CN112888308A - 用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统 - Google Patents

Abstract

用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统，其中所述系统具有以下内容：全脂奶仓库(12)，其具有用于容纳全脂奶储备的全脂奶罐(18)和取出管路(26)；用于准备饮品配给量的准备单元(14)，所述准备单元具有全脂奶输送管路(62)、饮品配给量容器(70)和排出管路(72)；连接管路(38)，所述连接管路将取出管路与全脂奶输送管路连接；吸嘴(16)，其与排出管路连接；净化单元(10)，其具有用于容纳净化剂的净化剂容器和净化剂输送装置，利用所述净化剂输送装置能够将净化剂从净化剂容器输送给全脂奶罐；以及控制器(94)，所述控制器构成用于，这样操控净化单元和准备单元以用于实施净化过程，使得净化液从全脂奶罐中出来通过连接管路引导到准备单元中。

Description

用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统

技术领域

本发明涉及一种用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统。为了喂养家畜、例如小牛、羊羔或小猪，使用自动饮品机，所述自动饮品机准备经调温的饮品的饮品配给量。所述饮品可以由代乳粉(Milchaustauschpulver，MAT)和水混合组成。同样可能的是以全脂奶或者全脂奶、代乳粉和水的混合物来喂养。在使用含全脂奶的饮品时，卫生起到特别大的作用。如果为了提供全脂奶而使用储备罐，则所述储备罐必须定期地净化。这同样适用于所有与全脂奶接触的其他元件、例如自动饮品机的管路和阀以及从自动饮品机引导至提取站和/或吸嘴的管路。

背景技术

为了简化所需要的净化措施，已知可以实施自动的净化的自动饮品机。为此，必要时在添加净化剂的情况下冲洗自动饮品机的元件。在这样的净化阶段期间，自动饮品机无法提供饮品并且例如必须通过关闭阀将吸嘴与自动饮品机分开。

这样的自动饮品机由文献DE 10 2011 009 076 B3已知。所述自动饮品机附加地具有全脂奶罐并且相当于权利要求1的前序部分所述的特征。

由专利US 4 803 955已知喂养系统，所述喂养系统具有提高地设置的唯一的全脂奶罐。奶从全脂奶罐通过换热器通入设置在下方的饮品配给量容器中。为了净化可以将净化剂注射到水管路中，所述水管路引导至设置在全脂奶罐中的喷嘴。

发明内容

基于此本发明的目的在于，提供一种用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统，所述系统能够被更简单地净化并且具有高的可用性。

所述目的通过具有权利要求1的特征的系统解决。有利的设计方案在从属权利要求中给出。所述系统用于给家畜喂养含全脂奶的饮品并且具有以下的特征：

·全脂奶仓库，所述全脂奶仓库具有用于容纳全脂奶储备的全脂奶罐和取出管路，

·用于准备饮品配给量的准备单元，所述准备单元具有全脂奶输送管路、饮品配给量容器和排出管路，

·连接管路，所述连接管路将取出管路与全脂奶输送管路相连接，

·吸嘴，所述吸嘴与排出管路相连接，

·净化单元，所述净化单元具有用于容纳净化剂的净化剂容器和净化剂输送装置，利用所述净化剂输送装置能够将净化剂从所述净化剂容器输送给全脂奶罐，以及

·控制器，所述控制器构成为用于，这样操控净化单元和准备单元以用于实施净化过程，使得净化液从全脂奶罐中出来通过连接管路引导到准备单元中。

全脂奶仓库用于保存和提供全脂奶储备。所述全脂奶仓库为此具有容量为例如至少50l、至少100l或150l或更多的全脂奶罐。通过取出管路可以将全脂奶从全脂奶罐中取出。全脂奶罐可以具有可关闭的盖，从而在移开所述盖之后可以简单地填充所述全脂奶罐。

