CN112898043A - 一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法 - Google Patents

一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112898043A
CN112898043A CN202110293580.8A CN202110293580A CN112898043A CN 112898043 A CN112898043 A CN 112898043A CN 202110293580 A CN202110293580 A CN 202110293580A CN 112898043 A CN112898043 A CN 112898043A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
temperature
insulation board
industrial furnace
resistant energy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110293580.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112898043B (zh
Inventor
于文齐
熊进勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Zhongke Original Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Zhongke Original Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Zhongke Original Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Beijing Zhongke Original Energy Saving And Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202110293580.8A priority Critical patent/CN112898043B/zh
Publication of CN112898043A publication Critical patent/CN112898043A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112898043B publication Critical patent/CN112898043B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/0003—Linings or walls
    • F27D1/0006—Linings or walls formed from bricks or layers with a particular composition or specific characteristics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/40—Porous or lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明涉及节能保温板技术领域，尤其涉及一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉25‑30份、滑石粉3‑8份、可膨胀石墨6‑12份、高强硫铝水泥12‑22份、普通水泥26‑32份、憎水剂0.2‑0.6份、硅酸乙酯1‑3份、钠硼解石4‑9份、碱式亚磷酸钙铝3‑7份、硬脂酸钙1‑3份、水玻璃2‑6份、三乙醇胺1‑3份、羟丙基甲基纤维素2‑5份、碳酸锂0.5‑1.8份、PP纤维1‑3份和双氧水2‑5份，本发明提出的节能保温板制备方法简单，原料安全易得，价格低廉，制备的保温板强度高，高温下不易粉化，坚固耐用，节约能源，且一定程度上能够延长高温炉的使用寿命。

