CN112880598A - 一种pcb电路板的高精度测试治具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的属于PCB电路板技术领域，具体为一种PCB电路板的高精度测试治具，其技术方案是：包括支架，所述支架内部顶端卡接支撑装置，所述支撑装置通过螺栓固定安装在夹具的顶端，所述夹具底端设有伸缩测试板，所述伸缩测试板通过螺栓固定安装在所述支架底端，所述伸缩测试板顶端通过螺栓固定安装测试装置，所述伸缩测试板内部设有固定装置，所述夹具之间卡接测试电路板，所述测试电路板上端设有平整度测试装置，本发明的有益效果是：对测试电路板进行倾斜度和平整度的测试，从而达到确保测试电路板的质量完好，不会造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的效果。
Description
技术领域
本发明涉及PCB电路板领域，具体涉及一种PCB电路板的高精度测试治具。
背景技术
印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，印制电路板多用PCB来表示，而不能称其为PCB板。
印制电路板采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
现有技术存在以下不足：现有的PCB电路板在组装前需要对PCB电路板进行测试，现有的测试治具不能精准的对PCB电路板的倾斜度进行测试，且不能测试出PCB电路板的表面平整度，导致在组装后，造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的效果。
因此，发明一种PCB电路板的高精度测试治具很有必要。
本发明内容
为此，本发明提供一种PCB电路板的高精度测试治具，通过将测试电路板放置在夹具之间，通过启动液压杆，使测试装置和指针对测试电路板进行倾斜度测试，再通过玻璃样板倾斜放置测试电路板上端，打开红外线灯进行平整度检测，以解决在组装后，造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB电路板的高精度测试治具，包括支架，所述支架内部顶端卡接支撑装置，所述支撑装置通过螺栓固定安装在夹具的顶端，所述夹具底端设有伸缩测试板，所述伸缩测试板通过螺栓固定安装在所述支架底端，所述伸缩测试板顶端通过螺栓固定安装测试装置，所述伸缩测试板内部设有固定装置，所述夹具之间卡接测试电路板，所述测试电路板上端设有平整度测试装置；
所述伸缩测试板底端通过螺栓固定安装液压杆，所述伸缩测试板内部前端两侧卡接横向水平仪，所述伸缩测试板两端通过所述固定装置卡接测量板；
所述测试装置包括韧性塑料囊，所述韧性塑料囊通过螺栓固定安装在所述伸缩测试板的顶端，所述韧性塑料囊内部顶端粘接按压橡胶块，所述韧性塑料囊内部底端通过螺栓固定安装压力传感器，所述压力传感器电性连接压力显示仪，所述压力显示仪卡接在所述伸缩测试板的前端；
所述固定装置焊接在所述测量板的内侧，所述固定装置包括卡块，所述卡块焊接在所述测量板的内侧，所述卡块卡接在所述伸缩测试板的内部两端；
所述平整度测试装置包括灯座，所述灯座通过螺栓固定安装在所述支架的顶端，所述灯座内部螺纹连接红外线灯，所述支架内部顶端两侧卡接滑块，所述滑块底端焊接伸缩杆，所述伸缩杆通过销轴固定安装在轴座内部，所述轴座粘接在玻璃样板两端。
优选的，所述支架内部两端卡接竖向水平仪。
优选的，所述支撑装置包括支撑滑杆，所述支撑滑杆卡接在所述支架的内部顶端，所述支撑滑杆底端焊接设有支撑杆，所述支撑杆底端连接弹簧，所述弹簧设置在镂空座内部，所述镂空座通过螺栓固定安装在所述夹具的顶端，所述支撑滑杆顶端螺纹连接螺纹帽。
优选的，所述支撑装置设置为两组，所述支撑杆卡接在所述镂空座的内部。
优选的，所述夹具内部设有砝码，所述夹具外壁两端焊接指针，所述夹具内侧粘接橡胶垫。
优选的，所述液压杆通过螺栓固定安装在所述支架的底端两侧，所述测量板表面设有刻度值。