准备单元的功能基本上可以相当于自动饮品机的功能。所述准备单元相应地准备饮品配给量，所述饮品配给量通过吸嘴提供给家畜。如结合自动饮品机已知的那样，例如根据利用标识设备对动物的标识，对于确定的家畜可以独特地准备饮品配给量。也可能的是，准备针对多个家畜而相应确定的饮品配给量。所述准备单元可以具有用于代乳粉的储备容器和水接头，从而在饮品配给量容器中可以混合含全脂奶的饮品，所述饮品附加地包含代乳粉和水，或者具有代乳粉和水的无全脂奶的喂养也是可能的。所述准备单元可以具有与水接头相连接的水管路，所述水管路包括单向阀，所述水管路通向全脂奶输送管路中。于是，必要时可以将水和全脂奶通过同一管路注入到饮品配给量容器中。

通过排出管路来提供饮品配给量。通过全脂奶输送管路将在饮品配给量中加工的全脂奶成分输送给准备单元。全脂奶输送管路通过连接管路与全脂奶仓库的取出管路连接。该连接可以根据所述系统的设计而不同地实施。全脂奶仓库和准备单元例如可以分别设置在一个单独的壳体中。在该情况中，取出管路和全脂奶输送管路的自由端可以具有耦联器或其他的连接装置，所述耦联器或其他的连接装置例如设置和/或紧固在相应的壳体上。于是，连接管路是单独的管路，所述管路的端部与相应的连接装置相连接。然而同样可能的是，连接管路在其各端部中的一个端部上或在其两个端部上无缝地转入到取出管路或全脂奶输送管路中。该解决方案尤其是在如下情况中提供，即，全脂奶仓库和准备单元安置在一个共同的壳体中。

吸嘴尤其是可以设置在提取站或提取台中。同样可能的是，将排出管路与多个吸嘴和/或提取站连接。

按照本发明的系统包括净化单元，所述净化单元尤其是可以配置给全脂奶仓库和/或设置在全脂奶仓库的壳体中。所述净化单元具有至少一个净化剂容器和净化剂输送装置，利用所述净化剂输送装置可以将净化剂输送给全脂奶罐。由此，借助净化剂可以净化全脂奶罐。

此外，在本发明中给出一种控制器，利用所述控制器操控净化单元和准备单元以用于实施净化过程，从而净化液从全脂奶罐中出来通过连接管路引导到准备单元中。为此，由控制器详细地操控净化单元和准备单元的哪些元件取决于所提到的各单元的设计方案。尤其是规定，所述控制器操控、尤其是这样操控净化单元的净化剂输送装置，使得将定义的量的净化剂输入到全脂奶罐中。在准备单元内尤其是可以操控在净化过程之外的阀和/或输送装置，亦即当应该准备饮品配给量时能实现将全脂奶从全脂奶输送管路输送到饮品配给量容器中。饮品配给量容器也可以称为混合容器。

在取出管路中可以设置排出阀。该排出阀同样可以由控制器操控，以便实施所述净化过程。因此，在该情况中控制器也操控全脂奶仓库的元件。

相对于由现有技术已知的、受自动饮品机限制的自动的净化，本发明具有多个重要的优点。第一，在排出管路“上游”与全脂奶接触的全部元件可以自动净化，所述元件包含全脂奶罐、取出管路、连接管路和全脂奶输送管路。因此，无需对这些元件进行附加的手动的净化，这实现净化过程的显著的简化。

第二，通过统一的净化过程，将不可避免的由于净化引起的停机时间减少到最小值。尤其是，在单独地净化全脂奶仓库和/或连接管路期间不出现附加的停机时间。也无需为了手动的净化而将这些元件彼此分开并且接着又连接。由此实现所述系统的高的可用性。

第三，实现特别节省的且环境友好的净化剂使用，因为不是将利用净化剂已经在全脂奶罐中产生的净化液在净化全脂奶罐之后丢弃，而是将其继续用于净化连接管路和准备单元。

在一种设计方案中，所述吸嘴通过吸入管路与排出管路连接，其中，从吸入管路在分支点上分支出分支管路，在所述分支管路中设置有泵，其中，所述控制器构成为用于，这样操控准备单元和泵，使得在净化过程中将净化液从全脂奶输送管路引导通过饮品配给量容器、通过排出管路、通过吸入管路直到分支点并且然后通过分支管路。所述分支管路可以具有敞开的端部，所述敞开的端部例如可以设置在排出口上方。所述分支点可以靠近吸嘴设置，从而吸入管路完全或几乎完全被自动化的净化包含。

