CN112897209A - 一种高卷曲丝生产设备及生产方法 - Google Patents

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张国仙
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Abstract

本发明公开了一种高卷曲丝生产设备，包括底板、出料机构和安装杆，所述底板顶部的一侧安装有出料机构，且底板顶部远离出料机构的一侧固定有收卷机构，所述底板顶部的中间位置处安装有固定板，且固定板一侧的顶部开设有通孔。该高卷曲丝生产设备，通过压力检测机构与显示机构的电性连接，使得操作人员可以通过显示机构实时了解压紧力，通过螺杆与装置仓的螺纹连接，螺杆与活动块的转动连接，活动块与装置仓的滑动连接，使得操作人员转动螺杆可以带动活动块上下滑动改变弹簧的压缩程度，进而方便操作人员根据实际情况调整压紧程度，避免容易对原料或者设备造成损坏，且可以对原料的外壁进行清理。

Description

一种高卷曲丝生产设备及生产方法
技术领域
本发明发明涉及涤纶丝加工技术领域，具体为一种高卷曲丝生产设备及生产方法。
背景技术
高弹卷丝是丝制品中的一种，其主要体现为弹性伸缩率高，因此在多个领域被广泛运用，例如服装等，涤纶丝就是其主要制成材质之一，在对涤纶丝进行生产加工时需要经过多道步骤，将生产完成的涤纶丝进行卷曲收集就是其中一道步骤，这就需要用到高卷曲丝生产设备；
对比专利号CN211225815U的一种涤纶丝的卷曲加工设备，其能够通过压紧辊上的压块和回转槽的贴合设置，从而对涤纶丝起到良好的压紧作用，以及通过移动板在底板上的移动能够达到方便卷线辊进行拆卸的目的，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述；
1、该涤纶丝的卷曲加工设备，其通过压紧辊上的压块和回转槽的贴合设置，从而对涤纶丝起到良好的压紧作用，但是在实际使用过程中，随着收卷的涤纶丝越来越多，压紧力也随之增大，容易造成压力过大对涤纶丝或者设备本身造成损坏；
2、该涤纶丝的卷曲加工设备，直接将涤纶丝收卷至收卷机构上，但是在实际使用过程中，涤纶丝的表面本身会存在部分粉尘或者绒毛，这就导致收卷的产品质量清洁度不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高卷曲丝生产设备及生产方法，以解决上述背景技术中提出的对涤纶丝的压力会不断增大容易因为压力过大对涤纶丝或者设备本身造成损坏，以及不能够在收卷之前对产品进行清洁的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高卷曲丝生产设备，包括底板、出料机构和安装杆，所述底板顶部的一侧安装有出料机构，且底板顶部远离出料机构的一侧固定有收卷机构，所述底板顶部的中间位置处安装有固定板，且固定板一侧的顶部开设有通孔，所述通孔的内部预留有环形槽，且环形槽的内部设置有橡胶圈，所述橡胶圈的外侧安装有第一弧边环形挤压件，所述固定板一侧的顶部安装有固定筒，所述固定筒的内侧设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内侧固定有操作筒，且操作筒延伸至环形槽的内部，所述操作筒靠近环形槽一端的内侧安装有第二弧边环形挤压件，所述收卷机构远离固定板一侧的底板上固定有安装杆，且安装杆远离底板的一端安装有装置仓，所述装置仓靠近固定板的一侧安装有显示机构，且显示机构的内部设置有U型板，所述U型板的顶部安装有压力检测机构，且压力检测机构的顶部固定有弹簧，所述弹簧的顶端安装有活动块，所述活动块的顶部设置有螺杆，且螺杆贯穿装置仓，所述压力检测机构与显示机构为电性连接。
优选的，所述螺纹筒的中心轴线与固定筒的中心轴线相互重合，且螺纹筒与固定筒为螺纹连接。
优选的，所述操作筒的中心轴线与螺纹筒的中心轴线相互重合，且操作筒与固定板之间留有空隙。
优选的，所述U型板的内侧固定有固定轴，且固定轴的外侧套设有滚筒。
优选的，所述活动块的横向中心轴线与装置仓的横向中心轴线相互平行，且活动块与装置仓组成相对滑动结构。
