CN112878687A - 一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,涉及二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵技术领域,包括机体,所述机体的正端面安装有开合机构,且开合机构的正端面设置有操作台,所述机体的底端固定安装有万向轮,且机体的顶端固定连接有冷却风扇。该油压混凝土泵长1.75m,宽0.65m,高1.2m,体积小,重量轻,分电动和手动两种行驶方式,且底部装有承重万向轮,一人便可灵活操作,尤其在楼梯间,电梯井道等空间狭窄的位置只需一人控制好输送管口便可进行砼浇筑,使施工更加简单方便,在操作台的外部安装有防护盖,防护盖通过手拧螺栓固定,在使用时能够有效的防止工作人员触碰操作台上的按钮,避免了对该泵机进行误操作。
Description
技术领域
本发明涉及用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵技术领域,具体为一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构。
背景技术
建筑施工中,为了保证建筑物的稳定性和整体性,防止砌体结构发生沉降变形而导致墙体开裂,墙体超过一定高度及长度时要按照规范设置圈梁及钢筋混凝土构造柱,二者交叉连接,形成具有抗弯抗剪性能的空间框架,这是提高砌体结构强度的一种有效措施。同时为保证建筑物门窗固定强度,通常在非主体结构处设置抱框柱及过梁。二次结构特点通常是量少活多,工序相对繁琐,且施工空间有限,施工作业困难,效率低且成型质量差。
目前,所有工程现场施工时还是采用传统的人工桶提混凝土方法进行浇筑,对于墙体较高,或电梯井道等空间狭小位置,不仅施工难度大,人力投入多且安全操作也不易规范。并且大量应用的混凝凝土泵车因其体积大,造价高,结构复杂,排量大,移动不方便,根本无法用于二次结构的浇筑。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,包括机体,所述机体的正端面安装有开合机构,且开合机构的正端面设置有操作台,所述机体的底端固定安装有万向轮,且机体的顶端固定连接有冷却风扇,所述机体的右端表面安装有手推扶手,且机体的内部安装有固定机构,所述机体的顶端固定连接有油箱,且油箱的顶端设置有注油口,所述机体的左端表面连接有承重台,且承重台的外侧固定安装有滚轮,所述承重台的正面上方安装有料斗,且料斗的正端面连接有出料口,所述出料口与机体之间连接有加注黄油,且机体与冷却风扇之间安装有冷却机构,所述冷却风扇的内部连接有防尘机构,所述操作台的外部安装有防触碰机构,所述固定机构内部包括有控制器,且控制器的外部固安装有连接块,所述连接块的内部螺纹连接有第二螺栓。
可选的,所述连接块通过第二螺栓与机体构成固定结构,且连接块关于控制器的中轴线相对称。
可选的,所述开合机构内部包括有挡板,且挡板的正端面安装有把手,所述挡板的右端表面连接有第一合页。
可选的,所述挡板通过第一合页与机体构成活动结构,且挡板关于机体的中轴线相对称。
可选的,所述冷却机构内部包括有冷却器,且冷却器的左端表面连接有连接管,所述冷却器的外部固定安装有固定块,且固定块的内部螺纹连接有第一螺栓。
可选的,所述固定块通过第一螺栓与机体构成固定结构,且固定块关于冷却器的横轴线相对称。
可选的,所述防尘机构内部包括有防尘网,且防尘网的外部固定连接有对位块,所述对位块的外部设置有对位槽,且对位块的内部螺纹连接有第三螺栓。
可选的,所述对位块通过对位块与冷却风扇构成活动结构,且对位块通过第三螺栓与冷却风扇构成固定结构。
可选的,所述防触碰机构内部包括有防护盖,且防护盖的顶端固定连接有第二合页,所述防护盖的底端固定安装有卡块,且卡块的外部设置有卡槽,所述卡块的内部螺纹连接有手拧螺栓。
可选的,所述防护盖通过第二合页与挡板构成活动结构,防护盖通过卡块、手拧螺栓与挡板构成固定结构。
本发明提供了一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,具备以下有益效果:
1、该油压混凝土泵长1.75m,宽0.65m,高1.2m,体积小,重量轻,分电动和手动两种行驶方式,且底部装有承重万向轮,一人便可灵活操作,尤其在楼梯间,电梯井道等空间狭窄的位置只需一人控制好输送管口便可进行砼浇筑,使施工更加简单方便,在操作台的外部安装有防护盖,防护盖通过手拧螺栓固定,在使用时能够有效的防止工作人员触碰操作台上的按钮,避免了对该泵机进行误操作。