在一种设计方案中，在取出管路中设置液位传感器和/或空报告器。所述液位传感器或空报告器与控制器连接，从而控制器可以用于，仅在空的全脂奶罐中实施净化过程。此外，借助液位监控可以在净化过程期间监控和/或控制在全脂奶罐中的净化液的量。

在一种设计方案中，所述净化单元具有水接头和净化管路，所述净化管路从水接头引导直至全脂奶罐，所述净化剂输送装置具有泵，利用所述泵能够将净化剂从净化剂容器抽吸到全脂奶罐和/或净化管路中。所述泵与控制器相连接并且由控制器操控，以便将所期望的净化剂量输入到全脂奶罐中。此外，水接头可以配置有同样与控制器相连接的阀，从而控制器也可以控制到全脂奶罐中的水供应。

在一种设计方案中，所述净化管路与设置在全脂奶罐中的喷嘴相连接。由此，可以以净化液喷射全脂奶罐的底部、壁和/或盖，以便能实现彻底的然而伴随小的水和净化剂消耗的净化。不言而喻地，必要时可以将多个这样的喷嘴与净化管路连接。

在一种设计方案中，存在第一循环管路，所述第一循环管路从取出管路引导至全脂奶罐，并且在所述第一循环管路中设置有循环泵，从而能够将净化液引回全脂奶罐中。所述循环泵同样可以与控制器相连接并且由所述控制器控制。于是，可以在所描述的净化过程中实施对全脂奶罐和取出管路的重复的彻底冲洗。同样可能的是，存在第二循环管路，通过所述第二循环管路能够将净化液从饮品配给量容器引回全脂奶输送管路中。在第二循环管路中可以设置阀和/或第二循环泵，其中阀和/或第二循环泵同样可以与控制器相连接并且由所述控制器控制。于是，可以这样自动实施净化过程，使得也可选地对准备单元进行多次彻底冲洗。

在一种设计方案中，所述全脂奶仓库具有加热和/或冷却装置、隔热器和/或搅拌器。全脂奶罐例如可以具有包括隔热层的壁。加热和/或冷却装置可以具有在全脂奶罐的壁中或全脂奶罐的容纳空间中的电加热器和/或具有加热和/或冷却蛇管，热的或冷的液体可以引导通过所述加热和/或冷却蛇管。该加热和/或冷却蛇管也可以设置在全脂奶罐的壁中或全脂奶罐的容纳空间中。

通过所述措施，在优化的条件下能实现全脂奶在全脂奶仓库中的存放。尤其是实现，通过足够的冷却，将全脂奶的病菌数保持得小。全脂奶罐可以配置有温度传感器，所述温度传感器检测处于全脂奶罐中的全脂奶的温度，并且所述温度传感器与控制器连接。加热和/冷却装置和/或搅拌器可以与控制器相连接并且由控制器控制。由此，所述控制器一方面可以通过混合和/或冷却全脂奶来创建用于全脂奶的所期望的存放条件，另一方面通过在冲洗全脂奶罐期间激活搅拌器来辅助净化过程。

在一种设计方案中，所述全脂奶仓库的加热装置构成为用于，将处于全脂奶罐中的全脂奶加热到巴氏杀菌温度并且对于预定的时间保持在所述巴氏杀菌温度上。此外，全脂奶仓库的冷却装置可以构成为用于，将全脂奶按照预定的时间冷却到为了储存而需要的温度。为了巴氏杀菌，控制器也可以与加热装置和/或冷却装置相连接并且以合适的方式操控所述加热装置和/或冷却装置。于是结合温度传感器，控制器可以基于所检测的温度通过操控加热装置或冷却装置来控制所期望的温度变化过程。于是，可以放弃在注入全脂奶罐中之前对全脂奶的单独的巴氏杀菌，由此进一步简化全脂奶喂养。