优选的，所述测试装置设置为三组。
优选的，所述固定装置包括橡胶凸块，所述橡胶凸块焊接在所述测量板的内侧，所述橡胶凸块卡接在所述伸缩测试板的内部两端。
优选的，所述测试电路板与所述玻璃样板之间的倾斜角度设置为30度。
优选的，所述玻璃样板左端粘接垫片，所述垫片抵接所述测试电路板的左端。
与现有技术相比，该一种PCB电路板的高精度测试治具的优点：
本发明通过支架内部两端卡接竖向水平仪，伸缩测试板内部前端两侧卡接横向水平仪，当进行测试时，先观察竖向水平仪和横向水平仪是否水平，起到确保水平的作用，达到增加实验的精准度的效果；
当进行测试时，先将测试电路板正面放置在橡胶垫上端，通过滑动支撑滑杆，使夹具夹紧测试电路板，防止测试电路板脱离橡胶垫，达到保证测试的成功率的效果；
通过支撑杆底端连接弹簧，弹簧设置在镂空座内部，当将测试电路板被夹具夹取后，使夹具随重力下坠，在弹簧的作用下，使测试电路板保持悬空状态，达到方便检测的效果；
当启动液压杆，使液压杆向上移动时，使指针指向测量板的刻度，通过对比两端的刻度值，可清楚得到测试电路板板面的倾斜度，达到精准检测测试电路板板面的倾斜度的效果；
再通过夹具内部两端设有砝码，在弹簧的作用下，使测试电路板保持原本的状态，不会被夹具所影响，达到增加测试的精准度的效果；
当液压杆向上移动时，带动三组韧性塑料囊向测试电路板挤压，从而使按压橡胶块按压压力传感器，使三组压力传感器的数值在压力显示仪上显示；
通过观察三组压力显示仪的数值是否一致，从而判断测试电路板是否处于倾斜状态，起到测试倾斜度的作用，达到能够直观的反映出测试电路板倾斜状态的效果，从而增加测试的精准度的效果；
当进行平整度测试时，通过将垫片抵接测试电路板的左端，将玻璃样板与测试电路板之间的倾斜角度调整为30度，使玻璃样板与测试电路板之间形成空气膜；
通过打开红外线灯，使单色光垂直照射在玻璃样板表面，且穿过玻璃样板照射在测试电路板上进行反射，通过薄膜干涉的原理的作用下，使测试电路板表面的反射光在玻璃样板表面呈现明暗相间的光线；
通过观察光线的垂直度，可得到测试电路板表面平整度的状态；
当光线的垂直呈现时，表示测试电路板表面并无凹凸面，当光线的一段左右凸起呈现时，表示测试电路板表面凹凸不平，起到测试平整度的作用，达到确保测试电路板的质量完好，不会造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的效果；
通过卡块焊接在测量板的内侧，再通过卡块卡接在伸缩测试板的内部两端，起到固定作用，达到防止测量板脱落的效果，且达到方便对测量板进行更换和拆装的效果。
附图说明
图1为本发明提供的实施例1的整体结构示意图；
图2为本发明提供的实施例1的支撑装置结构示意图；
图3为本发明提供的实施例1的夹具结构示意图；
图4为本发明提供的实施例1的测试装置结构示意图；
图5为本发明提供的实施例1的测量板结构示意图；
图6为本发明提供图1中的实施例1A区域的放大图；
图7为本发明提供的实施例1的红外线灯照射图；
图8为本发明提供的实施例1的平整度测试装置的光照示意图；
图9为本发明提供的实施例2的固定装置的结构示意图。
图中：支架1、竖向水平仪11、支撑装置2、支撑滑杆21、支撑杆22、弹簧23、镂空座24、螺纹帽25、夹具3、砝码31、指针32、橡胶垫33、伸缩测试板4、液压杆41、横向水平仪42、测量板43、测试装置5、韧性塑料囊51、按压橡胶块52、压力传感器53、压力显示仪54、固定装置6、卡块61、橡胶凸块62、测试电路板7、平整度测试装置8、灯座81、红外线灯82、滑块83、伸缩杆84、轴座85、玻璃样板86、垫片861。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1，参照附图1-图8，本发明提供的一种PCB电路板的高精度测试治具，包括支架1、支撑装置2、夹具3、伸缩测试板4、测试装置5、固定装置6、测试电路板7和平整度测试装置8；
