CN112879616B - 一种分离式液体泄压报警装置 - Google Patents

Abstract

本发明所提供的一种分离式液体泄压报警装置，包括：依次沿轴向连接的阀头、阀芯和预压基体，以及与预压基体动连接的预警机构；阀头沿轴向设置有连通的泄压腔道和压力腔道；预压基体包括沿轴向开设有预压腔的基体，以及设置于预压腔中的预压组件；阀芯沿轴向的一端可分离的抵接于泄压腔道和所述压力腔道的结合处，且密封预压腔朝向所述阀头的腔口，阀芯沿轴向的另一端与预压组件接触配合；预警机构与所述预压组件连接，且当阀芯与泄压腔道和压力腔道的结合处脱离时触发。使得分离式液体泄压报警装置在泄压的同时同步发出预警，并且避免阀头位置出现结晶伤损阀芯，且避免腐蚀所述预压基体。

Description

一种分离式液体泄压报警装置

技术领域

本发明涉及医疗仪器技术领域，尤其涉及的是一种分离式液体泄压报警装置。

背景技术

在医疗仪器技术领域的全自动医疗仪器基本都涉及对流体(此处指水或试剂)的控制，尤其是控制流体供医疗仪器清洗液路系统。然而，在高性能、高速医疗仪器中，往往普通的纯水或去离子水无法满足清洗要求，因为对清洗量及清洗时间的要求极高，在高端医疗仪器中，普遍采用特殊的清洗液代替纯水或去离子水，同时采用高压的清洗方式清洗液路系统。由于清洗方式是高压力的，仪器的液路系统在元器件出现故障时，容易出现液路系统清洗管路崩管、损坏电磁阀、损坏其它元器件的情况。

现有技术中，部分高端医疗设备解决高压清洗时的漏液的问题时，一种方法是在清洗液路系统中设置压力传感器，但是当管路内过压时，压力传感器报警，仪器立即停止清洗，关闭动力源或开阀。但由于其执行时存在时间差，且液体不可压缩，在高压的清洗条件下，即使有短暂的延迟也会造成压力的极大变化，同时压力传感器有失效的问题，所以其风险依然较高。另外一种是泄压结构，但是这种结构往往是需要与液体试剂直接接触，并且容易在泄压结构处产生结晶，且只能泄压并不能报警。

因此，现有技术中存在缺陷与不足，有待进一步改进和发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种分离式液体泄压报警装置，旨在解决现有技术中高端医疗设备的高压清洗液路泄压报警装置不能兼顾快速泄压和报警，以及容易结晶的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种分离式液体泄压报警装置，其包括：沿轴向依次连接的阀头、阀芯和预压基体，以及与所述预压基体动连接的预警机构；

所述阀头沿轴向设置有连通的泄压腔道和压力腔道；

所述预压基体包括沿轴向开设有预压腔的基体，以及设置于所述预压腔中的预压组件；

所述阀芯沿轴向的一端可分离的抵接于所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处，且密封所述预压腔朝向所述阀头的腔口，所述阀芯沿轴向的另一端与所述预压组件接触配合；

所述预警机构与所述预压组件连接，且当所述阀芯与所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处脱离时触发。

进一步的，所述基体与所述阀头螺接；

所述泄压腔道、压力腔道和预压腔沿轴向依次同轴心设置，或所述压力腔道、泄压腔道和预压腔沿轴向依次同轴心设置。

进一步的，所述压力腔道包括沿径向依次连通的压力进液口、压力腔和压力出液口；

所述泄压腔道包括沿径向依次连通的泄压进液口、泄压腔和泄压出液口；

其中，所述压力腔与所述泄压腔同轴心设置，且所述压力腔的口径小于所述泄压腔的口径，所述泄压出液口设置为截流口。

进一步的，所述阀芯包括膜片；

所述膜片包括：膜片本体，以及环设于所述膜片本体外周且与所述膜片本体一体成型的密封边；

其中，所述密封边设置于所述基体与所述阀头的结合处，所述膜片本体可分离的抵接于所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处。

