CN112893291A - 一种喇叭加工用废料回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喇叭加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有进口，所述箱体内部设置有烘干废料的烘干装置和清洗废料的清洗装置，所述烘干装置包括在箱体外侧固定安装的第一驱动电机，所述烘干装置两侧设置有与箱体固定连接的第一挡板和第二挡板，所述第一驱动电机输出轴穿过箱体侧壁固定连接有竖直设置的椭圆转盘。本发明中，在电热板的热力作用下，可以对放置在第一筛板上的废料进行烘干，在第一驱动电机的驱动作用下，使得椭圆转盘在竖直方向上转动，进而使得滚轮和传动杆上下往复运动，从而带动第一筛板上下移动，从而放在第一筛板上的废料上下两面能均衡受热，使得烘干速度加快，废料通过进口进入清洗装置。

Description

一种喇叭加工用废料回收装置
技术领域
本发明涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种喇叭加工用废料回收装置。
背景技术
在喇叭加工过程中，会产生许多金属废料，这些金属废料如果被丢弃在外界环境中，对于环境可能会造成一定程度的污染，因此废料回收是很重要、且必不可缺少的环节，从而，如何对废料进而更好地回收以供更好地再次利用，成了一个很重要的问题。
废料回收之前需要进行清洗、烘干和粉碎等，然而，首先，这些处理需要通过不同的装置才能进行，缺少一种一体化的可以同时完成三种处理的回收装置，其次，普通烘干装置在烘干废料的过程中不能调整废料与热源之间的距离，而与热源距离越近，烘干速度越快，从而限制了废料的烘干速度。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种喇叭加工用废料回收装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种喇叭加工用废料回收装置，包括箱体，所述箱体一侧设置有进口，所述箱体内部设置有烘干废料的烘干装置和清洗废料的清洗装置，所述烘干装置包括在箱体外侧固定安装的第一驱动电机，所述烘干装置两侧设置有与箱体固定连接的第一挡板和第二挡板，所述第一驱动电机输出轴穿过箱体侧壁固定连接有竖直设置的椭圆转盘，所述椭圆转盘外侧滚动连接有滚轮，所述滚轮转动连接在传动杆的一端，所述传动杆的自由端固定连接有固定安装于箱体顶部内侧的第一伸缩杆，所述第一挡板与第二挡板之间固定安装有两个对称设置且位于箱体内侧底部和第一伸缩杆自由端之间的烘干箱，所述传动杆上固定连接有水平设置的第一筛板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一挡板一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆自由端固定连接有第一扫板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一挡板和第二挡板上分别开设有第一通口和第二通口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述清洗装置包括设置于箱体与第一挡板之间的清洗池，所述箱体顶部位于第一挡板一侧开设有第三通口，所述第三通口上方设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机外侧设置有与箱体固定连接的倒U形挡板，所述倒U形挡板顶部一侧固定安装有第三驱动电机，所述倒U形挡板内部一侧转动连接有竖直设置的且与第三驱动电机的输出轴转动连接的第一传动螺杆，所述倒U形挡板内部另一侧固定安装有竖直设置的第一导杆，所述第一传动螺杆外侧螺纹旋合连接有与第一导杆滑动连接的固定板，所述第二驱动电机与固定板之间固定连接，所述第二驱动电机输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆自由端固定连接有第一转盘，所述第一转盘底部固定连接有多个平行于径向的搅动板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体一侧固定安装有两个对称设置的第四驱动电机，所述第四驱动电机输出轴穿过箱体侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮一侧啮合连接有与箱体内壁滑动连接的齿条，所述齿条自由端固定连接有与箱体和第一挡板之间滑动连接的第二筛板