CN112877787A - 一种网纹竹纤维制备机组 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种网纹竹纤维制备机组，涉及竹纤维加工技术领域，主要结构包括机架以及设置于所述机架上的去节辊组件、碾压辊组件、去黄辊组件、去青辊组件和疏解辊组件；锯切定长、剖竹定宽后制成的原竹片经过去节、碾压、去黄、去青和疏解后最终形成网状竹纤维带。本发明中的网纹竹纤维制备机组能够高效率的将原竹片加工成质量一致的网状竹纤维带，大大提高了竹纤维制品的生产效率和质量。
Description
技术领域
本发明涉及竹纤维加工技术领域，特别是涉及一种网纹竹纤维制备机组。
背景技术
随着经济的快速发展和人们环保意识的逐步加强，“环保性纤维”已明确成为人们关注和开发的焦点。竹纤维因其来源广泛、生长速度快、成材早、再生能力强、一次种植可持续利用、速生高产的特点，备受关注。利用竹纤维纵向拉伸强度高、柔韧性好等优势，制备得率高、长径比大及强度高的柔性短竹纤维，并突破柔性竹纤维连续接长技术，制得可满足缠绕、编织及缝合等织造技术要求的连续柔性竹纤维，形成其成套的加工装备，实现竹材加工模式由平面层积向结构多维异型化的新型转变。
竹纤维加工中，需要将竹竿经锯切定长，剖竹定宽后制成原竹片，再将原竹片加工成网状竹纤维带，而现有技术中，网状竹纤维带的加工大多依赖人工，生产效率低，且制备的网状竹纤维带质量不一，因此，亟需一种网纹竹纤维制备机组。
发明内容
为解决以上技术问题，本发明提供一种网纹竹纤维制备机组，以提高网状竹纤维带的制备效率和质量。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种网纹竹纤维制备机组，包括机架以及设置于所述机架上的去节辊组件、碾压辊组件、去黄辊组件、去青辊组件和疏解辊组件。
可选的，所述机架上从进料端到出料端依次设置有所述去节辊组件、第一所述碾压辊组件、第二所述碾压辊组件、所述去黄辊组件、第三所述碾压辊组件、第一所述去青辊组件、第四所述碾压辊组件、第二所述去青辊组件、第一所述疏解辊组件和第五所述碾压辊组件。
可选的，所述去节辊组件包括去节辊和去节驱动轮，所述去节辊设置于所述去节驱动轮正上方，所述去节驱动轮与碾压电机动力连接。
可选的，所述碾压辊组件包括碾压辊和碾压驱动轮，所述碾压辊设置于所述碾压驱动轮正上方。
可选的，所述去黄辊组件包括去黄辊和去黄驱动轮，所述去黄辊设置于所述去黄驱动轮正上方，所述去黄辊与去黄电机动力连接，所述去黄驱动轮与碾压电机动力连接。
可选的，所述去黄辊上沿周向均匀设置有多个刮刀。
可选的，所述去青辊组件包括去青辊和去青驱动轮，所述去青辊设置于所述去青驱动轮正下方，所述去青辊与去青电机动力连接，所述去青驱动轮与碾压电机动力连接。
可选的，所述去青辊上沿周向均匀设置有多个刮刀。
可选的，所述疏解辊组件包括疏解辊和疏解驱动轮；所述疏解辊设置于所述疏解驱动轮正上方，所述疏解驱动轮与疏解电机动力连接。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明中的网纹竹纤维制备机组主要结构包括机架以及设置于所述机架上的去节辊组件、碾压辊组件、去黄辊组件、去青辊组件和疏解辊组件；锯切定长、剖竹定宽后制成的原竹片经过去节、碾压、去黄、去青和疏解后最终形成网状竹纤维带。本发明中的网纹竹纤维制备机组能够高效率的将原竹片加工成质量一致的网状竹纤维带，大大提高了竹纤维制品的生产效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明网纹竹纤维制备机组的结构示意图；
图2为本发明网纹竹纤维制备机组的俯视结构示意图；
图3为本发明网纹竹纤维制备机组的后视结构示意图；
图4为本发明网纹竹纤维制备机组的侧向结构示意图。
附图标记说明：1、机架；2、疏解电机；3、去青辊；4、去青电机；5、第二碾压电机；6、碾压驱动轮；7、去黄电机；8、去黄驱动轮；9、第一碾压电机；10、去节驱动轮；11、毛刷；12、去节辊；13、碾压辊；14、去黄辊；15、去青驱动轮；16、疏解辊；17、疏解驱动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至4所示，本实施例提供一种网纹竹纤维制备机组，包括机架1以及设置于所述机架1上的去节辊组件、碾压辊组件、去黄辊组件、去青辊组件和疏解辊组件。
所述机架1上从进料端到出料端依次设置有所述去节辊组件、第一所述碾压辊组件、第二所述碾压辊组件、所述去黄辊组件、第三所述碾压辊组件、第一所述去青辊组件、第四所述碾压辊组件、第二所述去青辊组件、第一所述疏解辊组件和第五所述碾压辊组件。
所述去节辊组件包括去节辊12和去节驱动轮10，所述去节辊12设置于所述去节驱动轮10正上方，所述去节驱动轮10与第一碾压电机9通过滚子链连接。
所述碾压辊组件包括碾压辊13和碾压驱动轮6，所述碾压辊13设置于所述碾压驱动轮6正上方，所述碾压驱动轮6与所述碾压电机通过滚子链连接。
