CN112899465B - 一种减少板坯出炉氧化的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及板坯出炉防护技术领域，具体为一种减少板坯出炉氧化的装置，包括步进加热炉体，还包括底座，步进加热炉体安装在底座上，步进加热炉体连通有缓冲箱，缓冲箱的两端分别安装有缓冲门机构和滑动门机构，底座上开设有多个坡槽，底座通过输送辊架安装有多个转动辊机构，输送辊架通过多个工字钢连接有取钢机构，多个工字钢上均连接有楔形复位板，取钢机构的两端均连接有交换开启机构，交换开启机构与取钢机构连接，取钢机构连接有两个滑块机构，滑块机构与底座滑动连接，多个工字钢通过安装架上安装有动力机构，其步进加热炉体内热量损失较小，外界冷空气进入步进加热炉内较少，板坯在空气中暴露时间较短，氧化较少，金属损耗较小。

Description

一种减少板坯出炉氧化的装置

技术领域

本发明涉及板坯出炉防护技术领域，具体为一种减少板坯出炉氧化的装置。

背景技术

众所周知，目前宽带钢加工均已使用步进式加热炉，宽带钢的板坯的金属消耗与能源消耗是行业通行的控制指标，步进式加热炉的空煤比是行业内氧化烧损的重点关注数据，减少板坯出炉氧化的方法是一种用于宽带钢的板坯使用步进式加热炉加热过程中，减少宽带钢出炉氧化消耗的辅助装置，其在宽带钢加热过程中得到了广泛使用。

现有的宽带钢的步进加热炉包括步进加热炉体和移动装置，炉体上安装有升降式炉门，移动装置包括安装架，安装架转动连接有多个圆辊，安装架上通过伸缩杆连接有钩杆，其在使用时，步进加热炉体对宽带钢加热，加热完成后升降式炉门开启，伸缩杆伸出通过钩杆将加热完成后的宽带钢拉出并放置在多个圆辊上，然后在圆辊转动作用下移出，出钢完成后升降式炉门关闭。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其升降式炉门开启时间较长，步进加热炉体内热量损失较大，并且升降式炉门开启后，外界冷空气较易进入步进加热炉体内，降低了步进加热炉内的温度，同时宽带钢在空气中暴露时间较长，氧化较多，金属损耗较大。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种减少板坯出炉氧化的装置，其滑门开启时间较短，步进加热炉体内热量损失较小，并且外界冷空气进入步进加热炉内较少，对步进加热炉体内的温度影响较小，同时宽带钢的板坯在空气中暴露时间较短，氧化较少，金属损耗较小。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种减少板坯出炉氧化的装置，包括步进加热炉体，还包括底座，所述步进加热炉体固定安装在所述底座上，步进加热炉体的前端固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱与步进加热炉体连通，缓冲箱的左端和右端分别安装有缓冲门机构和滑动门机构，底座上开设有多个坡槽，底座的左端固定连接有输送辊架，所述输送辊架上安装有多个转动辊机构，输送辊架的左端固定连接有多个工字钢，多个所述工字钢上滑动连接有取钢机构，多个工字钢上均固定连接有与所述取钢机构相匹配的楔形复位板，所述取钢机构的前端和后端均固定连接有与所述滑动门机构相匹配的交换开启机构，所述交换开启机构与所述取钢机构连接，取钢机构的底端对称连接有两个与所述缓冲门机构相匹配的滑块机构，所述滑块机构与底座滑动连接，多个所述工字钢的左端固定连接有安装架，所述安装架上安装有动力机构，所述取钢机构包括滑动块和多个导向杆，多个工字钢均与所述滑动块滑动连接，滑动块的左端开设有两个螺纹孔，滑动块的右端固定连接有多个条架，多个所述条架内均转动连接有钩杆，多个所述钩杆上均固定连接有竖板，多个所述竖板上固定连接有同步杆，所述导向杆固定安装在所述坡槽内，所述交换开启机构包括固定架，所述固定架与滑动块连接，固定架上转动连接有转动条和转动盘，所述转动条通过连接块与所述同步杆连接，转动条与所述转动盘连接，转动盘上和固定架上分别固定连接有短轴和长轴，所述短轴和长轴上均转动连接有转动块，两个所述转动块之间固定连接有拉簧，所述长轴上转动连接有驱动轮。

