CN112888325A - 吸烟物品、该吸烟物品的制造方法、及粒状活性炭的鉴别方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸烟物品、该吸烟物品的制造方法、及鉴别粒状活性炭的方法,该吸烟物品具备:烟杆部、和含有粒状活性炭的滤嘴部,该粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下,丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下。
Description
技术领域
本发明涉及在滤嘴中含有粒状活性炭的吸烟物品、该吸烟物品的制造方法、及鉴别粒状活性炭的方法。
背景技术
作为吸烟物品的防伪方法,已知有在香烟滤嘴中包含经着色后的材料的技术(专利文献1)。专利文献1中记载了一种关于通过用经着色后的聚合物材料进行包覆从而包含着色成红、蓝、白、黄、绿等的粒子状吸附材料(例如粒状活性炭)的香烟滤嘴的技术。
另外,非专利文献1中记载了吸烟物品的滤嘴中所含的活性炭的种类与品质对烟中的特殊成分的吸附力及烟草香吸味带来的影响。具体而言,记载了对于吸烟物品的滤嘴中所含的活性炭的种类而言,椰子壳活性炭是良好的,而且,就品质而言,填充密度大、无机成分少、丙酮吸附力小于30%的活性炭是良好的。而且,还记载了丙酮吸附力高的活性炭的完全挥发性有机物质的吸附效率高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特表2010-527599号公报
非专利文献
非专利文献1:柳井弘编、石崎信男著《活性炭读本-第2版-》日刊工业新闻社、1996年7月27日
发明内容
发明所要解决的问题
期望可以识别近年来问题日益严重的吸烟物品的“伪造品”、“走私品”等非正规品和正规品,即可以进行真伪判定。
在专利文献1中记载的发明中,由于含有经着色后的活性炭粒子等粒子状吸附材料,因此,可以通过活性炭的外观进行真伪判定。然而,由于吸烟物品的用户可以容易地认识到将本来为黑色的活性炭粒子着色成红、蓝、白、黄、绿等的设计变更,因此,有可能对用户的现有的吸烟行为带来障碍。
另外,以往在滤嘴中添加的活性炭的丙酮吸附性能一般小于30质量分数%。
在本发明中,提供一种吸烟物品及该吸烟物品的制造方法,该吸烟物品可以通过滤嘴中所含的粒状活性炭进行吸烟物品的真伪判定,并且在滤嘴中含有具有与现有品同等以上的丙酮吸附性能的粒状活性炭。
解决问题的方法
本发明人进行了深入研究,结果发现,一种具备烟杆部、和含有粒状活性炭的滤嘴部的吸烟物品可以解决上述问题,其中,该粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下,丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下,从而完成了本发明。
即,本发明如下所述。
[1]一种吸烟物品,其具备:烟杆部、和含有粒状活性炭的滤嘴部,
该粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下,丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下。
[2]根据[1]所述的吸烟物品,其中,
上述粒状活性炭在CIELab表色系中的色差ΔE值为14.00以上且21.50以下。
[3]根据[1]或[2]所述的吸烟物品,其中,
上述粒状活性炭为粒状椰子壳活性炭。
[4]一种吸烟物品的制造方法,该吸烟物品具备:烟杆部、和含有粒状活性炭的滤嘴部,
该方法包括:
准备在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下的粒状活性炭的工序;以及
将准备的该粒状活性炭添加于滤嘴的工序。
[5]根据[4]所述的吸烟物品的制造方法,其中,
在上述进行准备的工序中,准备亮度L*值为11.50以上且19.00以下、并且在CIE表色系中的色差ΔE值为14.00以上且21.50以下的粒状活性炭。
[6]根据[4]或[5]所述的吸烟物品的制造方法,其中,
上述粒状活性炭的丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下。
[7]根据[4]~[6]中任一项所述的吸烟物品的制造方法,其中,
上述粒状活性炭为粒状椰子壳活性炭。
[8]一种鉴别待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的方法,该方法包括:
