回收,压辊整平出平整合格网片,通过石笼网由收网机构收回。本发明生产的聚酯石笼网,具有不易生锈、抗老化、耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长的优点。生产的网均匀整齐,强度更高,耐用性更好。流程更加简洁,成品率高。

Description

一种生产聚酯石笼网的方法
技术领域
本发明涉及生产石笼网的工艺方法,具体说是一种生产聚酯石笼网的工艺方法。
背景技术
聚酯石笼网拥有聚酯线的特性能够在零下50摄氏度到零上150摄氏度的环境下能正常使用其物理特性不会发生变化。聚酯石笼网重量轻,只有铁丝重量的5分之一,便于运输。同时聚酯石笼网还具有不易生锈、抗老化、耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长特别适合沿河海地区用于边坡支护、基坑支护、山体岩面挂网喷浆、边坡植生(绿化)、铁路告诉公路隔离护栏网,还能织成网箱、网垫、用于江河、堤坝及海塘的防冲刷保护,水库、河流截流用网箱,能使河床得到长期性保护并且节能环保还可以回收利用。不导电的特性使聚脂石笼网应用于森林、山地(特别是高山地区)、变电站做围栏网使用,使其在雷雨强对流天气下不会发生雷击的危险。
但是现有的石笼网生产工艺无法生产加工该材质的石笼网。现有的石笼网生产工艺只能加工金属丝材质的石笼网,因为聚酯材料在零下50摄氏度到零上150摄氏度的环境下物理特性不会发生变化,其无法像金属丝一样加工成簧丝,即使通过高温加工出簧丝,其在进行编织时由于应力影响也会发生缠绕,无法像金属丝那样进行加工。现在市面上也没有能够高效的、稳定的进行聚酯石笼网生产工艺。
发明内容
为了克服上述现有工艺存在的缺点,本发明的目的在于提供一种生产聚酯石笼网工艺方法,该工艺方法操作管理方便,能够高效的、稳定的进行聚酯石笼网加工,并且成品率高,智能化程度高。
为了解决上述问题,本实用发明采用以下技术方案:一种生产聚酯石笼网的方法,其生产工艺步骤为:步骤一:材料安装及牵引,用牵网机构将聚酯丝进行梳理和安装,步骤二:织丝,将聚酯丝通过搓板拧丝机构完成编织,步骤三:网状定型,动力分配机构为驱动齿轮转动提供动力,转动聚酯丝到定型机构上用加热装置加热定型,步骤四:丝网回收,压辊整平出平整合格网片,通过石笼网由收网机构收回。
作为本发明的一种优选方案,所述聚酯丝直径2.5-4.0毫米。
作为本发明的一种优选方案,所述加热装置为电加热管,温度150-200摄氏度。
作为本发明的一种优选方案,所述齿轮为直径0.6米的大齿轮。
作为本发明的一种优选方案,所述聚酯丝与轴架间挂有重力坠。
作为本发明的一种优选方案,所述牵网机构包括前排丝架和后排丝架,所述前排丝架梳理聚酯丝,所述后排丝架安装丝的材料。
作为本发明的一种优选方案,所述搓板拧丝机构通过拧丝轮的齿轮转动将金属丝编织成网。
作为本发明的一种优选方案,所述搓板拧丝机构使每相邻的两根丝的都要轮换拧制。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.聚酯石笼网还具有不易生锈、抗老化、耐酸碱、抗腐蚀、使用寿命长的优点。
2.生产出来的网更加均匀整齐,进而使其强度更高,耐用性更好。
3.生产工艺流程更加简洁,清晰明了,生产成功率高。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,说描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
本发明为了解决石笼网易生锈,易老化,耐酸碱低、抗腐蚀性弱、使用寿命短、生产流程复杂的问题,采用了聚酯丝为材料编织石笼网、设立功能机构的手段,使聚酯石笼网的各项性能提升,生产流程更简洁直接。
一种生产聚酯石笼网的方法,包括如下步骤为:
步骤一:梳理安装聚酯丝并牵引,牵网机构包括前排丝架和后排丝架,直径2.5-4.0毫米的聚酯丝缠绕在前排丝架的丝轴上,本实施例中聚酯丝为3.5毫米高温稳定性更好。聚酯丝与轴架间挂有重力坠。重力坠可以保证丝线在一定拉力下被拉直,避免因应力产生弯折而影响正常的生产。
