CN112880269B - 生鲜自提柜的散热系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种生鲜自提柜的散热系统，属于制冷技术领域。它解决了现有生鲜自提柜顶罩内的散热效果不佳以及化霜水蒸发效率较慢等技术问题。本生鲜自提柜的散热系统，生鲜自提柜包括自提柜本体，散热系统包括制冷组件和顶罩，自提柜本体内设有安装腔和若干储物腔，安装腔沿自提柜本体高度方向设置，制冷组件包括能对储物腔进行制冷的蒸发器以及均设于顶罩内的压缩机和冷凝器，顶罩上开设有与外界连通的散热孔一，其特征在于，蒸发器设于自提柜本体内且位于安装腔外，安装腔内设有用于收集蒸发器化霜水的接水盘，顶罩内腔的底壁上开设有连通顶罩内腔和安装腔的散热孔二。本发明同时提高顶罩内的散热效果和化霜水的蒸发效率。

Description

生鲜自提柜的散热系统

技术领域

本发明属于制冷技术领域，具体涉及一种生鲜自提柜的散热系统。

背景技术

生鲜自提柜是一种快递柜，主要用于存放需要低温保存的快递件，一般包括具有若干储物腔的柜体和能对储物腔进行制冷的制冷组件，各储物腔的前侧设有柜门，柜门通过电子锁锁止，柜体上还设有操控面板，用户可通过操作面板控制电子锁解锁开门。

如我国专利文献(授权公告号：CN205279561U)公开了一种物流生鲜配送柜，包括具有外壳、内胆和设于外壳和内胆间的发泡层的柜体，内胆内设有两列储物腔组以及用于安装电子锁的安装腔，安装腔沿柜体高度设置且位于两列储物腔组之间；顶罩内设有将顶罩内腔分隔为上区域和下区域的安装底板，制冷组件包括设置在上区域的压缩机和冷凝器以及下区域的蒸发器，压缩机、蒸发器和冷凝器通过制冷管道依次首尾相连；蒸发器下方设有风机罩，风机罩上设有分别位于两列储物腔组的上方的两个通风孔以及用于承接蒸发器化霜水的接水盘，通风孔处均设有用于将经过蒸发器制冷的空气送入对应储物腔组中的风机。当配送柜制冷时，压缩机和冷凝器产生的热量容易使上区域的温度升高，虽然顶罩顶部设有散热孔，但其散热效果有限，在长时间工作后压缩机和冷凝器会产生过热的现象，影响柜体的制冷效果。同时，接水盘内化霜水的蒸发速率较慢，容易蓄满后滴落至储物腔内，影响快递件的存放。

常规用于解决上述问题的方法，通常在顶罩内的上区域和下区域分别增设风机，以对应提高上区域内压缩机和冷凝器的散热效果以及下区域内化霜水的蒸发效率，但风机不仅占用容积而且容易产生噪音。

发明内容

本发明针对现有的技术存在的上述问题，提供一种生鲜自提柜的散热系统，本发明所要解决的技术问题是：如何同时提高顶罩内的散热效果和化霜水的蒸发效率。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种生鲜自提柜的散热系统，生鲜自提柜包括自提柜本体，所述散热系统包括制冷组件和设置于自提柜本体上的顶罩，所述自提柜本体内设有安装腔和若干储物腔，所述安装腔沿自提柜本体高度方向设置，所述制冷组件包括能对储物腔进行制冷的蒸发器以及均设于顶罩内的压缩机和冷凝器，所述顶罩上开设有与外界连通的散热孔一，其特征在于，所述蒸发器设于自提柜本体内且位于安装腔外，所述安装腔内设有用于收集蒸发器化霜水的接水盘，所述顶罩内腔的底壁上开设有连通顶罩内腔和安装腔的散热孔二。