在一种设计方案中，全脂奶仓库具有两个全脂奶罐，其中取出管路具有两个取出管路区段，所述取出管路区段分别具有一个排出阀并且与所述两个全脂奶罐中的一个全脂奶罐相连接。包括三通阀，所述三通阀可选地将所述两个取出管路区段中的一个取出管路区段与取出管路的接着的区段相连接。上述对于全脂奶罐的全部特征可以在所述两个全脂奶罐的每个全脂奶罐中实现；所述两个全脂奶罐的每个全脂奶罐例如可以具有搅拌器、加热和/或冷却装置、隔热器和/或可关闭的盖等。通过使用两个全脂奶罐，全脂奶仓库可以连续地提供全脂奶。在对涉及两个全脂奶罐中的一个全脂奶罐的净化过程之后，还在对刚刚经净化的全脂奶罐重新填充之前，尤其是可以立即从所述另一个全脂奶罐中提供全脂奶。由此进一步提高所述系统的可用性并且用户获得关于填充时刻的显著的灵活性。此外，在自动的净化期间，对所述两个全脂奶罐的至少一个全脂奶罐以及配置给所述全脂奶罐的取出管路区段以及连接管路进行净化。因此，在使用两个全脂奶罐的情况下也不需要附加的手动的净化。所述两个取出管路区段分别具有一个排出阀，通过所述排出阀可以对从相应的全脂奶罐中出来的全脂奶或处于全脂奶罐中的净化液通过连接管路至准备单元的输送进行控制。所述两个排出阀可以同样与控制器相连接并且由所述控制器控制。所述两个取出管路区段可以在分支点中汇集并且在那里直接通向连接管路或通向一个共同的(第三)取出管路区段中。可选地，如上述对于取出管路所说明的那样，所述两个取出管路区段中的每个取出管路区段可以配置有液位传感器和/或空报告器。用于将净化剂和水输送到全脂奶罐中的上述实施方式相应地适用于所述两个全脂奶罐的每个全脂奶罐。

在一种设计方案中，所述控制器构成用于，按照时间表自动实施净化过程并且在考虑对于预测的需求的情况下，这样预定对于在第一净化时刻的空的全脂奶罐的填充量，使得所述填充量直至在第一净化时刻的第二净化时刻是足够的。按照时间表尤其是意味着在预定的时刻(例如在6：00点钟和在18：00点钟)或在预定的时间段(例如每12小时)。预测的需求例如可以手动输入或由控制器以其他的方式预定。尤其是，预测的需求可以由控制器例如基于由准备单元在先前的时间段中准备的饮用量来确定。为此，尤其是可以考虑在前一天/前几天的与预测时间段的相对应的时间段中的饮用量。通过在考虑这样的需求预测的情况下来预定对于未来的时间段的填充量可以确保：接着由操作人员根据填充量注入到之前空的全脂奶罐中的全脂奶的储备满足在未来的时间段内的需求。附加于预测的需求，在预定填充量时可以考虑在相应的另一个全脂奶罐中的液位。总体上实现，在注入预定的填充量之后，直到下一个净化过程能够不中断地给家畜供应。

在另一种设计方案中，所述设计方案可以备选或附加于对填充量的上述预定，所述控制器构成为，按照时间表自动实施净化过程并且在考虑对于所述两个全脂奶罐的在第一净化时刻为空的一个全脂奶罐的预测的需求的情况下这样预定填充时刻，使得当最迟在所述填充时刻填充所述两个全脂奶罐中的所述一个全脂奶罐时，在所述两个全脂奶罐的另一个全脂奶罐是空的之前，在所述两个全脂奶罐的所述一个全脂奶罐中仍然有全脂奶储备。例如可以在显示器上显示给用户所述预定的填充时刻。通过预定最迟的填充时刻，在实际中便利于实现全脂奶的连续的可用性。同时避免不必要的早的填充，由此抵抗污染。

在一种设计方案中，所述控制器构成用于，在预定填充时刻时考虑对全脂奶的巴氏杀菌所需要的时间，所述巴氏杀菌要么能够在所述两个全脂奶罐中的一个全脂奶罐中进行、要么在外部的巴氏杀菌设备中进行。所需要的时间可以基于关于以前的巴氏杀菌过程的数据确定，或所需要的时间尤其是在考虑预定的填充量的情况下可以计算确定。如果在全脂奶罐中设置巴氏杀菌，则可以由控制器在所计算的填充时刻开始所述巴氏杀菌。如果为了巴氏杀菌而设置在外部的巴氏杀菌设备、例如连续式巴氏杀菌器(Durchlaufpasteurisierer)，则所述巴氏杀菌器可以通过通讯接口与控制器相连接，并且控制器可以在所计算的填充时刻起动连续式巴氏杀菌。在每种情况中显著简化对经巴氏杀菌的全脂奶储备的及时的提供，并且避免不必要的早的巴氏杀菌，所述早的巴氏杀菌可能导致较高的病菌负载。