2、传统泵机控制均通过触动机体电箱按钮进行操作。但通过实践证明这种“人机不分家”的模式大大增加了劳动力的投入,且若有漏电隐患极易造成工人触电事故。为解决该问题,富利建设集团有限公司对该油压泵的控制箱进行了改进,通过植入“控制器设备”实现了对该机械进行远程遥控的功能,除使用遥控板设备外,下载该控制器的APP即可实现手机远程遥控。根据控制器的型号不同,有效遥控距离可从几十米到上千米,控制器通过连接块、第二螺栓与机体内部连接固定,通过多组连接块连接,保证了控制器安装的稳定性。
3、油压泵能够输送各种砂浆、细石混凝土等,排量大,压力高,降低工人劳动强度,省时省力,该泵送设备使用46#液压油,泵机运转时,液压油温度将逐渐升高,当温度达到70℃以上时,泵送动力大大减弱。一般泵机连续工作3小时左右即需暂停作业,进行物理降温,而通过应用欧姆龙温控仪、AH1490L液压油冷却器即可实现液压油自动冷却功能。当液压油温度达到40℃时,冷却器自动工作(冷却器工作温度可根据实际情况自行调整),可使泵机连续工作6小时以上。
4、该混凝土液压泵造价低,性价比高,与传统工艺的工耗相比,人工成本至少要节省20倍,泵机配置高,性能稳定,结构紧凑,故障率低,寿命长,并且泵机的使用功率非常小,只有7.5kw,在没有电源的情况下只需配一台小型发电机即可工作,在在油压泵的外侧安装冷却风扇,冷却风扇的通气口安装防尘网,从而有效的防止灰尘的侵入,延长该泵机的使用寿命。
5、传统施工方法会导致工人经常负重登高,尤其在电梯井道位置浇筑圈梁时,工人往往需要爬入井道内的操作架上施工,增加了高空坠物的危险性,而泵送工艺只要求工人在操作平台上控制好出料口位置即可,无需上下提料,强度低,安全可靠,同时泵送混凝土不受楼层高度限制,连续性好,避免产生缝隙,蜂窝麻面等质量通病,有效的解决了构造柱浇注过程中出现的柱顶端靠梁底部位难以保质保量浇注的难题,大大提高了圈梁及构造柱的平整度和观感质量,该设备通过两只挡板将内部进行密封,两只挡板通过卡扣进行固定,对内部维修检查时,将卡扣松开,拉动把手即可,操作方便快捷。
附图说明
图1为本发明一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构的整体结构示意图;
图2为本发明中冷却机构的结构示意图;
图3为本发明中固定机构的结构示意图;
图4为本发明中防尘机构的结构示意图;
图5为本发明中防碰撞机构的结构示意图。
图中:1、机体;2、开合机构;201、挡板;202、把手;203、第一合页;3、操作台;4、万向轮;5、冷却风扇;6、手推扶手;7、油箱;8、注油口;9、承重台;10、滚轮;11、出料口;12、料斗;13、加注黄油;14、冷却机构;1401、冷却器;1402、连接管;1403、固定块;1404、第一螺栓;15、固定机构;1501、控制器;1502、连接块;1503、第二螺栓;16、防尘机构;1601、防尘网;1602、对位块;1603、对位槽;1604、第三螺栓;17、防触碰机构;1701、防护盖;1702、第二合页;1703、卡块;1704、卡槽;1705、手拧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的泵机或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,包括机体1、开合机构2、挡板201、把手202、第一合页203、操作台3、万向轮4、冷却风扇5、手推扶手6、油箱7、注油口8、承重台9、滚轮10、出料口11、料斗12、加注黄油13、冷却机构14、冷却器1401、连接管1402、固定块1403、第一螺栓1404、固定机构15、控制器1501、连接块1502、第二螺栓1503、防尘机构16、防尘网1601、对位块1602、对位槽1603、第三螺栓1604、防触碰机构17、防护盖1701、第二合页1702、卡块1703、卡槽1704和手拧螺栓1705,机体1的正端面安装有开合机构2,且开合机构2的正端面设置有操作台3,机体1的底端固定安装有万向轮4,且机体1的顶端固定连接有冷却风扇5,机体1的右端表面安装有手推扶手6,且机体1的内部安装有固定机构15,机体1的顶端固定连接有油箱7,且油箱7的顶端设置有注油口8,机体1的左端表面连接有承重台9,且承重台9的外侧固定安装有滚轮10,承重台9的正面上方安装有料斗12,且料斗12的正端面连接有出料口11,出料口11与机体1之间连接有加注黄油13,且机体1与冷却风扇5之间安装有冷却机构14,冷却风扇5的内部连接有防尘机构16,操作台3的外部安装有防触碰机构17,固定机构15内部包括有控制器1501,且控制器1501的外部固安装有连接块1502,连接块1502的内部螺纹连接有第二螺栓1503,其中该泵机通过植入无线智能控制器1501可通过遥控板或移动电话实现设备的远程操控,其原理如下:控制器1501设备内部装有接收器用于接收无线信号,接收器由GPRS信号模块芯片、RF通信模块、10A松乐牌继电器及无线信号模块等组成,遥控板或者移动电话均可对该机械进行远程控制。
