CN112890264B - 一种快速降氧除湿的烟丝气调方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其包括以下步骤：将烟丝装入膜袋，对所述膜袋的袋口进行捆扎，并在袋口留有缝隙；将膜袋放入烟丝箱内；在所述烟丝箱内放入气调剂，并盖合烟丝箱；将烟丝箱放入密封膜内，并对烟丝箱进行堆垛；在所述密封膜内放置湿度调节剂；将密封膜进行密封处理。本申请具有短时间内快速降低烟丝环境氧气浓度，双向调节环境湿度的效果。

Description

一种快速降氧除湿的烟丝气调方法

技术领域

本申请涉及仓储技术的领域，尤其是涉及一种快速降氧除湿的烟丝气调方法。

背景技术

烟丝是由经过醇化后的片烟加工而成，在卷烟厂制作卷烟前，需对一批烟丝进行暂时储存。

在制烟厂内，片烟的储存时间一般为1～3年，由于烟丝是制作卷烟前才加工而成的，所以烟丝的储存时间较短，一般为1～6个月。

目前，一般烟草企业在储存烟丝时，先将烟丝装入膜袋内，再将膜袋放入烟箱内，将大量烟箱堆垛在密封条件较差的仓库内，不做任何密封处理，处于自然敞开的储存状态，烟丝很容易受到外界环境湿度及虫霉的影响，易引起烟丝生虫及霉变，严重威胁储存烟丝的质量，给烟草企业带来严重的经济损失。

随着烟草气调养护技术在全国各大卷烟厂逐渐推广应用，烟草企业也有意将气调养护技术应用在烟丝养护中。

为了保证烟丝的储存质量，卷烟厂的要求是仓库内的湿度需控制在适宜烟丝储存的范围内，且7～10天内需将烟丝垛的氧气浓度降至2%以下。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有：以目前的存储方法，存在无法保持烟丝储存所需的湿度及低氧环境的缺陷。

发明内容

为了改善无法保持烟丝储存所需的湿度以及低氧环境的缺陷，本申请提供一种快速降氧除湿的烟丝气调方法。

本申请提供的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法采用如下的技术方案：

一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，包括以下步骤：

步骤一、将烟丝装入膜袋，对所述膜袋的袋口进行捆扎，并在袋口留有缝隙；

步骤二、将膜袋放入烟丝箱内；

步骤三、在所述烟丝箱内放入气调剂，并盖合烟丝箱；

步骤四、将烟丝箱放入密封膜内，并对烟丝箱进行堆垛；

步骤五、在所述密封膜内放置湿度调节剂；

步骤六、将密封膜进行密封处理。

通过采用上述技术方案，将装有烟丝的烟丝箱放置在密封膜内，密封膜形成相对密封的储存环境，利于对烟丝进行降氧除湿，气调剂采用单包放于烟丝箱内的方式，然后将烟丝箱堆垛放置，气调剂单包投放，可匀速反应，有效避免烟丝箱内剧烈升温，产生的水蒸气不能溢出烟丝箱，有效保证气调剂反应所需的水分。当烟丝箱堆垛后，由于气调剂均匀分布在每个烟丝箱的内部，气调剂缓慢产生热量，避免在烟丝箱内剧烈升温而形成结露现象，且操作方便，使得相邻的烟丝箱内的氧气的浓度快速、高效地降低到2%以下，有效抑制烟丝害虫的呼吸和细菌微生物的滋生，以达到对烟丝进行杀菌、除虫、防虫的目的，保障烟丝储存过程中的品质。放置在密封膜内的湿度调节剂对密封膜内部的水蒸气进行有效吸附，从而对烟丝储存环境进行快速除湿，使密封膜内的湿度处于适宜烟丝储存的范围内，既能使烟丝保持正常的水分，还能有效降低烟丝发生霉变的可能性，从而提升烟丝储存过程中的品质。

可选的，所述湿度调节剂包括干燥剂和调湿剂，调湿剂包括净化调湿剂和强力吸湿剂；

净化调湿剂包括硅藻土、沸石粉、盐、碱，将四者按照55～40:45～60∶1～2∶3～4比例混合，并对混合物烧结，烧结后将烧结物与活性炭按照7～9∶3～1比例混合，并使用无纺布进行封装；

