CN112894343B - 一种多功能打印机辊轴的校正装置及其组装校正方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能打印机辊轴的校正装置及其组装校正方法，涉及打印机辊轴装配技术领域；为了解决现有装置校正准确度不高的问题；该种装置包括底板，所述底板底部外壁固定于桌面顶部外壁，底板顶部外壁固定连接有立柱，立柱顶部外壁固定连接有第二校正组件，第二校正组件顶部外壁固定连接有第一校正组件，底板顶部外壁通过螺栓连接有支撑组件和安置组件；该种组装校正方法包括如下步骤：固定装置、调整位置、放置辊轴、气缸夹紧、一级校正、二级校正、深入组装。本发明能够针对气缸的夹紧行程进行统一协调，对辊轴进行初步校正，使得其位置满足装置后续组装的需要，同时辊轴只需由人工放置于支撑组件即可，装置可自行调节其位置。

Description

一种多功能打印机辊轴的校正装置及其组装校正方法

技术领域

本发明涉及打印机辊轴装配技术领域，尤其涉及一种多功能打印机辊轴的校正装置及其组装校正方法。

背景技术

打印机辊轴在使用一段时间后，由于其墨量消耗殆尽需要及时更换，而现有的打印机更换校正多需要人工调整，其准确度较差，且人工装配的工作效率不高，需要进行改进。

经检索，中国专利申请号201910957931.3的专利，公开了一种打印机辊轴的校正装置，包括移动机构、旋转机构和夹紧校正机构，所述的移动机构用于将辊轴前后夹紧限位；所述的旋转机构用于带动辊轴旋转；所述夹紧校正机构用于将辊轴进行夹紧校正；所述的第一夹紧校正组件包括夹紧校正底座、第一齿条、第二齿条、齿轮和夹紧校正电机。上述专利存在以下不足：辊轴两端的对顶机构分别独立，但是缺乏整体微调组件，使得气缸活塞杆伸出的长度无法做到协调统一，仍无法避免辊轴中间位置的错位，导致校正准确度不高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置及其组装校正方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种多功能打印机辊轴的校正装置及其组装校正方法，包括底板，所述底板底部外壁固定于桌面顶部外壁，底板顶部外壁固定连接有立柱，立柱顶部外壁固定连接有第二校正组件，第二校正组件顶部外壁固定连接有第一校正组件，底板顶部外壁通过螺栓连接有支撑组件和安置组件，支撑组件的数量为两组，安置组件的中线位置对应打印机辊轴安装位置的中部，所述第一校正组件包括托板一和动板一，托板一顶部外壁固定连接有轨道一，轨道一配合使用有滑块一，动板一底部外壁固定连接于滑块一顶部外壁，动板一顶部外壁固定连接有安装板，安装板的数量为两个，安装板一侧外壁固定连接有气缸，气缸的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头一端外壁固定连接有连接板，连接板一侧外壁固定连接有顶头，连接板下部外壁固定连接有导杆，导杆滑动连接有导套，导套外壁固定连接于安装板内壁，安装板一侧外壁固定连接有激光测距器一，导杆一端外壁固定连接有固定片，固定片一侧固定连接有感应片一；所述动板一一侧外壁固定连接有感应片二，托板一顶部外壁固定连接有凸柱，凸柱顶部外壁固定连接有激光测距器二；所述托板一顶部外壁固定连接有安装架一，安装架一一侧外壁固定连接有校正电机一，校正电机一的输出轴通过联轴器连接有丝杠一。

优选地：所述支撑组件顶部外壁放置有打印机辊轴。

进一步地：所述支撑组件包括抱架和托架，抱架底部外壁固定连接于底板顶部外壁，抱架的形状为C形，托架底部外壁固定连接于抱架顶部外壁，托架的形状为Y形，托架顶部外壁固定连接有卡架，卡架的数量为四个，卡架中间内壁设置有定轴，定轴中间外壁转动连接有滚筒，卡架两侧内壁均固定连接有隔套，隔套一侧外壁设置有半圆凸起，半圆凸起外壁贴合于滚筒两端外壁。