进一步的，所述预压组件包括：

顶头，所述顶头沿轴向的一端抵接于所述膜片本体背离所述阀头的端面上；

预压弹性件，所述预压弹性件沿轴向的一端抵接于所述顶头背离所述膜片本体的一端上；

调压件，所述调压件螺接于所述预压腔背离所述阀头的一端中；

导向杆，所述预压弹性件套设于所述导向杆上；

其中，所述调压件的轴心处开设有朝向所述顶头的调压容置槽，所述预压弹性件套设于所述导向杆上，且背离所述顶头的一端抵接于所述调压件朝向所述阀头的一端上；所述预警机构抵接于所述顶头上。

进一步的，所述顶头的轴心处开设有朝向所述调压件的凸形槽，所述凸形槽沿轴向远离阀头方向依次包括小径部、变径台阶部和大径部，所述导向杆滑动容置于所述小径部中，所述预压弹性件抵接于所述变径台阶部上；

所述导向杆与所述调压件一体成型。

进一步的，所述阀芯还包括阀芯支撑件，所述膜片本体背离所述阀头的端面上，设置有沿轴向远离所述阀头的固定环壁，所述阀芯支撑件沿轴向的一端容置于所述固定环壁中；

所述顶头朝向所述膜片的端面上开设有与所述固定环壁适配的膜片容置槽，所述固定环壁容置于所述膜片容置槽中。

进一步的，所述顶头的轴心处设置有支撑通孔，所述导向杆朝向所述顶头的一端的开设有轴心槽，所述阀芯支撑件背离所述膜片的一端穿过所述支撑通孔，并容置于所述轴心槽中，并与所述轴心槽过盈配合。

进一步的，所述调压件背离所述阀头的端面设置有调节沉槽；

所述基体沿径向上开设有锁紧孔，所述调压件的外周面中部开设有锁紧环槽，所述预压组件还包括锁紧件，所述锁紧件螺接于所述锁紧孔中，并可分离抵接于所述锁紧环槽中。

进一步的，所述预警机构包括：

固定板，所述固定板螺接于所述阀头上；

触发件，所述触发件的一端与所述基体转动连接，并抵接于所述预压组件上；

预警传感器，所述预警传感器螺接于所述固定板背离所述阀头的一端；

复位件，所述复位件的一端与所述触发件的第一端连接，所述复位件的另一端与所述阀头连接；

其中，所述触发件的另一端的转动路径经过所述预警传感器。

有益效果：本发明所提供的一种分离式液体泄压报警装置，包括：依次沿轴向连接的阀头、阀芯和预压基体，以及与所述预压基体动连接的预警机构；所述阀头沿轴向设置有连通的泄压腔道和压力腔道；所述预压基体包括沿轴向开设有预压腔的基体，以及设置于所述预压腔中的预压组件；所述阀芯沿轴向的一端可分离的抵接于所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处，且密封所述预压腔朝向所述阀头的腔口，所述阀芯沿轴向的另一端与所述预压组件接触配合；所述预警机构与所述预压组件连接，且当所述阀芯与所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处脱离时触发，使得本发明中提供的分离式液体泄压报警装置具备以下有益效果：

1)通过设置阀头，进而将所述预压基体中的预压腔以及与预压腔中的预压组件，都与所述阀头中的泄压腔道和压力腔道隔离密封，进而有效的避免酸碱性液体体试腐蚀预压基体；

2)通过在所述阀头上开设连通的泄压腔道和压力腔道，使得所述阀头同时具备两个液路通道，可以在所述压力腔道和所述泄压腔道中都长期流动液体试剂，使所述泄压腔道中始终充满流动状态的液体试剂，因此，即使泄压时所述的压力腔道泄压的液体试剂进入所述的泄压腔道中，也会与所述泄压腔道中的流动的液体试剂混合排出泄压腔道，进而不会在泄压通道处干涸结晶，也不会粘接或划伤所述的阀头；

3)通过将所述预压组件将所述阀头抵接于所述泄压腔道和压力腔道的结合处，进而当所述的压力腔形成超过压力阈值时，所述的压力腔道内液体，推动所述阀头脱离所述泄压腔道和压力腔道的结合处，进而使得所述泄压腔道和压力腔道导通，进而完成压力腔道的即时泄压；