进一步地，支架1底端通过螺栓固定安装伸缩测试板4，支架1包括竖向水平仪11，具体的，支架1内部两端卡接竖向水平仪11，通过支架1内部两端卡接竖向水平仪11，伸缩测试板4内部前端两侧卡接横向水平仪42，当进行测试时，先观察竖向水平仪11和横向水平仪42是否水平，起到确保水平的作用，达到增加实验的精准度的效果；
进一步地，支撑装置2卡接在支架1的内部顶端，支撑装置2包括支撑滑杆21、支撑杆22、弹簧23、镂空座24和螺纹帽25，具体的，支撑滑杆21卡接在支架1的内部顶端，支撑滑杆21底端焊接设有支撑杆22，支撑杆22底端连接弹簧23，弹簧23设置在镂空座24内部，镂空座24通过螺栓固定安装在夹具3的顶端，支撑滑杆21顶端螺纹连接螺纹帽25，支撑装置2设置为两组，支撑杆22卡接在镂空座24的内部，压力传感器53设置为JY-P300，通过支撑滑杆21卡接在支架1的内部顶端，支撑滑杆21底端焊接设有支撑杆22，支撑杆22底端卡接在镂空座24内部，镂空座24通过螺栓固定安装在夹具3的顶端，起到固定作用，达到支撑夹具3，方便对夹具3进行测试的效果，通过夹具3内侧粘接橡胶垫33，当进行测试时，先将测试电路板7正面放置在橡胶垫33上端，通过滑动支撑滑杆21，使夹具3夹紧测试电路板7，防止测试电路板7脱离橡胶垫33，达到保证测试的成功率的效果，通过支撑杆22底端连接弹簧23，弹簧23设置在镂空座24内部，当将测试电路板7被夹具3夹取后，使夹具3随重力下坠，在弹簧23的作用下，使测试电路板7保持悬空状态，达到方便检测的效果，通过夹具3两端焊接指针32，伸缩测试板4底端通过螺纹连接液压杆41，伸缩测试板4两端通过固定装置6固定测量板43，当启动液压杆41，使液压杆41向上移动时，使指针32指向测量板43的刻度，通过对比两端的刻度值，可清楚得到测试电路板7板面的倾斜度，达到精准检测测试电路板7板面的倾斜度的效果，再通过夹具3内部两端设有砝码31，在弹簧23的作用下，使测试电路板7保持原本的状态，不会被夹具3所影响，达到增加测试的精准度的效果，再通过伸缩测试板4顶端通过螺栓固定安装韧性塑料囊51，韧性塑料囊51内部顶端粘接按压橡胶块52，韧性塑料囊51内部底端通过螺栓固定安装压力传感器53，压力传感器53电性连接压力显示仪54，压力显示仪54卡接在伸缩测试板4的前端，测试装置5设置为三组，当液压杆41向上移动时，带动三组韧性塑料囊51向测试电路板7挤压，从而使按压橡胶块52按压压力传感器53，使三组压力传感器53的数值在压力显示仪54上显示，通过观察三组压力显示仪54的数值是否一致，从而判断测试电路板7是否处于倾斜状态，起到测试倾斜度的作用，达到能够直观的反映出测试电路板7倾斜状态的效果，从而增加测试的精准度的效果；
进一步地，固定装置6焊接在测量板43的内侧，固定装置6包括卡块61，具体的，卡块61焊接在测量板43的内侧，卡块61卡接在伸缩测试板4的内部两端，通过卡块61焊接在测量板43的内侧，再通过卡块61卡接在伸缩测试板4的内部两端，起到固定作用，达到防止测量板43脱落的效果，且达到方便对测量板43进行更换和拆装的效果；
进一步地，平整度测试装置8通过螺栓固定安装在支架1的顶端，平整度测试装置8包括灯座81、红外线灯82、滑块83、伸缩杆84、轴座85、玻璃样板86和垫片861，具体的，灯座81通过螺栓固定安装在支架1的顶端，灯座81内部螺纹连接红外线灯82，支架1内部顶端两侧卡接滑块83，滑块83底端焊接伸缩杆84，伸缩杆84通过销轴固定安装在轴座85内部，轴座85粘接在玻璃样板86两端，玻璃样板86左端粘接垫片861，垫片861抵接测试电路板7的左端，通过灯座81通过螺栓固定安装在支架1的顶端，灯座81内部螺纹连接红外线灯82，起到固定作用，达到使红外线灯82能够稳定照射的效果，通过滑块83底端焊接伸缩杆84，伸缩杆84通过销轴固定安装在轴座85内部，轴座85粘接在玻璃样板86两端，起到伸缩和调节角度的作用，达到方便对测试电路板7进行表面平整度测试的效果，通过玻璃样板86左端粘接垫片861，垫片861抵接测试电路板7的左端，当进行平整度测试时，通过将垫片861