通过CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序;以及
筛选在CIELab表色系中的亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的工序。
[9]根据[8]所述的方法,其中,
在上述进行筛选的工序中,筛选亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值、并且在CIELab表色系中的色差ΔE值具有14.00以上且21.50以下的值的粒状活性炭。
发明的效果
根据本发明,可以提供能够使用滤嘴中所含的粒状活性炭简便地进行吸烟物品的真伪判定、并且含有具有与现有品同等以上的丙酮吸附性能的粒状活性炭的吸烟物品、该吸烟物品的制造方法、及该鉴别粒状活性炭的方法。
附图说明
图1是实施例2及比较例3的粒状椰子壳活性炭的外观照片。
具体实施方式
以下,示出实施方式及示例物等对本发明详细地进行说明,但本发明不限定于以下的实施方式及示例物等,可以在不脱离本发明的主旨的范围任意地变更而实施。
<本发明的吸烟物品>
本发明的吸烟物品除添加于滤嘴部的粒状活性炭以外,可以采用公知的构成。可举出例如:具备用烟草卷纸卷装烟叶等通常的烟草填充材料而成的烟杆部、和安装于该烟杆部的一端的滤嘴部的方式,
作为烟杆部所具有的烟叶等作为原料的烟叶原料的方式,可使用经裁切后的烟叶原料、以及裁切前的烟叶原料。另外,烟叶原料可以使用将烟叶分成叶肉部(叶片)和叶脉部(中骨)中的任意部分,也可以含有烟草秆部而不是烟叶部分。作为烟叶原料,可举出裁切成烟丝宽度0.1~2.0mm后的烟叶原料。作为烟叶品种,可使用黄色种、白肋烟种、本地品种、东方型烟种等主要品种、以及使用了上述品种的发酵叶等。
对于烟杆部所具有的烟叶等通常的烟草填充剂的水分含量,没有特别限定,可举出10~15重量%,优选为11~13重量%。如果为这样的水分含量,则可以抑制渗染的发生,使吸烟物品制造时的卷装适性良好。
对于滤嘴部的外表面,可举出隔着作为滤嘴用卷纸的滤棒卷纸及成形纸用接嘴纸卷装的方式。以下,详细叙述利用滤棒卷纸的卷装。
滤嘴部由1个以上滤嘴片段构成,在任意滤嘴片段中均可以适宜使用公知的原材料的滤嘴片段。可举出例如使用醋酸纤维丝束作为材料的滤嘴片段。醋酸纤维丝束的单丝纤度、总纤度、截面形状没有特别限定。
另外,可以在任意原材料中适宜设计通气阻力的调整、添加物(公知的吸附材料、香料、香料保持剂)的添加。
滤嘴用卷纸是指,在公知的吸烟物品中使用的用于卷装滤嘴的外表面的卷纸,是接嘴纸、成形纸、滤棒卷纸的总称。此处,滤棒卷纸用于与滤嘴丝束直接接触而卷装成圆柱状。在存在多个用滤棒卷纸卷装的滤嘴片段时,成形纸用于固定多个滤嘴片段。接嘴纸用于将烟杆部与滤嘴部连结。
这些滤嘴用卷纸可以使用公知的材质的卷纸。
在本发明的吸烟物品的滤嘴部中添加后述的粒状活性炭时,一般而言,滤嘴部以用成形纸连接多个滤嘴片段的方式使用,并通过接嘴纸与烟杆部连结。此时,从外观的观点考虑,通常优选在由多个滤嘴片段构成的滤嘴部的成为用户用嘴衔住的位置的最下游端的滤嘴片段中使用未添加粒状活性炭的白的醋酸纤维丝束填充滤嘴片段。
另外,作为用成形纸连接多个滤嘴片段的方式的例子,可举出:在2个滤嘴片段间隔开空间并用成形纸固定、在该空间内填充后述的粒状活性炭的方式。在该方式中,与在滤嘴片段中添加粒状活性炭的方式相比,可以增加平均每滤嘴长度的粒状活性炭的添加量。
<粒状活性炭>
本发明的吸烟物品的滤嘴部含有粒状活性炭。
活性炭是指,出于将特定的物质选择性地分离、除去、纯化等目的并且为了提高吸附效率而实施了化学或物理处理(活性化、活化)后的以多孔碳为主要成分的物质。
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的活性炭是粒径150μm以上的粉碎碳的总称、即粒状活性炭。
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭的粒径可以根据要求的性能及滤嘴结构变更。
该粒状活性炭的粒径优选为150μm以上且2000μm以下、更优选为160μm以上且850μm以下、进一步优选为180μm以上且600μm以下、特别优选为212μm以上且425μm以下。
通过使该粒状活性炭的粒径为上述范围内,从而可以在通常的香烟用滤嘴部的作为尺寸的圆周16.8mm~25.8mm左右的圆柱的内部比较均匀地填充粒状活性炭。
该粒状活性炭的粒径大于2000μm时,在滤嘴部中添加的粒状活性炭的烟杆间的重量会成为发生偏差的原因。