Description

一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法
技术领域
本发明涉及节能保温板技术领域，尤其涉及一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法。
背景技术
现代工业炉上通常是采用QZ多孔保温砖作为筒体保温材料。QZ多孔保温砖较QT-150浇注料在结构、强度、保温等性能上有很大优点，在现代工业炉上得到广泛应用，但对于最新开发的大直径、高温型的工业炉还不能适应。对于大直径、高温型的工业炉来讲，大孔径的保温砖其耐高温的结构强度达不到，易造成粉化影响使用效果且保温效果也达不到要求。
因此，我们提出了一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法。
一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉25-30份、滑石粉3-8份、可膨胀石墨6-12份、高强硫铝水泥12-22份、普通水泥26-32份、憎水剂0.2-0.6份、硅酸乙酯1-3份、钠硼解石4-9份、碱式亚磷酸钙铝3-7份、硬脂酸钙1-3份、水玻璃2-6份、三乙醇胺1-3份、羟丙基甲基纤维素2-5份、碳酸锂0.5-1.8份、PP纤维1-3份和双氧水2-5份。
优选的，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、钠硼解石6份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
优选的，所述白云石粉的颗粒度为40-80目。
优选的，所述钠硼解石的颗粒度为200-300目。
优选的，所述碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为200-300目。
优选的，所述憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
优选的，所述PP纤维的长度为300-1000μm。
优选的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌15-30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌6-12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行30-35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
优选的，所述S3中，养护工序的工艺条件为在温度10-50℃、空气相对湿度在20-100％。
本发明的有益效果是：
1、本发明提出的节能保温板制备方法简单，原料安全易得，价格低廉，制备的保温板强度高，高温下不易粉化，坚固耐用，节约能源，且一定程度上能够延长高温炉的使用寿命。
2、本发明提出的节能保温板中，内部含有碱式亚磷酸钙铝，碱式亚磷酸钙铝能够有效的提高保温板的强度，使得保温板高温下不易发生粉化，并且碱式亚磷酸钙铝还有一定的抗腐蚀性能，进一步的提高保温板的性能，通过硅酸乙酯能够有效的提高碱式亚磷酸钙铝与其他材料的相容性，使得保温板中的各个组分之间的粘结强度高。
3、本发明提出的节能保温板中，内部含有钠硼解石，钠硼解石在高温的作用下会发生轻微的裂解，使得钠硼解石之间存在细小的间隙，又由于大部分钠硼解石被包裹在节能保温板的内部，相当于通过钠硼解石在节能保温板内形成了多个细小的真空囊，该真空囊能够有效的提高保温板的保温性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉25份、滑石粉3份、可膨胀石墨6份、高强硫铝水泥12份、普通水泥26份、憎水剂0.2份、硅酸乙酯1份、钠硼解石4份、碱式亚磷酸钙铝3份、硬脂酸钙1份、水玻璃2份、三乙醇胺1份、羟丙基甲基纤维素2份、碳酸锂0.5份、PP纤维1份和双氧水2份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为40目。
进一步的，钠硼解石的颗粒度为200目。
进一步的，碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为200目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为300μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌15min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌6min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行30天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度10℃、空气相对湿度在20％。
实施例2中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉30份、滑石粉8份、可膨胀石墨12份、高强硫铝水泥22份、普通水泥32份、憎水剂0.6份、硅酸乙酯3份、钠硼解石9份、碱式亚磷酸钙铝7份、硬脂酸钙3份、水玻璃6份、三乙醇胺3份、羟丙基甲基纤维素5份、碳酸锂1.8份、PP纤维3份和双氧水5份。
进一步的，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、钠硼解石6份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为80目。
进一步的，钠硼解石的颗粒度为300目。
进一步的，碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为300目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为1000μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度50℃、空气相对湿度在100％。
实施例3中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、钠硼解石6份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为80目。
进一步的，钠硼解石的颗粒度为300目。
进一步的，碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为300目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为1000μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度50℃、空气相对湿度在100％。
对比例1中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、钠硼解石6份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为80目。
进一步的，钠硼解石的颗粒度为300目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为1000μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度50℃、空气相对湿度在100％。
对比例2中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、钠硼解石6份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为80目。
进一步的，钠硼解石的颗粒度为300目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为1000μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、钠硼解石、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度50℃、空气相对湿度在100％。
对比例3中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为80目。
进一步的，碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为300目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为1000μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度50℃、空气相对湿度在100％。
对比例4中，一种用于工业炉耐高温节能保温板，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、钠硼解石6份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
进一步的，白云石粉的颗粒度为80目。
进一步的，钠硼解石的颗粒度为300目。
进一步的，碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为300目。
进一步的，憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
进一步的，PP纤维的长度为1000μm。
进一步的，一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
进一步的，S3中，养护工序的工艺条件为在温度50℃、空气相对湿度在100％。
下面对实施例1-3以及对比例1-4制得的保温板进行如下性能的测试。
导热系数：按照GB/T 29060-2012《复合保温砖和复合保温砌块》中规定的方法测定保温板的导热系数；
抗压强度：按照GB/T 29060-2012《复合保温砖和复合保温砌块》中规定的方法测定保温板的抗压强度；
测试结果见表1。
表1
Figure BDA0002983426400000121
从表1中可以看出，实施例1-3中，保温板的导热系数小于等于0.32W/(m·K)，抗压强度大于等于9.6MPa，对比例1中，未添加碱式亚磷酸钙铝，其抗压强度有所下降，导致其高温下的稳定性有所降低，保温性能有所降低，对比例4中，未添加碱式亚磷酸钙铝和硅酸乙酯，相对于对比例1，其抗压强度和保温性能进一步降低，对比例4中，未添加硅酸乙酯，其相对于对比例1中，抗压强度和保温性能有一定的上升，但是仍劣于实施例1-3中最低标准，说明了硅酸乙酯对提高保温板的强度具有一定的促进作用，对比例2中，未添加钠硼解石，其保温性能大大降低，但是其抗压强度略高于实施例1-3中最高标准，说明添加钠硼解石，在一定程度上会降低保温板的抗压强度，但钠硼解石在保温性能上带来的优点远优于其在抗压强度上的不足，且钠硼解石在抗压强度上的不足，可以通过其它材料进行弥补。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉25-30份、滑石粉3-8份、可膨胀石墨6-12份、高强硫铝水泥12-22份、普通水泥26-32份、憎水剂0.2-0.6份、硅酸乙酯1-3份、钠硼解石4-9份、碱式亚磷酸钙铝3-7份、硬脂酸钙1-3份、水玻璃2-6份、三乙醇胺1-3份、羟丙基甲基纤维素2-5份、碳酸锂0.5-1.8份、PP纤维1-3份和双氧水2-5份。
2.根据权利要求1所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，包括由以下按照重量份的原料组成：白云石粉28份、滑石粉5份、可膨胀石墨9份、高强硫铝水泥18份、普通水泥29份、憎水剂0.4份、硅酸乙酯2份、钠硼解石6份、碱式亚磷酸钙铝5份、硬脂酸钙2份、水玻璃4份、三乙醇胺2份、羟丙基甲基纤维素3.5份、碳酸锂1.2份、PP纤维2份和双氧水4份。
3.根据权利要求1所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，所述白云石粉的颗粒度为40-80目。
4.根据权利要求1所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，所述钠硼解石的颗粒度为200-300目。
5.根据权利要求1所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，所述碱式亚磷酸钙铝的颗粒度为200-300目。
6.根据权利要求1所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，所述憎水剂为聚硅氧烷粉末或甲基硅醇钠中的一种或两种。
7.根据权利要求1所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板，其特征在于，所述PP纤维的长度为300-1000μm。
8.一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取物料，并称取与白云石粉两倍重量的清水，倒入搅拌机，然后把白云石粉、滑石粉、可膨胀石墨、普通水泥、憎水剂、硅酸乙酯、钠硼解石、碱式亚磷酸钙铝、硬脂酸钙、水玻璃、三乙醇胺、羟丙基甲基纤维素、碳酸锂和PP纤维放入搅拌机，搅拌15-30min；
S2、把高强硫铝水泥和双氧水放入搅拌机继续搅拌6-12min；
S3、将上述搅拌好的原料注入到模具内，料浆在模具内产生化学反应并发泡，形成坯体，进入养护工序，在养护工序进行30-35天后，按照不同规格要求进行分切，即得到一种用于工业炉耐高温节能保温板。
9.根据权利要求8所述的一种用于工业炉耐高温节能保温板的制备方法，其特征在于，所述S3中，养护工序的工艺条件为在温度10～50℃、空气相对湿度在20～100％。
CN202110293580.8A 2021-03-19 2021-03-19 一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法 Active CN112898043B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110293580.8A CN112898043B (zh) 2021-03-19 2021-03-19 一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110293580.8A CN112898043B (zh) 2021-03-19 2021-03-19 一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112898043A true CN112898043A (zh) 2021-06-04
CN112898043B CN112898043B (zh) 2022-06-24