抵接测试电路板7的左端，将玻璃样板86与测试电路板7之间的倾斜角度调整为30度，使玻璃样板86与测试电路板7之间形成空气膜，通过打开红外线灯82，使单色光垂直照射在玻璃样板86表面，且穿过玻璃样板86照射在测试电路板7上进行反射，通过薄膜干涉的原理的作用下，使测试电路板7表面的反射光在玻璃样板86表面呈现明暗相间的光线，通过观察光线的垂直度，可得到测试电路板7表面平整度的状态，当光线的垂直呈现时，表示测试电路板7表面并无凹凸面，当光线的一段左右凸起呈现时，表示测试电路板7表面凹凸不平，起到测试平整度的作用，达到确保测试电路板7的质量完好，不会造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的效果，其中薄膜干涉是假设照射一束光波于薄膜，由于折射率不同，光波会被薄膜的上界面与下界面分别反射，因相互干涉而形成新的光波，这现象称为薄膜干涉。
本发明的使用过程如下：本领域技术人员通过支架1内部两端卡接竖向水平仪11，伸缩测试板4内部前端两侧卡接横向水平仪42，当进行测试时，先观察竖向水平仪11和横向水平仪42是否水平，起到确保水平的作用，达到增加实验的精准度的效果，当进行测试时，先将测试电路板7正面放置在橡胶垫33上端，通过滑动支撑滑杆21，使夹具3夹紧测试电路板7，防止测试电路板7脱离橡胶垫33，达到保证测试的成功率的效果，通过支撑杆22底端连接弹簧23，弹簧23设置在镂空座24内部，当将测试电路板7被夹具3夹取后，使夹具3随重力下坠，在弹簧23的作用下，使测试电路板7保持悬空状态，达到方便检测的效果，当启动液压杆41，使液压杆41向上移动时，使指针32指向测量板43的刻度，通过对比两端的刻度值，可清楚得到测试电路板7板面的倾斜度，达到精准检测测试电路板7板面的倾斜度的效果，再通过夹具3内部两端设有砝码31，在弹簧23的作用下，使测试电路板7保持原本的状态，不会被夹具3所影响，达到增加测试的精准度的效果，当液压杆41向上移动时，带动三组韧性塑料囊51向测试电路板7挤压，从而使按压橡胶块52按压压力传感器53，使三组压力传感器53的数值在压力显示仪54上显示，通过观察三组压力显示仪54的数值是否一致，从而判断测试电路板7是否处于倾斜状态，起到测试倾斜度的作用，达到能够直观的反映出测试电路板7倾斜状态的效果，从而增加测试的精准度的效果，当进行平整度测试时，通过将垫片861抵接测试电路板7的左端，将玻璃样板86与测试电路板7之间的倾斜角度调整为30度，使玻璃样板86与测试电路板7之间形成空气膜，通过打开红外线灯82，使单色光垂直照射在玻璃样板86表面，且穿过玻璃样板86照射在测试电路板7上进行反射，通过薄膜干涉的原理的作用下，使测试电路板7表面的反射光在玻璃样板86表面呈现明暗相间的光线，通过观察光线的垂直度，可得到测试电路板7表面平整度的状态，当光线的垂直呈现时，表示测试电路板7表面并无凹凸面，当光线的一段左右凸起呈现时，表示测试电路板7表面凹凸不平，起到测试平整度的作用，达到确保测试电路板7的质量完好，不会造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的效果，通过卡块61焊接在测量板43的内侧，再通过卡块61卡接在伸缩测试板4的内部两端，起到固定作用，达到防止测量板43脱落的效果，且达到方便对测量板43进行更换和拆装的效果。
实施例2，参照附图9，本发明提供的一种PCB电路板的高精度测试治具，包括固定装置6；
进一步地，固定装置6焊接在测量板43的内侧，固定装置6包括橡胶凸块62，具体的，橡胶凸块62焊接在测量板43的内侧，橡胶凸块62卡接在伸缩测试板4的内部两端，通过橡胶凸块62焊接在测量板43的内侧，再通过橡胶凸块62卡接在伸缩测试板4的内部两端，起到固定作用，达到防止测量板43脱落的效果，且达到方便对测量板43进行更换和拆装的效果；
