CN112892219A - 一种用于膜分离的微滤膜实验设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其结构包括主体、排屑口、支撑脚、加料管,主体的侧端设有排屑口,支撑脚设有三个,且安装在主体的底部,加料管连接于主体的顶端,主体包括除屑装置、气压管、微滤膜、排料口、集屑槽,除屑装置包括下料槽、分离装置、滤料块、排屑管,分离装置包括滤渣网、防回流块、导屑装置,防回流块包括通料槽、回液槽、过滤网、导向板,本发明利用分离装置的内部与加料管的末端相连接,再将药物往分离装置的内部进行导向,使得混在药物中残屑能够滞留在分离装置的内部,让没有残屑的药物能够通过微滤膜进行提纯,避免残屑卡在微滤膜的滤孔中造成撑大滤孔的情况。
Description
技术领域
本发明涉及膜分离设备领域,具体的是一种用于膜分离的微滤膜实验设备。
背景技术
微滤膜分离仪主要是用于对制药与化工等行业进行液体提纯与分离的设备,通过将待分离液体注入微滤膜分离仪的内部,再通过内部的微滤膜对液体进行过滤分离,从而达到提纯的目的,才能够加强药物具有的效果。
基于上述本发明人发现,现有的一种用于膜分离的微滤膜实验设备主要存在以下几点不足,例如:在对中药进行提纯的时候,由于中药中带有药材的残屑,残屑置于微滤膜中受到药水的冲击,微滤膜中的滤孔会被残屑撑开,从而加大微滤孔的孔径,导致微滤膜的过滤效果变差,造成所加工的药物纯度不够的情况。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种用于膜分离的微滤膜实验设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其结构包括主体、排屑口、支撑脚、加料管,所述主体的侧端设有排屑口,所述支撑脚设有三个,且安装在主体的底部,所述加料管连接于主体的顶端,所述主体包括除屑装置、气压管、微滤膜、排料口、集屑槽,所述除屑装置设置在主体的内部顶端,所述气压管连接于除屑装置的顶部,所述微滤膜安装在除屑装置的正下方,所述排料口位于主体的底部正中间,所述集屑槽设置在主体的内部侧端。
进一步的,所述除屑装置包括下料槽、分离装置、滤料块、排屑管,所述下料槽设置在除屑装置的内部正中间,所述分离装置设置在下料槽的侧端,所述滤料块嵌固于下料槽的底端,所述排屑管一端连接于分离装置的内部底端,另一端连接于集屑槽的顶端,所述分离装置的内部与加料管的末端相连接。
进一步的,所述分离装置包括滤渣网、防回流块、导屑装置,所述滤渣网横向安装在分离装置的顶端,所述防回流块嵌固在滤渣网的正下方,所述导屑装置卡合于分离装置的内部底端,所述防回流块的端口由上端向下端逐渐缩小。
进一步的,所述防回流块包括通料槽、回液槽、过滤网、导向板,所述通料槽设置在防回流块的内部,所述回液槽设有四个以上,且环绕于防回流块的侧端进行排列,所述过滤网嵌固在回液槽的两端口,所述导向板连接于回液槽的外部顶端,所述导向板与防回流块端面的夹角为45度,且为圆弧状。
进一步的,所述导屑装置包括通液槽、支撑板、闭合装置、导料槽,所述通液槽设有四个以上,且横向排列于导屑装置的顶端,所述支撑板嵌固在通液槽的下方,所述闭合装置设有四个以上,且嵌固于支撑板的上端面,所述导料槽位于支撑板的正下方,所述闭合装置的顶端为圆锥状。
进一步的,所述闭合装置包括嵌固座、卡合槽、卡合杆、浮球、密封块,所述嵌固座嵌固于支撑板的上端面,所述卡合槽位于嵌固座的内部上端,所述卡合杆卡合于卡合槽的内部,所述浮球设有两个,且嵌套在卡合杆的上端,所述密封块安装在卡合杆的顶部正中间,所述浮球为泡沫材质,具有一定的浮力。
进一步的,所述密封块包括密封体、橡胶垫、密封头、空槽,所述密封体的上端面嵌固有橡胶垫,所述密封头连接于橡胶垫的末端,所述空槽设置在密封头的内部,所述密封头的侧端面为圆弧状。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.本发明利用分离装置的内部与加料管的末端相连接,再将药物往分离装置的内部进行导向,使得混在药物中残屑能够滞留在分离装置的内部,让没有残屑的药物能够通过微滤膜进行提纯,避免残屑卡在微滤膜的滤孔中造成撑大滤孔的情况。
2.本发明利用药物回流对密封块的冲击力大于药物往下流动的冲击力,能够让密封块往上移动对通液槽起到封闭的作用,防止残屑回流,对残屑进行收集,避免残屑卡在微滤膜的滤孔中造成撑大滤孔的情况。
附图说明
图1为本发明一种用于膜分离的微滤膜实验设备的主视结构示意图。
图2为本发明的主体正视结构示意图。
图3为本发明的除屑装置正视结构示意图。
图4为本发明的分离装置正视结构示意图。
图5为本发明的防回流块正视结构示意图。
