CN112880611A - 一种电力线缆仓库发料及检测一体设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于电力线缆检测设备技术领域，具体涉及一种电力线缆仓库发料及检测一体设备，包括用于放置线缆盘的线缆可移动升降支撑装置、用于对线缆可移动升降支撑装置上的线缆进行传输及检测的线缆盘测一体机、对检测过的线缆进行收线的线缆绕线收线机构；线缆盘测一体机包括壳体，壳体内设置有盘测一体机支架、线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试模块，及位于壳体上的线缆阻值测试机构，壳体上分别开设有线缆入口和线缆出口，线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试机构均与控制显示屏电信连接，线缆阻值测试机构与线缆阻值测试模块连接；控制显示屏包括有系统控制板及中控触摸显示屏。

Description

一种电力线缆仓库发料及检测一体设备

技术领域

本发明属于电力线缆检测设备技术领域，具体涉及一种电力线缆仓库发料及检测一体设备。

背景技术

电力电缆质量直接关系到配网安全及供电服务水平，线缆类电力设备在近几年的电网升级改造中，公司范围内电力电缆采购量不断增加，据不完全统计，其用量占电网升级改造投资的10%左右，而在物资管理中消耗的人力、物力更大。线缆类大部分在10KV及以下数量居多，占用空间大、数量多，在仓储的收货质检和发货中工作量大，并且容易出现纰漏。近年来，陕西奥凯等电缆质量事件表明，电力电缆中间段“劣质铜”、“偷截面”等现象仍时有发生。当前，从整盘电缆端部截取短样检测的方式抽样复杂，难以排查中间段质量问题，且检测时间周期长，无法检验全批次电缆质量，存在质量检验盲区。

仓储发放线缆，特别是短段线缆的发放，一直困扰着仓储管理人员，该项工作需投入的人力巨大，往往一段几百米线缆将会让几人耗时半天才能完成。另外多线缆厂家为了逃避质检确保自己产品能够完成检验报告结果，经常是把线盘最外侧只作为符合检测标准，内盘质量岑差不齐。

公告号为CN211453841U的专利文献公开了一种电力线缆检测装置，它包括箱体，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体两侧通过卡扣A和卡扣B连接，箱体外层设置有圆弧形太阳能板，太阳能板外层设置为钢化玻璃层，下箱体底部设置有隔板A，隔板A左侧设置有器件安装箱，右侧设置有蓄电池，器件安装箱内设置有存储器、GPS模块和无线信号收发装置，蓄电池通过接线槽C连接有光伏充电控制器，光伏充电控制器通过接线槽D与太阳能板连接；下箱体的上部内壁上固定有隔板B，隔板B左侧设置有检测仪，检测仪通过接线槽D连接有探头，隔板B上设置有指示灯和蜂鸣器；该线缆检测装置适用于户外对使用中的电力线缆的检测，并不适用与仓储发放线缆时的检测。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种可自动倒盘、自动检测线缆长度阻值的电力线缆仓库发料及检测一体设备。

本发明的技术方案是：

一种电力线缆仓库发料及检测一体设备，包括用于放置线缆盘的线缆可移动升降 支撑装置、用于对线缆可移动升降支撑装置上的线缆进行传输及检测的线缆盘测一体机、 对检测过的线缆进行收线的线缆绕线收线机构；所述的线缆盘测一体机包括壳体，壳体内 设置有盘测一体机支架、设置在盘测一体机支架上的用于线缆传输的线缆传输牵引机构、 线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试模块，及位于壳体上的线缆阻值测试机 构，所述的壳体的相对两个侧面上分别开设有线缆入口和线缆出口，所述的壳体上开设有线缆米标观察窗和控制显示屏，所述的线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机 构、线缆阻值测试机构均与控制显示屏电信连接，所述的线缆阻值测试机构与线缆阻值测试模块连接；所述的控制显示屏包括有系统控制板及中控触摸显示屏。

具体的，所述的线缆传输牵引机构包括线缆传输履带机构、用于调整线缆传输履带机构的夹紧机构及给予动力的履带机构伺服电机，所述的壳体内设置有支架，所述的线缆传输履带机构包括两组平行设置在支架上的履带，且两履带之间留有供线缆穿过的空隙，且该空隙一端对应线缆入口另一端对应线缆出口，两所述的履带分为主动履带和从动履带，所述的主动履带固定设置在支架上且与履带机构伺服电机连接带动从动履带转动，所述的从动履带滑动设置在支架上且其上部固定设置有连接板，两所述的履带机构伺服电机分别与控制显示屏连接。