本发明的使用过程如下：本领域技术人员通过支架1内部两端卡接竖向水平仪11，伸缩测试板4内部前端两侧卡接横向水平仪42，当进行测试时，先观察竖向水平仪11和横向水平仪42是否水平，起到确保水平的作用，达到增加实验的精准度的效果，当进行测试时，先将测试电路板7正面放置在橡胶垫33上端，通过滑动支撑滑杆21，使夹具3夹紧测试电路板7，防止测试电路板7脱离橡胶垫33，达到保证测试的成功率的效果，通过支撑杆22底端连接弹簧23，弹簧23设置在镂空座24内部，当将测试电路板7被夹具3夹取后，使夹具3随重力下坠，在弹簧23的作用下，使测试电路板7保持悬空状态，达到方便检测的效果，当启动液压杆41，使液压杆41向上移动时，使指针32指向测量板43的刻度，通过对比两端的刻度值，可清楚得到测试电路板7板面的倾斜度，达到精准检测测试电路板7板面的倾斜度的效果，再通过夹具3内部两端设有砝码31，在弹簧23的作用下，使测试电路板7保持原本的状态，不会被夹具3所影响，达到增加测试的精准度的效果，当液压杆41向上移动时，带动三组韧性塑料囊51向测试电路板7挤压，从而使按压橡胶块52按压压力传感器53，使三组压力传感器53的数值在压力显示仪54上显示，通过观察三组压力显示仪54的数值是否一致，从而判断测试电路板7是否处于倾斜状态，起到测试倾斜度的作用，达到能够直观的反映出测试电路板7倾斜状态的效果，从而增加测试的精准度的效果，当进行平整度测试时，通过将垫片861抵接测试电路板7的左端，将玻璃样板86与测试电路板7之间的倾斜角度调整为30度，使玻璃样板86与测试电路板7之间形成空气膜，通过打开红外线灯82，使单色光垂直照射在玻璃样板86表面，且穿过玻璃样板86照射在测试电路板7上进行反射，通过薄膜干涉的原理的作用下，使测试电路板7表面的反射光在玻璃样板86表面呈现明暗相间的光线，通过观察光线的垂直度，可得到测试电路板7表面平整度的状态，当光线的垂直呈现时，表示测试电路板7表面并无凹凸面，当光线的一段左右凸起呈现时，表示测试电路板7表面凹凸不平，起到测试平整度的作用，达到确保测试电路板7的质量完好，不会造成无法安装使用，且焊点之间不能有效使用的效果，通过橡胶凸块62焊接在测量板43的内侧，再通过橡胶凸块62卡接在伸缩测试板4的内部两端，起到固定作用，达到防止测量板43脱落的效果，且达到方便对测量板43进行更换和拆装的效果。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种PCB电路板的高精度测试治具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部顶端卡接支撑装置(2)，所述支撑装置(2)通过螺栓固定安装在夹具(3)的顶端，所述夹具(3)底端设有伸缩测试板(4)，所述伸缩测试板(4)通过螺栓固定安装在所述支架(1)底端，所述伸缩测试板(4)顶端通过螺栓固定安装测试装置(5)，所述伸缩测试板(4)内部设有固定装置(6)，所述夹具(3)之间卡接测试电路板(7)，所述测试电路板(7)上端设有平整度测试装置(8)；
所述伸缩测试板(4)底端通过螺栓固定安装液压杆(41)，所述伸缩测试板(4)内部前端两侧卡接横向水平仪(42)，所述伸缩测试板(4)两端通过所述固定装置(6)卡接测量板(43)；
所述测试装置(5)包括韧性塑料囊(51)，所述韧性塑料囊(51)通过螺栓固定安装在所述伸缩测试板(4)的顶端，所述韧性塑料囊(51)内部顶端粘接按压橡胶块(52)，所述韧性塑料囊(51)内部底端通过螺栓固定安装压力传感器(53)，所述压力传感器(53)电性连接压力显示仪(54)，所述压力显示仪(54)卡接在所述伸缩测试板(4)的前端；
所述固定装置(6)焊接在所述测量板(43)的内侧，所述固定装置(6)包括卡块(61)，所述卡块(61)焊接在所述测量板(43)的内侧，所述卡块(61)卡接在所述伸缩测试板(4)的内部两端；