4)通过将预警装置与所述预压基体连接，进而在所述阀头推动所述预压组件滑动，进而同步触发所述预警机构。

附图说明

图1是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置的立体结构示意图；

图2是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置的立体爆炸结构示意图；

图3是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置处于正常工作状态的剖视示意图；

图4是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置处于泄压工作状态的剖视示意图；

图5是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置的一变形结构的立体爆炸结构示意图；

图6是本发明中图5的另一视角示意图；

图7是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置一处于正常工作状态的变形结构的剖视示意图；

图8是本发明中提供的分离式液体泄压报警装置一处于泄压工作状态的变形结构的剖视示意图；

图9是本发明中图3中的A部放大示意图；

图10是本发明中图7中的B部放大示意图；

图11是本发明中图8中的C部放大示意图；

附图标记说明：

10、分离式液体泄压报警装置；11、阀头；12、阀芯；13、预压基体；14、预警机构；15、泄压腔道；16、压力腔道；17、基体；18、预压组件；121、膜片；122、阀芯支撑件；1211、膜片本体；1212、密封边；1213、固定环壁；141、固定板；142、触发件；143、预警传感器；144、复位件；145、转轴；171、预压腔；172、锁紧孔；151、泄压进液口；152、泄压腔；153、泄压出液口；154、泄压进液管；155、泄压出液管；161、压力进液口；162、压力腔；163、压力出液口；164、压力进液管；165、压力出液管；181、顶头；182、预压弹性件；183、调压件；184、导向杆；185、锁紧件；1811、凸形槽；1812、小径部；1813、变径台阶部；1814、大径部；1815、膜片容置槽；1816、支撑通孔；1831、调压容置槽；1832、调节沉槽；1833、锁紧环槽；1841、轴心槽。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在医疗仪器技术领域的全自动医疗仪器基本都涉及对流体(此处指水或试剂)的控制，尤其是控制流体供医疗仪器清洗液路系统。然而，在高性能、高速医疗仪器中，往往普通的纯水或去离子水无法满足清洗要求，因为对清洗量及清洗时间的要求极高，在高端医疗仪器中，普遍采用特殊的清洗液代替纯水或去离子水，同时采用高压的清洗方式清洗液路系统。由于清洗方式是高压力的，仪器的液路系统在元器件出现故障时，容易出现液路系统清洗管路崩管、损坏电磁阀、损坏其它元器件的情况。

现有技术中，部分高端医疗设备解决高压清洗时的漏液的问题时，一种方法是在清洗液路系统中设置压力传感器，但是当管路内过压时，压力传感器报警，仪器立即停止清洗，关闭动力源或开阀。但由于其执行时存在时间差，且液体不可压缩，在高压的清洗条件下，即使有短暂的延迟也会造成压力的极大变化，同时压力传感器有失效的问题，所以其风险依然较高。另外一种是泄压结构，但是这种结构往往是需要与液体试剂直接接触，并且容易在泄压结构处产生结晶，且只能泄压并不能报警。

本发明基于现有技术中的高端医疗设备的高压清洗液路系统中泄压报警装置不能兼顾快速泄压和报警，以及容易结晶的问题，提供了一种分离式液体泄压报警装置；通过设置阀头，进而将所述预压基体中的预压腔以及与预压腔中的预压组件，都与所述阀头中的泄压腔道和压力腔道隔离密封，进而有效的避免酸碱性液体体试腐蚀预压基体；通过在所述阀头上开设连通的泄压腔道和压力腔道，使得所述阀头同时具备两个液路通道，可以在所述压力腔道和所述泄压腔道中都长期流动液体试剂，使所述泄压腔道中始终充满流动状态的液体试剂，因此，即使泄压时所述的压力腔道泄压的液体试剂进入所述的泄压腔道中，也会与所述泄压腔道中的流动的液体试剂混合排出泄压腔道，进而不会在泄压通道处干涸结晶，也不会粘接或划伤所述的阀头；通过将所述预压组件将所述阀头抵接于所述泄压腔道和压力腔道的结合处，进而当所述的压力腔形成超过压力阈值时，所述的压力腔道内液体，推动所述阀头脱离所述泄压腔道和压力腔道的结合处，进而使得所述泄压腔道和压力腔道导通，进而完成压力腔道的即时泄压；通过将预警装置与所述预压基体连接，进而在所述阀头推动所述预压组件滑动，进而同步触发所述预警机构；具体烦请详参下述实施例。