在一种设计方案中，净化管路在分支点上转入两个净化管路区段中，所述净化管路区段分别具有一个单向阀并且引导至全脂奶罐中的一个全脂奶罐。所述两个单向阀分别与控制器连接并且由所述控制器操控，从而在净化过程中可以由控制器控制，将净化剂输入到所述两个全脂奶罐中的哪个中。在这里也包括三通阀。

在一种设计方案中，在全脂奶输送管路中设置全脂奶泵和/或加热装置，利用所述加热装置能够对通过全脂奶输送管路输送的液体在填充饮品配给量容器之前进行调温。所述加热装置尤其是可以是锅炉。通过该解决方案，仅在饮品配给量容器中提供全脂奶之前，才立即将全脂奶置于所期望的饮用温度。另一个优点在于，全脂奶泵和加热装置被自动的净化过程包含。

在一种设计方案中，所述控制器具有通知单元，所述通知单元构成为用于，借助显示和/或通过发送电子信息通知用户系统的状态。所述状态例如可以包括一个或多个以下信息：在全脂奶罐中的液位、在净化剂容器中的液位、在全脂奶罐中的温度或温度变化、测量值与理论值的偏差，实施和/或何时实施净化过程、实施和/或何时实施巴氏杀菌、或由控制器确定的填充量。这些信息要么可以利用显示器在系统上示出、要么可以作为电子信息(尤其是通过电子邮件、SMS或通过社交网络)发送给用户。通过这些信息，对于用户进一步简化喂养。

在一种设计方案中，所述控制器具有记录单元，所述记录单元构成用于记录净化过程。备选或附加地，记录单元可以构成为用于，记录巴氏杀菌过程。借助记录单元可以在任何情况下验证，系统按规定净化或所喂养的全脂奶已按规定巴氏杀菌。为此，可以由控制器存储和/或为以后的评估提供相应的有关的信息。

在一种设计方案中，所述净化剂输送装置具有单独的净化剂管路，通过所述净化剂管路在绕行全脂奶仓库的情况下，能够将净化剂从所述至少一个净化剂容器输送给准备单元，并且所述控制器构成为用于，按照预定的时间表自动实施对准备单元的净化，全脂奶仓库没有包含到所述净化中。对准备单元的净化可选地可以包括从准备单元直至吸嘴的全部的管路区段。单独的净化剂管路例如可以通向饮品配给量容器或通向引导至饮品配给量容器的水管路中。时间表例如可以以固定的时间段规定对准备单元的净化，例如总是在先前的净化之后的12小时。该设计方案考虑，在确定的应用情况中准备单元应该比全脂奶罐更经常地净化，尤其是当在全脂奶罐中冷却地储存全脂奶时，这通常对于24至48小时可以是没有问题的。尤其是，全脂奶罐可以按照时间表和/或总是当全脂奶罐为空时才净化，其中如以上解释的那样，将准备单元和必要时系统的其他的构件包含到该净化中。可以按照需要进行对准备单元的附加的净化，而为此无须排空所涉及的全脂奶罐。

附图说明

以下借助实施例更详细地阐述本发明。图中：

图1以示意图示出用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统，以及

图2示出图1中的系统的两个全脂奶罐中的液位的时间变化曲线的示图。

具体实施方式

图1中的用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统具有净化单元10、全脂奶仓库12、准备单元14和吸嘴16。全脂奶仓库12包括两个全脂奶罐18，所述全脂奶罐分别具有至少150l的容量。所述两个全脂奶罐18中的每个全脂奶罐具有搅拌器20、加热/冷却蛇管22和隔热器24。

全脂奶仓库12的取出管路26包括两个取出管路区段28，所述取出管路区段分别与所述两个全脂奶罐18中的一个全脂奶罐连接，并且在所述取出管路区段中分别设置一个液位传感器32和一个排出阀34。取出管路区段28的远离于相应的全脂奶罐18的端部在分支点36上通向一个共同的取出管路区段30。在所述共同的取出管路区段30的远离于分支点36的端部上，取出管路26与连接管路38连接或转入到所述连接管路中。