本实施例中共设置有五个碾压辊组件，其中，第一、第二碾压辊组件的碾压驱动轮6与第一碾压电机9通过滚子链传动连接，第三、第四碾压辊组件的碾压驱动轮6与第二碾压电机5通过滚子链传动连接，第五碾压辊组件的碾压驱动轮6与疏解电机2通过滚子链连接。
所述去黄辊组件包括去黄辊14和去黄驱动轮8，所述去黄辊14设置于所述去黄驱动轮8正上方，所述去黄辊14与去黄电机7动力连接，所述去黄驱动轮8与第一碾压电机9通过滚子链传动连接。
所述去黄辊14上沿周向均匀设置有四个刮刀。
所述去青辊组件包括去青辊3和去青驱动轮15，所述去青辊3设置于所述去青驱动轮15正下方，所述去青辊3与第二碾压电机5动力连接，所述去青驱动轮15与去青电机4通过三角带传动连接。
所述去青辊3上沿周向均匀设置有四个刮刀。
所述疏解辊组件包括疏解辊16和疏解驱动轮17；所述疏解辊16设置于所述疏解驱动轮17正上方，所述疏解驱动轮17与疏解电机2滚子链传动连接。
去节辊12、疏解辊16和第五个碾压辊13的斜上方分别设置有一毛刷11，通过毛刷11对去节辊12、疏解辊16和第五个碾压辊13进行清理以去除竹屑。
去节辊12、五个碾压辊13、去黄辊14和两个去青驱动轮15的高度均可调节，具体的，去节辊12、五个碾压辊13、去黄辊14和两个去青驱动轮15分别通过一高度调节机构设置于机架1上，高度调节机构包括螺杆、弹簧、上螺母和下螺母，螺杆的底部与去节辊12、五个碾压辊13、去黄辊14和两个去青驱动轮15的中心轴相连接，弹簧套设在螺杆上，弹簧下部设置有下螺母，螺杆上部与机架1之间设置有上螺母，通过调整上螺母和下螺母在螺杆上的位置，以调整螺杆相对于机架1的高度，进而改变去节辊12、五个碾压辊13、去黄辊14和两个去青驱动轮15的高度。
使用时，将原竹片内侧朝上从进口端送入，由去节辊12对原竹片内侧的竹节进行去除，再经过第一次碾压和第二次碾压，使原竹片结构更加密实，以便于后续加工，碾压后的原竹片经过去黄辊组件时，去黄辊14上的四个刮刀对原竹片内表面的竹黄进行刮除，之后原竹片经过第三次碾压，进入第一组去青组件，由原竹片下方的第一个去青辊3上的四个刮刀对原竹片外侧的竹青进行刮除，原竹片经过第四次碾压后进入第二组去青组件，由原竹片下方的第二个去青辊3上的四个刮刀对原竹片外侧的残余竹青进行刮除，之后原竹片经过疏解辊16疏解后经过第五次碾压后得到网状竹纤维带由出料端排出。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种网纹竹纤维制备机组，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的去节辊组件、碾压辊组件、去黄辊组件、去青辊组件和疏解辊组件。
2.根据权利要求1所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述机架上从进料端到出料端依次设置有所述去节辊组件、第一所述碾压辊组件、第二所述碾压辊组件、所述去黄辊组件、第三所述碾压辊组件、第一所述去青辊组件、第四所述碾压辊组件、第二所述去青辊组件、第一所述疏解辊组件和第五所述碾压辊组件。
3.根据权利要求1所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述去节辊组件包括去节辊和去节驱动轮，所述去节辊设置于所述去节驱动轮正上方，所述去节驱动轮与碾压电机动力连接。
4.根据权利要求1所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述碾压辊组件包括碾压辊和碾压驱动轮，所述碾压辊设置于所述碾压驱动轮正上方。
5.根据权利要求1所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述去黄辊组件包括去黄辊和去黄驱动轮，所述去黄辊设置于所述去黄驱动轮正上方，所述去黄辊与去黄电机动力连接，所述去黄驱动轮与碾压电机动力连接。
6.根据权利要求5所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述去黄辊上沿周向均匀设置有多个刮刀。
7.根据权利要求1所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述去青辊组件包括去青辊和去青驱动轮，所述去青辊设置于所述去青驱动轮正下方，所述去青辊与碾压电机动力连接，所述去青驱动轮与去青电机动力连接。
8.根据权利要求7所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述去青辊上沿周向均匀设置有多个刮刀。
9.根据权利要求1所述的网纹竹纤维制备机组，其特征在于，所述疏解辊组件包括疏解辊和疏解驱动轮；所述疏解辊设置于所述疏解驱动轮正上方，所述疏解驱动轮与疏解电机动力连接。
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