所述平整度测试装置(8)包括灯座(81)，所述灯座(81)通过螺栓固定安装在所述支架(1)的顶端，所述灯座(81)内部螺纹连接红外线灯(82)，所述支架(1)内部顶端两侧卡接滑块(83)，所述滑块(83)底端焊接伸缩杆(84)，所述伸缩杆(84)通过销轴固定安装在轴座(85)内部，所述轴座(85)粘接在玻璃样板(86)两端。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述支架(1)内部两端卡接竖向水平仪(11)。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述支撑装置(2)包括支撑滑杆(21)，所述支撑滑杆(21)卡接在所述支架(1)的内部顶端，所述支撑滑杆(21)底端焊接设有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)底端连接弹簧(23)，所述弹簧(23)设置在镂空座(24)内部，所述镂空座(24)通过螺栓固定安装在所述夹具(3)的顶端，所述支撑滑杆(21)顶端螺纹连接螺纹帽(25)。
4.根据权利要求3所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述支撑装置(2)设置为两组，所述支撑杆(22)卡接在所述镂空座(24)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述夹具(3)内部设有砝码(31)，所述夹具(3)外壁两端焊接指针(32)，所述夹具(3)内侧粘接橡胶垫(33)。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述液压杆(41)通过螺栓固定安装在所述支架(1)的底端两侧，所述测量板(43)表面设有刻度值。
7.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述测试装置(5)设置为三组。
8.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述固定装置(6)包括橡胶凸块(62)，所述橡胶凸块(62)焊接在所述测量板(43)的内侧，所述橡胶凸块(62)卡接在所述伸缩测试板(4)的内部两端。
9.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述测试电路板(7)与所述玻璃样板(86)之间的倾斜角度设置为30度。
10.根据权利要求1所述的一种PCB电路板的高精度测试治具，其特征在于：所述玻璃样板(86)左端粘接垫片(861)，所述垫片(861)抵接所述测试电路板(7)的左端。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN115520631A (zh) * | 2022-11-28 | 2022-12-27 | 佛山协智领航科技有限公司 | 一种板材家具用下料装置 |
| CN116295014A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 上海中浦电磁科技有限公司 | 全自动硅钢片视觉测量仪 |
-
2021
- 2021-01-19 CN CN202110068603.5A patent/CN112880598A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN115520631B (zh) * | 2022-11-28 | 2023-01-24 | 佛山协智领航科技有限公司 | 一种板材家具用下料装置 |
| CN116295014A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-06-23 | 上海中浦电磁科技有限公司 | 全自动硅钢片视觉测量仪 |
| CN116295014B (zh) * | 2023-03-31 | 2023-12-12 | 上海中浦电磁科技有限公司 | 全自动硅钢片视觉测量仪 |
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