CN112878327A - 一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法 - Google Patents

Abstract

一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法，利用振动锤或其他工作机的链子穿过钢板桩上的孔将钢板桩吊起，夹具夹住钢板桩后可直接打桩或者拔桩，链条端部为挂钩设计，操作方便，不必配合吊车和较多人工仍可独立实现多种桩工机械钢板桩的沉桩、拔桩施工。施工现场只需一位工人配合，降低了工人的劳动强度，精简了施工步骤，节省了劳动时间，从而大大地提高了施工作业效率，同时也降低了施工成本。

Description

一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法

技术领域

本发明涉及钢板桩的吊装方式，尤其涉及一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方式。

背景技术

目前实施打桩作业所使用的工程机械设备主要有液压植桩机，液压振动锤，液压冲击锤，步履式打桩机，履带式打桩机。这些桩工机械均是根据施工现场需要将钢板桩打入地下或者是拔出地面的几种工程机械，基本主要由机械结构、动力系统、电液控制系统、工作机等组成，其打桩施工原理是通过打桩机自身的重量或结合工作机的振动或锤击，将钢桩打入地下。其拔桩施工原理是通过工作机底部的反作用力座顶住地面，油缸推动工作机的拔桩机构向上运动，从而将拔出力施加到桩上。不管是沉桩或者拔桩，上述工程机械在施工时均需要配合吊车、较多工人一起实现施工。且施工时使用吊车，首先吊车进出施工场地时，对施工道路有一定要求，需要清障和铺平道路，其次吊车施工时需要占用一定范围的场地，再次吊车对施工现场地面的硬度和平整度有一定要求，需要对现场地面进行地基处理，若施工现场地面硬度平整度达不到要求，需要夯实地面或者换填再夯实地面，而且吊车吊装时有一定危险性，如吊车倾覆、被吊物件高度坠落损毁或伤人等。吊车吊装钢板桩时需要较多现场工人配合，危险系数比较大，费时费力且提高施工的成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法，利用振动锤或其他工作机的链子穿过钢板桩上的孔将钢板桩吊起，夹具夹住钢板桩后可直接打桩或者拔桩，链条端部为挂钩设计，操作方便，不必配合吊车和较多人工仍可独立实现多种桩工机械钢板桩的沉桩、拔桩施工。施工现场只需一位工人配合，降低了工人的劳动强度，精简了施工步骤，节省了劳动时间，从而大大地提高了施工作业效率，同时也降低了施工成本。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方式，包括如下步骤：

1)在钢板桩侧面距离端部540-560mm处打孔；制作链条，在链条的一端安装长条形的链锚；

2)制作一个导向座挡块安装在桩工机械定夹板一侧的导桩器的底部，所述导向座挡块上设有与链锚适配的长孔；

3)将链条的另一端固定在桩工机械动夹板一侧的导桩器的底部，然后将链条穿过钢板桩上的孔，再将链锚插入导向座挡块上的长孔中；

4)操作桩工机械起吊，钢板桩的端部被慢慢吊起，链条承重呈现绷紧状态，链锚卡接在长孔中；

5)随着钢板桩的吊起，钢板桩的上端顺着导桩器的斜面滑向定夹板和动夹板的间隙中，继续慢慢提升，同时将动夹板靠近定夹板，钢板桩慢慢呈现直立状态；

6)当钢板桩完全直立后，使动夹板和定夹板夹紧钢板桩，此时可以开始沉桩；

7)拔桩时，先用定夹板和动夹板将钢板桩夹紧，将钢板桩拔出一段后，在钢板桩侧面距离端部540-560mm处打孔，然后将链条穿过孔再挂到导向座挡块上，继续拔桩；

8)当钢板桩全部拔出后，慢慢下降桩工机械，并调大定夹板和动夹板之间的间隙，让钢板桩慢慢放倒，直到平放于地面。

钢板桩上的孔为两个，链条为两条，导向座挡块上的长孔也为两个。

所述导向座挡块通过螺栓与导桩器连接。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1)本发明不仅仅局限于一种桩工机械，适用于多种桩工机械钢板桩的吊装，且桩工机械的沉桩、拔桩均适用，使用范围广。