优选的，所述滑块机构包括尖头块，所述尖头块与所述底座滑动连接，尖头块通过连接杆与所述滑动块连接。

优选的，所述缓冲门机构包括条形门，所述条形门与所述缓冲箱滑动连接，条形门的底端固定连接有两个方柱，两个所述方柱的底端均转动连接有与所述尖头块相匹配的转轮。

优选的，所述滑动门机构包括两个轨道，两个所述轨道均与所述缓冲箱固定连接，两个轨道之间滑动连接有滑门，两个轨道上均开设有条形孔，两个所述条形孔内均滑动配合有连接滑块，两个所述连接滑块均与滑门固定连接，两个连接滑块均固定连接有与所述驱动轮相匹配的梯形板。

优选的，所述动力机构包括动力电机和两个丝杠，所述动力电机安装在所述安装架上，动力电机的输出端固定连接有主动轮，两个所述丝杠均与安装架转动连接，两个丝杠分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个丝杠的左端均固定连接有从动轮，两个所述从动轮与所述主动轮之间通过传动带传动连接。

优选的，所述输送辊架的左端固定连接有两个支撑块，所述丝杠与所述支撑块转动连接。

优选的，所述安装架上固定连接有桥形防护板。

优选的，所述安装架的右端固定连接有两个限位缓冲柱。

优选的，所述滑门的底端固定连接有遮挡条。

优选的，所述钩杆采用高温耐火材质。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种减少板坯出炉氧化的装置，具备以下有益效果：

1.该减少板坯出炉氧化的方法，通过交换开启机构的设计，便于钩杆进入缓冲箱内的过程中滑门的小幅度开启，同时便于钩杆向外拉动板坯时滑门的大幅度开启，滑门开启幅度较为灵活，步进加热炉体内的热量损失较小，通过竖板、同步杆和交换开启机构的连接，便于滑门配合钩杆的伸出和缩回而开启与关闭，板坯取出过程中滑门开启和关闭较为及时，滑门开启时间较短，节能性较好。

2.该减少板坯出炉氧化的方法，通过滑门与轨道的连接以及条形门与缓冲箱的连接，便于滑门和条形门的交替开启与关闭，从而便于减少外界冷空气进入步进加热炉体内，对步进加热炉体内温度影响较小。

3.该减少板坯出炉氧化的方法，通过缓冲箱的设计，便于板坯加热完成后移出步进加热炉体后的暂存，板坯在空气中暴露的时间较短，氧化较少，金属损耗较小。

附图说明

图1为本发明局部剖视的立体结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D处的局部放大结构示意图；

图6为本发明固定架、转动条和转动盘等配合的立体结构示意图；

图7为本发明整体的立体结构示意图。

图中：1、步进加热炉体；2、底座；3、缓冲箱；4、输送辊架；5、转动辊机构；6、工字钢；7、楔形复位板；8、安装架；9、滑动块；10、导向杆；11、条架；12、钩杆；13、竖板；14、同步杆；15、固定架；16、转动条；17、转动盘；18、连接块；19、短轴；20、长轴；21、转动块；22、拉簧；23、驱动轮；24、尖头块；25、连接杆；26、条形门；27、方柱；28、转轮；29、轨道；30、滑门；31、连接滑块；32、梯形板；33、动力电机；34、丝杠；35、主动轮；36、从动轮；37、传动带；38、支撑块；39、桥形防护板；40、限位缓冲柱；41、遮挡条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-7，一种减少板坯出炉氧化的装置，包括步进加热炉体1，还包括底座2，步进加热炉体1固定安装在底座2上，步进加热炉体1的前端固定连接有缓冲箱3，缓冲箱3与步进加热炉体1连通，便于板坯加热完成后移出步进加热炉体1后的暂存，板坯在空气中暴露的时间较短，氧化较少，金属损耗较小，缓冲箱3的左端和右端分别安装有缓冲门机构和滑动门机构，缓冲门机构包括条形门26，条形门26与缓冲箱3滑动连接，条形门26的底端固定连接有两个方柱27，两个方柱27的底端均转动连接有与尖头块24相匹配的转轮28，滑动门机构包括两个轨道29，两个轨道29均与缓冲箱3固定连接，两个轨道29之间滑动连接有滑门30，两个轨道29上均开设有条形孔，两个条形孔内均滑动配合有连接滑块31，两个连接滑块31均与滑门30固定连接，两个连接滑块31均固定连接有与驱动轮23相匹配的梯形板32，便于滑门30和条形门26的交替开启与关闭，从而便于减少外界冷空气进入步进加热炉体1内，对步进加热炉体1内温度影响较小，底座2上开设有多个坡槽，底座2的左端固定连接有输送辊架4，输送辊架4上安装有多个转动辊机构5，输送辊架4的左端固定连接有多个工字钢6，多个工字钢6上滑动连接有取钢机构，多个工字钢6上均固定连接有与取钢机构相匹配的楔形复位板7，便于钩杆12的复位，从而便于转动盘17带动驱动轮23的复位，取钢机构的前端和后端均固定连接有与滑动门机构相匹配的交换开启机构，交换开启机构与取钢机构连接，取钢机构的底端对称连接有两个与缓冲门机构相匹配的滑块机构，滑块机构与底座2滑动连接，滑块机构包括尖头块24，尖头块24与底座2滑动连接，尖头块24通过连接杆25与滑动块9连接，便于驱动条形门26的开启与关闭，较为实用。

