CN112880277A - 一种高效节能型急冻库 - Google Patents

Abstract

本申请涉及急冻库的技术领域，尤其是涉及一种高效节能型急冻库，包括急冻库本体和设置于急冻库本体上的制冷机，急冻库本体内设置有冷却管，制冷机上设置有输送管，输送管与冷却管连通，输送管上设置有输送分管，输送分管与输送管连通，输送分管和输送管上均设置有控制阀一，急冻库本体内设置有用于对储藏物进行收纳的分隔收纳室，分隔收纳室的一侧转动配合有封闭门，分隔收纳室内设置有用于对分隔收纳室进行降温的制冷管，制冷管与输送分管连通。本申请具有提高制冷机的冷却水使用效率，进而节约能源的效果。

Description

一种高效节能型急冻库

技术领域

本申请涉及急冻库的技术领域，尤其是涉及一种高效节能型急冻库。

背景技术

目前急冻库主要用于食品、药品、药材、化工原料等物品的低温速冻，从高温逐渐降低到速冻所需要的低温后再输送到冷库内进行冷藏，最大限度地保持了食品、药品等原有的营养价值和色香味。急冻库的制冷主要是通过制冷机进行制冷的，制冷机通常包括风冷式制冷机和水冷式制冷机。

现有的急冻库的制冷机通常采用的是水冷式制冷机，在急冻库内安装冷却管，通过安装在急冻库外的水冷式制冷机输送冷却水进入冷却管内，对急冻库内的储藏物进行冷却速冻。

针对上述中的相关技术，急冻库内储存部分储藏物时，仍然需要对整个急冻库进行降温，发明人认为存在有制冷机的冷却水使用效率较低，导致能源会产生浪费的情况的缺陷。

发明内容

为了使提高制冷机的冷却水使用效率，进而节约能源，本申请提供一种高效节能型急冻库。

本申请提供的一种高效节能型急冻库采用如下的技术方案：

一种高效节能型急冻库，包括急冻库本体和设置于急冻库本体上的制冷机，所述急冻库本体内设置有冷却管，所述制冷机上设置有输送管，所述输送管与冷却管连通，所述输送管上设置有输送分管，所述输送分管与输送管连通，所述输送分管和输送管上均设置有控制阀一，所述急冻库本体内设置有用于对储藏物进行收纳的分隔收纳室，所述分隔收纳室的一侧转动配合有封闭门，所述分隔收纳室内设置有用于对分隔收纳室进行降温的制冷管，所述制冷管与输送分管连通。

通过采用上述技术方案，急冻库本体内设置有分隔收纳室，同时通过输送分管的设置，需要对少部门的储藏物进行存储时，将储藏物放置到分隔收纳室，并打开输送分管上的控制阀一，关闭输送管上的控制阀一，制冷机将冷却水输送到制冷管，对分隔收纳室进行冷却处理，能够提高制冷机的冷却水使用效率，进而节约能源。

优选的：所述分隔收纳室上套设有分隔调节室，所述分隔调节室与分隔收纳室滑动配合，所述封闭门转动配合于分隔调节室的一侧。

通过采用上述技术方案，分隔收纳室上套设有分隔调节室，将分隔调节室在分隔收纳室上滑动调节，能够对分隔收纳室和分隔调节室之间的空间进行调节，进而能够对不同数量的储藏物进行储存，使制冷机的冷却水使用效率更高。

优选的：所述分隔收纳室上安装有滑动装置，所述滑动装置包括用于带动分隔调节室沿着分隔收纳室进行滑动的滑块和用于驱动滑块进行滑动的驱动组件，所述驱动组件安装于分隔收纳室上。

通过采用上述技术方案，通过滑动装置的设置，启动驱动组件，能够带动滑动进行运动，进而能够带动分隔调节室沿着分隔收纳室进行滑动，对分隔调节室和分隔收纳室之间的空间进行调节，调节较为便捷，省时省力。