本发明的工作原理：压缩机和冷凝器产生热量不仅可从顶罩上的散热孔一流出，还可经顶罩内腔底壁上的散热孔二流入安装腔内并被接水盘内的化霜水吸收，实现对化霜水的加热蒸发，从而提高化霜水的蒸发效率，并且接水盘内化霜水的蒸发需要吸收大量热量，因此可将从顶罩内腔流入安装腔的热量快速带走，从而提高顶罩内的散热效果。安装腔的设置，便于放置接水盘，并使从顶罩内腔经散热孔二流出的热量进入安装腔内，避免热量影响储物腔内的制冷。蒸发器的位置设置，可避免经过蒸发器制冷的冷风经散热孔二流入安装腔内，防止冷量流入无需制冷的安装腔内并影响化霜水的蒸发，从而保障蒸发器的制冷效果和化霜水的蒸发效率。相比于现有技术，本发明将接水盘设置于与顶罩内腔连通的安装腔内，通过化霜水吸热蒸发显著提高顶罩内的散热效果，同时通过散热孔二将顶罩内腔的热量引流至安装腔内提高化霜水的蒸发效率，无需增设风机，还可避免化霜水滴落至快递件上，保障快递件的正常存放。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述安装腔的底壁上开设有与外界连通的排风孔。接水盘内的化霜水吸热蒸发产生的水蒸气以及从顶罩内腔经散热孔二流入安装腔且未被化霜水吸收的热量均可从排风孔排出，进一步提高化霜水的蒸发效率和顶罩内的散热效果。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述接水盘设置于安装腔的底壁上且与排风孔错开设置。有利于接水盘内化霜水吸热后产生的水蒸气快速从排风孔排出，避免安装腔内出现水蒸气饱和，提高化霜水的蒸发效率。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述安装腔从自提柜本体顶部延伸至底部。可增大安装腔的容积，确保散热孔二的散热效果。还有利于对经散热孔二流入安装腔顶部的热量形成导流作用，使热量快速到达安装腔底部，提高排风孔的排风效率，从而提高顶罩内的散热效率。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述自提柜本体包括并排间隔设置的两个柜体，所述柜体均具有外壳、内胆以及填充于外壳和内胆之间的发泡层，两个所述外壳通过连接件固连，所述安装腔位于两外壳之间，所述制冷组件的数量为两组且两组制冷组件分别设于两个柜体上，每一组制冷组件中的压缩机和冷凝器位于对应外壳的顶面上，每一组制冷组件中的蒸发器位于对应的内胆内。每一柜体上的压缩机、蒸发器和冷凝器通过制冷管依次首尾相连，自提柜本体由两个能单独制冷的柜体通过连接件组合而成，相比于现有技术中一体设置的自提柜本体结构，本发明便于通过连接件调整位于两个柜体外壳之间的安装腔的大小，保障接水盘在安装腔内的放置；还便于在不更改模具下直接利用现有模具制备的柜体，实现在不增加外壳和内胆的模具成本同时提高生鲜自提柜的放置稳固性，同时有利于降低生鲜自提柜的包装和运输成本。优选地，所述内胆具有若干储物腔，所述储物腔沿内胆高度方向排列，沿高度方向排列的储物腔形成一列储物腔组，即每一柜体内设有一列储物腔组，与现有大多冷柜的储物腔结构设置相同，因此可直接利用现有多种冷柜的模具制备不同尺寸型号的生鲜自提柜，节省外壳和内胆的模具制备成本，同时还有利于提高各储物腔的制冷效果。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述内胆具有位于对应蒸发器下方且下凹的接水部，所述接水部上开设有排水孔，所述排水孔通过管道与接水盘连通。接水部的设置，便于蒸发器的化霜水直接滴落至接水部上，并经排水孔和管道排送至接水盘内，保障内胆内化霜水的即时排出，同时有利于保障安装腔内接水盘中化霜水的吸热效果。同时设置于内胆内的蒸发器一般为板式蒸发器且靠近内胆的后侧板设置，接水部对应设置在内胆下端后侧，即蒸发器和接水部均位于储物腔后侧，可避免蒸发器的化霜水滴落至储物腔内影响快递件的正常存放。优选地，排水孔位于接水部的最低处，提高排水孔的排水效率。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述连接件包括位于两外壳顶面上的连接板一和位于两外壳底面上的连接板二，所述自提柜本体还包括盖设于两外壳前侧之间的前盖板和盖设于两外壳后侧之间的后盖板，所述连接板一、连接板二、前盖板、后盖板以及相邻两外壳合围形成所述安装腔，所述散热孔二位于连接板一上。安装腔结构设计简洁合理，便于加工制备。优选地，所述连接板一、连接板二、前盖板、后盖板分别与外壳可拆卸固连，便于安装腔的尺寸调整；所述排风孔位于连接板二上，所述接水盘可拆卸固连(如螺钉连接或卡接)于连接板二上，可通过拆卸连接板二将接水盘从安装腔内取出，便于在接水盘水满时及时将水倒出。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述外壳的顶面上均设有冷凝风机，且所述外壳顶面上的冷凝器、冷凝风机和压缩机沿顶罩前后方向依次排列，所述散热孔一包括设置于顶罩前侧的进风口以及设置于顶罩后侧的出风口。冷凝风机工作时，将从进风口流入顶罩内腔并经冷凝器制冷的气体吹向压缩机再从出风口排出，通过冷凝风机同时实现对压缩机和冷凝器的降温，提高冷凝风机的散热效果，同时有利于缩短顶罩内的风路形成，提高顶罩内的散热效果。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述顶罩内设有将顶罩内腔分隔为前区域和后区域的隔板一，所述冷凝器均位于前区域内，所述压缩机和冷凝风机均位于后区域内，所述隔板一上开设有正对对应冷凝风机设置的两个通孔。隔板一的设置，使前区域内的气体需经过通孔流入后区域，避免前区域内的气体与后区域发生气体互窜，保障压缩机的散热效果。优选地，冷凝器的出风口正对对应通孔设置，进一步提高顶罩内的气体流通速率，从而提高顶罩内的散热效果。