在前述方案的基础上：所述第二校正组件包括托板二和动板二，托板二底部外壁固定连接于立柱顶部外壁，托板二顶部外壁固定连接有轨道二，轨道二配合使用有滑块二，动板二底部外壁固定连接于滑块二顶部外壁；所述托板二顶部外壁固定连接有安装架二，安装架二一侧外壁固定连接有校正电机二，校正电机二的输出轴通过联轴器连接有丝杆二。

在前述方案中更佳的方案是：所述动板二一侧外壁固定连接有搭板，搭板顶部外壁固定连接有反射镜头。

作为本发明进一步的方案：所述托板一底部外壁固定连接于动板二顶部外壁。

同时，所述安置组件包括托板三和动板三，托板三底部外壁固定连接于底板顶部外壁，托板三顶部外壁固定连接有轨道三，轨道三配合使用滑块三，动板三底部外壁固定连接于滑块三顶部外壁。

作为本发明的一种优选的：所述托板三顶部外壁固定连接有安装架三，安装架三一侧外壁固定连接有进给电机，进给电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆三。

同时，所述动板三顶部外壁固定连接有立架，立架的数量为两个，立架内壁通过轴承转动连接有芯轴，芯轴两侧外壁均固定连接有摆臂，摆臂一侧外壁固定连接有夹紧缸，夹紧缸的活动块一侧外壁固定连接有夹臂，夹臂内壁设置有摩擦块。

一种多功能打印机辊轴的校正装置的组装校正方法，包括如下步骤；

S1：固定装置；将底板固定于打印机桌面上；

S2：调整位置；将安置组件根据所需组装打印机进口位置进行位置调整；

S3：放置辊轴；将打印机辊轴放置于支撑组件顶部外壁；

S4：气缸夹紧；第一校正组件中的气缸启动，气缸推动顶头夹紧辊轴两端；

S5：一级校正；校正电机一启动，动板一移动，并依靠两个气缸的伸出距离，进行调整；

S6：二级校正；第二校正组件中校正电机二启动，动板二移动，使得辊轴的中线位置、安置组件中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线；

S7：深入组装；进给电机将辊轴送入组装位置，夹臂松开，完成组装。

本发明的有益效果为：

1.该一种多功能打印机辊轴的校正装置，通过设置第一校正组件，其中以气缸的伸出距离定为X1，动板一的活动距离为X2，两个气缸的相对距离为X3，其中X3为定值，通过调节X2，用以弥补两处X1则的差值；具体情况因为辊轴由人工放置于支撑组件，其位置不定，则两组X的数值不一致，当气缸通过顶头夹紧辊轴之后，相关部件处于固定状态，校正电机一启动，动板一移动，带动整个辊轴移动，使得其中线位置位于两组支撑组件的中部，完成一级校正；综上步骤，该种装置能够针对气缸的夹紧行程进行统一协调，对辊轴进行初步校正，使得其位置满足装置后续组装的需要，同时辊轴只需由人工放置于支撑组件即可，装置可自行调节其位置状态，方便操作。

2.该一种多功能打印机辊轴的校正装置，通过设置支撑组件，其一，方便辊轴的放置，人工无需进行位置校正操作，简单方便，其二，滚筒的设置，在支撑辊轴外壁的同时能够使得辊轴具有轴向移动能力，方便第一校正组件对其进行一级校正，其三，隔套的设置，既能够避免滚筒在转动时沿着定轴窜动，又能够依靠半圆凸起的紧密贴合，减少滚筒转动过程中的噪。

3.该一种多功能打印机辊轴的校正装置，通过设置第二校正组件，打印机内部辊轴的位置会因为品牌和规格的不同而产生变化，因此当底板固定之后，需要将安置组件进行调整以满足辊轴组装需要，即第二校正组件能够实现辊轴的中线位置、安置组件中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线，完成二级校正。

4.该一种多功能打印机辊轴的校正装置，通过设置搭板、反射镜头和激光测距器三，其中当动板三尚未到达运动到指定位置时，激光测距器三的激光照射到感应片三上，得到的距离是一个定值，当搭板运动到衔接架中间时，反射镜头将激光反射，激光测距器三收到的距离竖直突变，此时代表动板三已经运动到指定位置；利用数值突变，能够更为高效完成二级校正。