优选的：所述驱动组件包括安装于分隔收纳室上的驱动件、安装于驱动件输出轴上的蜗杆和啮合于蜗杆上的蜗轮，所述蜗轮内穿设有螺杆，所述滑块螺纹配合于螺杆上。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，能够带动蜗杆转动，带动蜗轮转动，进而带动螺杆转动，实现滑块沿着螺杆进行滑动，操作便捷。

优选的：所述螺杆远离驱动件的一端设置有用于对滑块的滑动进行限位处理的限位板。

通过采用上述技术方案，通过限位板的设置，能够对滑块的滑动进行限位处理，进而能够避免分隔调节室从分隔收纳室上滑脱，进而造成分隔调节室与分隔收纳室无法对储藏物进行单独储存。

优选的：所述急冻库本体的底板上开设有安装槽，所述安装槽在急冻库本体的底板上开设一周，所述安装槽内设置有用于将分隔调节室和急冻库本体的底板进行密封的密封装置。

通过采用上述技术方案，通过安装槽的设置，能够方便对密封装置进行安装，通过密封装置能够对分隔调节室和急冻库本体之间进行密封处理，进而使分隔调节室内的冷却水的使用效率更高。

优选的：所述密封装置包括安装于安装槽内的密封气囊一、设置于密封气囊一上的充气管和用于对密封气囊一充气的充气泵，所述充气泵的充气口通过充气管与密封气囊一连通，所述充气管上设置有控制阀二。

通过采用上述技术方案，启动充气泵，通过充气管，向密封气囊一内进行充气，使密封气囊一撑开，实现对分隔调节室和急冻库本体之间的密封。

优选的：所述分隔调节室的内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽在分隔调节室靠近分隔收纳室的一端设置一周，所述收纳槽安装有密封气囊二，所述密封气囊二与密封气囊一连通。

通过采用上述技术方案，通过收纳槽的设置，能够方便将密封气囊二进行安装，充气泵向密封气囊一内充气时，能够同时对密封气囊二进行充气处理，进而实现对分隔收纳室和分隔调节室之间进行密封处理。

优选的：所述封闭门的外周面上开设有固定槽，所述固定槽沿着封闭门的外周面开设一周，所述固定槽内安装有密封气囊三，所述密封气囊三与密封气囊一连通。

通过采用上述技术方案，通过固定槽的设置，能够方便对密封气囊三进行安装，通过密封气囊三的设置，密封气囊一内充气时，能够同时对密封气囊三进行充气处理，进而实现对封闭门和分隔调节室之间进行密封处理。

优选的：所述制冷机沿着分隔调节室的滑动方向间隔设置有多个，所述输送分管设置于靠近驱动件的两个制冷机的输送管上，所述分隔调节室上设置有降温管，两个所述输送分管分别与制冷管和降温管连通。

通过采用上述技术方案，通过在分隔调节室的滑动方向上设置多个制冷机，进而使急冻库本体对储藏物的降温速度更快，同时通过降温管的设置，能够对分隔调节室进行降温处理，进而对分隔调节室和分隔收纳室内的储藏物的降温效率更好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在急冻库本体内设置有分隔收纳室，同时通过输送分管的设置，需要对少部门的储藏物进行存储时，将储藏物放置到分隔收纳室，并打开输送分管上的控制阀一，关闭输送管上的控制阀一，制冷机将冷却水输送到制冷管，对分隔收纳室进行冷却处理，能够提高制冷机的冷却水使用效率，进而节约能源；

2.通过在分隔收纳室上套设有分隔调节室，将分隔调节室在分隔收纳室上滑动调节，能够对分隔收纳室和分隔调节室之间的空间进行调节，进而能够对不同数量的储藏物进行储存，使制冷机的冷却水使用效率更高。

附图说明

图1是本申请的局部剖视图；

图2是示出密封装置和急冻库本体的连接关系的局部剖视图；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是图2中C处的局部放大图。