在图1中在全脂奶仓库12上方存在净化单元10，所述净化单元可以集成到全脂奶仓库12的(未示出的)壳体中。净化单元10具有三个净化剂容器40，所述净化剂容器分别包含一种净化剂。每个净化剂容器40配置有泵42，利用所述泵可以分配从所涉及的净化剂容器40中出来到净化管路44中的净化剂的剂量。

净化管路44的在图1中左边示出的端部通过单向阀48与冷水接头46连接并且通过单向阀52与热水管路50连接。净化管路44的另一个端部引导至分支点54，在所述分支点上净化管路44分支成两个净化管路区段56。在这些净化管路区段56的每个净化管路区段中设置有一个单向阀58。净化区段56的自由端分别与设置在全脂奶罐18中的多个喷嘴60连接。按照这种方式在单向阀48、56关闭的情况下例如可以通过打开单向阀52和单向阀58将热水喷射到在图1中在左边示出的全脂奶罐18中，必要时在通过相应地操控所配置的泵42来同时添加所述净化剂容器40中的一个净化剂容器中的净化剂。随后净化液首先存在于所涉及的全脂奶罐18中。

连接管路38的远离于取出管路26的端部与全脂奶输送管路62连接，在所述全脂奶输送管路中设置有进入阀64。此外，准备单元14包括全脂奶泵66，所述全脂奶泵与全脂奶输送管路62连接，并且所述全脂奶泵可以将处于全脂奶输送管路62中的液体穿过加热装置68输送到饮品配给量容器70中。

准备单元14的排出管路72从饮品配给量容器70上开始，所述排出管路通向吸入管路74中，所述吸入管路与吸嘴16连接。在吸入管路74中紧邻吸嘴16之前的未示出的分支点上分支出分支管路76，在所述分支管路中设置有泵78。

此外，图1示出第一循环管路80，所述第一循环管路中设置有第一循环泵82。第一循环管路80从所述共同的取出管路区段30上开始并且引导到紧邻分支点54之前的净化管路44中。同样示出第二循环管路84，在所述第二循环管路中设置有单向阀86，并且所述第二循环管路从饮品配给量容器70引回到全脂奶输送管路62中。冷水接头88通过管路90(在所述管路中设置有单向阀92)与全脂奶输送管路62连接。通过所述管路90可以输送冷水以用于混合饮品配给量。

单独的净化剂管路108将净化管路44与全脂奶输送管路62在管路90(利用所述管路可以将冷水供给到全脂奶输送管路62中)的汇入口的下游的点上连接。

最后，图1中的系统具有控制器94，所述控制器通过未示出的连接部与所述阀中的每个阀和所述泵中的每个泵相连接。此外，控制器94与所述两个搅拌器20、加热装置68以及液位传感器32连接。

控制器94构成为用于实施自动的净化过程。为此，在第一步骤中，如上述说明的那样，在包含相应的净化的全脂奶罐18中填充有净化液。为此，控制器94操控在水接头46、50上的一个或两个单向阀48、52和所述泵42中的至少一个泵。随后由控制器94打开配置给全脂奶罐18的排出阀34以及进入阀64，并且由控制器94操控全脂奶泵66，从而净化液从所涉及的全脂奶罐18通过取出管路26、连接管路38和全脂奶输送管路62引导到饮品配给量容器70中。然后，通过由控制器94来操控泵78，净化液从饮品配给量容器70引导通过排出管路72、吸入管路94直至在吸嘴16之前的分支点并且从那里继续通过分支管路76，以便将这些元件也包含到净化中。

仅示意性地示出通知单元96和记录单元98，所述通知单元和记录单元满足上述功能。所述通知单元和记录单元可以集成到控制器94中或如在图1中示出的那样与所述控制器连接。

接着，借助图2示例性地阐明使用图1中的系统的时间进程。该阐明不仅适用于图1中的系统，而且独立于该系统的结构上的细节。该阐明同样适用于按照本发明的包括两个全脂奶罐18的其他系统。图1的上面的示图示出图1中的左边的全脂奶罐18(以下也称为罐1)的液位，下面的示图示出在图1中在右边示出的全脂奶罐18(以下也称为罐2)的液位的时间变化曲线。

