CN112882262A - 一种背光半成品组装治具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种背光半成品组装治具,包括治具座,治具座上分为工作台区和检测区,工作台区内内设有用于对背光半成品工件定位的定位组件,所述定位组件包括设置在治具座内的滑槽,滑槽内配合有用于定位工件侧面的滑座;检测区内设有检测组件,检测组件包括与工件电连接的背光源电连接座以及至少一个与电源电连接用于检测工件内异物的检测灯。与现有技术相比,本发明提供一种背光半成品组装治具,在工作台区设置上下左右的滑槽,配合滑块,可适应不同尺寸的背光源显示屏半成品工件,并在组装过程中,利用背光源电连接座与半成品电连接,实时进行光照检测,提高产品良品率,降低产能损耗。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示领域,特别是一种背光半成品组装治具。
背景技术
如图1所示,背光源显示屏一般包括FOG液晶显示屏1、背光膜材2、胶框3、导光板4、反射片5以及金属背板6,背光膜材2包括依次层叠的下扩散片21、下增光片22、上增光片23和口字胶24,导光板4处于下扩散片21的背面,导光板4入光口设有灯条LB41,在组装时都是一层一层进行组装。然而由于背光源显示屏都是尺寸变化较大,在组装时需要配备不同尺寸的治具以适应不同尺寸的显示屏,资源浪费;另外在组装过程中,都是采用多岗位分工完成,各工位的限位不能完全相同,并且在组装过程中无法实时进行检测,使得组装的良品率低,产能耗损增大。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种背光半成品组装治具,可适应不同尺寸的背光源显示屏,并在组装过程中可实时进行光照检测,提高产品良品率,降低产能损耗。
本发明采用的技术方案为:
一种背光半成品组装治具,包括治具座,治具座上分为工作台区和检测区,工作台区内内设有用于对背光半成品工件定位的定位组件,所述定位组件包括设置在治具座内的滑槽,滑槽内配合有用于定位工件侧面的滑座;检测区内设有检测组件,检测组件包括与工件电连接的背光源电连接座以及至少一个与电源电连接用于检测工件内异物的检测灯。
优选地,所述滑槽包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽以及多个相互平行的第四条形槽;所述滑座包括与第一滑槽配合用于对工件顶部定位的第一滑座、与第二滑槽配合用于对工件底部定位的第二滑座、与第三滑槽配合用于对工件右侧面定位的第三滑座以及与至少一个第四条形槽配合有用于对工件的左侧面定位的定位座;背光源电连接座安装在第二滑槽内。
更优选地,各滑座以及定位座内都设有沉头孔,沉头孔配合有螺栓。
更优选地,所述第二滑座和第三滑座的一端部都设有贴合工作台区台面的挡墙条,挡墙条的长度大于第二滑座或第三滑座的宽度。
更优选地,所述第一滑座内设有与工件边角部配合的直角口。
更优选地,工作台区内还设有两个方便拿取工件的避空槽,两个避空槽分别处于第三滑槽的两侧。
优选地,所述背光源电连接座包括底座以及与底座铰接的顶座,底座的顶面设有用于与工件的电连接的铜片,底座的背面设有磁铁,顶座上还设有提手。
更优选地,检测区处于工作台区的第二滑槽的一侧,检测区内还设有与外部电源连接的可升压模块电源和用于检测工件电压的电压表,电压表与可升压模块电源电连接,可升压模块电源还电连接有电位器和正负极切换开关,正负极切换开关与背光源电连接座连接,外部电源与可升压模块电源之间设有电源开关。
优选地,检测区内还设有与外部电源连接的降压模块电源,降压模块电源与各检测灯并联,降压模块电源与外部电源连接有强光灯开关,强光灯开关设置在工作台区内。
优选地,各检测灯通过支架安装在治具座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明提供一种背光半成品组装治具,在工作台区设置上下左右的滑槽,配合滑块,可适应不同尺寸的背光源显示屏半成品工件,并在组装过程中,利用背光源电连接座与半成品电连接,实时进行光照检测,提高产品良品率,降低产能损耗。