附图标记：1、急冻库本体；11、安装槽；12、密闭门；2、制冷机；21、输送管；22、输送分管；23、控制阀一；3、冷却管；4、分隔收纳室；41、封闭门；411、固定槽；42、制冷管；5、分隔调节室；51、收纳槽；52、降温管；6、滑动装置；61、滑块；62、驱动组件；621、驱动件；622、蜗杆；623、蜗轮；624、螺杆；625、限位板；7、密封装置；71、密封气囊一；72、充气管；73、充气泵；74、控制阀二；8、密封气囊二；81、连接管道一；82、输气管道；9、密封气囊三；91、连接管道二；10、泄压管道；101、控制阀三。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效节能型急冻库。参照图1和图2，一种高效节能型急冻库，包括急冻库本体1和设置于急冻库本体1上的制冷机2，急冻库本体1为中空矩形结构，急冻库本体1沿其长度方向上的一侧面上设置有密闭门12，密闭门12与急冻库本体1转动配合，且密闭门12竖直设置，制冷机2沿着急冻库本体1的长度方向上间隔设置有三个，制冷机2为竖直的矩形结构，制冷机2采用水冷式制冷机构成。制冷机2上固定设置有输送管21，输送管21由竖直的圆柱管和固定在圆柱管顶端的“L”型管构成，急冻库本体1内设置有冷却管3，冷却管3在急冻库本体1的内壁上水平盘旋设置有两层，三个输送管21均与冷却管3连通，冷却管3远离输送管21的一端伸出急冻库本体1外部。需要对急冻库本体1内的储藏物进行速冻作业时，启动制冷机2，通过输送管21将冷却水输送到冷却管3内，对储藏物进行速冻作业，使用后的冷却水可以通过冷却管3输送出去，进行循环使用。

参照图1和图2，急冻库本体1内固定设置有用于对储藏物进行收纳的分隔收纳室4，分隔收纳室4由沿着急冻库本体1的宽度方向上的两个侧板、沿着急冻库本体1的长度方向上的一个背板和固定在两个侧板顶端的顶板构成，侧板、背板和顶板均为矩形板。分隔收纳室4上套设有分隔调节室5，分隔调节室5包括由沿着急冻库本体1的宽度方向上的两个侧板、沿着急冻库本体1的长度方向上的一个面板和固定在两个侧板顶端的顶板构成，分隔调节室5与分隔收纳室4滑动配合。分隔调节室5的面板上转动配合有封闭门41，封闭门41竖直设置，封闭门41为双开门结构，需要在急冻库本体1内储存部分储藏物时，将封闭门41打开，将储藏物放置到分隔收纳室4内，并根据储藏物的多少，使分隔调节室5沿着分隔收纳室4进行滑动，对分隔调节室5和分隔收纳室4形成的空间的大小进行调节。

参照图1和图2，输送管21上设置有输送分管22，输送分管22可直接采用弹性波纹管构成，输送分管22设置于远离密闭门12的两个制冷机2的输送管21上，输送分管22与输送管21连通。输送分管22和输送管21上均设置有控制阀一23，控制阀一23可直接采用电磁阀构成。需要对急冻库本体1进行降温时，打开输送管21上的控制阀一23，关闭输送分管22上的控制阀一23，启动制冷机2，将冷却水输送到冷却管3内。分隔收纳室4内固定设置有用于对分隔收纳室4进行降温的制冷管42，制冷管42为竖直的波浪形管道，制冷管42的底端伸出急冻库本体1的外部，制冷管42与远离密闭门12的输送分管22连通。分隔调节室5上固定设置有降温管52，降温管52为水平的波浪形管，降温管52的底端伸出急冻库本体1的外部，靠近密闭门12的输送分管22与降温管52连通。需要对分隔收纳室4进行降温时，关闭输送管21上的控制阀一23，打开输送分管22上的控制阀一23，启动远离密闭门12的两个制冷机2，经过输送管21和输送分管22，将冷却水输送到制冷管42和降温管52内，对分隔收纳室4进行降温处理。

参照图1和图2，为了使分隔调节室5在分隔收纳室4上的滑动更加稳定，在分隔收纳室4上固定安装有滑动装置6，滑动装置6包括用于带动分隔调节室5沿着分隔收纳室4进行滑动的滑块61和用于驱动滑块61进行滑动的驱动组件62，驱动组件62固定安装于分隔收纳室4的外侧面上，驱动组件62包括固定安装于分隔收纳室4上的驱动件621、固定安装于驱动件621输出轴上的蜗杆622和啮合于蜗杆622上的蜗轮623，驱动件621可直接采用电动机构成，驱动件621和蜗杆622均竖直设置，分隔收纳室4上安装有用于对蜗杆622转动支撑的矩形板，蜗轮623竖直设置。启动驱动件621，带动蜗杆622转动，带动蜗轮623转动。