请结合参阅图1至图4，本发明的第一实施例中提供了一种分离式液体泄压报警装置10，其包括：阀头11、阀芯12、预压基体13和预警机构14；所述阀头11、所述阀芯12和所述预压基体13沿轴向依次连接，所述预警机构14与所述预压基体13动连接；所述阀头11包括泄压腔道15和压力腔道16，所述泄压腔道15和所述压力腔道16沿轴向设置，并相互连通；所述预压基体13包括基体17和预压组件18，所述预压组件18容置于所述基体17中；具体的，所述基体17的沿轴向开设有预压腔171，所述预压组件18设置于所述预压腔171中；所述阀芯12沿轴向的一端可分离的抵接于所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，且密封所述预压腔171朝向所述阀头11的腔口，所述阀芯12沿轴向的另一端与所述预压组件18接触配合；所述预警机构14与所述预压组件18连接，且当所述阀芯12与所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处脱离时触发。

可以理解，所述泄压腔道15、压力腔道16和预压腔171同轴心设置，所述阀头11抵接于所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，进而可以隔离密封所述泄压腔道15和所述压力腔道16，同时，所述阀头11还可以密封密封所述预压腔171朝向所述阀头11的腔口；所述预警设置于所述阀头11和预压基体13上，并且与所述预压组件18连接；所述预压组件18为所述阀头11提供压紧压力，将所述阀头11挤压抵接于所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处；而所述压力腔道16中连通高压清洗液路系统，其内流通有高压液体试剂，而所述高压液体试剂必然也对所述阀头11施加液路压力，且所述压紧压力为所述高压清洗液路系统的预设最大压强对应的液路压力；当所述压紧压力大于所述液路压力时，所述阀头11正常密封所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，此时所述高压清洗液路系统为正常状态；当所述压紧压力小于所述液路压力时，所述阀头11脱离所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，所述泄压腔道15和所述压力腔道16即时导通，进而实现对所述高压清洗液路系统的无延时即时泄压，且所述阀头11的位移同步带动所述预压组件18轴向位移，所述预压组件18同步带动触发所述预警机构14，此时所述高压清洗液路系统为非正常状态(超压状态)，并同步完成超压泄压和报警，并且所述泄压腔道15和所述压力腔道16同时流通液体试剂，且所述阀头11密封所述预压腔171道朝向所述阀头11的腔口，也避免所述分离式液体泄压报警装置10结晶问题，使得所述分离式液体泄压报警装置10同时具备快速泄压和报警，且不易结晶的效果。

具体的，通过设置阀头11，进而将所述预压基体13中的预压腔171以及与预压腔171中的预压组件18，都与所述阀头11中的泄压腔道15和压力腔道16隔离密封，进而有效的避免酸碱性液体体试腐蚀预压基体13；通过在所述阀头11上开设连通的泄压腔道15和压力腔道16，使得所述阀头11同时具备两个液路通道，可以在所述压力腔道16和所述泄压腔道15中都长期流动液体试剂，使所述泄压腔道15中始终充满流动状态的液体试剂，因此，即使所述的压力腔道16泄压的液体试剂剂进入所述的泄压腔道15中，也会与所述泄压腔道15中的流动的液体试剂混合排出泄压腔道15，进而不会在泄压通道15处干涸结晶，也不会粘接或划伤所述的阀头11；通过将所述预压组件18将所述阀头11抵接于所述泄压腔道15和压力腔道16的结合处，进而当所述的压力腔道16形成超过压力阈值时，所述的压力腔道16内液体，推动所述阀头11脱离所述泄压腔道15和压力腔道16的结合处，进而使得所述泄压腔道15和压力腔道16导通，进而完成压力腔道16的即时泄压；通过将预警装置与所述预压基体13连接，进而在所述阀头11推动所述预压组件18滑动，进而同步触发所述预警机构14。

在另一些较佳的实施方式中，所述基体17与所述阀头11螺接；所述泄压腔道15、压力腔道16和预压腔171道沿轴向依次同轴心设置，或所述压力腔道16、泄压腔道15和预压腔171沿轴向依次同轴心设置。

可以理解，所述压力腔道16和预压腔171道在所述阀头11上沿轴向可以交替位置设置，进而使得所述分离式液体泄压报警装置10使用于多种高端医疗设备的安装空间要求，提高产品的适用范围。

在另一些较佳的实施方式中，所述压力腔道16包括沿径向依次连通的压力进液口161、压力腔162和压力出液口163；所述泄压腔道15包括沿径向依次连通的泄压进液口151、泄压腔152和泄压出液口153；其中，所述压力腔162与所述泄压腔152同轴心设置，且所述压力腔162的口径小于所述泄压腔152的口径，所述泄压出液口153设置为截流口。