强力吸湿剂包括CaCl2、淀粉、膨胀珍珠岩，将三者按照55～65∶25～30∶20～5比例混合，并使用无纺布进行封装；

将净化调湿剂和强力吸湿剂比例按2～6∶1～3比例投放。

通过采用上述技术方案，干燥剂能快速吸收大量的水蒸气，从而对烟丝储存空间进行快速、高效除湿，同时，调湿剂中的改性硅藻土有超纤维、多孔质特性，当密封膜内的湿度高于适宜烟丝储存的湿度时，超微细孔能够自动吸收空气的水分，并将水分进行储存，从而降低烟丝储存空间湿度，降低烟丝发生霉变的可能性，当密封膜内的湿度低于烟丝适宜储存的湿度时，改性硅藻土能够将储存在超微细孔中的水分释放出来，从而对烟丝储存空间形成双向调湿的作用，还对烟丝储存空间的湿度进行合理调控，以确保烟丝的储存的品质。

可选的，干燥剂由包含以下重量百分比的原料制成：

氯化钙60～75%、吸水树脂8～18%、钠盐2～15%和改性支链淀粉5～13%。

通过采用上述技术方案，氯化钙能快速吸收大量的水蒸气，从而对烟丝储存空间进行快速、高效除湿，氯化钙吸收到一定程度而溶解后，继续吸湿会产生液态水，吸水后的干燥剂中的氯化钙与改性支链淀粉混合，改性支链淀粉吸水后，形成糊状物质。此时，吸水树脂会吸收这些液态水（氯化钙水溶液）与吸湿后的淀粉共同形成凝胶状。干燥剂由原来的固态变成凝胶态，吸湿后减少液态水的流动，从而减少烟丝储存空间湿度，降低烟丝发生霉变的可能性以确保烟丝的储存的品质。

可选的，所述湿度调节剂放置在反应箱内，干燥剂和调湿剂分别单独放置在所述反应箱内。

通过采用上述技术方案，湿度调节剂放置在反应箱内，既便于对湿度调节剂进行存放，还能将湿度调节剂和烟丝箱进行有效隔离，降低湿度调节剂吸附水蒸气后对烟丝的污染。

可选的，所述反应箱包括设有箱口的箱体、盖设在所述箱体的箱口的箱盖、以及设置在箱体内的垫板；

在箱体上间隔开设有连通箱体内外的进气区域和出气区域，所述进气区域远离箱口设置，所述出气区域靠近箱口；

垫板设置在进气区域与出气区域之间，垫板包括用于放置湿度调节剂的承重垫板、以及悬设与所述承重垫板上方的过滤垫板，承重垫板上开设有通孔。

通过采用上述技术方案，湿气通过进气区域进入反应箱内，并通过承重垫板被干燥剂进行吸收，干燥剂吸收湿气并产生热量后，一定湿气受热后变成水蒸气，水蒸气粘附在温度较低的过滤垫板上后被过滤垫板进行阻隔，并下落在干燥剂上，得以将湿气有效吸附在反应箱内，有效降低密封膜内的湿度，并有效防止烟丝发生霉变。

可选的，所述箱盖上设有反应控制开关，控制开关包括安装在箱盖上的高度调节结构、以及设置在所述高度调节结构一端上的硅胶垫；

过滤垫板上开设有小孔区域，当箱盖盖设在箱体上后，所述硅胶垫位于小孔区域上方，且硅胶垫能覆盖小孔区域。

通过采用上述技术方案，控制高度调节结构使得硅胶垫覆盖或悬于小孔区域上方，当水蒸气通过小孔区域进入出气区域后，能够对湿度调节剂的吸水反应进行得以控制，提高了反应箱的适用性。

可选的，所述反应箱设置在烟丝箱堆垛的顶部。

通过采用上述技术方案，位于堆垛顶部的湿度调节剂提升干燥的范围，能够对堆垛上方的湿度进行有效降低的同时，还能将密封膜进行支撑，利于湿度调节剂对密封膜内部的湿度进行快速降低。