具体的，所述的夹紧机构包括设置在从动履带上部连接板上的从动履带固定板、与从动履带固定板连接的调节轴、设置在连接板两端的夹紧弹簧，所述的夹紧弹簧的一端与连接板一端固定连接，另一端与壳体固定连接，所述的调节轴与壳体外部的履带传输机构调整手柄连接。

具体的，所述的线缆阻值测试机构包括设置在壳体上的移动导轨，所述的移动导轨上滑动设置有用于夹持线缆的线缆测试夹头。

具体的，所述的移动导轨有两组，每组所述的移动导轨上至少设置两个线缆测试夹头。

具体的，所述的线缆可移动升降支撑装置 包括呈对设置的两支撑架，两所述的支撑架上设置有用于升降的滑道，所述的滑道上滑动设置有用于支撑线缆卷盘的支撑轴，所述的线缆卷盘的边缘固定设置有线缆可移动升降支撑装置轮子。

具体的，所述的线缆绕线收线机构包括用于放置绕线盘的绕线盘底座，所述绕线盘底座下方设置提供动力的绕线盘伺服电机，所述的绕线盘包括位于中间位置的线缆绕线棒及贯穿缆绕线棒上下两端的线缆端盖，所述的绕线盘伺服电机的传动轴与线缆绕线棒连接，所述的绕线盘底座边缘固定设置有绕线盘拉手。

具体的，所述的绕线盘底座下方一侧固定设置有支撑框，另一侧固定设置有两支撑柱，每个所述的支撑柱底部均固定设置有可旋转和移动轮。

具体的，所述的线缆切断机构为设置在线缆入口处的液压一体线缆切断机。

本发明的有益效果是：本电力线缆仓库发料及检测一体设备包括用于放置线缆盘的线缆可移动升降支撑装置、用于对线缆可移动升降支撑装置上的线缆进行传输及检测的 线缆盘测一体机、对检测过的线缆进行收线的线缆绕线收线机构。所述线缆盘测一体机包 括线缆传输履带机构、用于调整线缆传输履带机构的夹紧机构及给予动力的履带机构伺服电机，通过夹紧机构可调整履带间隙，以适应不同直径的线缆通过；所述线缆盘测一体机包 括控制显示屏，所述的控制显示屏包括有系统控制板及中控触摸显示屏，另外在壳体上方 集成了线缆阻值测试系统，线缆阻值测试系统有两组线夹，分别夹紧在线缆两端的个位置， 可对不同长度的线缆进行测试，设备出线端设置有线缆切断部分，当线缆量取完毕，会自动 将线缆剪断；设备在传输的过程中，在系统的另一端有配合发放线缆绕线装置，其收线速度 可调，收线完成后可自动释放，使截下来的线缆轻松取出。本发明装置实现现场质检：在现场直接抽取盘中或者盘尾数据进行现场测量，通过标定数量的电阻值测算是否符合质量标准及数量标准，从而达到现场盘测目的；实现短段线缆的精准发放：通过线缆米标观察窗、线缆计米测试传感器精准快捷发放准确米数，精准自动切割，把线缆发放做到一键输入数据，瞬时完成工作任务，并能保证线缆切面的完整性，实现短段线缆自动打盘功能。整个系统可实现线缆的精准发放，并能大大减轻库房发放及检测人员的工作量，同时可以在施工现场盘测，提高效率，应用非常广泛。

本发明实现短段线缆的精准发放，实现了现场线缆质量检验；提升了倒盘效率，减轻了倒盘实施过程的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是线缆盘测一体机内部结构示意图；

图3是线缆绕线收线机构的结构示意图；

图4是图3的另一角度结构示意图；

图5是线缆盘测一体机内部夹紧机构的结构示意图。

1.线缆可移动升降支撑装置、2.线缆卷盘、 3.线缆可移动升降支撑装置轮子、4.线缆盘测一体机、 5.履带传输机构调整手柄、6.阻值测试线夹、7.线夹可移动轨道、8.控制显示屏、9.线缆米标观察窗、10.可旋转和移动轮、11.绕线盘伺服电机、12.绕线盘底座、13.绕线盘拉手、14.线缆绕线棒、15.线缆端盖、16.线缆阻值测试模块、17.液压一体线缆切断机构、18.线缆计米测试传感器、19.线缆传输履带机构、20.盘测一体机支架、21.履带机构伺服电机、22. 夹紧弹簧、23从动履带固定板、24.调节轴。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明的技术方案进行详细的描述。