另一方面,该粒状活性炭的粒径小于150μm时,会在制造含有粒状活性炭的滤嘴部时产生活性炭的粉尘,导致制造装置的污染,清扫操作变得烦杂,并且使用相同制造装置制造不添加粒状活性炭的设计的滤嘴部时,也成为滤嘴部的污染的原因。
该粒状活性炭的粒径可以通过粒状活性炭的粉碎处理的方法、时间来调整。另外,可以通过在粒状活性炭的筛分工序中使用的筛的网眼来调整。
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭的添加量没有特别限制,优选每10mm的滤嘴长度(滤嘴圆周16.8mm~25.8mm左右)为10mg~200mg。
<粒状活性炭的原料>
从烟草烟中的挥发性有机物质的吸附效率良好、对香吸味造成的影响少的方面考虑,在本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭使用以椰子壳炭为原料的粒状椰子壳活性炭。
<粒状活性炭的活化方法>
出于比较容易扩大规模、可以得到纯度高的粒状活性炭等方面考虑,本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭的活化优选为气体活化法。
作为在该气体活化法中使用的气体,可列举水蒸气、二氧化碳及空气等氧化性气体,在本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭的活化中一般使用水蒸气。
该气体活化法的活化温度为通常750℃以上且1000℃以下的范围内,可以根据作为目标的粒状活性炭的亮度及色差、丙酮吸附性能来变更。一般而言,活化温度越高,亮度及色差越低,丙酮吸附性能越高。
该气体活化法的活化时间取决于使用的气体活化装置的种类,但一般为0.5小时以上且30小时以下的范围内,可以根据作为目标的粒状活性炭的亮度及色差、丙酮吸附性能来变更。一般而言,活化时间越长,亮度及色差越低,丙酮吸附性能越高。
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭的活化可以使用旋转炉、流动活化炉这样的在气体活化法中一般使用的装置进行。这些装置中,从容易得到后述的特定数值范围内的亮度及色差的粒状活性炭的方面考虑,优选使用流动活化炉进行。
<粒状活性炭的吸附性能>
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭的丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下。
该粒状活性炭的丙酮吸附性能基于JIS K 1474来测定。
该粒状活性炭的丙酮吸附性能的下限值小于29.0质量分数%时,粒状活性炭的亮度L*值及色差ΔE值不在后述的特定的数值范围内,不能在吸烟物品的真伪判定中使用粒状活性炭。
该粒状活性炭的丙酮吸附性能的上限值超过41.0质量分数%时,粒状活性炭变脆,将粒状活性炭添加于滤嘴部时,可能会引起由粒状活性炭的碎片等导致的滤嘴部的污染。
该粒状活性炭的丙酮吸附性能优选为29.0质量分数%以上且40.0质量分数%以下、更优选为30.0质量分数%以上且40.0质量分数%以下、进一步优选为33.0质量分数%以上且38.0质量分数%以下。
该粒状活性炭的丙酮吸附性能可以通过对粒状活性炭进行活化的方法、活化温度及活化时间这样的活化的强度来控制。
<粒状活性炭的亮度>
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下。
该粒状活性炭的亮度L*值优选为12.00以上且18.00以下、更优选为12.00以上且17.50以下、进一步优选为12.00以上且13.50以下。
通过使该粒状活性炭的亮度L*值为上述范围内,从而可以确保与现有的粒状活性炭同等以上的丙酮吸附性能,可以在吸烟物品的真伪判定中使用粒状活性炭。另外,用户不容易认识到粒状活性炭的设计变更。
该粒状活性炭的亮度L*值的下限值小于11.50时,粒状活性炭变脆,将粒状活性炭添加于滤嘴部时,可能会引起由粒状活性炭的碎片等导致的滤嘴部的污染。
该粒状活性炭的亮度L*值的上限值超过19.00时,不能在吸烟物品的真伪判定中使用粒状活性炭,并且不能确保与现有的粒状活性炭同等以上的丙酮吸附性能。
该粒状活性炭的亮度L*值可以通过对粒状活性炭进行活化的方法、活化温度及活化时间这样的活化的强度来控制。
<粒状活性炭的色差>