优选的，所述螺杆与装置仓为螺纹连接，且螺杆与活动块组成相对转动结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过压力检测机构与显示机构的电性连接，使得操作人员可以通过显示机构实时了解压紧力，通过螺杆与装置仓的螺纹连接，螺杆与活动块的转动连接，活动块与装置仓的滑动连接，使得操作人员转动螺杆可以带动活动块上下滑动改变弹簧的压缩程度，进而方便操作人员根据实际情况调整压紧程度，避免容易对原料或者设备造成损坏；
2、通过操作筒与固定板之间留有空隙，螺纹筒与固定筒的螺纹连接，使得操作人员转动操作筒和螺纹筒可以使得操作筒带动第二弧边环形挤压件横向滑动，进而带动第二弧边环形挤压件改变对第一弧边环形挤压件的压缩程度，从而可以调整橡胶圈内部孔洞的大小使得其紧贴原料的外壁对其进行刮刷，保证其清洁度。
附图说明
图1为本发明主视剖视结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大结构示意图；
图3为本发明图1的B处放大结构示意图；
图4为本发明主视结构示意图；
图5为本发明装置仓的侧视剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、出料机构；3、收卷机构；4、固定板；5、通孔；6、环形槽；7、橡胶圈；8、第一弧边环形挤压件；9、固定筒；10、螺纹筒；11、操作筒；12、第二弧边环形挤压件；13、安装杆；14、装置仓；15、显示机构； 16、U型板；17、固定轴；18、滚筒；19、压力检测机构；20、弹簧；21、活动块；22、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种高卷曲丝生产设备，包括底板1、出料机构2和安装杆13，底板1顶部的一侧安装有出料机构2，且底板1顶部远离出料机构2的一侧固定有收卷机构3，底板1顶部的中间位置处安装有固定板4，且固定板4一侧的顶部开设有通孔5，通孔5的内部预留有环形槽6，且环形槽6的内部设置有橡胶圈7，橡胶圈7的外侧安装有第一弧边环形挤压件8，固定板4一侧的顶部安装有固定筒9，固定筒9的内侧设置有螺纹筒10，螺纹筒10的内侧固定有操作筒11，且操作筒11延伸至环形槽6的内部，操作筒11 靠近环形槽6一端的内侧安装有第二弧边环形挤压件12，螺纹筒10的中心轴线与固定筒9的中心轴线相互重合，且螺纹筒10与固定筒9为螺纹连接，使得操作人员转动操作筒11和螺纹筒10时，操作筒11和螺纹筒10可以发生横向移动；
操作筒11的中心轴线与螺纹筒10的中心轴线相互重合，且操作筒11与固定板 4之间留有空隙，使得操作筒11可以相对固定板4转动的同时发生横向移动；收卷机构3远离固定板4一侧的底板1上固定有安装杆13，且安装杆13远离底板1的一端安装有装置仓14，装置仓14靠近固定板4的一侧安装有显示机构 15，且显示机构15的内部设置有U型板16，U型板16的内侧固定有固定轴17，且固定轴17的外侧套设有滚筒18，使得滚筒18与收卷机构3上的原料紧密贴合的同时收卷机构3进行收卷动作时，滚筒18可以在固定轴17的外侧转动，避免其与原料之间产生相互摩擦；
U型板16的顶部安装有压力检测机构19，且压力检测机构19的顶部固定有弹簧20，弹簧20的顶端安装有活动块21，活动块21的横向中心轴线与装置仓14 的横向中心轴线相互平行，且活动块21与装置仓14组成相对滑动结构，使得螺杆22上下移动时，活动块21可以随着螺杆22上下移动，进而改变弹簧20 的压缩程度；
活动块21的顶部设置有螺杆22，且螺杆22贯穿装置仓14，螺杆22与装置仓14为螺纹连接，且螺杆22与活动块21组成相对转动结构，压力检测机构19与显示机构15为电性连接，使得操作人员通过转动螺杆22即可使得其向上移动或者向下移动，进而带动活动块21发生上下滑动，从而完成改变压紧力的操作。
工作原理：在使用该高卷曲丝生产设备时，将该装置接通电源，将出料机构2内吐出的原料牵引穿过通孔5和橡胶圈7的内部，并最终固定在收卷机构3 上，通过操作筒11与固定板4之间留有空隙，正向转动操作筒11带动螺纹筒 10进行转动，通过螺纹筒10与固定筒9的螺纹连接，使得此时操作筒11可以向靠近环形槽6的方向移动，使得其上的第二弧边环形挤压件12增大对橡胶圈 7上的第一弧边环形挤压件8的挤压幅度，通过橡胶圈7自身的弹性，使得橡胶圈7可以随之收缩，其内部孔洞的直径变小，直至橡胶圈7的内壁与原料的外壁紧密贴合，此时打开收卷机构3对原料进行收卷，原料经过橡胶圈7的内部时，橡胶圈7可以对原料的外壁实施刮刷，从而对其进行清理，保证最终产品的清洁程度，同时收卷机构3在收卷的过程中，通过U型板16与装置仓14的滑动连接，以及弹簧20的弹性，使得U型板16上的滚筒18可以对收卷机构3 上收卷的原料进行压紧；