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述齿轮一侧固定连接有水平设置的且与第一挡板转动连接的第二传动螺杆，所述箱体与第一挡板之间固定连接有水平设置的且位于第二传动螺杆正下方的第二导杆，所述第二传动螺杆上螺纹旋合连接有与第二导杆滑动连接的第二扫板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述箱体内部位于烘干装置一侧设置有搅碎装置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅碎装置包括多个竖直设置的搅碎辊，所述箱体底部位于搅碎装置下方设有出口，所述箱体底部固定安装有位于出口下方的收纳箱。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二导杆与箱体和第一挡板之间通过焊接相连。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅动板与第一转盘之间通过焊接相连。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，在电热板的热力作用下，可以对放置在第一筛板上的废料进行烘干，在第一驱动电机的驱动作用下，使得椭圆转盘在竖直方向上转动，进而使得滚轮和传动杆上下往复运动，从而带动第一筛板上下移动，从而放在第一筛板上的废料上下两面能均衡受热，使得烘干速度加快，驱动电动伸缩杆，使得第一扫板在水平方向上移动，从而可以推动第一筛板上的废料从第二通口穿过进入搅碎装置。
2、本发明中，废料通过进口进入清洗装置，在第三驱动电机的驱动作用下，根据螺纹传动原理，驱动固定板和第二驱动电机在竖直方向上移动，通过调整第二驱动电机在竖直方向上的位置，从而调整搅动板在竖直方向上的位置，使得搅动板与第二筛板互不干涉，在第二驱动电机的驱动作用下，驱动第一转盘和搅动板转动，进而搅动清洗液，从而对废料进行清洗，其中，在第四驱动电机的驱动作用下，带动齿轮转动，使得齿条和第二筛板在竖直方向上移动，从而清洗后的废料能够被送出清洗液，在第四驱动电机的驱动作用下，根据螺纹传动原理，使得第二扫板在水平方向上移动，当第二筛板运动至第二扫板下方时，第二扫板推动废料通过第一通口进入烘干装置。
3、本发明中，在搅碎辊的转动破碎下，使得体积加大的金属废料可以成为体积较小的废料。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供的一种喇叭加工用废料回收装置的内部结构示意图；
图2示出了根据本发明实施例提供的一种喇叭加工用废料回收装置的俯视示意图；
图3示出了根据本发明实施例提供的一种喇叭加工用废料回收装置的椭圆转盘传动杆连接结构示意图；
图4示出了根据本发明实施例提供的一种喇叭加工用废料回收装置的齿轮齿条连接结构示意图；
图5示出了根据本发明实施例提供的一种喇叭加工用废料回收装置的A处放大示意图；
图6示出了根据本发明实施例提供的一种喇叭加工用废料回收装置的B处放大示意图。
图例说明：
1、箱体；2、第一驱动电机；3、第一挡板；4、第二挡板；5、椭圆转盘；6、滚轮；7、传动杆；8、第一伸缩杆；9、电热板；10、第一筛板；11、电动伸缩杆；12、第一扫板；13、第一通口；14、第二通口；15、清洗池；16、第三通口；17、第二驱动电机；18、倒U形挡板；19、第三驱动电机；20、第一传动螺杆；21、第一导杆；22、固定板；23、转动杆；24、第一转盘；25、搅动板；26、第四驱动电机；27、齿轮；28、齿条；29、第二筛板；30、第二传动螺杆；31、第二导杆；32、第二扫板；33、进口；34、搅碎辊；35、出口；36、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种喇叭加工用废料回收装置，包括箱体1，箱体1一侧设置有进口33，箱体1内部设置有烘干废料的烘干装置和清洗废料的清洗装置，烘干装置包括在箱体1外侧固定安装的第一驱动电机2，烘干装置两侧设置有与箱体1固定连接的第一挡板3和第二挡板4，第一驱动电机2输出轴穿过箱体1侧壁固定连接有竖直设置的椭圆转盘5，椭圆转盘5外侧滚动连接有滚轮6，滚轮6转动连接在传动杆7的一端，传动杆7的自由端固定连接有固定安装于箱体1顶部内侧的第一伸缩杆8，第一挡板3与第二挡板4之间固定安装有两个对称设置且位于箱体1内侧底部和第一伸缩杆8自由端之间的电热板9，传动杆7上固定连接有水平设置的第一筛板10，在电热板9的热力作用下，可以对放置在第一筛板10上的废料进行烘干，在第一驱动电机2的驱动作用下，使得椭圆转盘5在竖直方向上转动，进而使得滚轮6和传动杆7上下往复运动，从而带动第一筛板10上下移动，从而放在第一筛板10上的废料上下两面能均衡受热，使得烘干速度加快，废料通过进口33进入清洗装置。