可选的，所述反应箱设置在烟丝箱堆垛的侧部。

通过采用上述技术方案，位于堆垛侧部的湿度调节剂能对堆垛周围的湿度进行有效降低的同时，相较于放置在堆垛顶部，不会对烟丝箱形成压力，有利于保护烟丝箱的结构强度。

可选的，所述密封膜包括底膜、以及盖设在烟丝箱堆垛上的盖膜，所述底膜与所述盖膜的边沿密封连接。

通过采用上述技术方案，对烟丝箱进行堆垛前，先将底膜平铺在仓库内，当完成堆垛后，再将盖膜覆盖在堆垛上，并将盖膜与底膜进行密封连接，形成自密封的密封膜。

可选的，所述底膜和盖膜的边沿通过热合进行连接。

通过采用上述技术方案，通过使用热合机对底膜和盖膜的边沿进行热合，能有效保障两者连接的密封性能，还具有操作简单、方便等特点。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 通过快速降氧除湿的方法，当烟丝箱形成堆垛后，由于气调剂均匀分布在烟丝箱堆垛内部，使得气调剂能对相邻的烟丝箱内的氧气的浓度快速、高效地降低到2%以下，抑制烟丝害虫的呼吸和细菌微生物的滋生，以达到对烟丝进行杀菌、防虫、除虫的目的，湿度调节剂对密封膜内部的水蒸气进行有效吸附，从而对烟丝储存环境进行快速除湿，使得密封膜内的湿度处于适宜烟丝储存的范围内，既能使得烟丝保持正常的水分，还能有效降低烟丝发生霉变的可能性，从而提升烟丝储存过程中的品质；

2. 通过设置干燥剂能快速吸收大量的水蒸气，对烟丝储存空间进行快速、高效除湿，同时，净化调湿剂中的改性硅藻土有超纤维、多孔质特性，既能自动吸收空气的水分，并将水分进行储存，从而降低烟丝储存空间湿度，降低烟丝发生霉变的可能性，当密封膜内的湿度低于烟丝适宜储存的湿度时，改性硅藻土能够将储存的水分释放出来，从而对烟丝储存空间形成双向调湿的作用，还对烟丝储存空间的湿度进行合理调控，以确保烟丝的储存的品质；

3. 通过设置湿度调节剂放置在反应箱内，既便于对湿度调节剂进行存放，还能将湿度调节剂和烟丝箱进行有效隔离，降低湿度调节剂吸附水蒸气后对烟丝的污染。

附图说明

图1是一种快速降氧除湿的烟丝气调方法的流程意图；

图2是膜袋和气调剂装入烟丝箱的结构示意图；

图3是烟丝箱堆垛、以及设置密封膜的结构示意图；

图4是反应箱的剖面结构示意图；

图5是图4中A部分的局部放大示意图；

图6是密封膜密封后的结构示意图。

附图标记说明：1、烟丝箱；2、气调剂；3、膜袋；4、密封膜；41、底膜；42、盖膜；5、反应箱；51、箱体；511、进气区域；512、出气区域；52、箱盖；53、承重垫板；54、过滤垫板；541、小孔区域；55、活塞杆；56、螺母；57、硅胶垫；58、安装罩；6、湿度调节剂。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请公开的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，参照图1，包括以下步骤：

步骤一、参照图2，将烟丝装入膜袋3，对膜袋3的袋口进行捆扎，并在袋口留有缝隙（图中未示出）：

烟丝装于膜袋3内，能对烟丝与外部环境形成相对隔离，膜袋3的袋口处留有缝隙，既利于对膜袋3内多余的水分和氧气进行去除，还利于烟丝与其储存环境相连通，以保持烟丝所需的正常的水分及保持烟丝箱内低氧环境。