5.该一种多功能打印机辊轴的校正装置，通过设置套筒、摆臂和芯轴，利用夹紧缸对辊轴的光轴进行夹紧，最大程度的避免对辊轴的海绵材质造成损伤，同时摆臂能够跟随芯轴的转动，适应不同高度的打印机进口组装位置，且摆臂的体积较小，能够适应狭小空间内作业，同时配合动板三，能够完成多姿态组装，即摆臂深入打印机之后，动板三可跟进运动，最大化利用摆臂的摆角。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的局部结构示意图；

图3为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的安装板结构示意图；

图4为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的托架结构示意图；

图5为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的隔套结构示意图；

图6为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的凸柱局部结构示意图；

图7为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的安置组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种多功能打印机辊轴的校正装置的衔接架结构示意图。

图中：1-底板、2-立柱、3-第一校正组件、4-支撑组件、5-安置组件、6-第二校正组件、7-托板一、8-动板一、9-安装板、10-激光测距器一、11-固定片、12-导杆、13-气缸、14-连接板、15-顶头、16-托架、17-卡架、18-滚筒、19-隔套、20-感应片二、21-凸柱、22-托板二、23-动板二、24-托板三、25-动板三、26-立架、27-控制盒、28-夹紧缸、29-夹臂、30-摆臂、31-芯轴、32-衔接架、33-搭板、34-激光测距器三、35-反射镜头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种多功能打印机辊轴的校正装置，如图1-8所示，包括底板1，所述底板1底部外壁固定于桌面顶部外壁，底板1顶部外壁固定连接有立柱2，立柱2顶部外壁固定连接有第二校正组件6，第二校正组件6顶部外壁固定连接有第一校正组件3，底板1顶部外壁通过螺栓连接有支撑组件4和安置组件5，支撑组件4的数量为两组，安置组件5的中线位置对应打印机辊轴安装位置的中部；所述第一校正组件3包括托板一7和动板一8，托板一7顶部外壁固定连接有轨道一，轨道一配合使用有滑块一，动板一8底部外壁固定连接于滑块一顶部外壁，动板一8顶部外壁固定连接有安装板9，安装板9的数量为两个，安装板9一侧外壁固定连接有气缸13，气缸13的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头一端外壁固定连接有连接板14，连接板14一侧外壁固定连接有顶头15，连接板14下部外壁固定连接有导杆12，导杆12滑动连接有导套，导套外壁固定连接于安装板9内壁，安装板9一侧外壁固定连接有激光测距器一10，导杆12一端外壁固定连接有固定片11，固定片11一侧固定连接有感应片一；所述动板一8一侧外壁固定连接有感应片二20，托板一7顶部外壁固定连接有凸柱21，凸柱21顶部外壁固定连接有激光测距器二；所述支撑组件4顶部外壁放置有打印机辊轴；所述托板一7顶部外壁固定连接有安装架一，安装架一一侧外壁固定连接有校正电机一，校正电机一的输出轴通过联轴器连接有丝杠一；使用时，将打印机辊轴放置于支撑组件4顶部外壁，第一校正组件3中的气缸13启动，气缸13推动顶头15夹紧辊轴两端，同时各自激光测距器一10通过光线反射记录气缸13伸出距离，接着校正电机一启动，动板一8移动，并依靠两个气缸13的伸出距离，进行调整，同时记录感应片二20和激光测距器二之间的距离，使得辊轴处于一级校正状态，即气缸13伸出距离固定，但不能保持一致，通过动板一8进行整体调节，使得辊轴相对处于两组支撑组件4中间位置；通过设置第一校正组件3，其中以气缸13的伸出距离定为X1，动板一8的活动距离为X2，两个气缸13的相对距离为X3，其中X3为定值，通过调节X2，用以弥补两处X1则的差值；具体情况因为辊轴由人工放置于支撑组件4，其位置不定，则两组X1的数值不一致，当气缸13通过顶头15夹紧辊轴之后，相关部件处于固定状态，校正电机一启动，动板一8移动，带动整个辊轴移动，使得其中线位置位于两组支撑组件4的中部，完成一级校正；综上步骤，该种装置能够针对气缸13的夹紧行程进行统一协调，对辊轴进行初步校正，使得其位置满足装置后续组装的需要，同时辊轴只需由人工放置于支撑组件4即可，装置可自行调节其位置状态，方便操作。