需要说明的是，所述压力进液口161和压力出液口163也沿所述压力腔162的同一径向设置，所述泄压进液口151和泄压出液口153也沿所述泄压腔152的同一径向设置，进而降低所述分离式液体泄压报警装置10的内部腔道的阻力；通过控制所述压力腔162与所述泄压腔152同轴心设置，进而方便所述阀头11抵压密封所述压力腔162与所述泄压腔152的结合处，且同时将低泄压时的阻力；需要说明的是，在所述分离式液体泄压报警装置10正常运行时，所述泄压腔道15中流通的液体试剂的压强小于所述压力腔道16中流通的液体试剂的压强，通过控制所述压力腔162的口径小于所述泄压腔152的口径，进而降低泄压瞬间的阻力，提升泄压效率，并且利用泄压腔152暂时承载部分液体试剂；同时，通过将所述泄压出液口153设置为截流口，进而在瞬间泄压保护高压清洗液路系统和医疗设备的同时，将所述泄压出液口153进行节流设置，使得压力腔162的液路压力不会立即释放，能够保证阀头11和预压组件18具有足够的位移量，确保触发所述报警机构。

需要说明的是，在一些实施例中也可以将所述泄压腔152的口径小于所述压力腔162的口径。进一步的，所述阀头还设置有泄压进液管154、泄压出液管155、压力出液口165和压力进液口164；所述泄压进液管154与所述泄压出液口螺接，所述泄压出液管155与所述泄压出液口螺接，所述压力出液口165与所述压力出液口逻辑，所述压力进液口164与所述压力进液口螺接。

在另一些较佳的实施方式中，所述阀芯12包括膜片121，所述膜片121包括：膜片本体1211，以及环设于所述膜片本体1211外周且与所述膜片本体1211一体成型的密封边1212，其中，所述密封边1212设置于所述基体17与所述阀头11的结合处，所述膜片本体1211可分离的抵接于所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处。

可以理解，所述膜片本体1211为所述膜片121的型腔，通过所述膜片本体1211密封所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，且所述膜片本体1211与所述密封边1212之间区域有一定的弹性变形能力，进而使得所述膜片本体1211可以相对所述阀头11和基体17位移，同时所述膜片121设置为橡胶膜片121，进而使得所述膜片121适用各种酸碱度的液体试剂，提升所述分离式液体泄压报警装置10的使用寿命。

在另一些较佳的实施方式中，所述预压组件18包括：顶头181、预压弹性件182、调压件183和导向杆184；所述顶头181沿轴向的一端抵接于所述膜片本体1211背离所述阀头11的端面上；所述预压弹性件182沿轴向的一端抵接于所述顶头181背离所述膜片本体1211的一端上；所述调压件183螺接于所述预压腔171背离所述阀头11的一端中；所述预压弹性件182套设于所述导向杆184上；其中，所述调压件183的轴心处开设有朝向所述顶头181的调压容置槽1831，所述预压弹性件182套设于所述导向杆184上，且背离所述顶头181的一端抵接于所述调压件183朝向所述阀头11的一端上；所述预警机构14抵接于所述顶头181上。

可以理解，所述调压件183设置于所述基体17背离所述阀头11的一端上，所述预压腔171的腔壁在背离所述阀头11一端设置有内螺纹，所述调压件183的外周对应设置有外螺纹，即所述调压件183设置为调整螺钉，所述调压件183的外径于所述预压腔171的腔径适配且螺接于所述预压腔171中；所述顶头181设置于所述预压腔171朝向所述阀头11的一端，所述导向杆184和预压弹性件182设置于预压腔171中，且位于所述调压件183和所述顶头181之间，所述预压弹性件182的一端抵接于所述调压件183上，所述预压弹性件182的另一端抵接于所述顶头181上，可知组装好的分离式液体泄压报警装置10中的预压弹性件182始终处于压缩状态，所述预压弹性件182将弹力施加于所述顶头181上，通过所述顶头181将所述膜片121抵压于所述压力腔道16和所述泄压腔道15的结合处；可以理解，通过旋转所述调压件183可以调整所述预压弹性件182的压缩状态，进而改变施加于所述膜片121上的压紧压力的大小值，进而对应不同医疗设备中的高压清洗液路系统中的最大压强对应的液路压力的最大值，提升所述分离式液体泄压报警装置10的使用范围，通过将所述预警装置抵接于所述顶头181上，进而保障所述顶头181位移时，同步触犯所述预警机构14。