步骤二、将膜袋3放入烟丝箱1内：

烟丝箱1相对于膜袋3结构强度较好，能对烟丝进行堆垛储存，便于对烟丝进行存储管理。

步骤三、在烟丝箱1内放入气调剂2，并盖合烟丝箱1：

气调剂2靠近烟丝放置，能够快速、高效的对烟丝箱1内的氧气进行吸收，以达到降低烟丝储存环境内氧气浓度的目的，烟丝箱1盖合后，每个烟丝箱1形成独立的烟丝储存空间，便于气调剂2发挥气调养护的作用，以及对烟丝进行储存管理。

步骤四、参照图3，将烟丝箱1放入密封膜4内，并对烟丝箱1进行堆垛：

密封膜4包括铺设在仓库地面上的底膜41、以及盖膜42，将底膜41铺设在地面上后，再将烟丝箱1逐一堆放在底膜41上，当完成烟丝箱1堆垛后，再将盖膜42盖住烟丝箱1堆垛，并将盖膜42的边缘对应底膜41的边缘放好。

将烟丝箱1进行堆垛后，使得烟丝形成立体储存，合理控制烟丝储存时所占据的储存空间，还能使得位于每个烟丝箱1内的气调剂2对相邻烟丝箱1内的空气进行气氛调节，提升气调剂2降低储存环境内氧气浓度的效率的同时，还提升了气调剂2的使用率，并可有效防止出现结露现象，借助烟丝箱1形成堆垛的气调剂2能对烟丝形成立体环绕式的降氧工作，从而达到对烟丝储存环境进行快速降氧的目的，将氧气浓度降至2%以下，能对烟丝储存环境中的害虫、微生物的呼吸进行抑制，以达到对烟丝进行良好储存的目的。

步骤五、结合图3和图4，在底膜41上放置装湿度调节剂6：

湿度调节剂6存放于反应箱5内，反应箱5可以根据实际使用进度，控制湿度调节剂6对密封膜4内的空气进行调节。

适宜常规烟丝进行储存的环境的湿度为55～65%，适宜新工艺加工的加热卷烟烟丝的储存环境的湿度为42%±5%。

参照图3，反应箱5设置有多个，多个反应箱5可放置在烟丝箱1堆垛的顶部，位于烟丝箱1堆垛顶部的反应箱5可以对盖膜42进行支撑，使得盖膜42与堆垛上部的烟丝箱1进行间隔处理，促进气调剂2和湿度调节剂6在密封膜4内更好地发挥作用，利于对烟丝储存空间进行降氧和除湿。

多个反应箱5还可以放置在底膜41上并围绕烟丝箱1堆垛放置，相较于放置在烟丝箱1顶部，既能减少对烟丝箱1的压力，对烟丝箱1的结构强度进行保护，同时，还能烟丝箱1堆垛进行环绕除湿，配合位于烟丝箱1顶部的湿度调节剂6，提升湿度调节剂6除去密封膜4内水分的效率。

湿度调节剂6包括干燥剂和调湿剂，干燥剂和调湿剂分别单独放于反应箱5内，干燥剂为氯化钙，氯化钙能快速吸附大量的水分，当环境中湿度较高时，打开盛有干燥剂的反应箱5，从而对烟丝储存空间进行快速除湿，提升除湿的工作效率。

干燥剂为由包含以下重量百分比的原料制成的干燥剂：氯化钙60～75%、吸水树脂8～18%、钠盐2～15%和改性支链淀粉5～13%。

本实施例中的干燥剂采用申请号为202011560865.5、发明名称为一种干燥剂及其制备方法中的制剂。

将干燥剂放在密封膜内后，氯化钙能快速吸收大量的水蒸气，从而对烟丝储存空间进行快速、高效除湿，氯化钙吸收到一定程度而溶解后，继续吸湿会产生液态水，吸水后的干燥剂中的氯化钙与改性支链淀粉混合，改性支链淀粉吸水后，形成糊状物质。此时，吸水树脂会吸收这些液态水（氯化钙水溶液）与吸湿后的淀粉共同形成凝胶状。干燥剂由原来的固态变成凝胶态，吸湿后减少液态水的流动，从而减少烟丝储存空间湿度，降低烟丝发生霉变的可能性以确保烟丝的储存的品质。