为了解决辊轴支撑与滑动的问题；如图1、2、4、5所示，所述支撑组件4包括抱架和托架16，抱架底部外壁固定连接于底板1顶部外壁，抱架的形状为C形，托架16底部外壁固定连接于抱架顶部外壁，托架16的形状为Y形，托架16顶部外壁固定连接有卡架17，卡架17的数量为四个，卡架17中间内壁设置有定轴，定轴中间外壁转动连接有滚筒18，卡架17两侧内壁均固定连接有隔套19，隔套19一侧外壁设置有半圆凸起，半圆凸起外壁贴合于滚筒18两端外壁；通过设置支撑组件4，其一，方便辊轴的放置，人工无需进行位置校正操作，简单方便，其二，滚筒18的设置，在支撑辊轴外壁的同时能够使得辊轴具有轴向移动能力，方便第一校正组件3对其进行一级校正，其三，隔套19的设置，既能够避免滚筒18在转动时沿着定轴窜动，又能够依靠半圆凸起的紧密贴合，减少滚筒18转动过程中的噪音。

为了解决辊轴组装的问题；如图1、2、7、8所示，所述第二校正组件6包括托板二22和动板二23，托板二22底部外壁固定连接于立柱2顶部外壁，托板二22顶部外壁固定连接有轨道二，轨道二配合使用有滑块二，动板二23底部外壁固定连接于滑块二顶部外壁；所述托板二22顶部外壁固定连接有安装架二，安装架二一侧外壁固定连接有校正电机二，校正电机二的输出轴通过联轴器连接有丝杆二；所述动板二23一侧外壁固定连接有搭板33，搭板33顶部外壁固定连接有反射镜头35；所述托板一7底部外壁固定连接于动板二23顶部外壁；所述安置组件5包括托板三24和动板三25，托板三24底部外壁固定连接于底板1顶部外壁，托板三24顶部外壁固定连接有轨道三，轨道三配合使用滑块三，动板三25底部外壁固定连接于滑块三顶部外壁；所述托板三24顶部外壁固定连接有安装架三，安装架三一侧外壁固定连接有进给电机，进给电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆三；所述动板三25顶部外壁固定连接有立架26，立架26的数量为两个，立架26内壁通过轴承转动连接有芯轴31，芯轴31两侧外壁均固定连接有摆臂30，摆臂30一侧外壁固定连接有夹紧缸28，夹紧缸28的活动块一侧外壁固定连接有夹臂29，夹臂29内壁设置有摩擦块；其中一个所述立架26一侧外壁固定连接有套筒，套筒内壁设置有调节电机，调节电机的输出轴通过联轴器连接于芯轴31一端外壁，套筒一侧外壁固定连接有控制盒27，控制盒27内部设置有中央处理模块和驱动控制模块；所述动板三25顶部外壁固定连接有衔接架32，衔接架32顶部内壁固定连接有激光测距器三34，衔接架32底部内壁固定连接有感应片三；使用时，安置组件5会根据所需组装打印机进口位置进行位置调整，即底板1位置固定，安置组件5有所微调，此时完成一级校正的辊轴仍在支撑组件4上，并由顶头15夹紧，第二校正组件6中校正电机二启动，动板二23移动，使得辊轴的中线位置、安置组件5中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线，接着套筒内调节电机启动，带动芯轴31转动，同时夹紧缸28启动，夹臂29夹紧辊轴两端的光轴，然后摆臂30回转，同时进给电机将辊轴送入组装位置，夹臂29松开，完成组装；通过设置第二校正组件6，打印机内部辊轴的位置会因为品牌和规格的不同而产生变化，因此当底板1固定之后，需要将安置组件5进行调整以满足辊轴组装需要，即第二校正组件6能够实现辊轴的中线位置、安置组件5中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线，完成二级校正；通过设置搭板33、反射镜头35和激光测距器三34，其中当动板三25尚未到达运动到指定位置时，激光测距器三34的激光照射到感应片三上，得到的距离是一个定值，当搭板33运动到衔接架32中间时，反射镜头35将激光反射，激光测距器三34收到的距离竖直突变，此时代表动板三25已经运动到指定位置；利用数值突变，能够更为高效完成二级校正；通过设置套筒、摆臂30和芯轴31，利用夹紧缸28对辊轴的光轴进行夹紧，最大程度的避免对辊轴的海绵材质造成损伤，同时摆臂30能够跟随芯轴31的转动，适应不同高度的打印机进口组装位置，且摆臂30的体积较小，能够适应狭小空间内作业，同时配合动板三25，能够完成多姿态组装，即摆臂30深入打印机之后，动板三25可跟进运动，最大化利用摆臂30的摆角。