附图说明
图1,为现有背光源显示屏的分解示意图;
图2,为本发明提供的一种背光半成品组装治具的示意图;
图3,为本发明提供的一种背光半成品组装治具中背光源电连接座的示意图;
图4,为本本发明提供的一种背光半成品组装治具的电路连接示意图。
具体实施方式
根据附图对本发明提供的优选实施方式做具体说明。
图2至图4,为本发明提供的一种背光半成品组装治具的优选实施方式。如图2至图4所示,该背光半成品组装治具包括治具座10,治具座10上分为工作台区101和检测区102,工作台区101内设有用于对背光半成品工件定位的定位组件20,所述定位组件20包括设置在治具座内的滑槽21,滑槽内配合有用于定位工件侧面的滑座22;检测区102内设有检测组件30,检测组件30包括与工件电连接的背光源电连接座32以及至少一个与电源电连接用于检测工件内光点的检测灯34,在进行组装时,在工作台区设置滑槽,配合滑块,可适应不同尺寸的背光源显示屏半成品工件,并在组装过程中,利用背光源电连接座与半成品电连接,实时进行光照检测,提高产品良品率,降低产能损耗。
所述滑槽21包括第一滑槽2101、第二滑槽2102、第三滑槽2103以及多个相互平行的第四条形槽2104;所述滑座22包括与第一滑槽配合用于对工件顶部定位的第一滑座2201、与第二滑槽配合用于对工件底部定位的第二滑座2202、与第三滑槽配合用于对工件右侧面定位的第三滑座2203以及与至少一个第四条形槽配合有用于对工件的左侧面定位的定位座2204;将第一滑槽2101、第二滑槽2102、第三滑槽2103以及第四条形槽2104分别安装下上右左四个方向设置,多个第四条形槽2104呈排平行排列设置在工作台区的左侧,至少一个定位座2204与一个或几个第四条形槽2104配合定位在工作台区101内形成左边基准以对工件的左侧定位,再滑动第一滑座2201、第二滑座2202和第三滑座2203对工件的顶部、底部和右侧定位,这样利用滑座在滑槽内滑动,可任意扩大或缩小各方向之间滑座的间距,以适应不同尺寸的背光半成品工件,横竖屏7.0寸至11.6寸区间。各滑座以及定位座内都设有沉头孔,沉头孔配合有螺栓,避免对工件刮花。
所述第二滑座和第三滑座的一端部都设有贴合工作台区台面的挡墙条21001,挡墙条21001的长度大于第二滑座或第三滑座的宽度,以贴合工件的侧面,对工件定位。所述第一滑座2201内设有与工件边角部配合的直角口22011,使得在进行定位时,直角口22011与工件的右上边角贴合。
工作台区101内还设有两个方便拿取工件的避空槽1011,两个避空槽1011分别处于第三滑槽2103的两侧,以方便工作人员的手部伸入避空槽1011内以拿取工件。
背光源电连接座32与工件上伸出的FPC连接。背光源电连接座32安装在第二滑槽2102内,这样可适应处于不同位置的工件。所述背光源电连接座32包括底座321以及与底座铰接的顶座322,底座321的顶面设有用于与工件的电连接的铜片3211,底座321的背面设有磁铁3212,顶座322上还设有提手3221。
检测区102处于工作台区101的第二滑槽2102的一侧,检测区102内还设有与外部电源连接的可升压模块电源35和用于检测工件电压的电压表33,电压表33与可升压模块电源35电连接,可升压模块电源35还电连接有电位器36和正负极切换开关37,正负极切换开关37与背光源电连接座32连接,外部电源与可升压模块电源35之间设有电源开关31;检测区内还设有与外部电源连接的降压模块电源38,降压模块电源与各检测灯并联,降压模块电源与外部电源连接有强光灯开关39,强光灯开关设置在工作台区101内,可升压模块电源35和降压模块电源38处于治具座10的背面,这样在治具座10内添加一体式供电体(可升压模块电源35和降压模块电源38),相较于外接电箱,省去独立电箱插口,同时节省成本。强光灯开关39处于工作台区101的靠下侧区域内,可设置在第一滑槽2101的左侧,也可设置在第一滑槽2101的右侧,以方便使用者的操作习惯;优选,强光灯开关39设置在左侧,作业过程无干涉,提升作业效率。