图6为本发明的导屑装置正视结构示意图。
图7为本发明的闭合装置正视结构示意图。
图8为本发明的密封块正视结构示意图。
图中:主体1、排屑口2、支撑脚3、加料管4、除屑装置11、气压管12、微滤膜13、排料口14、集屑槽15、下料槽111、分离装置112、滤料块113、排屑管114、滤渣网a1、防回流块a2、导屑装置a3、通料槽a21、回液槽a22、过滤网a23、导向板a24、通液槽b 1、支撑板b2、闭合装置b3、导料槽b4、嵌固座b31、卡合槽b32、卡合杆b33、浮球b34、密封块b35、密封体c 1、橡胶垫c2、密封头c3、空槽c4。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例一:请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:
其结构包括主体1、排屑口2、支撑脚3、加料管4,所述主体1的侧端设有排屑口2,所述支撑脚3设有三个,且安装在主体1的底部,所述加料管4连接于主体1的顶端,所述主体1包括除屑装置11、气压管12、微滤膜13、排料口14、集屑槽15,所述除屑装置11设置在主体1的内部顶端,所述气压管12连接于除屑装置11的顶部,所述微滤膜13安装在除屑装置11的正下方,所述排料口14位于主体1的底部正中间,所述集屑槽15设置在主体1的内部侧端。
所述除屑装置11包括下料槽111、分离装置112、滤料块113、排屑管114,所述下料槽111设置在除屑装置11的内部正中间,所述分离装置112设置在下料槽111的侧端,所述滤料块113嵌固于下料槽111的底端,所述排屑管114一端连接于分离装置112的内部底端,另一端连接于集屑槽15的顶端,所述分离装置112的内部与加料管4的末端相连接,有利于将药物往分离装置112的内部进行导向,使得混在药物中残屑能够滞留在分离装置112的内部。
所述分离装置112包括滤渣网a1、防回流块a2、导屑装置a3,所述滤渣网a1横向安装在分离装置112的顶端,所述防回流块a2嵌固在滤渣网a1的正下方,所述导屑装置a3卡合于分离装置112的内部底端,所述防回流块a2的端口由上端向下端逐渐缩小,有利于将流向防回流块a2下端的残渣进行阻挡。
所述防回流块a2包括通料槽a21、回液槽a22、过滤网a23、导向板a24,所述通料槽a21设置在防回流块a2的内部,所述回液槽a22设有四个以上,且环绕于防回流块a2的侧端进行排列,所述过滤网a23嵌固在回液槽a22的两端口,所述导向板a24连接于回液槽a22的外部顶端,所述导向板a24与防回流块a2端面的夹角为45度,且为圆弧状,有利于将药物往回液槽a22中进行导向,使得残渣能够被过滤网a23进行过滤,滞留在防回流块a2的下端。
基于上述实施例,具体工作原理如下:若是混在药物中的残屑卡在微滤膜13中,造成残屑将微滤膜13中的滤孔撑大的情况,可以利用分离装置112的内部与加料管4的末端相连接,将药物往分离装置112的内部进行导向,使得混在药物中残屑能够滞留在分离装置112的内部,让没有残屑的药物能够通过微滤膜13进行提纯,再利用将防回流块a2的端口设置为由上端向下端逐渐缩小,能够对流向防回流块a2下端的药物混有的残屑进行阻挡,防止残屑出现往上回流的情况,最后将导向板a24与防回流块a2端面的夹角设置为45度,可以将药物往回液槽a22中进行导向,使得残渣能够被过滤网a23进行过滤滞留在防回流块a2的下端,而让没有残屑的药物往滤渣网a1的上端进行流动,防止残屑将微滤膜13中的滤孔撑大的情况。
实施例二:请参阅图6-图8,本发明具体实施例如下:
所述导屑装置a3包括通液槽b 1、支撑板b2、闭合装置b3、导料槽b4,所述通液槽b1设有四个以上,且横向排列于导屑装置a3的顶端,所述支撑板b2嵌固在通液槽b 1的下方,所述闭合装置b3设有四个以上,且嵌固于支撑板b2的上端面,所述导料槽b4位于支撑板b2的正下方,所述闭合装置b3的顶端为圆锥状,有利于通过闭合装置b3自身的伸缩工能对通液槽b 1的端面进行封闭。
所述闭合装置b3包括嵌固座b31、卡合槽b32、卡合杆b33、浮球b34、密封块b35,所述嵌固座b31嵌固于支撑板b2的上端面,所述卡合槽b32位于嵌固座b31的内部上端,所述卡合杆b33卡合于卡合槽b32的内部,所述浮球b34设有两个,且嵌套在卡合杆b33的上端,所述密封块b35安装在卡合杆b33的顶部正中间,所述浮球b34为泡沫材质,具有一定的浮力,当药物回流对密封块b35的冲击力大于药物往下流动的冲击力,能够让密封块b35往上移动对通液槽b1起到封闭的作用。