调湿剂包括净化调湿剂和强力吸湿剂，净化调湿剂包括硅藻土、沸石粉、盐、碱，将四者按照55～40:45～60∶1～2∶3～4比例混合，并对混合物烧结，烧结后将烧结物与活性炭按照7～9∶3～1比例混合，并使用无纺布进行封装制成净化调湿剂。

沸石粉采用细度为60～90目的沸石粉，活性炭为果壳活性炭或煤活性炭或竹活性炭，活性炭的细度为1～5目，淀粉为支链淀粉，盐为NaCl、Ca(NO3)2，碱为Na2CO3、Ca(OH)2。

强力吸湿剂包括CaCl2、淀粉、膨胀珍珠岩，将三者按照55～65∶25～30∶20～5比例混合，并使用聚烯烃或聚酯无纺布包装封袋制成强力吸湿剂；

根据仓储要求及现场温湿度状况，将净化调湿剂和强力吸湿剂比例按2～6∶1～3比例投放。

本实施例中，调湿剂采用授权公告号为CN102284270B、发明名称为一种净化仓储环境及调节环境湿度的制剂的制备工艺中的调节环境湿度的制剂。

调湿剂中的改性硅藻土有超纤维、多孔质特性，其超微细孔比木炭还要多5000至6000倍。在室内湿度上升时，超微细孔能够自动吸收空气的水蒸气，将其储存起来；如水分减少，湿度下降，改性硅藻土能够将储存在超微细孔中的水分释放出来。

结合图4、图5，反应箱5包括设有箱口的箱体51、可拆卸安装在箱口的箱盖52、设置在箱体51内的垫板、安装在箱盖52上的高度调节结构、以及连接在高度调节结构输出端上的硅胶垫57，箱体51为塑料材质，从而使得湿度调节剂6吸收的水不易从箱体51内流出，降低对烟丝造成污染的可能性。

参照图4，垫板包括间隔设置在箱体51内的承重垫板53和位于承重垫板53上方的过滤垫板54，承重垫板53悬于箱体51的底部，湿度调节剂6放置在承重垫板53上。

箱体51上开设有进气区域，即在箱体51周壁上开设有连通箱体51内外的通孔，承重垫板53上开设有均匀分布的通孔，从而将湿度调节剂6与密封膜4内部的存储环境进行连通。

当干燥剂吸收水分并溶解后，水分受热形成水蒸气，水蒸气向上蒸发后被过滤垫板54进行阻挡，从而保持水蒸气不能溢出反应箱5，降低水蒸气对烟丝污染的可能性。

参照图5，在箱体51靠近箱口的周壁上开设有连通箱体51内外的出气区域512，在过滤垫板54的中心位置处设置有小孔区域541，即在过滤垫板54上开设有连通过滤垫板54板面的通孔，用于对由调湿剂产生的水蒸气进行释放至反应箱5外部。

高度调节结构包括固接在箱盖52上的螺母56、以及与螺母56螺纹连接的活塞杆55，当箱盖52盖设在箱体51上后，螺母56位于箱体51内部，活塞杆55的一端穿设在箱盖52上，硅胶垫57连接在活塞杆55位于箱体51内的一端上且位于小孔区域541上方，硅胶垫57呈喇叭状结构，且活塞杆55连接在背离其喇叭状开口的一侧上，旋转活塞杆55，能带动硅胶垫57进行升降，当控制硅胶垫57下降后，硅胶垫57能覆盖在小孔区域541上。

当烟丝储存环境内的湿度下降程度过低、不能保持烟丝的正常水分时，工作人员在密封膜4外部即可对活塞杆55进行操作，旋拧活塞杆55打开小孔区域541，水蒸气依次通过小孔区域541和出气区域512排放至密封膜4内，从而对水分形成循环使用，利于烟丝保持正常水分。

参照图5过滤垫板54上还固定设置有安装罩58，安装罩58罩设在小孔区域541上，硅胶垫57位于安装罩58内部，活塞杆55穿设在安装罩58上部，在安装罩58上部靠近活塞杆55的位置处开设有连通安装罩58内外的通孔，用于对水蒸气进行排出，安装罩58用于对硅胶垫57进行限位，以确保硅胶垫57能稳定闭合小孔区域541，提升硅胶垫57对小孔区域541的密封性能。