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭在CIELab表色系中的色差ΔE值是以后述的空白对照的亮度L*值、色度a*值及b*值为基准而计算出的值。
本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭在CIELab表色系中的色差ΔE值优选为14.00以上且21.50以下、更优选为14.50以上且20.50以下、进一步优选为14.50以上且20.00以下、特别优选为14.50以上且16.00以下。
通过使该粒状活性炭的色差ΔE值为上述范围内,从而可以确保与现有的粒状活性炭同等以上的丙酮吸附性能,并且可以在吸烟物品的真伪判定中使用粒状活性炭。另外,用户不容易认识到粒状活性炭的设计变更。
该粒状活性炭的色差ΔE值可以通过对粒状活性炭进行活化的方法、活化温度及活化时间这样的活化的强度来控制。
通过具有如上所述的亮度L*值等范围,可以进行吸烟物品的真伪判定,因此,本发明的吸烟物品的滤嘴部中所含的粒状活性炭不需要进行如现有技术那样的着色。
<本发明的吸烟物品的制造>
本发明的吸烟物品的制造方法可以采用下述方式:除准备亮度L*值在特定数值范围内的粒状活性炭的工序、或者准备亮度L*值及色差ΔE值在特定数值范围内的粒状活性炭的工序以外,还包括公知的工序。
例如,可以举出下述方式,该方式包括通过现有技术用卷纸将烟叶卷装的工序、切割成一根吸烟物品的量的长度而制造烟杆部的工序、在2根的量的滤嘴部的两端分别连接设置烟杆部、并用2根吸烟物品的量的接嘴纸卷装的工序中的任1个以上工序,进一步根据需要包括之后在长度方向的中央切割成1根吸烟物品的量的长度而制造2根吸烟物品的工序。
作为烟杆部所具有的作为烟丝等的原料的烟叶原料的方式,可使用与上述烟叶原料同样的烟叶原料。即,可使用经裁切后的烟叶原料、以及裁切前的烟叶原料。另外,烟叶原料可以使用将烟叶分成叶肉部(叶片)和叶脉部(中骨)中的任意部分,也可以含有烟草秆部而不是烟叶部分。作为烟叶原料,可举出裁切成烟丝宽度0.1~2.0mm后的烟叶原料。作为烟叶品种,可使用黄色种、白肋烟种、本地品种、东方型烟种等主要品种、以及使用了上述品种的发酵叶等。
另外,含有粒状活性炭的滤嘴部的制造也可以组合采用公知的工序。
例如,在使用纸张作为滤嘴原材料的情况下,可以适宜组合下述工序:利用添加机构从纸张的上方添加通过后述工序筛选出的具有特定亮度、或特定亮度及色差的粒状活性炭的工序;将纸张夹在滤嘴提升机的漏斗部,制成给定的直径的圆筒形状,并用滤嘴卷纸包裹的工序;以及切割成给定的长度,制造滤嘴部的工序。
另一方面,在使用醋酸纤维丝束作为滤嘴原材料的情况下,例如可以适宜组合下述工序:对醋酸纤维丝束进行开纤,根据需要添加例如三乙炔作为醋酸纤维丝束的增塑剂的工序;进而在通过添加机构添加在后述的工序中筛选出的具有特定亮度、或特定亮度及色差的粒状活性炭后,聚集成给定的直径,并用滤嘴卷纸包裹的工序;以及切割成给定的长度,制造滤嘴部的工序。
将通过上述工序制造的含有粒状活性炭的任意滤嘴部应用于吸烟物品时,通常以用成形纸连接多个滤嘴片段的方式使用,并通过接嘴纸与烟杆部连结。此时,从外观的观点考虑,通常优选在由多个滤嘴片段构成的滤嘴部的成为用户用嘴衔住的位置的最下游端的滤嘴片段中使用未添加粒状活性炭的白的醋酸纤维丝束填充滤嘴片段。
另外,作为用成形纸连接多个滤嘴片段的方式的例子,可举出:在2个滤嘴片段间隔开空间并用成形纸固定、在该空间内填充粒状活性炭的方式。在该方式中,与前述的在纸张、醋酸纤维丝束的滤嘴片段中添加粒状活性炭的方式相比,可以增加单位滤嘴长度的粒状活性炭的添加量。
在滤嘴部中添加的粒状活性炭的添加量没有特别限制,优选每10mm的滤嘴长度(滤嘴圆周16.8mm~25.8mm左右)为10mg~200mg。
本发明的吸烟物品的制造方法包括准备在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下的粒状活性炭。
作为准备该粒状活性炭的工序,可列举:通过CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序;以及从数值化后的粒状活性炭中筛选亮度L*值为11.50以上且19.00以下的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序。
作为通过CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序,可列举基于JISK 8730并利用色度计(例如,Suga Test株式会社制、SM-T45)测定粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值、色度a*值及色度b*从而进行数值化的工序。另外,优选基于JIS K 7373来制作作为测定对象的粒状活性炭试样。