在另一些较佳的实施方式中，所述调压件183背离所述阀头11的端面设置有调节沉槽1832；可以理解，调节沉槽1832可以设置为一字形槽、十字形槽、内多边槽或梅花槽等，进而方便转动调节所述调压件183相对所述基体17的位置，实现方便快捷的调节所述预压弹性件182的压缩状态。

请进一步结合参阅图5至图8，进一步的，所述基体17沿径向上开设有锁紧孔172，所述调压件183的外周面中部开设有锁紧环槽1833，所述预压组件18还包括锁紧件185，所述锁紧件185螺接于所述锁紧孔172中，并可分离抵接于所述锁紧环槽1833中。可以理解，通过设置所述锁紧孔172、锁紧件185和锁紧环槽1833，进而可以通过所述锁紧件185在径向对所述调压件183进行辅助固定。此外，所述预压弹性件182包括预压弹簧、液压或气压件等，优选为预压弹簧，本实施方式中具体不在赘述。

在另一些较佳的实施方式中，所述顶头181的轴心处开设有朝向所述调压件183的凸形槽1811，所述凸形槽1811沿轴向远离阀头11方向依次包括小径部1812、变径台阶部1813和大径部1814，所述导向杆184滑动容置于所述小径部1812中，所述预压弹性件182抵接于所述变径台阶部1813上；所述导向杆184与所述调压件183一体成型。

可以理解，所述导向杆184可以有效的避免所述预压弹性件182径向弯曲缠绕，提升所述分离式液体泄压报警装置10的实用寿命，通过将所述导向杆184与所述调压件183一体成型，进而有效的提升了所述导向杆184的支撑强度。

在另一些较佳的实施方式中，所述阀芯12还包括阀芯支撑件122，所述膜片本体1211背离所述阀头11的端面上，设置有沿轴向远离所述阀头11的固定环壁1213，所述阀芯支撑件122沿轴向的一端容置于所述固定环壁1213中；所述顶头181朝向所述膜片121的端面上开设有与所述固定环壁1213适配的膜片容置槽1815，所述固定环壁1213容置于所述膜片容置槽1815中。

可以理解，通过设置阀芯支撑件122，并设置固定环壁1213，进而提升了所述顶头181与所述膜片121的连接的稳定性，避免所述顶头181与所述膜片本体1211沿径向产生相对位移。

在另一些较佳的实施方式中，所述顶头181的轴心处设置有支撑通孔1816，所述导向杆184朝向所述顶头181的一端的开设有轴心槽1841，所述阀芯支撑件122背离所述膜片121的一端穿过所述支撑通孔1816，并容置于所述轴心槽1841中，并与所述轴心槽1841过盈配合。

可以理解，所述膜片121支撑件的一端固定于所述膜片本体1211上，另一端与所述导向杆184连接接，即使得所述导向杆184可以与所述调压件183分体设置，即可以对所述预压弹性体提供支撑，又能保障为所述顶头181提供支撑限位，保障所述顶头181的轴向位移，进而保障触发所述预警机构14。

在另一些较佳的实施方式中，所述预警机构14包括：固定板141、触发件142、预警传感器143和复位件144；所述固定板141螺接于所述阀头11上；所述触发件142的一端与所述基体17转动连接，并抵接于所述预压组件18上；所述预警传感器143螺接于所述固定板141背离所述阀头11的一端；所述复位件144的一端与所述触发件142的第一端连接，所述复位件144的另一端与所述阀头11连接；其中，所述触发件142的另一端的转动路径经过所述预警传感器143。

可以理解，所述触发件142通过转轴145固定于所述基体17上，并且可以相对所述基体17转动；所述触发件142的一端抵接于所述顶头181上，进而在所述顶头181位移时以所述转轴145为轴心转动，使得所述触发件142的另一端转动时经过所述预警传感器143的检测区域，当完成泄压之后，所述顶头181复位，所述触发件142在所述复位件144的作用下复位脱离所述预警传感器143，并保持抵接于所述顶头181上；具体的，所述预警传感器143设置为光电检测器，所述复位弹簧设置为复位弹簧。