进一步的,连接块1502通过第二螺栓1503与机体1构成固定结构,且连接块1502关于控制器1501的中轴线相对称,其中连接块1502与控制器1501的框架之间固定焊接,且连接块1502安装有四只,保证了控制器1501的稳定性,连接块1502的内部与机体1的内壁开设有螺纹槽,使得第二螺栓1503能够将连接块1502有效的固定。
进一步的,开合机构2内部包括有挡板201,且挡板201的正端面安装有把手202,挡板201的右端表面连接有第一合页203,其中两只挡板201通过卡扣固定,当需要对其内部进行操作时,则可以将卡扣松开,将把手202握住进行拉动,使得两只挡板201转动,机体1打开,对其内部元器件进行检修。
进一步的,挡板201通过第一合页203与机体1构成活动结构,且挡板201关于机体1的中轴线相对称,其中该设备整体长1.75m,宽0.65m,高1.2m,体积小,重量轻,分电动和手动两种行驶方式,且底部装有承重万向轮4,一人便可灵活操作。
进一步的,冷却机构14内部包括有冷却器1401,且冷却器1401的左端表面连接有连接管1402,冷却器1401的外部固定安装有固定块1403,且固定块1403的内部螺纹连接有第一螺栓1404,其中该泵送设备使用46#液压油,泵机运转时,液压油温度将逐渐升高,当温度达到70℃以上时,泵送动力大大减弱。一般泵机连续工作3小时左右即需暂停作业,进行物理降温,而通过应用欧姆龙温控仪、AH1490L液压油冷却器1401即可实现液压油自动冷却功能。当液压油温度达到40℃时,冷却器1401自动工作(冷却器1401工作温度可根据实际情况自行调整),可使泵机连续工作6小时以上,冷却器1401通过输送管道与泵机之间进行连接,对其内部进行冷却。
进一步的,固定块1403通过第一螺栓1404与机体1构成固定结构,且固定块1403关于冷却器1401的横轴线相对称,冷却器1401的外部框架与固定块1403固定焊接,固定块1403内部与机体1内壁开设有螺纹槽,使得固定块1403通过第一螺栓1404与机体1固定,通过多组固定块1403,使得冷却器1401位置固定,从而防止脱落。
进一步的,防尘机构16内部包括有防尘网1601,且防尘网1601的外部固定连接有对位块1602,对位块1602的外部设置有对位槽1603,且对位块1602的内部螺纹连接有第三螺栓1604,其中冷却风扇5的通风口框架内壁开设有对位槽1603,对位块1602与防尘网1601之间粘接,安装时将对位块1602对准对位槽1603,然后推入,推入之后,使得对位块1602内部开设的螺纹槽与对位槽1603的内部螺纹槽对齐,使得第三螺栓1604能够有效的将防尘网1601位置进行固定,方便于工作人员的安装拆卸,冷却风扇5的通风口框架通过螺丝固定拆卸。
进一步的,对位块1602通过对位块1602与冷却风扇5构成活动结构,且对位块1602通过第三螺栓1604与冷却风扇5构成固定结构,其中防尘网1601采用活性炭吸附层,能够有效的防止外部灰尘的入侵,从而延长该泵机的使用寿命。
进一步的,防触碰机构17内部包括有防护盖1701,且防护盖1701的顶端固定连接有第二合页1702,防护盖1701的底端固定安装有卡块1703,且卡块1703的外部设置有卡槽1704,卡块1703的内部螺纹连接有手拧螺栓1705,其中防护盖1701采用塑料制成,卡块1703与防护盖1701为固定连接,挡板201的外壁开设有卡槽1704,且卡槽1704的内部与卡块1703的内部开设有螺纹槽,使得手拧螺栓1705能够有效的进行固定。
进一步的,防护盖1701通过第二合页1702与挡板201构成活动结构,防护盖1701通过卡块1703、手拧螺栓1705与挡板201构成固定结构,其中在操作台3的外部安装有防护盖1701,防护盖1701通过手拧螺栓1705固定,在使用时能够有效的防止工作人员触碰操作台上的按钮,避免了对该泵机进行误操作,打开操作时,简单方便。
综上所述,该泵机,使用时:
1)打开电控柜门,将柜内开关置于“合”位。
2)合上控制电源按钮,接通控制线路,指示灯亮。
3)启动泵机:按油泵启停按钮,主电机启动观察压力表,听电机运行响声是否正常(切记:只有当主电机启动正常后才可进行泵送作业)。
4)泵送主控:缸1点动,缸2点动,反复点动2-3次(注意接近开关距离0.5cm)泵送。
