CN112897893A

CN112897893A - 一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器及其使用方法

Info

Publication number: CN112897893A
Application number: CN202110299352.1A
Authority: CN
Inventors: 张帆晖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2021-03-22
Publication date: 2021-06-04

Abstract

本发明涉及玻璃镀膜领域，具体的说是一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，包括支撑台，支撑台上端两侧固定连接支撑架，支撑架一侧安装有驱动机构，支撑架靠近驱动机构一侧开设有滑槽，驱动机构上端一侧安装滑杆，滑杆远离驱动机构一侧固定连接滑块，滑块和滑槽滑动连接，驱动机构一侧安装有第一连接块，第一连接块通过插板卡接插杆。通过伺服电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一螺纹杆转动，并带动第二连接块移动，使第二连接块带动定量箱移动，能够方便将电镀液运送至定量箱内，减少工人的劳动强度，避免工人高强度作业导致的身体不适，提高玻璃镀膜的工作效率。

Description

一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器及其使用方法

技术领域

本发明涉及玻璃镀膜领域，具体说是一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器及其使用方法。

背景技术

镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能，满足某种特定要求。镀膜玻璃按产品的不同特性，可分为以下几类：热反射玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。

目前，在对玻璃进行镀膜处理时，需要人工手动将电镀液添加在玻璃表面，这种电镀液的添加方式自动化程度较低，工人在高强度弯腰取料的工作下，会出现身体不适或腰肌劳损的情况，严重影响工人健康，并且，在工人进行添加电镀液时，电镀液与空气接触时间较长，会导致电镀液中含有较多杂质，影响玻璃镀膜的质量，同时，对电镀液进行定量时，一般采用肉眼观察的方式进行判断，这种定量方式存在着一定的误差，造成电镀液的浪费，不利于电镀液的使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，包括支撑台，所述支撑台上端两侧固定连接支撑架，所述支撑架一侧安装有驱动机构，所述支撑架靠近驱动机构一侧开设有滑槽，所述驱动机构上端一侧安装滑杆，所述滑杆远离驱动机构一侧固定连接滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述驱动机构一侧安装有第一连接块，所述第一连接块通过插板卡接插杆，所述插杆上开设有插口，所述插口上安装有限位机构，所述插板下端固定连接第二连接块，所述插板靠近驱动机构一侧固定连接把手，所述插板上端开设有卡槽，所述第二连接块远离驱动机构一侧固定连接定量箱，所述定量箱下端开设有出口，所述出口下端固定连接出料管，所述出口内安装有第一密封机构，所述定量箱上端开设有进口，所述定量箱上端一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接第一螺旋杆，所述定量箱远离驱动机构一侧安装有定量机构，所述支撑架上端固定连接支撑板，所述支撑板上端开设有通口，所述通口内安装有保护机构，所述通口上端固定连接输料管，所述输料管一侧固定连接泵机，所述支撑架中部固定连接分隔板，所述分隔板下端固定连接镀膜箱，所述分隔板上端固定连接圆柱，所述支撑台下端前后部和两侧均固定连接支撑柱，四个所述支撑柱下端均固定连接支撑座，所述出料管下端两侧均固定连接定位块，两个所述定位块内均开设有圆孔。

具体的，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接第一伞齿轮，所述第一伞齿轮远离伺服电机一侧啮合连接第二伞齿轮，所述第二伞齿轮通过轴承和分隔板固定连接，所述第二伞齿轮上端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上端螺纹连接移动块，所述移动块和第一连接块固定连接，所述第二伞齿轮啮合连接齿轮，所述齿轮上端固定连接第二螺旋杆。

具体的，所述第一密封机构包括第二螺旋管，所述第二螺旋管上端固定连接第三伞齿轮，所述第三伞齿轮通过轴承和出口固定连接，所述第三伞齿轮一侧啮合连接第四伞齿轮，所述第四伞齿轮远离驱动机构一侧固定连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第四伞齿轮一侧啮合连接第一密封板。

具体的，所述定量机构包括转把，所述转把靠近定量箱一侧固定连接转管，所述转管通过轴承和定量箱固定连接，所述转管远离转把一侧螺纹连接转杆，所述转杆远离转把一侧固定连接定量板。

具体的，所述保护机构包括第一螺旋管，所述第一螺旋管上端固定连接第五伞齿轮，所述第五伞齿轮通过轴承和通口固定连接，所述第五伞齿轮一侧啮合连接第六伞齿轮，所述第六伞齿轮远离第五伞齿轮一侧固定连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆远离第五伞齿轮一侧螺纹连接第二密封板。