在上述的生鲜自提柜的散热系统中，所述后区域内设有将后区域分隔为左区域和右区域的隔板二，所述隔板二设置于连接板一上，所述散热孔二的数量为两个，两个所述散热孔二分别位于隔板二的左右两侧。隔板二的设置，可避免左区域和右区域发生气体互窜，提高左区域和右区域内的气体流通速率，从而提高顶罩内的散热效率。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、将接水盘设置于与顶罩内腔连通的安装腔内，通过散热孔二将顶罩内腔的热量引流至安装腔内以及化霜水吸热蒸发，同时提高顶罩内的散热效果和化霜水的蒸发效率。

2、自提柜本体通过两个能单独制冷的柜体通过连接件组合而成，安装腔设置于两个柜体的外壳之间，通过连接件调整位于两个柜体外壳之间的安装腔的大小，保障接水盘在安装腔内的放置。

附图说明

图1是本实施例的主视图。

图2是本实施例的整体结构示意图。

图3是本实施例中顶罩的内部结构示意图。

图4是本实施例中柜体的剖视图。

图中，1、顶罩；1a、前区域；1b、后区域；1b1、左区域；1b2、右区域；2、自提柜本体；2a、安装腔；21、柜体；21a、储物腔；211、外壳；212、内胆；2121、接水部；212a、排水孔；3、压缩机；4、冷凝器；5、散热孔一；6、蒸发器；7、接水盘；8、连接件；81、连接板一；81a、散热孔二；82、连接板二；82a、排风孔；9、前盖板；10、后盖板；11、冷凝风机；12、隔板一；12a、通孔；13、隔板二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图3所示，本实施例应用于生鲜自提柜中，生鲜自提柜包括自提柜本体2，本实施例包括制冷组件和设置于自提柜本体2上的顶罩1。自提柜本体2包括并排间隔设置的两个柜体21，柜体21均具有外壳211、内胆212以及填充于外壳211和内胆212之间的发泡层，两个外壳211通过连接件8固连。内胆212具有若干储物腔21a(如5个储物腔21a)，且5个储物腔21a沿内胆212高度方向排列形成一列储物腔组，即每一柜体21内设有一列储物腔组。制冷组件的数量为两组，且两组制冷组件分别设于两个柜体21上，每一组制冷组件中的压缩机3和冷凝器4位于对应外壳211的顶面上且均位于顶罩1内，顶罩1上开设有散热孔一5，每一组制冷组件中的蒸发器6位于对应的内胆212内，每一柜体21上的压缩机3、蒸发器6和冷凝器4通过制冷管依次首尾相连形成供制冷剂循环制冷的回路。自提柜本体2内设有沿自提柜本体2高度方向设置且用于安装电子锁的安装腔2a，安装腔2a位于两外壳211之间，且安装腔2a从自提柜本体2顶部延伸至底部，安装腔2a内设有用于收集蒸发器6化霜水的接水盘7，顶罩1内腔的底壁上开设有连通顶罩1内腔和安装腔2a的散热孔二81a，这样压缩机3和冷凝器4产生热量不仅可从顶罩1上的散热孔一5流出，还可经顶罩1内腔底壁上的散热孔二81a流入安装腔2a内并被接水盘7内的化霜水吸收，从而提高顶罩1内的散热效果同时加速化霜水的蒸发效率。同时，自提柜本体2由两个能单独制冷的柜体21通过连接件8组合而成，便于通过连接件8调整位于两个柜体21外壳211之间的安装腔2a的大小，保障接水盘7在安装腔2a内的放置；还便于在不更改模具下直接利用现有模具制备的柜体21，实现在不增加外壳211和内胆212的模具成本同时提高生鲜自提柜的放置稳固性，同时有利于降低生鲜自提柜的包装和运输成本。