本实施例中的反应箱5可采用授权公告号为CN105595409B、发明名称为一种控制气氛调控剂反应的装置（图中未示出），也可以采用授权公告号为CN105595408B、发明名称为一种控制气氛调控剂反应的新型装置。

步骤六、参照图6，将密封膜4进行密封处理：

使用热合机将底膜41和盖膜42边缘重叠出进行热合连接，从而形成密封性能良好的密封膜4，利于对烟丝进行密封储存。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将烟丝装入膜袋(3)，对所述膜袋(3)的袋口进行捆扎，并在袋口留有缝隙；

步骤二、将膜袋(3)放入烟丝箱(1)内；

步骤三、在所述烟丝箱(1)内放入气调剂(2)，并盖合烟丝箱(1)，每个烟丝箱(1)形成独立的烟丝储存空间，使气调剂(2)能够对烟丝箱(1)内进行气氛调节；

步骤四、将烟丝箱(1)放入密封膜(4)内，并对烟丝箱(1)进行堆垛，使位于每个烟丝箱(1)内的气调剂(2)还能够对相邻烟丝箱(1)内的空气进行气氛调节，所述密封膜(4)包括底膜(41)、以及盖设在烟丝箱(1)堆垛上的盖膜(42)，所述底膜(41)与所述盖膜(42)的边沿密封连接；

步骤五、在所述密封膜(4)内放置湿度调节剂(6)；

步骤六、将密封膜(4)进行密封处理。

2.根据权利要求1所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述湿度调节剂(6)包括干燥剂和调湿剂，调湿剂包括净化调湿剂和强力吸湿剂；

净化调湿剂包括硅藻土、沸石粉、盐、碱，将四者按照55～40:45～60∶1～2∶3～4比例混合，并对混合物烧结，烧结后将烧结物与活性炭按照7～9∶3～1比例混合，并使用无纺布进行封装；

强力吸湿剂包括氯化钙、淀粉、膨胀珍珠岩，将三者按照55～65∶25～30∶20～5比例混合，并使用无纺布进行封装；

将净化调湿剂和强力吸湿剂比例按2～6∶1～3比例投放。

3.根据权利要求2所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：干燥剂由包含以下重量百分比的原料制成：

氯化钙60～75%、吸水树脂8～18%、钠盐2～15%和改性支链淀粉5～13%。

4.根据权利要求2所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述湿度调节剂(6)放置在反应箱(5)内，干燥剂和调湿剂分别单独放置在所述反应箱(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述反应箱(5)包括设有箱口的箱体(51)、盖设在所述箱体(51)的箱口的箱盖(52)、以及设置在箱体(51)内的垫板；

在箱体(51)上间隔开设有连通箱体(51)内外的进气区域(511)和出气区域(512)，所述进气区域(511)远离箱口设置，所述出气区域(512)靠近箱口；

垫板设置在进气区域(511)与出气区域(512)之间，垫板包括用于放置湿度调节剂(6)的承重垫板(53)、以及悬设与所述承重垫板(53)上方的过滤垫板(54)，承重垫板(53)上开设有通孔。

6.根据权利要求5所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述箱盖(52)上设有反应控制开关，控制开关包括安装在箱盖(52)上的高度调节结构、以及设置在所述高度调节结构一端上的硅胶垫(57)；

过滤垫板(54)上开设有小孔区域(541)，当箱盖(52)盖设在箱体(51)上后，所述硅胶垫(57)位于小孔区域(541)上方，且硅胶垫(57)能覆盖小孔区域(541)。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述反应箱(5)设置在烟丝箱(1)堆垛的顶部。

8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述反应箱(5)设置在烟丝箱(1)堆垛的侧部。

9.根据权利要求1所述的一种快速降氧除湿的烟丝气调方法，其特征在于：所述底膜(41)和盖膜(42)的边沿通过热合进行连接。

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