请参阅图1，第一挡板3一侧固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11自由端固定连接有第一扫板12，第一挡板3和第二挡板4上分别开设有第一通口13和第二通口14，驱动电动伸缩杆11，使得第一扫板12在水平方向上移动，从而可以推动第一筛板10上的废料从第二通口14穿过进入搅碎装置。
请参阅图1，清洗装置包括设置于箱体1与第一挡板3之间的清洗池15，箱体1顶部位于第一挡板3一侧开设有第三通口16，第三通口16上方设置有第二驱动电机17，第二驱动电机17外侧设置有与箱体1固定连接的倒U形挡板18，倒U形挡板18顶部一侧固定安装有第三驱动电机19，倒U形挡板18内部一侧转动连接有竖直设置的且与第三驱动电机19的输出轴转动连接的第一传动螺杆20，倒U形挡板18内部另一侧固定安装有竖直设置的第一导杆21，第一传动螺杆20外侧螺纹旋合连接有与第一导杆21滑动连接的固定板22，第二驱动电机17与固定板22之间固定连接，第二驱动电机17输出轴固定连接有转动杆23，转动杆23自由端固定连接有第一转盘24，第一转盘24底部固定连接有多个平行于径向的搅动板25，搅动板25与第一转盘24之间通过焊接相连，在第三驱动电机19的驱动作用下，根据螺纹传动原理，驱动固定板22和第二驱动电机17在竖直方向上移动，通过调整第二驱动电机17在竖直方向上的位置，从而调整搅动板25在竖直方向上的位置，使得搅动板25与第二筛板29互不干涉，在第二驱动电机17的驱动作用下，驱动第一转盘24和搅动板25转动，进而搅动清洗液，从而对废料进行清洗。
请参阅图1和图4，箱体1一侧固定安装有两个对称设置的第四驱动电机26，第四驱动电机26输出轴穿过箱体1侧壁固定连接有齿轮27，齿轮27一侧啮合连接有与箱体1内壁滑动连接的齿条28，齿条28自由端固定连接有与箱体1和第一挡板3之间滑动连接的第二筛板29，在第四驱动电机26的驱动作用下，带动齿轮27转动，使得齿条28和第二筛板29在竖直方向上移动，从而清洗后的废料能够被送出清洗液。
请参阅图1，齿轮27一侧固定连接有水平设置的且与第一挡板3转动连接的第二传动螺杆30，箱体1与第一挡板3之间固定连接有水平设置的且位于第二传动螺杆30正下方的第二导杆31，第二导杆31与箱体1和第一挡板3之间通过焊接相连，第二传动螺杆30上螺纹旋合连接有与第二导杆31滑动连接的第二扫板32，在第四驱动电机26的驱动作用下，根据螺纹传动原理，使得第二扫板32在水平方向上移动，当第二筛板29运动至第二扫板32下方时，第二扫板32推动废料通过第一通口13进入烘干装置。
请参阅图1和图2，箱体1内部位于烘干装置一侧设置有搅碎装置，搅碎装置包括多个竖直设置的搅碎辊34，箱体1底部位于搅碎装置下方设有出口35，箱体1底部固定安装有位于出口35下方的收纳箱36，烘干后的废料通过第二通口14进入搅碎装置，在搅碎辊34的转动破碎下，使得体积加大的金属废料可以成为体积较小的废料。
工作原理：使用时，首先，废料通过进口33进入清洗装置，在第三驱动电机19的驱动作用下，根据螺纹传动原理，驱动固定板22和第二驱动电机17在竖直方向上移动，通过调整第二驱动电机17在竖直方向上的位置，从而调整搅动板25在竖直方向上的位置，使得搅动板25与第二筛板29在运动的过程中可以相互不干涉，在第二驱动电机17的驱动作用下，驱动第一转盘24和搅动板25转动，进而搅动清洗液，从而对废料进行清洗，其中，在第四驱动电机26的驱动作用下，带动齿轮27转动，使得齿条28和第二筛板29在竖直方向上移动，从而清洗后的废料能够被送出清洗液，在第四驱动电机26的驱动作用下，根据螺纹传动原理，使得第二扫板32在水平方向上移动，当第二筛板29运动至第二扫板32下方时，第二扫板32推动废料通过第一通口13进入烘干装置，在电热板9的热力作用下，可以对放置在第一筛板10上的废料进行烘干，在第一驱动电机2的驱动作用下，使得椭圆转盘5在竖直方向上转动，进而使得滚轮6和传动杆7上下往复运动，从而带动第一筛板10上下移动，从而放在第一筛板10上的废料上下两面能均衡受热，使得烘干速度加快，驱动电动伸缩杆11，使得第一扫板12在水平方向上移动，从而可以推动第一筛板10上的废料从第二通口14穿过进入搅碎装置，在搅碎辊34的转动破碎下，使得体积加大的金属废料可以成为体积较小的废料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喇叭加工用废