连接件8包括位于两外壳211顶面上的连接板一81和位于两外壳211底面上的连接板二82，两个外壳211的顶面以及连接板一81形成顶罩1内腔的底壁。自提柜本体2还包括盖设于两外壳211前侧之间的前盖板9和盖设于两外壳211后侧之间的后盖板10，连接板一81、连接板二82、前盖板9、后盖板10以及相邻两外壳211合围形成安装腔2a，散热孔二81a位于连接板一81上。安装腔2a结构设计简洁合理，便于加工制备。同时，连接板一81、连接板二82、前盖板9、后盖板10分别与外壳211可拆卸固连，便于安装腔2a的尺寸调整，保障接水盘7在安装腔2a内的放置。

安装腔2a的底壁上(即连接板二82上)开设有与外界连通的排风孔82a，接水盘7内的化霜水吸热蒸发产生的水蒸气以及从顶罩1内腔经散热孔二81a流入安装腔2a且未被化霜水吸收的热量均可从排风孔82a排出，进一步提高化霜水的蒸发效率和顶罩1内的散热效果。同时，接水盘7可拆卸固连(如螺钉连接或卡接)于连接板二82上且与排风孔82a错开设置，可通过拆卸连接板二82将接水盘7从安装腔2a内取出，便于在接水盘7水满时及时将水倒出，还有利于接水盘7内化霜水吸热后产生的水蒸气快速从排风孔82a排出，避免安装腔2a内出现水蒸气饱和，提高化霜水的蒸发效率。

如图4所示，内胆212具有位于对应蒸发器6下方且下凹的接水部2121，接水部2121上开设有排水孔212a。接水盘7的数量为两个，且沿自提柜本体2的前后方向依次排列，并且两接水盘7均位于排风孔82a的后侧，两内胆212内的排水孔212a通过管道分别与一个接水盘7连通，便于蒸发器6的化霜水直接滴落至接水部2121上，并经排水孔212a和管道排送至接水盘7内，保障内胆212内化霜水的即时排出，同时有利于保障安装腔2a内接水盘7中化霜水的吸热效果。同时，设置于内胆212内的蒸发器6一般为板式蒸发器6且靠近内胆212的后侧板设置，接水部2121对应设置在内胆212下端后侧，即蒸发器6和接水部2121均位于储物腔21a后侧，可避免蒸发器6的化霜水滴落至储物腔21a内影响快递件的正常存放。排水孔212a位于接水部2121的最低处，提高排水孔212a的排水效率。

外壳211的顶面上均设有冷凝风机11，且外壳211顶面上的冷凝器4、冷凝风机11和压缩机3沿顶罩1前后方向依次排列，散热孔一5包括设置于顶罩1前侧的进风口以及设置于顶罩1后侧的出风口。冷凝风机11工作时，将从进风口流入顶罩1内腔并经冷凝器4制冷的气体吹向压缩机3再从出风口排出，通过冷凝风机11同时实现对压缩机3和冷凝器4的降温，提高冷凝风机11的散热效果，同时有利于缩短顶罩1内的风路形成，提高顶罩1内的散热效果。

顶罩1内设有将顶罩1内腔分隔为前区域1a和后区域1b的隔板一12，冷凝器4均位于前区域1a内，压缩机3和冷凝风机11均位于后区域1b内，隔板一12上开设有正对对应冷凝风机11设置的两个通孔12a，使前区域1a内的气体需经过通孔12a流入后区域1b，避免前区域1a内的气体与后区域1b发生气体互窜，保障压缩机3的散热效果。冷凝器4的出风口正对对应通孔12a设置，进一步提高顶罩1内的气体流通速率，从而提高顶罩1内的散热效果。