在筛选亮度L*值为11.50以上且19.00以下的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序中,该亮度L*值优选为12.00以上且18.00以下、更优选为12.00以上且17.50以下、进一步优选为12.00以上且13.50以下。
在进行筛选而作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序中,只要能够对亮度L*值为上述范围内的粒状活性炭、和上述范围外的粒状活性炭进行筛选,其方法就没有特别限定。
本发明的吸烟物品的制造方法可以包括:准备在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下、而且在CIELab表色系中的色差ΔE值为14.00以上且21.50以下的粒状活性炭的工序。
准备该粒状活性炭的工序包括:通过CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序;以及从数值化后的粒状活性炭中筛选亮度L*值为11.50以上且19.00以下、并且色差ΔE值为14.00以上且21.50以下的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序。
作为通过该CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序,除基于JIS K8730并利用色度计(例如,Suga Test株式会社制、SM-T45)测定粒状活性炭及空白对照的CIELab表色系中的亮度L*值、色度a*值及色度b*值从而进行数值化的工序以外,还可举出基于JIS K 8730根据该数值化后的亮度L*值、色度a*值及色度b*值计算出粒状活性炭的色差ΔE的工序。需要说明的是,优选基于JIS K 7373来制作作为测定对象的粒状活性炭试样。
在筛选亮度L*值为11.50以上且19.00以下、并且色差ΔE值为14.00以上且21.50以下的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序中,该亮度L*值优选为12.00以上且18.00以下、更优选为12.00以上且17.50以下、进一步优选为12.00以上且13.50以下。另外,该色差ΔE值优选为14.50以上且20.50以下、更优选为14.50以上且20.00以下、进一步优选为14.50以上且16.00以下。
在进行筛选作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序中,只要能够对亮度L*值及色差ΔE值为上述范围内的粒状活性炭、和上述范围外的粒状活性炭进行筛选,则其方法没有特别限定。
本发明的吸烟物品的制造方法包括:通过上述公知的工序将在准备CIELab表色系中的亮度L*值为上述范围内的粒状活性炭的工序中准备的粒状活性炭添加于滤嘴部的工序。
另外,本发明的吸烟物品的制造方法可以包括:通过上述公知的工序将通过准备CIELab表色系中的亮度L*值及色差ΔE值为上述范围内的粒状活性炭的工序中准备的粒状活性炭添加于滤嘴部的工序。
本发明的吸烟物品的制造方法通过包含上述粒状活性炭的准备工序,从而可以制造在滤嘴部中含有粒状活性炭的吸烟物品,该粒状活性炭具有与现有品同等以上的丙酮吸附性能,并且可以着眼于颜色而进行吸烟物品的真伪判定。另外,在本发明的吸烟物品的制造方法中,由于如上所述地使用具有特定的亮度L*值等的粒状活性炭,因此不需要对粒状活性炭实施进行着色等加工。
<鉴别粒状活性炭的方法>
鉴别添加于本发明的吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的方法包括:通过CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序;以及筛选该CIELab表色系中的亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的工序。