具体的，所述限位机构包括拉把，所述拉把下端中部固定连接拉杆，所述拉杆下端固定连接卡块，所述卡块靠近拉把一侧固定连接弹簧，所述弹簧远离卡块一侧和插口固定连接。

具体的，所述第一连接块上开设有第一通槽，所述第一通槽和插板相适配。

一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的使用方法，包括以下步骤：

第一步、通过转动转把，使转把带动转管转动，转管带动转杆移动，使转杆带动定量板一侧，从而使定量板调整定量箱的容量；

第二步、通过驱动机构和带动定量箱上升，并通过第一密封机构将定量箱的出口密封，使定量箱能够储存电镀液；

第三步、通过第一螺旋杆带动保护机构的第一螺旋管转动，使保护机构的第二密封板移动，使通口与定量箱的进口相连通，使电镀液能够运送至定量箱内；

第四步、通过驱动机构带动定量箱下降，使出料管与镀膜箱的进液口相接触，并通过第一密封机构的第一密封板作用，使定量箱内的电镀液运送至镀膜箱内，然后对玻璃进行镀膜处理。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，通过设置的伺服电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动第一螺纹杆转动，并带动第二连接块移动，使第二连接块带动定量箱移动，能够方便将电镀液运送至定量箱内，减少工人的劳动强度，避免工人高强度作业导致的身体不适，提高玻璃镀膜的工作效率。

（2）本发明所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，通过第二螺旋管带动第三伞齿轮，第三伞齿轮带动第四伞齿轮转动，使第四伞齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第一密封板移动，使第一密封板向远离第二螺纹杆的一侧移动，从而使第一密封板对出口密封处理，避免电镀液的泄露的同时，也能够减少电镀液与空气接触的时间，使电镀液的更加纯净。

（3）本发明所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，通过设置的转把带动转管转动，使转管带动转杆移动，转杆带动定量板移动，使定量板在定量箱内移动，从便于设定定量箱内的容积，进而便于精确把控电镀液的用量，避免电镀液浪费的同时，也能够保证玻璃镀膜厚度的同一性，减少镀膜的误差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的结构剖面图；

图2为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的结构示意图；

图3为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的定量箱的结构示意图；

图4为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的图1的A结构放大图；

图5为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的图1的B结构放大图。

图6为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的驱动机构的结构示意图。

图7为本发明提供的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的限位机构的结构示意图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、分隔板；4、支撑板；41、通口；5、驱动机构；51、伺服电机；52、第一伞齿轮；53、第二伞齿轮；54、第一螺纹杆；55、移动块；56、齿轮；57、第二螺旋杆；6、第一密封机构；61、第二螺旋管；62、第三伞齿轮；63、第四伞齿轮；64、第二螺纹杆；65、第一密封板；7、定量机构；71、转把；72、转管；73、转杆；74、定量板；8、保护机构；81、第一螺旋管；82、第五伞齿轮；83、第六伞齿轮；84、第三螺纹杆；85、第二密封板；9、限位机构；91、拉把；92、拉杆；93、弹簧；94、卡块；10、定量箱；11、第一螺旋杆；12、第二连接块；13、插杆；14、第一连接块；15、插板；16、把手；17、卡槽；18、插口；19、输料管；20、镀膜箱；21、滑块；22、滑槽；23、支撑柱；24、支撑座；25、出料管；26、第一通槽；27、圆柱；28、定位块；29、圆孔；30、滑杆；31、泵机；32、第一凹槽；33、进口；34、出口。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，包括支撑台1，所述支撑台1上端两侧固定连接支撑架2，所述支撑架2一侧安装有驱动机构5，设置的驱动机构5能够带动定量箱10的移动，便于定量箱10的使用，所述支撑架2靠近驱动机构5一侧开设有滑槽22，所述驱动机构5上端一侧安装滑杆30，所述滑杆30远离驱动机构5一侧固定连接滑块21，所述滑块21和滑槽22滑动连接，所述驱动机构5一侧安装有第一连接块14，所述第一连接块14通过插板15卡接插杆13，所述插杆13上开设有插口18，所述插口18上安装有限位机构9，所述插板15下端固定连接第二连接块12，所述插板15靠近驱动机构5一侧固定连接把手16，设置的把手16便于拉动插板15，所述插板15上端开设有卡槽17，所述第二连接块12远离驱动机构5一侧固定连接定量箱10，所述定量箱10下端开设有出口34，所述出口34下端固定连接出料管25，所述出口34内安装有第一密封机构6，所述定量箱10上端开设有进口33，设置的第一密封机构6能够便于密封出口34，方便定量箱10的使用，所述定量箱10上端一侧开设有第一凹槽32，所述第一凹槽32内固定连接第一螺旋杆11，所述定量箱10远离驱动机构5一侧安装有定量机构7，所述支撑架2上端固定连接支撑板4，所述支撑板4上端开设有通口41，所述通口41内安装有保护机构8，设置的保护机构8能够便于对通口41的密封处理，所述通口41上端固定连接输料管19，所述输料管19一侧固定连接泵机31，所述支撑架2中部固定连接分隔板3，所述分隔板3下端固定连接镀膜箱20，所述分隔板3上端固定连接圆柱27，所述支撑台1下端前后部和两侧均固定连接支撑柱23，四个所述支撑柱23下端均固定连接支撑座24，设置的支撑柱23和支撑座24起到支撑支撑台1的作用，所述出料管25下端两侧均固定连接定位块28，两个所述定位块28内均开设有圆孔29，便于出料管25与镀膜箱20的连接。