请进一步结合参阅图3、图7、图9和图10，在一些具体的实施方式中，所述分离式液体泄压报警装置10处于未触发的正常工作状态，即所述医疗设备的高压清洗液路系统并未超压，所述膜片本体1211在顶头181和预压弹性件182的作用下抵接密封所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，所述预警装置的触发件142在所述复位件144的作用下抵接于所述顶头181上，并且未位于所述预警传感器143的检测区域。

请进一步结合参阅图4、图8和图11，在一些具体的实施方式中，所述分离式液体泄压报警装置10处于触发的泄压报警工作状态，即所述医疗设备的高压清洗液路系统并超压，所述膜片本体1211在所述压力腔道16中液路压力的作用下，脱离所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处，并同步带动所述顶头181沿轴向远离所述阀头11，并进一步压缩预压弹性件182，同时所述顶头181同步带动所述触发转动，并使所述触发件142远离所述顶头181的一端转动至所述预警传感器143的检测区域，进而触发预警机构14发出超压预警，进而完成超压的泄压和预警工作。

进一步的，当所述完成泄压后，即所述压力腔道16中的液路压力小于所述预压弹性件的压紧压力之后，所述预压弹性件开始复位，并推动所述顶头181朝向所述阀头11位移，并同步带动所述膜片本体1211，逐渐朝向并靠近后抵接密封所述泄压腔道15和所述压力腔道16的结合处。

需要说明的是，所述触发件142在所述转轴145至所述复位件144的距离，远小于所述转轴145到达所述触发件142远离所述顶头181的一端的距离，且为轻质零部件，当所述预警机构14处于触压预警状态时，所述触发件142远离所述顶头181的一端沿高度方向向上转动，当所述顶头181复位时(完成泄压)，所述触发件142在重力和复位件144的共同作用下复位抵接于所述顶头181上；其中，所述触发件142的重力和复位件144的弹性力，远远小于所述压力腔道16中的高压液体试剂施加于膜片121上的液路压力，也远远小于所述预压弹性件182的弹力，因此无论是泄压时，还是泄压完成复位时，都可以忽略预警机构14的复位件144和触发件142的重力对所述顶头181的作用力，仅仅需要对比预压组件18中的预压弹性件182的弹力即可，且并不影响所述分离式液体泄压报警装置10的灵敏度。

综上所述，本发明所提供的一种分离式液体泄压报警装置，包括：依次沿轴向连接的阀头、阀芯和预压基体，以及与所述预压基体动连接的预警机构；所述阀头沿轴向设置有连通的泄压腔道和压力腔道；所述预压基体包括沿轴向开设有预压腔的基体，以及设置于所述预压腔中的预压组件；所述阀芯沿轴向的一端可分离的抵接于所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处，且密封所述预压腔朝向所述阀头的腔口，所述阀芯沿轴向的另一端与所述预压组件接触配合；所述预警机构动连接于所述基体上，并与所述预压组件连接，且当所述阀芯与所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处脱离时触发，使得本发明中提供的分离式液体泄压报警装置具备以下有益效果：1)通过设置阀头，进而将所述预压基体中的预压腔以及与预压腔中的预压组件，都与所述阀头中的泄压腔道和压力腔道隔离密封，进而有效的避免酸碱性液体体试腐蚀预压基体；2)通过在所述阀头上开设连通的泄压腔道和压力腔道，使得所述阀头同时具备两个液路通道，可以在所述压力腔道和所述泄压腔道中都长期流动液体试剂，使所述泄压腔道中始终充满流动状态的液体试剂，因此，即使泄压时所述的压力腔道泄压的液体试剂进入所述的泄压腔道中，也会与所述泄压腔道中的流动的液体试剂混合排出泄压腔道，进而不会在泄压通道处干涸结晶，也不会粘接或划伤所述的阀头；3)通过将所述预压组件将所述阀头抵接于所述泄压腔道和压力腔道的结合处，进而当所述的压力腔形成超过压力阈值时，所述的压力腔道内液体，推动所述阀头脱离所述泄压腔道和压力腔道的结合处，进而使得所述泄压腔道和压力腔道导通，进而完成压力腔道的即时泄压；4)通过将预警装置与所述预压基体连接，进而在所述阀头推动所述预压组件滑动，进而同步触发所述预警机构。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种分离式液体泄压报警装置，其特征在于，包括：沿轴向依次连接的阀头、阀芯和预压基体，以及与所述预压基体动连接的预警机构；