本实施例在使用时，将打印机辊轴放置于支撑组件4顶部外壁，第一校正组件3中的气缸13启动，气缸13推动顶头15夹紧辊轴两端，同时各自激光测距器一10通过光线反射记录气缸13伸出距离，接着校正电机一启动，动板一8移动，并依靠两个气缸13的伸出距离，进行调整，同时记录感应片二20和激光测距器二之间的距离，使得辊轴处于一级校正状态，即气缸13伸出距离固定，但不能保持一致，通过动板一8进行整体调节，使得辊轴相对处于两组支撑组件4中间位置，将安置组件5根据所需组装打印机进口位置进行位置调整，即底板1位置固定，安置组件5有所微调，此时完成一级校正的辊轴仍在支撑组件4上，并由顶头15夹紧，第二校正组件6中校正电机二启动，动板二23移动，使得辊轴的中线位置、安置组件5中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线，接着套筒内调节电机启动，带动芯轴31转动，同时夹紧缸28启动，夹臂29夹紧辊轴两端的光轴，然后摆臂30回转，同时进给电机将辊轴送入组装位置，夹臂29松开，完成组装。

实施例2：

一种多功能打印机辊轴的校正装置的组装校正方法，如图1-8所示，本实施例所述的校正装置为实施例1中的校正装置，其组装校正方法，包括如下步骤；

S1：固定装置；将底板1固定于打印机桌面上；

S2：调整位置；将安置组件5根据所需组装打印机进口位置进行位置调整；

S3：放置辊轴；将打印机辊轴放置于支撑组件4顶部外壁；

S4：气缸13夹紧；第一校正组件3中的气缸13启动，气缸13推动顶头15夹紧辊轴两端；

S5：一级校正；校正电机一启动，动板一8移动，并依靠两个气缸13的伸出距离，进行调整；

S6：二级校正；第二校正组件6中校正电机二启动，动板二23移动，使得辊轴的中线位置、安置组件5中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线；