还需要说明的是，多个工字钢6的左端固定连接有安装架8，安装架8上安装有动力机构，动力机构包括动力电机33和两个丝杠34，动力电机33安装在安装架8上，动力电机33的输出端固定连接有主动轮35，两个丝杠34均与安装架8转动连接，两个丝杠34分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个丝杠34的左端均固定连接有从动轮36，两个从动轮36与主动轮35之间通过传动带37传动连接，便于驱动滑动块9相对于工字钢6的运动，从而便于钩杆12的运动，进而便于实现板坯从缓冲箱3内拉出，取钢机构包括滑动块9和多个导向杆10，多个工字钢6均与滑动块9滑动连接，滑动块9的左端开设有两个螺纹孔，滑动块9的右端固定连接有多个条架11，多个条架11内均转动连接有钩杆12，多个钩杆12上均固定连接有竖板13，多个竖板13上固定连接有同步杆14，导向杆10固定安装在坡槽内，交换开启机构包括固定架15，固定架15与滑动块9连接，固定架15上转动连接有转动条16和转动盘17，转动条16通过连接块18与同步杆14连接，便于滑门30配合钩杆12的伸出和缩回而开启与关闭，板坯取出过程中滑门30开启和关闭较为及时，滑门30开启时间较短，节能性较好，转动条16与转动盘17连接，转动盘17上和固定架15上分别固定连接有短轴19和长轴20，短轴19和长轴20上均转动连接有转动块21，两个转动块21之间固定连接有拉簧22，长轴20上转动连接有驱动轮23，便于钩杆12进入缓冲箱3内的过程中滑门30的小幅度开启，同时便于钩杆12向外拉动板坯时滑门30的大幅度开启，滑门30开启幅度较为灵活，步进加热炉体1内的热量损失较小。

还需要进一步说明的是，输送辊架4的左端固定连接有两个支撑块38，丝杠34与支撑块38转动连接，便于支撑丝杠34，从而便于丝杠34的使用可靠性，安装架8上固定连接有桥形防护板39，便于提高传动带37的防护性，传动较为稳定，安装架8的右端固定连接有两个限位缓冲柱40，便于对滑动块9进行限位，从而便于降低动力电机33的碰撞概率，使用较为安全，滑门30的底端固定连接有遮挡条41，便于提高滑门30关闭时与底座2之间的密封性，钩杆12采用高温耐火材质，便于提高钩杆12的使用可靠性，从而便于提高钩杆12的使用稳定性及使用寿命。

上述的动力电机33为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，动力电机33的型号为YRF60-L1，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且动力电机33设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