所述密封块b35包括密封体c 1、橡胶垫c2、密封头c3、空槽c4,所述密封体c 1的上端面嵌固有橡胶垫c2,所述密封头c3连接于橡胶垫c2的末端,所述空槽c4设置在密封头c3的内部,所述密封头c3的侧端面为圆弧状,有利于让密封头c3的侧端面与通液槽b 1的底端相接触。
基于上述实施例,具体工作原理如下:利用闭合装置b3中的密封块b35顶端为圆锥状,且将浮球b34嵌套在卡合杆b33的上端,当药物回流对密封块b35的冲击力大于药物往下流动的冲击力,能够让密封块b35往上移动对通液槽b 1起到封闭的作用,防止残屑出现回流的情况,对残屑进行收集,最后将密封头c3的侧端面设置为圆弧状,能够让密封头c3的侧端面与通液槽b 1的底端相接触,从而将通液槽b 1的端口进行密封,防止混在药物中的残屑出现回流的情况,使没有残屑的药物能够流动到微滤膜13中进行提纯,避免残屑将微滤膜13中的滤孔撑大的情况。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其结构包括主体(1)、排屑口(2)、支撑脚(3)、加料管(4),所述主体(1)的侧端设有排屑口(2),所述支撑脚(3)设有三个,且安装在主体(1)的底部,所述加料管(4)连接于主体(1)的顶端,其特征在于:
所述主体(1)包括除屑装置(11)、气压管(12)、微滤膜(13)、排料口(14)、集屑槽(15),所述除屑装置(11)设置在主体(1)的内部顶端,所述气压管(12)连接于除屑装置(11)的顶部,所述微滤膜(13)安装在除屑装置(11)的正下方,所述排料口(14)位于主体(1)的底部正中间,所述集屑槽(15)设置在主体(1)的内部侧端。
2.根据权利要求1所述的一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其特征在于:所述除屑装置(11)包括下料槽(111)、分离装置(112)、滤料块(113)、排屑管(114),所述下料槽(111)设置在除屑装置(11)的内部正中间,所述分离装置(112)设置在下料槽(111)的侧端,所述滤料块(113)嵌固于下料槽(111)的底端,所述排屑管(114)一端连接于分离装置(112)的内部底端,另一端连接于集屑槽(15)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其特征在于:所述分离装置(112)包括滤渣网(a1)、防回流块(a2)、导屑装置(a3),所述滤渣网(a1)横向安装在分离装置(112)的顶端,所述防回流块(a2)嵌固在滤渣网(a1)的正下方,所述导屑装置(a3)卡合于分离装置(112)的内部底端。
4.根据权利要求3所述的一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其特征在于:所述防回流块(a2)包括通料槽(a21)、回液槽(a22)、过滤网(a23)、导向板(a24),所述通料槽(a21)设置在防回流块(a2)的内部,所述回液槽(a22)设有四个以上,且环绕于防回流块(a2)的侧端进行排列,所述过滤网(a23)嵌固在回液槽(a22)的两端口,所述导向板(a24)连接于回液槽(a22)的外部顶端。
5.根据权利要求3所述的一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其特征在于:所述导屑装置(a3)包括通液槽(b1)、支撑板(b2)、闭合装置(b3)、导料槽(b4),所述通液槽(b1)设有四个以上,且横向排列于导屑装置(a3)的顶端,所述支撑板(b2)嵌固在通液槽(b1)的下方,所述闭合装置(b3)设有四个以上,且嵌固于支撑板(b2)的上端面,所述导料槽(b4)位于支撑板(b2)的正下方。
6.根据权利要求5所述的一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其特征在于:所述闭合装置(b3)包括嵌固座(b31)、卡合槽(b32)、卡合杆(b33)、浮球(b34)、密封块(b35),所述嵌固座(b31)嵌固于支撑板(b2)的上端面,所述卡合槽(b32)位于嵌固座(b31)的内部上端,所述卡合杆(b33)卡合于卡合槽(b32)的内部,所述浮球(b34)设有两个,且嵌套在卡合杆(b33)的上端,所述密封块(b35)安装在卡合杆(b33)的顶部正中间。
7.根据权利要求6所述的一种用于膜分离的微滤膜实验设备,其特征在于:所述密封块(b35)包括密封体(c1)、橡胶垫(c2)、密封头(c3)、空槽(c4),所述密封体(c1)的上端面嵌固有橡胶垫(c2),所述密封头(c3)连接于橡胶垫(c2)的末端,所述空槽(c4)设置在密封头(c3)的内部。
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