实施例1

如图1所示为本实施例提供的一种电力线缆仓库发料及检测一体设备结构示意图，其包括用于放置线缆盘的线缆可移动升降支撑装置1、用于对线缆可移动升降支撑装置 1上的线缆进行传输及检测的线缆盘测一体机4、对检测过的线缆进行收线的线缆绕线收线 机构；所述的线缆盘测一体机4包括壳体，壳体内设置有盘测一体机支架20、设置在盘测一体机支架20上的用于线缆传输的线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试模块16，及位于壳体上的线缆阻值测试机构，所述的壳体的相对两个侧面上分 别开设有线缆入口和线缆出口，所述的壳体上开设有线缆米标观察窗9和控制显示屏8，所述的线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试机构均与控制显 示屏8电信连接，所述的线缆阻值测试机构与线缆阻值测试模块16连接；所述的控制显示屏 8包括有系统控制板及中控触摸显示屏。

本实施例中所述的线缆传输牵引机构包括线缆传输履带机构19、用于调整线缆传输履带机构19的夹紧机构及给予动力的履带机构伺服电机21，如图2所示，所述的壳体内设置有支架，所述的线缆传输履带机构19包括两组平行设置在支架上的履带，且两履带之间留有供线缆穿过的空隙，且该空隙一端对应线缆入口另一端对应线缆出口，两所述的履带分为主动履带和从动履带，所述的主动履带固定设置在支架上且与履带机构伺服电机21连接带动从动履带转动，所述的从动履带滑动设置在支架上且其上部固定设置有连接板，两所述的履带机构伺服电机21分别与控制显示屏8连接。

使用本实施提供的电力线缆仓库发料及检测一体设备时，首先将线缆卷盘2用线 缆可移动升降支撑装置1支撑，所述卷盘支架上带有液压缸，液压缸将线缆卷盘2支撑起，以适应不同直径的线缆卷盘2；线缆可移动升降支撑装置1上的卷盘轴可自由旋转，使用时将电缆卷盘的电缆拉出，将一头放入如图1所示的线缆盘测一体机4的线缆入口，通过履带传输机构调整手柄调整线缆传输履带机构19两履带之间的间距，开启线缆盘测一体机4，履带机构伺服电机21带动其主动履带开始旋转进而带动从动履带旋转，电缆被线缆传输履带机构19带动向前移动，通过线缆米标观察窗9观察，当看到电缆的计米线开端线经过线缆计米测试传感器18指针时，计米器开始记零并开始测试，测试线缆的实际长度，其测试结果可与线缆长度标记进行对比，检测并提示其线缆长度真实误差；电缆从线缆盘测一体机4中输出后，将其一端放入线缆绕线收线机构中，所述线缆绕线收线机构带有绕线盘伺服电机11，可无级变速，可保证与线缆盘测一体机4中电缆的移动速度一致；另外在线缆盘测一体机4上 方设置有线缆阻值测试机构，其包括设置在壳体上的移动导轨7，所述的移动导轨7上滑动设置有用于夹持线缆的线缆测试夹头6，所述的移动导轨7有两组，每组所述的移动导轨7上至少设置两个线缆测试夹头6。

两组线缆测试夹头6分别夹紧在待测线缆两端的4个位置，可对不同长度的线缆进 行测试，在线缆入口处设置线缆切断机构，该机构为液压一体线缆切断机17，当线缆量取完毕，液压一体线缆切断机17会自动将线缆剪断。整个系统可实现线缆的精准发放，并能大大减轻库房发放及检测人员的工作量，同时可以在施工现场盘测，提高效率，应用非常广泛。

实施例2

本实施例方案与实施例1大体框架相同，不同之处在于所述的夹紧机构包括设置在从动履带上部连接板上的从动履带固定板23、与从动履带固定板23连接的调节轴24、设置在连接板两端的夹紧弹簧22，所述的夹紧弹簧22的一端与连接板一端固定连接，另一端与壳体固定连接，所述的调节轴24与壳体外部的履带传输机构调整手柄5连接，如图5所示，当需要调整两履带之间的间距时，通过旋转履带传输机构调整手柄5，进而调节轴24对从动履带固定板23施压，由于从动履带滑动设置在支架上加上夹紧弹簧22的作用，从动履带向主动履带靠近，从而调整了电缆穿过的空隙。

实施例3

本实施例与实施例1不同之处在于，所述的线缆绕线收线机构包括用于放置绕线 盘的绕线盘底座12，如图3所示，所述绕线盘底座12下方设置提供动力的绕线盘伺服电机11，所述的绕线盘包括位于中间位置的线缆绕线棒14及贯穿缆绕线棒14上下两端的线缆端盖15，所述的绕线盘伺服电机11的传动轴与线缆绕线棒14连接，所述的绕线盘底座12边缘固定设置有绕线盘拉手13。所述的绕线盘底座12下方一侧固定设置有支撑框，另一侧固定设置有两支撑柱，每个所述的支撑柱底部均固定设置有可旋转和移动轮10，可以移动到任意位置，也可以通过可旋转和移动轮10将绕线盘放倒，实现两个方向的绕线操作，如图示4放倒后的绕线盘，其线缆还可以方便的取出，实用性很强。