所述阀头沿轴向设置有连通的泄压腔道和压力腔道；

所述预压基体包括沿轴向开设有预压腔的基体，以及设置于所述预压腔中的预压组件；

所述阀芯沿轴向的一端可分离的抵接于所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处，且密封所述预压腔朝向所述阀头的腔口，所述阀芯沿轴向的另一端与所述预压组件接触配合；

所述预警机构与所述预压组件连接，且当所述阀芯与所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处脱离时触发；

所述泄压腔道、压力腔道和预压腔沿轴向依次同轴心设置，或所述压力腔道、泄压腔道和预压腔沿轴向依次同轴心设置；所述泄压腔道中始终充满流动状态的液体试剂。

2.根据权利要求1所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，

所述基体与所述阀头螺接。

3.根据权利要求2所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，

所述压力腔道包括沿径向依次连通的压力进液口、压力腔和压力出液口；

所述泄压腔道包括沿径向依次连通的泄压进液口、泄压腔和泄压出液口；

其中，所述压力腔与所述泄压腔同轴心设置，且所述压力腔的口径小于所述泄压腔的口径，所述泄压出液口设置为截流口。

4.根据权利要求1所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，所述阀芯包括膜片；

所述膜片包括：膜片本体，以及环设于所述膜片本体外周且与所述膜片本体一体成型的密封边；

其中，所述密封边设置于所述基体与所述阀头的结合处，所述膜片本体可分离的抵接于所述泄压腔道和所述压力腔道的结合处。

5.根据权利要求4所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，所述预压组件包括：

顶头，所述顶头沿轴向的一端抵接于所述膜片本体背离所述阀头的端面上；

预压弹性件，所述预压弹性件沿轴向的一端抵接于所述顶头背离所述膜片本体的一端上；

调压件，所述调压件螺接于所述预压腔背离所述阀头的一端中；

导向杆，所述预压弹性件套设于所述导向杆上；

其中，所述调压件的轴心处开设有朝向所述顶头的调压容置槽，所述预压弹性件套设于所述导向杆上，且背离所述顶头的一端抵接于所述调压件朝向所述阀头的一端上；所述预警机构抵接于所述顶头上。

6.根据权利要求5所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，

所述顶头的轴心处开设有朝向所述调压件的凸形槽，所述凸形槽沿轴向远离阀头方向依次包括小径部、变径台阶部和大径部，所述导向杆滑动容置于所述小径部中，所述预压弹性件抵接于所述变径台阶部上；

所述导向杆与所述调压件一体成型。

7.根据权利要求5所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，

所述阀芯还包括阀芯支撑件，所述膜片本体背离所述阀头的端面上，设置有沿轴向远离所述阀头的固定环壁，所述阀芯支撑件沿轴向的一端容置于所述固定环壁中；

所述顶头朝向所述膜片的端面上开设有与所述固定环壁适配的膜片容置槽，所述固定环壁容置于所述膜片容置槽中。

8.根据权利要求7所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，所述顶头的轴心处设置有支撑通孔，所述导向杆朝向所述顶头的一端的开设有轴心槽，所述阀芯支撑件背离所述膜片的一端穿过所述支撑通孔，并容置于所述轴心槽中，并与所述轴心槽过盈配合。

9.根据权利要求5所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，所述调压件背离所述阀头的端面设置有调节沉槽；

所述基体沿径向上开设有锁紧孔，所述调压件的外周面中部开设有锁紧环槽，所述预压组件还包括锁紧件，所述锁紧件螺接于所述锁紧孔中，并可分离抵接于所述锁紧环槽中。

10.根据权利要求1-9任一项所述分离式液体泄压报警装置，其特征在于，所述预警机构包括：

固定板，所述固定板螺接于所述阀头上；

触发件，所述触发件的一端与所述基体转动连接，并抵接于所述预压组件上；

预警传感器，所述预警传感器螺接于所述固定板背离所述阀头的一端；

复位件，所述复位件的一端与所述触发件的第一端连接，所述复位件的另一端与所述阀头连接；

其中，所述触发件的另一端的转动路径经过所述预警传感器。

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