具体的，所述驱动机构5包括伺服电机51，所述伺服电机51输出端固定连接第一伞齿轮52，所述第一伞齿轮52远离伺服电机51一侧啮合连接第二伞齿轮53，所述第二伞齿轮53通过轴承和分隔板3固定连接，所述第二伞齿轮53上端固定连接第一螺纹杆54，所述第一螺纹杆54上端螺纹连接移动块55，所述移动块55和第一连接块14固定连接，所述第二伞齿轮53啮合连接齿轮56，所述齿轮56上端固定连接第二螺旋杆57，通过伺服电机51带动第一伞齿轮52转动，第一伞齿轮52带动第二伞齿轮53转动，第二伞齿轮53带动第一螺纹杆54转动，第一螺纹杆54带动移动块55移动，并带动第一连接块14和第二连接块12移动，第二连接块12带动定量箱10向靠近支撑板4的移动，便于定量箱10的使用。

具体的，所述定量机构7包括转把71，所述转把71靠近定量箱10一侧固定连接转管72，所述转管72通过轴承和定量箱10固定连接，所述转管72远离转把71一侧螺纹连接转杆73，所述转杆73远离转把71一侧固定连接定量板74，通过转把71带动转管72转动，转管72带动转杆73移动，使转杆73带动定量板74移动，定量板74在定量箱10内移动，便于定量箱10容积的调整。

具体的，所述保护机构8包括第一螺旋管81，所述第一螺旋管81上端固定连接第五伞齿轮82，所述第五伞齿轮82通过轴承和通口41固定连接，所述第五伞齿轮82一侧啮合连接第六伞齿轮83，所述第六伞齿轮83远离第五伞齿轮82一侧固定连接第三螺纹杆84，所述第三螺纹杆84远离第五伞齿轮82一侧螺纹连接第二密封板85，通过第一螺旋管81带动第五伞齿轮82转动，第五伞齿轮82带动第六伞齿轮83转动，第六伞齿轮83带动第三螺纹杆84转动，第三螺纹杆84带动第二密封板85向远离第六伞齿轮83的一侧移动，使第二密封板85对进口33进行遮挡，便于进口33的密封。

具体的，所述第一密封机构6包括第二螺旋管61，所述第二螺旋管61上端固定连接第三伞齿轮62，所述第三伞齿轮62通过轴承和出口34固定连接，所述第三伞齿轮62一侧啮合连接第四伞齿轮63，所述第四伞齿轮63远离驱动机构5一侧固定连接第二螺纹杆64，所述第二螺纹杆64远离第四伞齿轮63一侧啮合连接第一密封板65，通过第二螺旋杆57带动第二螺旋管61转动，第二螺旋管61带动第三伞齿轮62，第三伞齿轮62带动第四伞齿轮63转动，使第四伞齿轮63带动第二螺纹杆64转动，第二螺纹杆64带动第一密封板65移动，使第一密封板65向远离第二螺纹杆64的一侧移动，便于出口34的密封。

具体的，所述限位机构9包括拉把91，所述拉把91下端中部固定连接拉杆92，所述拉杆92下端固定连接卡块94，所述卡块94靠近拉把91一侧固定连接弹簧93，所述弹簧93远离卡块94一侧和插口18固定连接，通过拉动拉把91，使拉把91带动拉杆92移动，使拉杆92带动卡块94移动，便于第一连接块12和第二连接块14的连接。