实施例4

所述的线缆可移动升降支撑装置1 包括呈对设置的两支撑架，两所述的支撑架上设置有用于升降的滑道，所述的滑道上滑动设置有用于支撑线缆卷盘2的支撑轴，所述的线缆卷盘2的边缘固定设置有线缆可移动升降支撑装置轮子3。

实施例5

本实施例中不同之处在于使用的液压一体线缆切断机17可使用公告号为204953773U专利文献公开的线缆切断机。该切断机

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，包括用于放置线缆盘的线缆可移动升降支撑装置（1）、用于对线缆可移动升降支撑装置（1）上的线缆进行传输及检测的线缆盘测一体机（4）、对检测过的线缆进行收线的线缆绕线收线机构；

所述的线缆盘测一体机（4）包括壳体，壳体内设置有盘测一体机支架（20）、设置在盘测一体机支架（20）上的用于线缆传输的线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试模块（16），及位于壳体上的线缆阻值测试机构，所述的壳体的相对两个侧面上分别开设有线缆入口和线缆出口，所述的壳体上开设有线缆米标观察窗（9）和控制显示屏（8），所述的线缆传输牵引机构、线缆长度测试机构、线缆切断机构、线缆阻值测试机构均与控制显示屏（8）电信连接，所述的线缆阻值测试机构与线缆阻值测试模块（16）连接；

所述的控制显示屏（8）包括有系统控制板及中控触摸显示屏。

2.根据权利要求1所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的线缆传输牵引机构包括线缆传输履带机构（19）、用于调整线缆传输履带机构（19）的夹紧机构及给予动力的履带机构伺服电机（21），所述的壳体内设置有支架，所述的线缆传输履带机构（19）包括两组平行设置在支架上的履带，且两履带之间留有供线缆穿过的空隙，且该空隙一端对应线缆入口另一端对应线缆出口，两所述的履带分为主动履带和从动履带，所述的主动履带固定设置在支架上且与履带机构伺服电机（21）连接带动从动履带转动，所述的从动履带滑动设置在支架上且其上部固定设置有连接板，两所述的履带机构伺服电机（21）分别与控制显示屏（8）连接。

3.根据权利要求2所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的线缆长度测试机构为设置在任意履带转轴上的线缆计米测试传感器（18），所述的线缆计米测试传感器（18）与控制显示屏（8）连接。

4.根据权利要求2所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的夹紧机构包括设置在从动履带上部连接板上的从动履带固定板（23）、与从动履带固定板（23）连接的调节轴（24）、设置在连接板两端的夹紧弹簧（22），所述的夹紧弹簧（22）的一端与连接板一端固定连接，另一端与壳体固定连接，所述的调节轴（24）与壳体外部的履带传输机构调整手柄（5）连接。

5.根据权利要求1所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的线缆阻值测试机构包括设置在壳体上的移动导轨（7），所述的移动导轨（7）上滑动设置有用于夹持线缆的线缆测试夹头（6）。

6.根据权利要求5所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的移动导轨（7）有两组，每组所述的移动导轨（7）上至少设置两个线缆测试夹头（6）。

7.根据权利要求1所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的线缆可移动升降支撑装置（1）包括呈对设置的两支撑架，两所述的支撑架上设置有用于升降的滑道，所述的滑道上滑动设置有用于支撑线缆卷盘（2）的支撑轴，所述的线缆卷盘（2）的边缘固定设置有线缆可移动升降支撑装置轮子（3）。

8.根据权利要求1所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的线缆绕线收线机构包括用于放置绕线盘的绕线盘底座（12），所述绕线盘底座（12）下方设置提供动力的绕线盘伺服电机（11），所述的绕线盘包括位于中间位置的线缆绕线棒（14）及贯穿缆绕线棒（14）上下两端的线缆端盖（15），所述的绕线盘伺服电机（11）的传动轴与线缆绕线棒（14）连接，所述的绕线盘底座（12）边缘固定设置有绕线盘拉手（13）。

9.根据权利要求8所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的绕线盘底座（12）下方一侧固定设置有支撑框，另一侧固定设置有两支撑柱，每个所述的支撑柱底部均固定设置有可旋转和移动轮（10）。

10.根据权利要求2所述电力线缆仓库发料及检测一体设备，其特征在于，所述的线缆切断机构为设置在线缆入口处的液压一体线缆切断机（17）。

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