参照图1和图2，蜗轮623内固定穿设有螺杆624，螺杆624水平设置，螺杆624远离驱动件621的一端固定设置有用于对滑块61的滑动进行限位处理的限位板625，限位板625为竖直的圆板，滑块61为竖直的矩形板，滑块61螺纹配合于螺杆624上。蜗轮623转动时，带动螺杆624转动，带动滑块61沿着螺杆624滑动，滑块61与分隔调节室5固定，滑块61带动分隔调节室5沿着急冻库本体1的长度方向上滑动。

参照图2和图3，为了使分隔调节室5与急冻库本体1之间的密封性更好，结合图4，在急冻库本体1的底板上开设有安装槽11，安装槽11为急冻库本体1底板的上表面竖直向下开设的矩形槽，安装槽11在急冻库本体1的底板上开设一周。安装槽11内设置有用于将分隔调节室5和急冻库本体1的底板进行密封的密封装置7，通过密封装置7将分隔调节室5和急冻库本体1进行密封处理。

参照图2和图4，密封装置7包括固定安装于安装槽11内的密封气囊一71、固定设置于密封气囊一71上的充气管72和用于对密封气囊一71充气的充气泵73，密封气囊一71为弹性橡胶材料制成的，密封气囊一71的横截面为腰形结构，充气泵73安装于急冻库本体1的一侧，充气泵73的充气口通过充气管72与密封气囊一71连通，充气管72上固定设置有控制阀二74，控制阀二74可直接采用单向阀构成。结合图1，密封气囊一71上连接有泄压管道10，泄压管道10为沿着急冻库本体1的宽度方向上设置的圆柱管，泄压管道10上安装有控制阀三101。分隔调节室5滑动调节完成后，打开控制阀二74，关闭控制阀三101，启动充气泵73，经过充气管72向密封气囊一71内充气，使密封气囊一71撑开，将分隔调节室5和急冻库本体1进行密封处理，需要再次将分隔调节室5滑动调节时，打开控制阀三101，通过泄压管道10，将密封气囊一71进行放气处理。

参照图2和图5，分隔调节室5的内壁上开设有收纳槽51，收纳槽51在分隔调节室5靠近分隔收纳室4的一端设置一周，且收纳槽51沿着急冻库本体1的长度方向上开设有两个，收纳槽51内固定安装有密封气囊二8，密封气囊二8为弹性橡胶材料制成的。结合图3，密封气囊二8上固定设置有连接管道一81，连接管道一81为弹性波纹管构成，连接管道一81的两端分别与密封气囊二8和密封气囊一71连通，密封气囊二8与密封气囊一71连通。两个密封气囊二8之间设置有输气管道82，输气管道82水平设置，且输气管道82的两端分别与两个密封气囊二8连通。充气泵73向密封气囊一71内充气时，气体进入连接管道一81内，并通过输气管道82进入到两个密封气囊二8内，对分隔调节室5和分隔收纳室4之间进行密封处理。

参照图2和图4，封闭门41的外周面上开设有固定槽411，固定槽411沿着封闭门41的外周面开设一周，固定槽411为矩形槽，固定槽411内固定安装有密封气囊三9，密封气囊三9为弹性橡胶材料制成的，密封气囊三9的横截面为腰形。密封气囊三9上固定设置有连接管道二91，连接管道二91为弹性波纹管，连接管道二91的两端分别与密封气囊三9和密封气囊一71连通，密封气囊三9与密封气囊一71连通。充气泵73向密封气囊一71内充气时，气体进入连接管道二91内，并通过连接管道二91进入到密封气囊三9内，对分隔调节室5和封闭门41之间进行密封处理。