S7：深入组装；进给电机将辊轴送入组装位置，夹臂29松开，完成组装。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种多功能打印机辊轴的校正装置，包括底板(1)，所述底板(1)底部外壁固定于桌面顶部外壁，底板(1)顶部外壁固定连接有立柱(2)，立柱(2)顶部外壁固定连接有第二校正组件(6)，第二校正组件(6)顶部外壁固定连接有第一校正组件(3)，底板(1)顶部外壁通过螺栓连接有支撑组件(4)和安置组件(5)，支撑组件(4)的数量为两组，安置组件(5)的中线位置对应打印机辊轴安装位置的中部，其特征在于，所述第一校正组件(3)包括托板一(7)和动板一(8)，托板一(7)顶部外壁固定连接有轨道一，轨道一配合使用有滑块一，动板一(8)底部外壁固定连接于滑块一顶部外壁，动板一(8)顶部外壁固定连接有安装板(9)，安装板(9)的数量为两个，安装板(9)一侧外壁固定连接有气缸(13)，气缸(13)的活塞杆通过螺纹连接有连接头，连接头一端外壁固定连接有连接板(14)，连接板(14)一侧外壁固定连接有顶头(15)，连接板(14)下部外壁固定连接有导杆(12)，导杆(12)滑动连接有导套，导套外壁固定连接于安装板(9)内壁，安装板(9)一侧外壁固定连接有激光测距器一(10)，导杆(12)一端外壁固定连接有固定片(11)，固定片(11)一侧固定连接有感应片一；所述动板一(8)一侧外壁固定连接有感应片二(20)，托板一(7)顶部外壁固定连接有凸柱(21)，凸柱(21)顶部外壁固定连接有激光测距器二；所述托板一(7)顶部外壁固定连接有安装架一，安装架一一侧外壁固定连接有校正电机一，校正电机一的输出轴通过联轴器连接有丝杠一，支撑组件(4)顶部外壁放置有打印机辊轴，支撑组件(4)包括抱架和托架(16)，抱架底部外壁固定连接于底板(1)顶部外壁，抱架的形状为C形，托架(16)底部外壁固定连接于抱架顶部外壁，托架(16)的形状为Y形，托架(16)顶部外壁固定连接有卡架(17)，卡架(17)的数量为四个，卡架(17)中间内壁设置有定轴，定轴中间外壁转动连接有滚筒(18)，卡架(17)两侧内壁均固定连接有隔套(19)，隔套(19)一侧外壁设置有半圆凸起，半圆凸起外壁贴合于滚筒(18)两端外壁，第二校正组件(6)包括托板二(22)和动板二(23)，托板二(22)底部外壁固定连接于立柱(2)顶部外壁，托板二(22)顶部外壁固定连接有轨道二，轨道二配合使用有滑块二，动板二(23)底部外壁固定连接于滑块二顶部外壁；所述托板二(22)顶部外壁固定连接有安装架二，安装架二一侧外壁固定连接有校正电机二，校正电机二的输出轴通过联轴器连接有丝杆二，安置组件(5)包括托板三(24)和动板三(25)，托板三(24)底部外壁固定连接于底板(1)顶部外壁，托板三(24)顶部外壁固定连接有轨道三，轨道三配合使用滑块三，动板三(25)底部外壁固定连接于滑块三顶部外壁，托板三(24)顶部外壁固定连接有安装架三，安装架三一侧外壁固定连接有进给电机，进给电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆三，动板三(25)顶部外壁固定连接有立架(26)，立架(26)的数量为两个，立架(26)内壁通过轴承转动连接有芯轴(31)，芯轴(31)两侧外壁均固定连接有摆臂(30)，摆臂(30)一侧外壁固定连接有夹紧缸(28)，夹紧缸(28)的活动块一侧外壁固定连接有夹臂(29)，夹臂(29)内壁设置有摩擦块。

2.根据权利要求1所述的一种多功能打印机辊轴的校正装置，其特征在于，所述动板二(23)一侧外壁固定连接有搭板(33)，搭板(33)顶部外壁固定连接有反射镜头(35)。

3.根据权利要求1所述的一种多功能打印机辊轴的校正装置，其特征在于，所述托板一(7)底部外壁固定连接于动板二(23)顶部外壁。

4.一种根据权利要求1所述一种多功能打印机辊轴的校正装置的组装校正方法，其特征在于，包括如下步骤；

S1：固定装置；将底板(1)固定于打印机桌面上；

S2：调整位置；将安置组件(5)根据所需组装打印机进口位置进行位置调整；

S3：放置辊轴；将打印机辊轴放置于支撑组件(4)顶部外壁；

S4：气缸(13)夹紧；第一校正组件(3)中的气缸(13)启动，气缸(13)推动顶头(15)夹紧辊轴两端；

S5：一级校正；校正电机一启动，动板一(8)移动，并依靠两个气缸(13)的伸出距离，进行调整；

S6：二级校正；第二校正组件(6)中校正电机二启动，动板二(23)移动，使得辊轴的中线位置、安置组件(5)中线位置与打印机组装进口中线位置处于同一条线；

S7：深入组装；进给电机将辊轴送入组装位置，夹臂(29)松开，完成组装。

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