时间轴水平延伸并且包括三个时刻t1、t2和t3，在这些时刻分别实施自动的净化过程，所述净化过程包含所述两个全脂奶罐18中的一个全脂奶罐。这些净化过程通过三个箭头示出。如所述示图示出的那样，在时刻t1罐2是空的而在罐1中存在剩余量100，所述剩余量在所述示例中应该是100l。

控制器94根据相应的前一天时间段的消耗确定直到净化时刻t2可能存在250l的需求。考虑该预测的需求以及100的剩余量和50l的安全余量，控制器94在时刻t1给出对于罐2的填充量102为250l－100l+50l＝200l。在时刻t1之后数小时的时刻t4，由操作人员将该填充量102注入到罐2中。与此同时，继续从罐1中提供用于准备单元14的全脂奶，如示出的、缓慢减小的液位所阐明的那样。在时刻t5，罐1是空的并且通过关闭其中一个排出阀34而打开另一个排出阀34，将对准备单元14的供应实际上不中断地转换到罐2上。

然后，在时刻t2按照预定的时间表进行自动的净化，这次在所述净化中包含罐1。同时确定在罐2中存在150l的剩余量104。根据直到下一个按照计划的净化的时刻t3预测的280l的需求和50l的安全余量，控制器94确定对于罐1的填充量106为280l－150l+50l＝180l。用户将该填充量在时刻t6注入到罐1中。稍后在时刻t7，罐2是空的并且将对准备单元14的供应转换到罐1上。重复所描述的过程至下一个净化的时刻t3。不言而喻地，填充量的计算无须必然在净化的时刻实施。

附图标记列表

10 净化单元

12 全脂奶仓库

14 准备单元

16 吸嘴

18 全脂奶罐

20 搅拌器

22 加热/冷却蛇管

24 隔热器

26 取出管路

28 取出管路区段

30 共同的取出管路区段

32 液位传感器

34 排出阀

36 分支点

38 连接管路

40 净化剂容器

42 泵

44 净化管路

46 冷水接头

48 单向阀

50 热水接头

52 单向阀

54 分支点

56 净化管路区段

58 单向阀

60 喷嘴

62 全脂奶输送管路

64 进入阀

66 全脂奶泵

68 加热装置

70 饮品配给量容器

72 排出管路

74 吸入管路

76 分支管路

78 泵

80 第一循环管路

82 泵

84 第二循环管路

86 单向阀

88 冷水接头

90 管路

92 单向阀

94 控制器

96 通知单元

98 记录单元

100 剩余量

102 填充量

104 剩余量

106 填充量

108 单独的净化剂管路。

Claims (15)

1.用于给家畜喂养含全脂奶的饮品的系统，其中，所述系统具有以下特征：

·全脂奶仓库(12)，所述全脂奶仓库具有用于容纳全脂奶储备的全脂奶罐(18)和取出管路(26)，

·用于准备饮品配给量的准备单元(14)，所述准备单元具有全脂奶输送管路(62)、饮品配给量容器(70)和排出管路(72)，

·连接管路(38)，所述连接管路将取出管路(26)与全脂奶输送管路(62)相连接，

·吸嘴(16)，所述吸嘴与排出管路(72)相连接，

·净化单元(10)，所述净化单元具有用于容纳净化剂的至少一个净化剂容器(40)和净化剂输送装置，其特征在于，

·全脂奶仓库(12)具有两个全脂奶罐(18)，所述取出管路(26)具有两个取出管路区段(28)，所述取出管路区段分别具有一个排出阀(34)并且与所述两个全脂奶罐(18)中的一个全脂奶罐连接，

·利用净化剂输送装置能够将净化剂从所述至少一个净化剂容器(40)输送给所述两个全脂奶罐(18)，并且

·通过控制器(94)使得净化液从所述两个全脂奶罐(18)中的一个全脂奶罐中出来通过连接管路(38)引导到准备单元(14)中，所述控制器构成为用于，操控净化单元(10)、准备单元(14)和排出阀(34)以用于实施净化过程。