前排丝架的丝轴随拧制聚酯石笼网的主机械的转动频率同时转动,梳理聚酯丝。前排丝架的每个丝轴都安装在一个直径0.6米左右的大齿轮中间。大齿轮转动时,由大齿轮的齿牙,带动后排丝架的丝,围绕前排丝架的丝轴转动,而前排丝架的丝保持不转动。大齿轮转动,而安装在大齿轮上的丝轴不转动,是因为丝轴安装在了一个圆形铁环上面,圆形铁环又装置在了大齿轮的中间。铁环上面装置有配重,外圈保持光滑,这样就保证了大齿轮转动,而安装在齿轮上的丝轴不转动。后排丝架的丝,在通过前排丝架时,穿在上下摆动和左右摆动的装置的圆孔当中,用于后排丝架的丝在上摆动时,由上面的大齿轮带动,可以先与上面的丝轴缠绕,下摆动时,由下面的大齿轮带动可以与下面的丝缠绕。左右摆动也是起到同样的作用,使聚酯丝拉直有序。聚酯丝再通过后排丝架上的牵引架牵出,将丝牵引到搓板拧丝机构。
步骤二:石笼网聚酯丝拧制机制,牵引出的丝通过搓板拧丝机构拧制,编织成网。其前面一组用于将金属丝编织成网,其后面一组用于同步绕丝。
搓板拧丝机构分为两组,分别设置在机架前后的两组横梁内部,包括上滑板、下滑板、齿条以及拧丝轮组,在上滑板的下部和下滑板的上部上分别开有沿其长度方向的长槽,聚酯丝穿过安装在下滑板的长槽齿条,丝在齿条带动下同步环绕。拧丝轮组包括若干个拧丝轮,拧丝轮由上半轮与下半轮组成,聚酯丝穿过在上半轮和下半轮上的穿丝孔,拧丝轮与齿条相互啮合并由齿条驱动丝线旋转,通过拧丝轮的齿轮转动将聚酯丝编织成有序规则的网状,聚酯石笼网的每相邻的两根丝的都要轮换拧制,才能生产出石笼网。
步骤三:石笼网定型,动力分配机构设置于机架的一端用于为各组件分配动力,包括齿轮传动机构、凸轮传动机构、滑板驱动机构,为各个机构分配动力,使其各个机构完成相应功能。聚酯丝在上滑板与下滑板在滑板驱动机构的带动下做间歇的往复运动。定型机构包括定型辊、加热装置。
牵引辊将丝网牵引到定型辊上,丝网被围绕定型辊的底部的加热装置加热。加热装置为电加热管,其温度150-200摄氏度,本实施例中将电加热管温度控制在180摄氏度,使丝网受热更充分。金属滚筒内部加热,将电加热管装置到滚筒内部,用集电环导电到加热电管,在温度达到要求温度时,即可开机生产。聚酯石笼网在拧制成型后,滚筒起到了拉网动力的功能,同时聚酯石笼网在通过滚筒的表面时,受到高温影响,起到了加热定型的效果。
步骤四:石笼网收回,将若干根聚酯丝线编织成的石笼网通过前面的牵网机构牵引进入到定型机构的定型辊上压平,消除应力,网片由上压网辊与下压网辊牵引进入收网机构。
经上述步骤生产出来的聚酯石笼网,经过水利部基本建设工程质量检测中心用仪器和设备名称编号为卡尺C021、CMT4304万能材料试验机C049检测,测量结果为:
Figure BDA0002898757960000051
网孔10×12CM、丝径2.70MM PET石笼网(PET绿滨垫、PET固滨笼、PET格宾石笼)满足14m/s流速下的抗冲刷要求。
注:抗冲刷检测是在流速14m/s,连续冲刷12个小时后进行测量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换,改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,其生产工艺步骤:步骤一:材料安装及牵引,用牵网机构将聚酯丝进行梳理和安装,步骤二:织丝,将聚酯丝通过搓板拧丝机构完成编织,步骤三:网状定型,动力分配机构为驱动齿轮转动提供动力,转动聚酯丝到定型机构上用加热装置加热定型,步骤四:丝网回收,压辊整平出平整合格网片,通过石笼网由收网机构收回。
2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述聚酯丝直径2.5-4.0毫米。
3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述加热装置为电加热管,温度150-200摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述齿轮为直径0.6米的大齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述聚酯丝与轴架间挂有重力坠。
6.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述牵网机构包括前排丝架和后排丝架,所述前排丝架梳理聚酯丝,所述后排丝架安装丝的材料。
7.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述搓板拧丝机构通过拧丝轮的齿轮转动将金属丝编织成网。
8.根据权利要求1所述的一种生产聚酯石笼网的方法,其特征是,所述搓板拧丝机构使每相邻的两根丝的都要轮换拧制。
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