2)不必再配合吊车，仅需要一名现场工人扶桩，就能实现钢板桩的吊装，节省资源，降低成本和工人的工作强度，提高工程进度，提高施工的安全系数。

3)本发明结构简单，操作方便易上手，美观。对施工现场的场，没有任何限制和要求。

附图说明

图1是本发明的操作示意图(一)。

图2是图1的左视图。

图3是本发明的操作示意图(二)。

图4是图3的左视图。

图5是本发明中链锚的示意图。

图6是本发明中的导向座挡块的示意图。

图中：1.桩工机械，2.定夹板，3.导桩器，4.链条，5.钢板桩，6.螺母，7.动夹板，8.紧固件，9.导向座挡块，10.链锚，11.U型螺栓。

具体实施方式

下面对本发明做详细说明，但本发明的实施范围不仅仅限于下述的实施方式。

如图1-图6所示，一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方式，包括如下步骤：

1)在钢板桩5侧面距离端部540-560mm处打孔；制作链条4，在链条4的一端安装长条形的链锚10。

2)制作一个导向座挡块9安装在桩工机械1定夹板2一侧的导桩器3的底部，所述导向座挡块9上设有与链锚10适配的长孔；该长孔一端为圆型，便于链锚10的插入。

3)将链条4的另一端固定在桩工机械1动夹板7一侧的导桩器3的底部，然后将链条4穿过钢板桩5上的孔，再将链锚10插入导向座挡块9上的长孔中；

4)操作桩工机械1起吊，钢板桩5的端部被慢慢吊起，链条4承重呈现绷紧状态，链锚10卡接在长孔中；

5)随着钢板桩5的吊起，钢板桩5的上端顺着导桩器3的斜面滑向定夹板2和动夹板7的间隙中，继续慢慢提升，同时将动夹板7靠近定夹板2，钢板桩5慢慢呈现直立状态；

6)当钢板桩5完全直立后，使动夹板7和定夹板2夹紧钢板桩5，此时可以开始沉桩；

7)拔桩时，先用定夹板2和动夹板7将钢板桩5夹紧，将钢板桩5拔出一段后，在钢板桩5侧面距离端部540-560mm处打孔，然后将链条4穿过孔再挂到导向座挡块9上，继续拔桩；

8)当钢板桩5全部拔出后，慢慢下降桩工机械1，并调大定夹板2和动夹板7之间的间隙，让钢板桩5慢慢放倒，直到平放于地面。

钢板桩5上的孔为两个，链条4为两条，导向座挡块9上的长孔也为两个。

所述导向座挡块9通过螺栓与导桩器3连接。

Claims (3)

1.一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)在钢板桩侧面距离端部540-560mm处打孔；制作链条，在链条的一端安装长条形的链锚；

2)制作一个导向座挡块安装在桩工机械定夹板一侧的导桩器的底部，所述导向座挡块上设有与链锚适配的长孔；

3)将链条的另一端固定在桩工机械动夹板一侧的导桩器的底部，然后将链条穿过钢板桩上的孔，再将链锚插入导向座挡块上的长孔中；

4)操作桩工机械起吊，钢板桩的端部被慢慢吊起，链条承重呈现绷紧状态，链锚卡接在长孔中；

5)随着钢板桩的吊起，钢板桩的上端顺着导桩器的斜面滑向定夹板和动夹板的间隙中，继续慢慢提升，同时将动夹板靠近定夹板，钢板桩慢慢呈现直立状态；

6)当钢板桩完全直立后，使动夹板和定夹板夹紧钢板桩，此时开始沉桩；

7)拔桩时，先用定夹板和动夹板将钢板桩夹紧，将钢板桩拔出一段后，在钢板桩侧面距离端部540-560mm处打孔，然后将链条穿过孔再挂到导向座挡块上，继续拔桩；

8)当钢板桩全部拔出后，慢慢下降桩工机械，并调大定夹板和动夹板之间的间隙，让钢板桩慢慢放倒，直到平放于地面。

2.根据权利要求1所述的一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法，其特征在于，钢板桩上的孔为两个，链条为两条，导向座挡块上的长孔也为两个。

3.根据权利要求1所述的一种适用于桩工机械钢板桩的吊装方法，其特征在于，所述导向座挡块通过螺栓与导桩器连接。

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