本申请实施例一种高效节能型急冻库的实施原理为：需要在急冻库本体1内存放大量的储藏物时，直接将储藏物放置到急冻库本体1内，启动三个制冷机2，通过输送管21，将冷却水输送到冷却管3内进行降温作业。需要在急冻库本体1内存放少量的储藏物时，先启动滑动装置6，带动分隔调节室5在分隔收纳室4上滑动，对分隔调节室5和分隔收纳室4之间的空间进行调节，接着将储藏物经过封闭门41存放到分隔收纳室4内，放置完成后，关闭封闭门41，启动远离密闭门12的两个制冷机2，经过输送分管22，将冷却水通入降温管52和制冷管42内，进行降温处理。接着启动充气泵73，向密封气囊一71、密封气囊二8和密封气囊三9内充气，对分隔调节室5和分隔收纳室4进行密封处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效节能型急冻库，包括急冻库本体（1）和设置于急冻库本体（1）上的制冷机（2），其特征在于：所述急冻库本体（1）内设置有冷却管（3），所述制冷机（2）上设置有输送管（21），所述输送管（21）与冷却管（3）连通，所述输送管（21）上设置有输送分管（22），所述输送分管（22）与输送管（21）连通，所述输送分管（22）和输送管（21）上均设置有控制阀一（23），所述急冻库本体（1）内设置有用于对储藏物进行收纳的分隔收纳室（4），所述分隔收纳室（4）的一侧转动配合有封闭门（41），所述分隔收纳室（4）内设置有用于对分隔收纳室（4）进行降温的制冷管（42），所述制冷管（42）与输送分管（22）连通。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述分隔收纳室（4）上套设有分隔调节室（5），所述分隔调节室（5）与分隔收纳室（4）滑动配合，所述封闭门（41）转动配合于分隔调节室（5）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述分隔收纳室（4）上安装有滑动装置（6），所述滑动装置（6）包括用于带动分隔调节室（5）沿着分隔收纳室（4）进行滑动的滑块（61）和用于驱动滑块（61）进行滑动的驱动组件（62），所述驱动组件（62）安装于分隔收纳室（4）上。

4.根据权利要求3所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述驱动组件（62）包括安装于分隔收纳室（4）上的驱动件（621）、安装于驱动件（621）输出轴上的蜗杆（622）和啮合于蜗杆（622）上的蜗轮（623），所述蜗轮（623）内穿设有螺杆（624），所述滑块（61）螺纹配合于螺杆（624）上。

5.根据权利要求4所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述螺杆（624）远离驱动件（621）的一端设置有用于对滑块（61）的滑动进行限位处理的限位板（625）。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述急冻库本体（1）的底板上开设有安装槽（11），所述安装槽（11）在急冻库本体（1）的底板上开设一周，所述安装槽（11）内设置有用于将分隔调节室（5）和急冻库本体（1）的底板进行密封的密封装置（7）。

7.根据权利要求6所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述密封装置（7）包括安装于安装槽（11）内的密封气囊一（71）、设置于密封气囊一（71）上的充气管（72）和用于对密封气囊一（71）充气的充气泵（73），所述充气泵（73）的充气口通过充气管（72）与密封气囊一（71）连通，所述充气管（72）上设置有控制阀二（74）。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述分隔调节室（5）的内壁上开设有收纳槽（51），所述收纳槽（51）在分隔调节室（5）靠近分隔收纳室（4）的一端设置一周，所述收纳槽（51）安装有密封气囊二（8），所述密封气囊二（8）与密封气囊一（71）连通。

9.根据权利要求8所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述封闭门（41）的外周面上开设有固定槽（411），所述固定槽（411）沿着封闭门（41）的外周面开设一周，所述固定槽（411）内安装有密封气囊三（9），所述密封气囊三（9）与密封气囊一（71）连通。

10.根据权利要求4所述的一种高效节能型急冻库，其特征在于：所述制冷机（2）沿着分隔调节室（5）的滑动方向间隔设置有多个，所述输送分管（22）设置于靠近驱动件（621）的两个制冷机（2）的输送管（21）上，所述分隔调节室（5）上设置有降温管（52），两个所述输送分管（22）分别与制冷管（42）和降温管（52）连通。

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