各检测灯34通过支架341安装在治具座10上,可调节各检测灯34的高度。
利用背光半成品组装治具进行组装的过程为:1)将两个定位座2204定位在第四滑槽2104内,每个定位座2204定位在相邻两个四滑槽2104内,两个定位座2204保持在同一竖直平面内;2)背光半成品工件安放在工作台区101内,背光半成品工件的左侧面贴合定位座2204的右侧面;3)在第二滑槽2102内滑动第二滑座2202,第二滑座2202的直角口22011与工件的右上边角贴合;4)在第一滑槽2101内滑动第一滑座2201,第三滑槽2103内滑动第三滑座2203,使得第一滑座2101上挡墙条21001贴合工件的底面,第三滑座2103上挡墙条21001贴合工件的右侧面;5)背光源电连接座32在第二滑槽2102内滑动,使得背光源电连接座32与工件上伸出的FPC连接,按下电源开关31,电压表33显示电压,各检测灯34点亮,这样在层层组装过程中,灯检异物,强效拦检,提升良率,产能提高。
综上所述,本发明的技术方案可以充分有效的实现上述发明目的,且本发明的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证,能达到预期的功效及目的,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对发明的实施例做出多种变更或修改。因此,本发明包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容,任何在本发明申请专利范围内所作的等效变化,皆属本案申请的专利范围之内。
Claims (10)
1.一种背光半成品组装治具,包括治具座,其特征在于:治具座上分为工作台区和检测区,工作台区内内设有用于对背光半成品工件定位的定位组件,所述定位组件包括设置在治具座内的滑槽,滑槽内配合有用于定位工件侧面的滑座;检测区内设有检测组件,检测组件包括与工件电连接的背光源电连接座以及至少一个与电源电连接用于检测工件内异物的检测灯。
2.根据权利要求1所述的背光半成品组装治具,其特征在于:所述滑槽包括第一滑槽、第二滑槽、第三滑槽以及多个相互平行的第四条形槽;所述滑座包括与第一滑槽配合用于对工件顶部定位的第一滑座、与第二滑槽配合用于对工件底部定位的第二滑座、与第三滑槽配合用于对工件右侧面定位的第三滑座以及与至少一个第四条形槽配合有用于对工件的左侧面定位的定位座;背光源电连接座安装在第二滑槽内。
3.根据权利要求2所述的背光半成品组装治具,其特征在于:各滑座以及定位座内都设有沉头孔,沉头孔配合有螺栓。
4.根据权利要求2所述的背光半成品组装治具,其特征在于:所述第二滑座和第三滑座的一端部都设有贴合工作台区台面的挡墙条,挡墙条的长度大于第二滑座或第三滑座的宽度。
5.根据权利要求2所述的背光半成品组装治具,其特征在于:所述第一滑座内设有与工件边角部配合的直角口。
6.根据权利要求2所述的背光半成品组装治具,其特征在于:工作台区内还设有两个方便拿取工件的避空槽,两个避空槽分别处于第三滑槽的两侧。
7.根据权利要求1所述的背光半成品组装治具,其特征在于:所述背光源电连接座包括底座以及与底座铰接的顶座,底座的顶面设有用于与工件的电连接的铜片,底座的背面设有磁铁,顶座上还设有提手。
8.根据权利要求2所述的背光半成品组装治具,其特征在于:检测区处于工作台区的第二滑槽的一侧,检测区内还设有与外部电源连接的可升压模块电源和用于检测工件电压的电压表,电压表与可升压模块电源电连接,可升压模块电源还电连接有电位器和正负极切换开关,正负极切换开关与背光源电连接座连接,外部电源与可升压模块电源之间设有电源开关。
9.根据权利要求8所述的背光半成品组装治具,其特征在于:检测区内还设有与外部电源连接的降压模块电源,降压模块电源与各检测灯并联,降压模块电源与外部电源连接有强光灯开关,强光灯开关设置在工作台区内。
10.根据权利要求1所述的背光半成品组装治具,其特征在于:各检测灯通过支架安装在治具座上。
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