料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧设置有进口(33)，所述箱体(1)内部设置有烘干废料的烘干装置和清洗废料的清洗装置，所述烘干装置包括在箱体(1)外侧固定安装的第一驱动电机(2)，所述烘干装置两侧设置有与箱体(1)固定连接的第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述第一驱动电机(2)输出轴穿过箱体(1)侧壁固定连接有竖直设置的椭圆转盘(5)，所述椭圆转盘(5)外侧滚动连接有滚轮(6)，所述滚轮(6)转动连接在传动杆(7)的一端，所述传动杆(7)的自由端固定连接有固定安装于箱体(1)顶部内侧的第一伸缩杆(8)，所述第一挡板(3)与第二挡板(4)之间固定安装有两个对称设置且位于箱体(1)内侧底部和第一伸缩杆(8)自由端之间的电热板(9)，所述传动杆(7)上固定连接有水平设置的第一筛板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述第一挡板(3)一侧固定安装有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)自由端固定连接有第一扫板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述第一挡板(3)和第二挡板(4)上分别开设有第一通口(13)和第二通口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述清洗装置包括设置于箱体(1)与第一挡板(3)之间的清洗池(15)，所述箱体(1)顶部位于第一挡板(3)一侧开设有第三通口(16)，所述第三通口(16)上方设置有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)外侧设置有与箱体(1)固定连接的倒U形挡板(18)，所述倒U形挡板(18)顶部一侧固定安装有第三驱动电机(19)，所述倒U形挡板(18)内部一侧转动连接有竖直设置的且与第三驱动电机(19)的输出轴转动连接的第一传动螺杆(20)，所述倒U形挡板(18)内部另一侧固定安装有竖直设置的第一导杆(21)，所述第一传动螺杆(20)外侧螺纹旋合连接有与第一导杆(21)滑动连接的固定板(22)，所述第二驱动电机(17)与固定板(22)之间固定连接，所述第二驱动电机(17)输出轴固定连接有转动杆(23)，所述转动杆(23)自由端固定连接有第一转盘(24)，所述第一转盘(24)底部固定连接有多个平行于径向的搅动板(25)。
5.根据权利要求1所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧固定安装有两个对称设置的第四驱动电机(26)，所述第四驱动电机(26)输出轴穿过箱体(1)侧壁固定连接有齿轮(27)，所述齿轮(27)一侧啮合连接有与箱体(1)内壁滑动连接的齿条(28)，所述齿条(28)自由端固定连接有与箱体(1)和第一挡板(3)之间滑动连接的第二筛板(29)。
6.根据权利要求5所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述齿轮(27)一侧固定连接有水平设置的且与第一挡板(3)转动连接的第二传动螺杆(30)，所述箱体(1)与第一挡板(3)之间固定连接有水平设置的且位于第二传动螺杆(30)正下方的第二导杆(31)，所述第二传动螺杆(30)上螺纹旋合连接有与第二导杆(31)滑动连接的第二扫板(32)。
7.根据权利要求1所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述箱体(1)内部位于烘干装置一侧设置有搅碎装置。
8.根据权利要求7所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述搅碎装置包括多个竖直设置的搅碎辊(34)，所述箱体(1)底部位于搅碎装置下方设有出口(35)，所述箱体(1)底部固定安装有位于出口(35)下方的收纳箱(36)。
9.根据权利要求8所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述第二导杆(31)与箱体(1)和第一挡板(3)之间通过焊接相连。
10.根据权利要求4所述的一种喇叭加工用废料回收装置，其特征在于，所述搅动板(25)与第一转盘(24)之间通过焊接相连。
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