2.按照权利要求1所述的系统，其特征在于，所述吸嘴(16)通过吸入管路(74)与排出管路(72)连接，从吸入管路(74)在分支点上分支出分支管路(76)，在所述分支管路中设置有泵(78)，所述控制器(94)构成为用于，操控准备单元(14)和泵(78)，使得在净化过程中将净化液从全脂奶输送管路(62)引导通过饮品配给量容器(70)、通过排出管路(72)、通过吸入管路(74)直至分支点并且然后通过分支管路(76)。

3.按照权利要求1或2所述的系统，其特征在于，在取出管路(26)中设置液位传感器(32)和/或空报告器。

4.按照权利要求1至3之一所述的系统，其特征在于，所述净化单元(10)具有水接头(46、50)和净化管路(44)，所述净化管路从水接头(46、50)引导直至全脂奶罐(18)，所述净化剂输送装置具有泵(42)，利用所述泵能够将净化剂从所述至少一个净化剂容器(40)抽吸到全脂奶罐(18)和/或净化管路(44)中。

5.按照权利要求4所述的系统，其特征在于，所述净化管路(44)与设置在全脂奶罐(18)中的喷嘴(60)相连接。

6.按照权利要求1至5之一所述的系统，其特征在于，存在第一循环管路(80)，所述第一循环管路从取出管路(26)引导至全脂奶罐(18)，并且在所述第一循环管路中设置有循环泵(82)，从而能够将净化液引回到全脂奶罐(18)中。

7.按照权利要求1至6之一所述的系统，其特征在于，所述全脂奶仓库(12)具有加热和/或冷却装置、隔热器(24)和/或搅拌器(20)。

8.按照权利要求7所述的系统，其特征在于，所述全脂奶仓库(12)的加热装置构成为用于，将处于所述两个全脂奶罐(18)中的一个全脂奶罐中的全脂奶相应地加热到巴氏杀菌温度并且对于预定的时间保持在所述巴氏杀菌温度上。

9.按照权利要求1至8之一所述的系统，其特征在于，所述控制器(94)构成为用于，按照时间表自动实施净化过程并且在考虑对于所述两个全脂奶罐(18)中的在第一净化时刻为空的一个全脂奶罐的预测的需求的情况下，(i)预定填充量(102、106)，使得所述填充量直至在第一净化时刻之后的第二净化时刻是足够的，和/或(ii)预定填充时刻(t5)，使得当最迟在所述填充时刻(t5)填充所述两个全脂奶罐(18)中的所述一个全脂奶罐时，在所述两个全脂奶罐(18)中的另一个全脂奶罐是空的之前，在所述两个全脂奶罐的所述一个全脂奶罐中有全脂奶供使用。

10.按照权利要求9所述的系统，其特征在于，所述控制器(94)构成为用于，在预定填充时刻(t5)时考虑对全脂奶的巴氏杀菌所需要的时间，所述巴氏杀菌要么能够在所述两个全脂奶罐的一个全脂奶罐中进行、要么在外部的巴氏杀菌设备中进行。

11.按照权利要求1至10之一所述的系统，其特征在于，净化管路(44)在分支点(54)上转入两个净化管路区段(56)中，所述净化管路区段分别具有一个单向阀(58)并且引导至两个全脂奶罐(18)中的一个全脂奶罐。

12.按照权利要求1至11之一所述的系统，其特征在于，在全脂奶输送管路(62)中设置全脂奶泵(66)和/或加热装置(68)，利用所述加热装置能够对通过全脂奶输送管路(62)输送的液体在填充饮品配给量容器(70)之前进行调温。

13.按照权利要求1至12之一所述的系统，其特征在于，所述控制器(94)具有通知单元(96)，所述通知单元构成为用于，借助显示和/或通过发送电子信息向用户通知系统的状态。

14.按照权利要求1至13之一所述的系统，其特征在于，所述控制器(94)具有记录单元(98)，所述记录单元构成为用于记录净化过程。

15.按照权利要求1至14之一所述的系统，其特征在于，所述净化剂输送装置具有单独的净化剂管路(108)，通过所述净化剂管路在绕行全脂奶仓库(12)的情况下能够将净化剂从所述至少一个净化剂容器(40)输送给准备单元(14)，并且所述控制器构成为用于，按照预定的时间表自动实施对准备单元(14)的净化，全脂奶仓库(12)没有包含到所述净化中。

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