具体的，所述第一连接块14上开设有第一通槽26，所述第一通槽26和插板15相适配，便于插板15进入第一通槽26内。

第一步、通过转动转把71，使转把71带动转管72转动，转管72带动转杆73移动，使转杆73带动定量板74一侧，从而使定量板74调整定量箱10的容量；

第二步、通过驱动机构5和带动定量箱10上升，并通过第一密封机构6将定量箱10的出口34密封，使定量箱10能够储存电镀液；

第三步、通过第一螺旋杆11带动保护机构8的第一螺旋管81转动，使保护机构8的第二密封板85移动，使通口41与定量箱10的进口33相连通，使电镀液能够运送至定量箱10内；

第四步、通过驱动机构5带动定量箱10下降，使出料管25与镀膜箱20的进液口相接触，并通过第一密封机构6的第一密封板65作用，使定量箱10内的电镀液运送至镀膜箱20内，然后对玻璃进行镀膜处理。

在使用时，转动转把71，使转把71带动转管72转动，转管72带动转杆73移动，使转杆73带动定量板74移动，定量板74在定量箱10内移动，直至调整至适当位置后，启动伺服电机51，使伺服电机51带动第一伞齿轮52转动，第一伞齿轮52带动第二伞齿轮53转动，第二伞齿轮53带动第一螺纹杆54转动，第一螺纹杆54带动移动块55移动，并带动第一连接块14和第二连接块12移动，第二连接块12带动定量箱10向靠近支撑板4的移动，同时，第二伞齿轮53带动齿轮56转动，齿轮56带动第二螺旋杆57转动，第二螺旋杆57带动第二螺旋管61转动，第二螺旋管61带动第三伞齿轮62，第三伞齿轮62带动第四伞齿轮63转动，使第四伞齿轮63带动第二螺纹杆64转动，第二螺纹杆64带动第一密封板65移动，使第一密封板65向远离第二螺纹杆64的一侧移动，并将出口34密封，定量箱10带动第一螺旋杆11移动，使第一螺旋杆11进入第一螺旋管81内，并带动第一螺旋管81转动，第一螺旋管81带动第五伞齿轮82转动，第五伞齿轮82带动第六伞齿轮83转动，第六伞齿轮83带动第三螺纹杆84转动，第三螺纹杆84带动第二密封板85向靠近第六伞齿轮83的一侧移动，使第二密封板85不再遮挡进口33，然后启动泵机31，使泵机31将电镀液从进口33运送至定量箱10内，定量箱10内装满后，再次启动伺服电机51，使伺服电机51带动第一伞齿轮52转动，第二伞齿轮53带动第一螺纹杆54复原，并带动移动块55复原，使移动块55带动定量箱10远离支撑板4，并使第一螺旋杆11与第一螺旋管81分离，并使第二密封板85复原，使第二密封板85对进口33进行密封，与此同时，第二螺旋杆57进入第二螺旋管61内，并带动第二螺旋管61转动，使第二螺旋管61复原，第二螺旋管61带动第三伞齿轮62转动，使第二螺纹杆64带动第一密封板65复原，并使第一密封板65不再阻挡出口34，使电镀液从出料管25进入镀膜箱20内，并对玻璃进行镀膜处理。