作为通过CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序,可举出:基于JISK 8730并利用色度计(例如,Suga Test株式会社制、SM-T45)测定粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值、色度a*值及色度b*值从而进行数值化的工序。另外,优选基于JIS K 7373来制作作为测定对象的粒状活性炭试样。
在筛选亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序中,亮度L*值优选为12.00以上且18.00以下、更优选为12.00以上且17.50以下、进一步优选为12.00以上且13.50以下。
在该筛选工序中,只要能够对亮度L*值为上述范围内的粒状活性炭、和上述范围外的粒状活性炭进行筛选,则其筛选方法没有特别限定。
鉴别添加于本发明的吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的方法可以包括:筛选亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值、而且在CIELab表色系中的色差ΔE值具有14.00以上且21.50以下的值的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的工序。
在进行筛选作为待添加于吸烟物品的滤嘴部的粒状活性炭的工序中,除基于JISK 8730并利用色度计(例如,Suga Test株式会社制、SM-T45)测定粒状活性炭及空白对照在CIELab表色系中的亮度L*值、色度a*值及色度b*值从而进行数值化的工序以外,还包括:基于JIS K 8730根据该数值化后的亮度L*值、色度a*值及色度b*值计算出粒状活性炭的色差ΔE的工序。需要说明的是,优选基于JIS K 7373来制作作为测定对象的粒状活性炭试样。
在筛选亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值、并且色差ΔE值具有14.00以上且21.50以下的值的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的工序中,该亮度L*值优选为12.00以上且18.00以下、更优选为12.00以上且17.50以下、进一步优选为12.00以上且13.50以下。另外,该色差ΔE值优选为14.50以上且20.50以下、更优选为14.50以上且20.00以下、进一步优选为14.50以上且16.00以下。
在该进行筛选的工序中,只要能够对亮度L*值及色差ΔE值为上述范围内的粒状活性炭、和上述范围外的粒状活性炭进行筛选,则其筛选方法没有特别限定。
根据鉴别添加于本发明的吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的方法,可以客观地进行具有与现有品同等以上的丙酮吸附性能、并且着眼于颜色而进行吸烟物品的真伪判定时有利的粒状活性炭的筛选,而不依赖于人的主观。
实施例
通过实施例对本发明更具体地进行说明,但只要不超出本发明的主旨,则本发明不限定于以下的实施例的记载。
<1.样品的准备>
向株式会社Kuraray按照下述的条件委托试制品的制作,在各实施例及各比较例中使用的样品是从该株式会社购买的制作的试制品。
首先,全部实施例及比较例的样品的原料是共通的,使用了株式会社Kuraray市售的在粒状椰子壳活性炭“Kuraraycoal(注册商标)GGS-N28/70”的制造中使用的活化处理前的粗粉碎椰子壳炭。
(比较例3的样品)
在比较例3中,直接使用了上述市售的粒状椰子壳活性炭“Kuraraycoal(注册商标)GGS-N28/70”作为样品。
该粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能(产品目录值)为25±2质量分数%。
(比较例1的样品)
在比较例1中,不对作为原料的粗粉碎椰子壳炭进行活化处理,而且是以成为与比较例3同等的粒度分布的方式进行粉碎/筛分处理,并将得到的粒状椰子壳炭作为样品。
该粉碎/筛分处理是与对上述市售的粒状椰子壳活性炭“Kuraraycoal(注册商标)GGS-N28/70”实施的粉碎/筛分处理同样的处理。
需要说明的是,对于以下记载的全部实施例及比较例的样品,通过实施该粉碎/筛分处理,从而以成为与比较例3同等的粒度分布的方式进行调整。
(比较例2的样品)