后区域1b内设有将后区域1b分隔为左区域1b1和右区域1b2的隔板二13，可避免左区域1b1和右区域1b2发生气体互窜，提高左区域1b1和右区域1b2内的气体流通速率，从而提高顶罩1内的散热效率。隔板二13设置于连接板一81上，散热孔二81a的数量为两个，两个散热孔二81a分别位于隔板二13的左右两侧，保障左区域1b1和右区域1b2内的热气可经对应区域内的散热孔二81a进入安装腔2a，提高顶罩1内的散热效果。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、顶罩；1a、前区域；1b、后区域；1b1、左区域；1b2、右区域；2、自提柜本体；2a、安装腔；21、柜体；21a、储物腔；211、外壳；212、内胆；2121、接水部；212a、排水孔；3、压缩机；4、冷凝器；5、散热孔一；6、蒸发器；7、接水盘；8、连接件；81、连接板一；81a、散热孔二；82、连接板二；82a、排风孔；9、前盖板；10、后盖板；11、冷凝风机；12、隔板一；12a、通孔；13、隔板二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种生鲜自提柜的散热系统，生鲜自提柜包括自提柜本体(2)，所述散热系统包括制冷组件和设置于自提柜本体(2)上的顶罩(1)，所述自提柜本体(2)内设有安装腔(2a)和若干储物腔(21a)，所述安装腔(2a)沿自提柜本体(2)高度方向设置，所述制冷组件包括能对储物腔(21a)进行制冷的蒸发器(6)以及均设于顶罩(1)内的压缩机(3)和冷凝器(4)，所述顶罩(1)上开设有与外界连通的散热孔一(5)，其特征在于，所述蒸发器(6)设于自提柜本体(2)内且位于安装腔(2a)外，所述安装腔(2a)内设有用于收集蒸发器(6)化霜水的接水盘(7)，所述自提柜本体(2)包括并排间隔设置的两个柜体(21)，所述柜体(21)均具有外壳(211)、内胆(212)以及填充于外壳(211)和内胆(212)之间的发泡层，所述安装腔(2a)位于两外壳(211)之间，所述安装腔(2a)的底壁上开设有与外界连通的排风孔(82a)，所述安装腔(2a)从自提柜本体(2)底部延伸至顶部，所述顶罩(1)内腔的底壁上开设有连通顶罩(1)内腔和安装腔(2a)的散热孔二(81a)。

2.根据权利要求1所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，所述接水盘(7)设置于安装腔(2a)的底壁上且与排风孔(82a)错开设置。

3.根据权利要求1或2项所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，两个所述外壳(211)通过连接件(8)固连，所述制冷组件的数量为两组且两组制冷组件分别设于两个柜体(21)上，每一组制冷组件中的压缩机(3)和冷凝器(4)位于对应外壳(211)的顶面上，每一组制冷组件中的蒸发器(6)位于对应的内胆(212)内。

4.根据权利要求3所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，所述内胆(212)具有位于对应蒸发器(6)下方且下凹的接水部(2121)，所述接水部(2121)上开设有排水孔(212a)，所述排水孔(212a)通过管道与接水盘(7)连通。

5.根据权利要求3所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，所述连接件(8)包括位于两外壳(211)顶面上的连接板一(81)和位于两外壳(211)底面上的连接板二(82)，所述自提柜本体(2)还包括盖设于两外壳(211)前侧之间的前盖板(9)和盖设于两外壳(211)后侧之间的后盖板(10)，所述连接板一(81)、连接板二(82)、前盖板(9)、后盖板(10)以及相邻两外壳(211)合围形成所述安装腔(2a)，所述散热孔二(81a)位于连接板一(81)上。

6.根据权利要求5所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，所述外壳(211)的顶面上均设有冷凝风机(11)，且所述外壳(211)顶面上的冷凝器(4)、冷凝风机(11)和压缩机(3)沿顶罩(1)前后方向依次排列，所述散热孔一(5)包括设置于顶罩(1)前侧的进风口以及设置于顶罩(1)后侧的出风口。

7.根据权利要求6所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，所述顶罩(1)内设有将顶罩(1)内腔分隔为前区域(1a)和后区域(1b)的隔板一(12)，所述冷凝器(4)均位于前区域(1a)内，所述压缩机(3)和冷凝风机(11)均位于后区域(1b)内，所述隔板一(12)上开设有正对对应冷凝风机(11)设置的两个通孔(12a)。

8.根据权利要求7所述的生鲜自提柜的散热系统，其特征在于，所述后区域(1b)内设有将后区域(1b)分隔为左区域(1b1)和右区域(1b2)的隔板二(13)，所述隔板二(13)设置于连接板一(81)上，所述散热孔二(81a)的数量为两个，两个所述散热孔二(81a)分别位于隔板二(13)的左右两侧。

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