综上所述，该减少板坯出炉氧化的方法的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将需要加热的宽带钢的板坯通过步进加热炉体1加热，板坯在步进加热炉体1内步进移动，动力电机33配合步进加热炉体1内板坯的步进运动而启停，当板坯即将移出步进加热炉体1内时，动力电机33启动，通过丝杠34与滑动块9的配合实现钩杆12的伸出，滑动块9移动时同时带动固定架15和尖头块24移动，固定架15移动带动转动盘17和转动条16移动，转动盘17移动通过驱动轮23带动梯形板32上移，从而实现滑门30的小幅度开启，便于钩杆12进入缓冲箱3内，尖头块24移动通过转轮28和方柱27实现条形门26的先开启后关闭，从而实现板坯从步进加热炉体1内移出至缓冲箱3内，动力电机33继续工作，转轮28转过尖头块24的极限位置，实现条形门26的逐渐关闭，钩杆12在坡槽的作用下右端向上转动，钩杆12转动通过竖板13带动同步杆14移动，同步杆14通过连接块18带动转动条16相对于固定架15转动，从而实现转动盘17的转动，转动盘17转动首先将克服拉簧22拉力将拉簧22拉长，然后在经过拉簧22极限长度后，转动盘17在拉簧22的作用下进入限位状态，同时滑门30大幅度开启，控制动力电机33反向转动，从而实现钩杆12的缩回，同时实现板坯的拉出，钩杆12缩回过程中在楔形复位板7的作用下，实现钩杆12的复位，钩杆12复位过程中带动转动盘17转动，从而实现驱动轮23的复位，进而实现滑门30的关闭，滑门30配合钩杆12及时开启和关闭，步进加热炉体1内热量损失较小，外界冷空气进入步进加热炉体1内较少，对步进加热炉体1内的温度影响较小，同时宽带钢的板坯在空气中暴露时间较短，氧化较少，金属损耗较小，较为实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种减少板坯出炉氧化的装置，包括步进加热炉体（1），其特征在于：还包括底座（2），所述步进加热炉体（1）固定安装在所述底座（2）上，步进加热炉体（1）的前端固定连接有缓冲箱（3），所述缓冲箱（3）与步进加热炉体（1）连通，缓冲箱（3）的左端和右端分别安装有缓冲门机构和滑动门机构，底座（2）上开设有多个坡槽，底座（2）的左端固定连接有输送辊架（4），所述输送辊架（4）上安装有多个转动辊机构（5），输送辊架（4）的左端固定连接有多个工字钢（6），多个所述工字钢（6）上滑动连接有取钢机构，多个工字钢（6）上均固定连接有与所述取钢机构相匹配的楔形复位板（7），所述取钢机构的前端和后端均固定连接有与所述滑动门机构相匹配的交换开启机构，所述交换开启机构与所述取钢机构连接，取钢机构的底端对称连接有两个与所述缓冲门机构相匹配的滑块机构，所述滑块机构与底座（2）滑动连接，多个所述工字钢（6）的左端固定连接有安装架（8），所述安装架（8）上安装有动力机构，所述取钢机构包括滑动块（9）和多个导向杆（10），多个工字钢（6）均与所述滑动块（9）滑动连接，滑动块（9）的左端开设有两个螺纹孔，滑动块（9）的右端固定连接有多个条架（11），多个所述条架（11）内均转动连接有钩杆（12），多个所述钩杆（12）上均固定连接有竖板（13），多个所述竖板（13）上固定连接有同步杆（14），所述导向杆（10）固定安装在所述坡槽内，所述交换开启机构包括固定架（15），所述固定架（15）与滑动块（9）连接，固定架（15）上转动连接有转动条（16）和转动盘（17），所述转动条（16）通过连接块（18）与所述同步杆（14）连接，转动条（16）与所述转动盘（17）连接，转动盘（17）上和固定架（15）上分别固定连接有短轴（19）和长轴（20），所述短轴（19）和长轴（20）上均转动连接有转动块（21），两个所述转动块（21）之间固定连接有拉簧（22），所述长轴（20）上转动连接有驱动轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述滑块机构包括尖头块（24），所述尖头块（24）与所述底座（2）滑动连接，尖头块（24）通过连接杆（25）与所述滑动块（9）连接。

3.根据权利要求2所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述缓冲门机构包括条形门（26），所述条形门（26）与所述缓冲箱（3）滑动连接，条形门（26）的底端固定连接有两个方柱（27），两个所述方柱（27）的底端均转动连接有与所述尖头块（24）相匹配的转轮（28）。

4.根据权利要求3所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述滑动门机构包括两个轨道（29），两个所述轨道（29）均与所述缓冲箱（3）固定连接，两个轨道（29）之间滑动连接有滑门（30），两个轨道（29）上均开设有条形孔，两个所述条形孔内均滑动配合有连接滑块（31），两个所述连接滑块（31）均与滑门（30）固定连接，两个连接滑块（31）均固定连接有与所述驱动轮（23）相匹配的梯形板（32）。

5.根据权利要求4所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述动力机构包括动力电机（33）和两个丝杠（34），所述动力电机（33）安装在所述安装架（8）上，动力电机（33）的输出端固定连接有主动轮（35），两个所述丝杠（34）均与安装架（8）转动连接，两个丝杠（34）分别与两个螺纹孔螺纹连接，两个丝杠（34）的左端均固定连接有从动轮（36），两个所述从动轮（36）与所述主动轮（35）之间通过传动带（37）传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述输送辊架（4）的左端固定连接有两个支撑块（38），所述丝杠（34）与所述支撑块（38）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述安装架（8）上固定连接有桥形防护板（39）。

8.根据权利要求7所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述安装架（8）的右端固定连接有两个限位缓冲柱（40）。

9.根据权利要求8所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述滑门（30）的底端固定连接有遮挡条（41）。

10.根据权利要求9所述的一种减少板坯出炉氧化的装置，其特征在于：所述钩杆（12）采用高温耐火材质。

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