本发明的有益效果：

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，包括支撑台（1），其特征在于于，所述支撑台（1）上端两侧固定连接支撑架（2），所述支撑架（2）一侧安装有驱动机构（5），所述支撑架（2）靠近驱动机构（5）一侧开设有滑槽（22），所述驱动机构（5）上端一侧安装滑杆（30），所述滑杆（30）远离驱动机构（5）一侧固定连接滑块（21），所述滑块（21）和滑槽（22）滑动连接，所述驱动机构（5）一侧安装有第一连接块（14），所述第一连接块（14）通过插板（15）卡接插杆（13），所述插杆（13）上开设有插口（18），所述插口（18）上安装有限位机构（9），所述插板（15）下端固定连接第二连接块（12），所述插板（15）靠近驱动机构（5）一侧固定连接把手（16），所述插板（15）上端开设有卡槽（17），所述第二连接块（12）远离驱动机构（5）一侧固定连接定量箱（10），所述定量箱（10）下端开设有出口（34），所述出口（34）下端固定连接出料管（25），所述出口（34）内安装有第一密封机构（6），所述定量箱（10）上端开设有进口（33），所述定量箱（10）上端一侧开设有第一凹槽（32），所述第一凹槽（32）内固定连接第一螺旋杆（11），所述定量箱（10）远离驱动机构（5）一侧安装有定量机构（7），所述支撑架（2）上端固定连接支撑板（4），所述支撑板（4）上端开设有通口（41），所述通口（41）内安装有保护机构（8），所述通口（41）上端固定连接输料管（19），所述输料管（19）一侧固定连接泵机（31），所述支撑架（2）中部固定连接分隔板（3），所述分隔板（3）下端固定连接镀膜箱（20），所述分隔板（3）上端固定连接圆柱（27），所述支撑台（1）下端前后部和两侧均固定连接支撑柱（23），四个所述支撑柱（23）下端均固定连接支撑座（24），所述出料管（25）下端两侧均固定连接定位块（28），两个所述定位块（28）内均开设有圆孔（29）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，其特征在于：所述驱动机构（5）包括伺服电机（51），所述伺服电机（51）输出端固定连接第一伞齿轮（52），所述第一伞齿轮（52）远离伺服电机（51）一侧啮合连接第二伞齿轮（53），所述第二伞齿轮（53）通过轴承和分隔板（3）固定连接，所述第二伞齿轮（53）上端固定连接第一螺纹杆（54），所述第一螺纹杆（54）上端螺纹连接移动块（55），所述移动块（55）和第一连接块（14）固定连接，所述第二伞齿轮（53）啮合连接齿轮（56），所述齿轮（56）上端固定连接第二螺旋杆（57）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，其特征在于：所述第一密封机构（6）包括第二螺旋管（61），所述第二螺旋管（61）上端固定连接第三伞齿轮（62），所述第三伞齿轮（62）通过轴承和出口（34）固定连接，所述第三伞齿轮（62）一侧啮合连接第四伞齿轮（63），所述第四伞齿轮（63）远离驱动机构（5）一侧固定连接第二螺纹杆（64），所述第二螺纹杆（64）远离第四伞齿轮（63）一侧啮合连接第一密封板（65）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，其特征在于：所述定量机构（7）包括转把（71），所述转把（71）靠近定量箱（10）一侧固定连接转管（72），所述转管（72）通过轴承和定量箱（10）固定连接，所述转管（72）远离转把（71）一侧螺纹连接转杆（73），所述转杆（73）远离转把（71）一侧固定连接定量板（74）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，其特征在于：所述保护机构（8）包括第一螺旋管（81），所述第一螺旋管（81）上端固定连接第五伞齿轮（82），所述第五伞齿轮（82）通过轴承和通口（41）固定连接，所述第五伞齿轮（82）一侧啮合连接第六伞齿轮（83），所述第六伞齿轮（83）远离第五伞齿轮（82）一侧固定连接第三螺纹杆（84），所述第三螺纹杆（84）远离第五伞齿轮（82）一侧螺纹连接第二密封板（85）。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，其特征在于；所述限位机构（9）包括拉把（91），所述拉把（91）下端中部固定连接拉杆（92），所述拉杆（92）下端固定连接卡块（94），所述卡块（94）靠近拉把（91）一侧固定连接弹簧（93），所述弹簧（93）远离卡块（94）一侧和插口（18）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器，其特征在于：所述第一连接块（14）上开设有第一通槽（26），所述第一通槽（26）和插板（15）相适配。

8.根据权利要求1-7任一项所述的玻璃镀膜加工用电镀液自动添加器的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

第一步、通过转动转把（71），使转把（71）带动转管（72）转动，转管（72）带动转杆（73）移动，使转杆（73）带动定量板（74）一侧，从而使定量板（74）调整定量箱（10）的容量；

第二步、通过驱动机构（5）和带动定量箱（10）上升，并通过第一密封机构（6）将定量箱（10）的出口（34）密封，使定量箱（10）能够储存电镀液；

第三步、通过第一螺旋杆（11）带动保护机构（8）的第一螺旋管（81）转动，使保护机构（8）的第二密封板（85）移动，使通口（41）与定量箱（10）的进口（33）相连通，使电镀液能够运送至定量箱（10）内；

第四步、通过驱动机构（5）带动定量箱（10）下降，使出料管（25）与镀膜箱（20）的进液口相接触，并通过第一密封机构（6）的第一密封板（65）作用，使定量箱（10）内的电镀液运送至镀膜箱（20）内，然后对玻璃进行镀膜处理。