Family

ID=76105482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110293580.8A Active CN112898043B (zh) 2021-03-19 2021-03-19 一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112898043B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113800775A (zh) * 2021-10-22 2021-12-17 天长市康美达新型绝热材料有限公司 一种低密度岩棉板的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102643062A (zh) * 2012-04-10 2012-08-22 朔州市润臻新技术开发有限公司 一种粉煤灰节能防火保温板的生产方法
CN105859306A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 陶铠高分子材料（上海）科技中心 一种柔性阻燃结壳的防火耐火陶瓷化混合物
CN105884393A (zh) * 2016-04-19 2016-08-24 王维娜 一种高阻燃的节能保温板及其制备方法
KR20170102646A (ko) * 2016-03-02 2017-09-12 한경환 기포시멘트보드의 제조방법 및 이 제조방법으로 제조된 기포시멘트보드
WO2018176726A1 (zh) * 2017-03-27 2018-10-04 苏州顶裕节能设备有限公司 一种用于建筑物的节能保温材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102643062A (zh) * 2012-04-10 2012-08-22 朔州市润臻新技术开发有限公司 一种粉煤灰节能防火保温板的生产方法
KR20170102646A (ko) * 2016-03-02 2017-09-12 한경환 기포시멘트보드의 제조방법 및 이 제조방법으로 제조된 기포시멘트보드
CN105859306A (zh) * 2016-03-30 2016-08-17 陶铠高分子材料（上海）科技中心 一种柔性阻燃结壳的防火耐火陶瓷化混合物
CN105884393A (zh) * 2016-04-19 2016-08-24 王维娜 一种高阻燃的节能保温板及其制备方法
WO2018176726A1 (zh) * 2017-03-27 2018-10-04 苏州顶裕节能设备有限公司 一种用于建筑物的节能保温材料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孙铭等: "石墨阻燃型高效节能复合墙体保温板", 《建筑节能》 *
王武祥等: "水泥基复合材料保温板的生产与应用", 《墙材革新与建筑节能》 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113800775A (zh) * 2021-10-22 2021-12-17 天长市康美达新型绝热材料有限公司 一种低密度岩棉板的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112898043B (zh) 2022-06-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101811880A (zh) 一种无碳耐火砖及其制备方法
CN111978090B (zh) 一种铝硅质轻质耐火浇注料及其制备方法
CN110759655A (zh) 一种工业废弃物基地质聚合物
CN112898043B (zh) 一种用于工业炉耐高温节能保温板及制备方法
CN108911767B (zh) 一种rh精炼炉关键部位用刚玉体系不烧砖及其制备方法
CN111348883A (zh) 一种高抗裂、低吸水率的蒸压加气混凝土及其制备方法
CN110204322B (zh) 一种莫来石隔热耐火砖及其制备方法
CN108328993A (zh) 一种节能混凝土保温砖及其制备方法
CN110040995B (zh) 一种高温用轻质韧性莫来石骨料制备方法
CN109020453B (zh) 一种采用建筑石膏和熟石灰制备的建材制品及其方法
CN113954245A (zh) 一种压制成型的软瓷材料及其制备方法
CN108101554B (zh) 用于冶金的轻质耐高温隔热板及其制备方法
CN103833307A (zh) 一种耐高温加气砖及其制作方法
CN103553699B (zh) 一种瘠性煤矸石工业废料制备泡沫保温材料的方法
CN108625185A (zh) 一种高效节能固化碳毡及其制备方法
CN109180196A (zh) 一种新型焦炉高强漂珠隔热砖及其制备方法
CN108558293A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN111792869A (zh) 一种防开裂的混凝土用填充剂及其生产工艺
CN111440008A (zh) 一种被动房保温墙板及其制备方法
CN112573855A (zh) 一种低密度、高强、增韧蒸压加气混凝土外加剂及其制备方法与应用
CN111943700A (zh) 一种具有弥散气孔的高强轻质绝热板及其制备方法
CN108947366A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN115594468B (zh) 环保型防火保温板及其制备方法
CN115160014B (zh) 一种环保型保温装饰发泡陶瓷板及其制备方法
CN115710138A (zh) 一种用废电瓷制备耐高温轻质隔热保温材料的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant