CN112897438A - 一种化妆品生产用定量灌装设备 - Google Patents

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Abstract

一种化妆品生产用定量灌装设备，涉及化妆品相关技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内底壁固定连接有弹簧一，弹簧一的中部套接有与滑槽插接的称重台，称重台的内壁固定连接有电介质板，工作台两侧的内壁均开设有定位槽，工作台的底部且靠近定位槽的内侧开设有调节槽。该化妆品生产用定量灌装设备，通过电介质板和电阻的配合使用，使用该灌装设备时，称重台先突出工作台，将灌装瓶放在称重台上后，使灌装设备开始灌装化妆品，当灌装一定质量的化妆品后，电介质板将正极板和负极板的相对面积减小至最小，这时电路电压小于电阻的最小通路电压，使灌装设备停止灌装，从而达到了定量灌装的效果，提高了生产效率。

Description

一种化妆品生产用定量灌装设备
技术领域
本发明涉及化妆品相关技术领域，具体为一种化妆品生产用定量灌装设备。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，目前的化妆品在生产过程中经常会使用到机械来进行量产，但是目前的机械生产大多是半自动生产，还是需要童工人工来进行调节，比如目前我的化妆品灌装过程中，经常还需要人工来调节灌装量，降低了生产效率。
由于人工生产过程中经常会出现误差，无法准确把控灌装量，这就容易造成最终的产品质量参差不齐，大大降低了生产效率，如果检验不合格的话，就需要重新生产，甚至是销毁，造成极大的浪费，并且人工灌装的效率较慢，大大降低了生产速度，进一步降低了生产效率。
因此，我们提出了一种化妆品生产用定量灌装设备来解决以上的问题。
发明内容
本发明为实现技术目的采用如下技术方案：一种化妆品生产用定量灌装设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有滑槽，滑槽的内底壁固定连接有弹簧一，弹簧一的中部套接有与滑槽插接的称重台，称重台的内壁固定连接有电介质板，工作台两侧的内壁均开设有定位槽，工作台的底部且靠近定位槽的内侧开设有调节槽，调节槽的内顶壁固定连接有弹簧二，弹簧二的底部固定连接有调节块，调节块右侧的内壁固定连接有正极板，调节块左侧的内壁固定连接有负极板，调节块左侧的内壁固定连接有电阻，调节块两侧的内壁均固定连接有电磁体，调节块的两侧且靠近电磁体的外侧固定连接有弹簧三，弹簧三的外侧固定连接有定位块，定位块的内壁固定连接有导磁块。
本发明具备以下有益效果：
1、该化妆品生产用定量灌装设备，通过电介质板和电阻的配合使用，使用该灌装设备时，称重台先突出工作台，将灌装瓶放在称重台上后，使灌装设备开始灌装化妆品，当灌装一定质量的化妆品后，电介质板将正极板和负极板的相对面积减小至最小，这时电路电压小于电阻的最小通路电压，使灌装设备停止灌装，从而达到了定量灌装的效果，提高了生产效率。
2、该化妆品生产用定量灌装设备，通过定位块和定位槽的配合使用，当需要灌装不同质量的化妆品时，使电磁体通电，将定位块收缩进调节块内，这时再上下调节调节块的位置，灌装质量越大，调节块越向下移动，灌装质量越小，调节块越向上移动，从而达到了可改变灌装的量，提高了实用性，提高了生产效率。
进一步，所述工作台的材料为硬质高强度材料且工作台不具有导磁性以及导电性，工作台起到固定各部件的作用，所述滑槽的尺寸小于工作台的尺寸且滑槽的形状为倒“凸”字状，滑槽起到便于称重台移动的作用。
进一步，所述弹簧一为压缩弹簧且弹簧一的直径小于称重台的直径，弹簧一起到将称重台向上弹起的作用，所述称重台的材料为硬质高强度材料且称重台不具有导电性以及导磁性，称重台起到盛放化妆瓶的作用。
进一步，所述电介质板的尺寸小于称重台的尺寸，电介质板起到改变通过负极板电路电压大小的作用，所述定位槽的深度小于定位块的长度，定位槽起到固定调节块位置的作用，所述调节槽的形状为“凹”字状且调节槽的深度小于称重台的厚度，调节槽起到便于调节块移动的作用。
进一步，所述弹簧二为拉伸弹簧且弹簧二的直径小于调节块的厚度，弹簧二起到将调节块向上收缩的作用，所述调节块的材料为硬质高强度材料且调节块不具有导电性以及导磁性，调节块起到固定各部件的作用。
进一步，所述电阻的最小通路电压大于通过负极板的最小电路电压，电阻起到控制灌装设备停止工作的作用，所述电磁体与电阻电性连接且电磁体的数量为两个，电磁体起到磁性传动的作用，所述弹簧三为压缩弹簧且弹簧三的直径小于定位块的厚度，弹簧三起到将定位块向外侧伸出的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明定位块卡接结构示意图；
图4为本发明图3中B部的局部放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、滑槽；3、弹簧一；4、称重台；5、电介质板；6、定位槽；7、调节槽；8、弹簧二；9、调节块；10、正极板；11、负极板；12、电阻；13、电磁体；14、弹簧三；15、定位块；16、导磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种化妆品生产用定量灌装设备，包括工作台1，工作台1的材料为硬质高强度材料且工作台1不具有导磁性以及导电性，工作台1起到固定各部件的作用，滑槽2的尺寸小于工作台1的尺寸且滑槽2的形状为倒“凸”字状，滑槽2起到便于称重台4移动的作用，工作台1的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内底壁固定连接有弹簧一3，弹簧一3为压缩弹簧且弹簧一3的直径小于称重台4的直径，弹簧一3起到将称重台4向上弹起的作用，称重台4的材料为硬质高强度材料且称重台4不具有导电性以及导磁性，称重台4起到盛放化妆瓶的作用，弹簧一3的中部套接有与滑槽2插接的称重台4；
称重台4的内壁固定连接有电介质板5，电介质板5的尺寸小于称重台4的尺寸，电介质板5起到改变通过负极板11电路电压大小的作用，定位槽6的深度小于定位块15的长度，定位槽6起到固定调节块9位置的作用，调节槽7的形状为“凹”字状且调节槽7的深度小于称重台4的厚度，调节槽7起到便于调节块9移动的作用，工作台1两侧的内壁均开设有定位槽6，工作台1的底部且靠近定位槽6的内侧开设有调节槽7，调节槽7的内顶壁固定连接有弹簧二8，弹簧二8为拉伸弹簧且弹簧二8的直径小于调节块9的厚度，弹簧二8起到将调节块9向上收缩的作用；
调节块9的材料为硬质高强度材料且调节块9不具有导电性以及导磁性，调节块9起到固定各部件的作用，弹簧二8的底部固定连接有调节块9，调节块9右侧的内壁固定连接有正极板10，调节块9左侧的内壁固定连接有负极板11，调节块9左侧的内壁固定连接有电阻12，电阻12的最小通路电压大于通过负极板11的最小电路电压，电阻12起到控制灌装设备停止工作的作用，电磁体13与电阻12电性连接且电磁体13的数量为两个，电磁体13起到磁性传动的作用，弹簧三14为压缩弹簧且弹簧三14的直径小于定位块15的厚度，弹簧三14起到将定位块15向外侧伸出的作用，调节块9两侧的内壁均固定连接有电磁体13，调节块9的两侧且靠近电磁体13的外侧固定连接有弹簧三14，弹簧三14的外侧固定连接有定位块15，定位块15的内壁固定连接有导磁块16。
工作原理：使用该灌装设备时，先使电磁体13通电，这时定位块15会在电磁体13和导磁块16磁性相吸作用下向内侧收缩，将弹簧三14压缩，这时调节块9可以上下移动，根据灌装量的大小进行调节调节块9的位置，罐装量越大时，将调节块9越向下移动，反之，调节块9越向上移动，调节块9调节到合适的位置后，使电磁体13断电，这时定位块15会在弹簧三14的作用下与定位槽6卡接，将调节块9的位置固定，这时电介质板5将正极板10和负极板11的相对面积处于最大位置，这时通过负极板11的电路电压大于电阻12的最小通路电压，因此灌装设备可以启动；
灌装时，随着灌装量的增加，称重台4会在重力作用下逐渐向下移动，这时电介质板5也逐渐将正极板10和负极板11的相对面积减小，当灌装达到预定的量时，电介质板5将正极板10和负极板11的相对面积减小至最小，这时通过负极板11的电路电压小于电阻12的最小通路电压，这时电阻12处于断路状态，灌装设备停止工作，从而达到了自动定量灌装的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化妆品生产用定量灌装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内底壁固定连接有弹簧一(3)，弹簧一(3)的中部套接有与滑槽(2)插接的称重台(4)，称重台(4)的内壁固定连接有电介质板(5)，工作台(1)两侧的内壁均开设有定位槽(6)，工作台(1)的底部且靠近定位槽(6)的内侧开设有调节槽(7)，调节槽(7)的内顶壁固定连接有弹簧二(8)，弹簧二(8)的底部固定连接有调节块(9)，调节块(9)右侧的内壁固定连接有正极板(10)，调节块(9)左侧的内壁固定连接有负极板(11)，调节块(9)左侧的内壁固定连接有电阻(12)，调节块(9)两侧的内壁均固定连接有电磁体(13)，调节块(9)的两侧且靠近电磁体(13)的外侧固定连接有弹簧三(14)，弹簧三(14)的外侧固定连接有定位块(15)，定位块(15)的内壁固定连接有导磁块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述工作台(1)的材料为硬质高强度材料且工作台(1)不具有导磁性以及导电性。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述滑槽(2)的尺寸小于工作台(1)的尺寸且滑槽(2)的形状为倒“凸”字状。
4.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述弹簧一(3)为压缩弹簧且弹簧一(3)的直径小于称重台(4)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述称重台(4)的材料为硬质高强度材料且称重台(4)不具有导电性以及导磁性。
6.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述电介质板(5)的尺寸小于称重台(4)的尺寸，所述定位槽(6)的深度小于定位块(15)的长度，所述调节槽(7)的形状为“凹”字状且调节槽(7)的深度小于称重台(4)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述弹簧二(8)为拉伸弹簧且弹簧二(8)的直径小于调节块(9)的厚度，所述调节块(9)的材料为硬质高强度材料且调节块(9)不具有导电性以及导磁性。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述电阻(12)的最小通路电压大于通过负极板(11)的最小电路电压，所述电磁体(13)与电阻(12)电性连接且电磁体(13)的数量为两个，所述弹簧三(14)为压缩弹簧且弹簧三(14)的直径小于定位块(15)的厚度。
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