在比较例2中,对于作为原料的粗粉碎椰子壳炭,通过与上述市售的粒状椰子壳活性炭“Kuraraycoal(注册商标)GGS-N28/70”的活化处理中使用的流动活化炉相同的装置进行活化处理,将得到的粒状椰子壳活性炭作为样品。在该活化处理中,为了使得到的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能成为19质量分数%左右,主要进行缩短活化处理时间的调整,使其为比对上述市售的粒状椰子壳活性炭实施的情况更轻度的活化处理。
需要说明的是,以下记载的实施例1~4的样品的制作中的活化处理也通过与上述市售的粒状椰子壳活性炭“Kuraraycoal(注册商标)GGS-N28/70”的活化处理中使用的流动活化炉相同的装置进行。
(实施例1的样品)
对于作为原料的粗粉碎椰子壳炭,进行利用流动活化炉的活化处理,将得到的粒状椰子壳活性炭作为样品。在该活化处理中,为了使得到的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能成为28质量分数%左右,主要进行延长活化处理时间的调整,使其为比对上述市售的粒状椰子壳活性炭实施的活化处理更重度的活化处理。
(实施例2的样品)
对于作为原料的粗粉碎椰子壳炭,进行利用流动活化炉的活化处理,将得到的粒状椰子壳活性炭作为样品。在该活化处理中,为了使得到的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能成为37质量分数%左右,主要进行延长活化处理时间的调整,使其成为比实施例1的活化处理更重度的活化处理。
(实施例3的样品)
对于作为原料的粗粉碎椰子壳炭,进行利用流动活化炉的活化处理,将得到的粒状椰子壳活性炭作为样品。在该活化处理中,为了使得到的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能成为40质量分数%左右,主要进行延长活化处理时间的调整,使其成为比实施例2的活化处理更重度的活化处理。
(实施例4的样品)
对于作为原料的粗粉碎椰子壳炭,进行利用流动活化炉的活化处理,将得到的粒状椰子壳活性炭作为样品。对于该活化处理的条件而言,为了使得到的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能成为比实施例3大的数值(如果可能,则为45质量分数%左右),主要进行延长活化处理时间的调整,使其成为比实施例3的活化处理更重度的活化处理。
(比较例4的样品)
对于作为原料的粗粉碎椰子壳炭,进行利用旋转炉的活化处理,将得到的粒状椰子壳活性炭作为样品。调整该活化处理的条件,使得到的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能成为与比较例3同等程度。
<2.亮度L*值、色度a*值及色度b*值的测定、以及色差ΔE值的计算>
通过以下的方法测定实施例1~4及比较例1~4的粒状椰子壳活性炭的亮度L*值、色度a*值及色度b*值。
基于JIS K 7373,将上述1种粒状椰子壳炭和7种粒状椰子壳活性炭直接作为试验用试样,填充于带螺旋帽的石英池(材质:合成石英玻璃、光程长×光程宽:10×10mm)。
基于JIS Z 8730,利用三刺激值直读式的色度计(Suga Test株式会社制、SM-T45)对石英池中填充的上述各试样(比较例1~4及实施例1~4)进行测定。将测定方法设为反射测定,将光学条件设为45°照明0°受光(45°:0°)。测定对各试样分别进行3次,将各测定值的平均值作为测定结果的值。另外,作为空白对照,进行1次对未填充试样的仅该石英池的测定。
按照JIS Z 8730并基于以下的式(I)计算粒状椰子壳活性炭的色差ΔE值。
(I)ΔE={(ΔL*)2+(Δa*)2+(Δb*)2}1/2
此处,ΔL*表示各试样的亮度L*值与空白对照的亮度L*值之差,Δa*表示各试样的色度a*值与空白对照的色度a*值之差,Δb*表示各试样的色度b*值与空白对照的色度b*值之差。
将比较例1的粒状椰子壳炭、比较例2~4及实施例1~4的粒状椰子壳活性炭的亮度L*值、色度a*值及色度b*值的测定结果、及色差ΔE值的计算结果示于表1。
[表1]
L<sup>*</sup> | a<sup>*</sup> | b<sup>*</sup> | ΔE | |
空白对照 | -2.39 | -0.86 | -0.83 | - |
比较例1 | 22.73 | -0.10 | 0.44 | 25.17 |
比较例2 | 22.19 | 0.11 | 1.22 | 24.69 |
比较例3 | 19.07 | 0.21 | 0.93 | 21.56 |
实施例1 | 17.64 | 0.30 | 0.83 | 20.14 |