随着收卷机构3上收卷的原料越来越多，U型板16向上移动的幅度越来越大，弹簧20的压缩程度也随之越来越大，使得此时原料与收卷机构3受到的压力大大增加，通过弹簧20与U型板16之间设置的压力检测机构19，以及压力检测机构19与显示机构15的电性连接，使得显示机构15可以实时显示此时压紧力的大小，当压力超出额定范围容易对下方的原料和收卷机构3造成损坏时，通过螺杆22与装置仓14的螺纹连接，以及螺杆22与活动块21的转动连接，正向转动螺杆22，使得螺杆22随之向上移动，通过活动块21与装置仓14的滑动连接，使得活动块21可以随之向上移动，进而使得弹簧20的压缩幅度随之变下，直至显示机构15上显示的压力处于合理范围内，从而方便操作人员根据实际情况对压紧力大小进行调节，避免容易对原料或者收卷机构3造成损坏。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高卷曲丝生产设备，包括底板(1)、出料机构(2)和安装杆(13)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧安装有出料机构(2)，且底板(1)顶部远离出料机构(2)的一侧固定有收卷机构(3)，所述底板(1)顶部的中间位置处安装有固定板(4)，且固定板(4)一侧的顶部开设有通孔(5)，所述通孔(5)的内部预留有环形槽(6)，且环形槽(6)的内部设置有橡胶圈(7)，所述橡胶圈(7)的外侧安装有第一弧边环形挤压件(8)，所述固定板(4)一侧的顶部安装有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内侧设置有螺纹筒(10)，所述螺纹筒(10)的内侧固定有操作筒(11)，且操作筒(11)延伸至环形槽(6)的内部，所述操作筒(11)靠近环形槽(6)一端的内侧安装有第二弧边环形挤压件(12)，所述收卷机构(3)远离固定板(4)一侧的底板(1)上固定有安装杆(13)，且安装杆(13)远离底板(1)的一端安装有装置仓(14)，所述装置仓(14)靠近固定板(4)的一侧安装有显示机构(15)，且显示机构(15)的内部设置有U型板(16)，所述U型板(16)的顶部安装有压力检测机构(19)，且压力检测机构(19)的顶部固定有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶端安装有活动块(21)，所述活动块(21)的顶部设置有螺杆(22)，且螺杆(22)贯穿装置仓(14)，所述压力检测机构(19)与显示机构(15)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高卷曲丝生产设备，其特征在于：所述螺纹筒(10)的中心轴线与固定筒(9)的中心轴线相互重合，且螺纹筒(10)与固定筒(9)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高卷曲丝生产设备，其特征在于：所述操作筒(11)的中心轴线与螺纹筒(10)的中心轴线相互重合，且操作筒(11)与固定板(4)之间留有空隙。
4.根据权利要求1所述的一种高卷曲丝生产设备，其特征在于：所述U型板(16)的内侧固定有固定轴(17)，且固定轴(17)的外侧套设有滚筒(18)。
5.根据权利要求1所述的一种高卷曲丝生产设备，其特征在于：所述活动块(21)的横向中心轴线与装置仓(14)的横向中心轴线相互平行，且活动块(21)与装置仓(14)组成相对滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种高卷曲丝生产设备，其特征在于：所述螺杆(22)与装置仓(14)为螺纹连接，且螺杆(22)与活动块(21)组成相对转动结构。
7.一种高卷曲丝生产方法，其特征在于：采用如权利要求1至6任一项所述的一种高卷曲丝生产设备生产高卷曲丝。
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