5)小型二次结构柱输送泵、启动主电机作短时间运转,并观察压力表,是否正常。先泵水,根据管路长短,首先泵0.3-0.5m3清水以润滑管路料斗,然后泵送砂浆或细石混凝土
6)操作二次构造柱混凝土泵的施工人员要有一定的技术水平,不单单要掌握泵机的使用与维护方法,还要对混凝土浇筑施工有足够的经验,能够判断混凝土的配比及塌落度是否符合泵送要求。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的正端面安装有开合机构(2),且开合机构(2)的正端面设置有操作台(3),所述机体(1)的底端固定安装有万向轮(4),且机体(1)的顶端固定连接有冷却风扇(5),所述机体(1)的右端表面安装有手推扶手(6),且机体(1)的内部安装有固定机构(15),所述机体(1)的顶端固定连接有油箱(7),且油箱(7)的顶端设置有注油口(8),所述机体(1)的左端表面连接有承重台(9),且承重台(9)的外侧固定安装有滚轮(10),所述承重台(9)的正面上方安装有料斗(12),且料斗(12)的正端面连接有出料口(11),所述出料口(11)与机体(1)之间连接有加注黄油(13),且机体(1)与冷却风扇(5)之间安装有冷却机构(14),所述冷却风扇(5)的内部连接有防尘机构(16),所述操作台(3)的外部安装有防触碰机构(17),所述固定机构(15)内部包括有控制器(1501),且控制器(1501)的外部固安装有连接块(1502),所述连接块(1502)的内部螺纹连接有第二螺栓(1503)。
2.根据权利要求1所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述连接块(1502)通过第二螺栓(1503)与机体(1)构成固定结构,且连接块(1502)关于控制器(1501)的中轴线相对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述开合机构(2)内部包括有挡板(201),且挡板(201)的正端面安装有把手(202),所述挡板(201)的右端表面连接有第一合页(203)。
4.根据权利要求3所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述挡板(201)通过第一合页(203)与机体(1)构成活动结构,且挡板(201)关于机体(1)的中轴线相对称。
5.根据权利要求1所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述冷却机构(14)内部包括有冷却器(1401),且冷却器(1401)的左端表面连接有连接管(1402),所述冷却器(1401)的外部固定安装有固定块(1403),且固定块(1403)的内部螺纹连接有第一螺栓(1404)。
6.根据权利要求5所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述固定块(1403)通过第一螺栓(1404)与机体(1)构成固定结构,且固定块(1403)关于冷却器(1401)的横轴线相对称。
7.根据权利要求1所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述防尘机构(16)内部包括有防尘网(1601),且防尘网(1601)的外部固定连接有对位块(1602),所述对位块(1602)的外部设置有对位槽(1603),且对位块(1602)的内部螺纹连接有第三螺栓(1604)。
8.根据权利要求7所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述对位块(1602)通过对位块(1602)与冷却风扇(5)构成活动结构,且对位块(1602)通过第三螺栓(1604)与冷却风扇(5)构成固定结构。
9.根据权利要求1所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述防触碰机构(17)内部包括有防护盖(1701),且防护盖(1701)的顶端固定连接有第二合页(1702),所述防护盖(1701)的底端固定安装有卡块(1703),且卡块(1703)的外部设置有卡槽(1704),所述卡块(1703)的内部螺纹连接有手拧螺栓(1705)。
10.根据权利要求9所述的一种用于二次结构混凝土浇筑的油压混凝土泵结构,其特征在于:所述防护盖(1701)通过第二合页(1702)与挡板(201)构成活动结构,防护盖(1701)通过卡块(1703)、手拧螺栓(1705)与挡板(201)构成固定结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210601 |