实施例2 | 12.41 | 0.26 | 0.51 | 14.90 |
实施例3 | 11.96 | 0.12 | 0.21 | 14.43 |
实施例4 | 13.65 | 0.00 | 0.60 | 16.13 |
比较例4 | 22.21 | 0.17 | 0.84 | 24.68 |
<3.丙酮吸附性能的测定>
基于JIS K 1474测定粒状活性炭的丙酮吸附性能。
粒状活性炭使用了上述<2.亮度L*值、色度a*值及色度b*值的测定、以及色差ΔE值的计算>中使用的粒状活性炭中除比较例4以外的同批的粒状椰子壳活性炭。
将比较例1~3及实施例1~4的粒状椰子壳活性炭的丙酮吸附性能的测定结果示于表2。
[表2]
<4.基于肉眼观察的识别调查>
由50人的小组调查不同的2种粒状活性炭是否可以通过肉眼来识别。调查方法如下所述。
粒状活性炭使用了与上述<3.丙酮吸附性能的测定>中使用的粒状活性炭同批的粒状椰子壳活性炭。
将比较例1~3及实施例1~4的粒状椰子壳活性炭分别封入40ml的透明玻璃瓶,作为7个试样交给小组。
小组以1个试样为基准,对其它6个试样进行肉眼观察,从而判定是否可以识别不同的2个试样。
肉眼观察按照下述方法进行:透过透明玻璃瓶观察封入的粒状椰子壳活性炭后,将该活性炭从玻璃瓶取出至桌上,直视观察。
小组对上述肉眼观察的结果进行统合,对7个试样逐个进行两两比对,判定是否能够识别不同的2个试样,记录可识别的试样的组合。
通过利用小组的肉眼观察,总计可识别的试样的组合的记录,将用百分率表示的结果示于表3。
[表3]
表3中的数值是判定为可通过肉眼观察进行识别的小组数的%。
根据表3可知,比较例1~3彼此之间无法识别。
另外,可知实施例2~4彼此之间也无法识别。
关于实施例1,判定为可与比较例1~3进行识别的小组为50%以上,与此相对,判定为可与实施例2~4进行识别的小组小于50%,因此可以认为,在利用肉眼观察的情况下,是更接近实施例2~4的粒子的粒状椰子壳活性炭。
因此,将比较例1~3的粒状椰子壳活性炭设为非正规品,并将实施例1~4的粒状椰子壳活性炭设为正规品时,可以通过肉眼观察对两者进行识别,因此,可以通过滤嘴部中所含的粒状活性炭进行吸烟物品的真伪判定。
Claims (9)
1.一种吸烟物品,其具备:烟杆部、和含有粒状活性炭的滤嘴部,
该粒状活性炭在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下,丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下。
2.根据权利要求1所述的吸烟物品,其中,
所述粒状活性炭在CIELab表色系中的色差ΔE值为14.00以上且21.50以下。
3.根据权利要求1或2所述的吸烟物品,其中,
所述粒状活性炭为粒状椰子壳活性炭。
4.一种吸烟物品的制造方法,该吸烟物品具备:烟杆部、和含有粒状活性炭的滤嘴部,
该方法包括:
准备在CIELab表色系中的亮度L*值为11.50以上且19.00以下的粒状活性炭的工序;以及
将准备的该粒状活性炭添加于滤嘴部的工序。
5.根据权利要求4所述的吸烟物品的制造方法,其中,
在上述进行准备的工序中,准备亮度L*值为11.50以上且19.00以下、并且在CIELab表色系中的色差ΔE值为14.00以上且21.50以下的粒状活性炭。
6.根据权利要求4或5所述的吸烟物品的制造方法,其中,
所述粒状活性炭的丙酮吸附性能为29.0质量分数%以上且41.0质量分数%以下。
7.根据权利要求4~6中任一项所述的吸烟物品的制造方法,其中,
所述粒状活性炭为粒状椰子壳活性炭。
8.一种鉴别待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的方法,该方法包括:
用CIELab表色系对粒状活性炭的颜色进行数值化的工序;以及
筛选该CIELab表色系中的亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值的粒状活性炭作为待添加于吸烟物品用滤嘴的粒状活性炭的工序。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,
在上述进行筛选的工序中,包含筛选亮度L*值具有11.50以上且19.00以下的值、并且在CIELab表色系中的色差ΔE值具有14.00以上且21.50以下的值的粒状活性炭的工序。
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