CN112874195A - 一种环保编织袋印刷加工系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保编织袋印刷加工系统，包括安装板、输送卷绕机构、印刷机构以及风干机构。本发明可以解决环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题：a.编织袋通过扁丝编织形成之后，多个编织袋通过首尾相连，然后卷绕收集起来，传统的编织袋表面进行印刷时，大多是人工进行，其工作效率低，劳动强度大，或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷，无法实现双面印刷；b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱，使得印刷时造成图案断层，导致印刷失败，资源浪费，成本增大，同时印刷后其表面会有油墨，若不将油墨烘干，造成油墨延伸编织袋其他地方，造成印刷失败。

Description

一种环保编织袋印刷加工系统
技术领域
本发明涉及编织袋技术领域，具体涉及一种环保编织袋印刷加工系统。
背景技术
编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大；编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
目前，环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题：a.编织袋通过扁丝编织形成之后，多个编织袋通过首尾相连，然后卷绕收集起来，传统的编织袋表面进行印刷时，大多是人工进行，其工作效率低，劳动强度大，或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷，无法实现双面印刷；b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱，使得印刷时造成图案断层，导致印刷失败，资源浪费，成本增大，同时印刷后其表面会有油墨，若不将油墨烘干，造成油墨延伸编织袋其他地方，造成印刷失败。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提供了一种环保编织袋印刷加工系统，可以解决环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题：a.编织袋通过扁丝编织形成之后，多个编织袋通过首尾相连，然后卷绕收集起来，传统的编织袋表面进行印刷时，大多是人工进行，其工作效率低，劳动强度大，或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷，无法实现双面印刷；b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱，使得印刷时造成图案断层，导致印刷失败，资源浪费，成本增大，同时印刷后其表面会有油墨，若不将油墨烘干，造成油墨延伸编织袋其他地方，造成印刷失败。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保编织袋印刷加工系统，包括安装板、输送卷绕机构、印刷机构以及风干机构，所述的安装板为前后对称竖直设置，两个所述安装板之间设置有输送卷绕机构、印刷机构和风干机构，两个所述印刷机构位于安装板中间处，且为竖直分布，所述印刷机构两侧设置有风干机构；其中：
所述的印刷机构包括印刷底座、印刷板、安装块、升降座、缓冲弹簧、升降支链、移动槽、转动杆、驱动支链、涂刷辊以及移动块，两个所述安装板相对内侧壁上固定安装有两个印刷底座，两个所述印刷底座呈上下分布，所述印刷底座上方设置有升降座，所述升降座整体为下端面开口的凹槽结构，所述升降座下端面凹槽内滑动设置有安装块，所述安装块下端面安装有印刷板，所述安装块上端面均匀固定有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定在升降座凹槽内端面上，所述升降座上端面连接有升降支链，两个所述安装板相对内侧壁上开设有移动槽，所述移动槽位于印刷底座上方处，所述移动槽内设置有转动杆，所述转动杆两端通过轴承固定安装在安装板上，所述转动杆通过螺纹连接方式套设有移动块，所述涂刷辊前后端固定在移动块上，所述转动杆连接有驱动支链。
所述的升降支链包括连杆、固定销、转动块、升降电机、固定板、贯穿孔、伸缩杆、限位环、固定杆以及限位弹簧，所述升降座上端面中部固定安装有安装座，所述连杆下端通过销轴与安装座转动连接，所述升降座上方设置有固定板，所述固定板中部开设有上下贯通的贯穿孔，所述固定板上端面通过电机座固定安装有升降电机，所述升降电机输出端固定套设有转动块，所述转动块端面边缘处固定焊接有固定销，所述连杆上端穿过贯穿孔与固定销相转动连接，所述升降座上端面四个拐角处固定有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定在固定板下端面，所述伸缩杆上滑动套设有限位环，所述限位环上端面周向均匀固定有固定杆，所述固定杆上端焊接在固定板下端面，所述伸缩杆上套设有限位弹簧，所述限位弹簧两端分别固定连接在升降座和限位环上。
所述的输送卷绕机构包括放卷轴、张紧支链、输送辊、卷绕轴以及卷绕电机，所述印刷底座左右两侧设置有输送辊，印刷座两侧的输送辊上的环保编织袋为水平状态，下方所述印刷底座左侧的输送辊下方也设置有输送辊，所述输送辊前后端固定在安装板上，下方所述印刷底座下方设置有卷绕轴，所述卷绕轴两端通过轴承固定在安装板上，所述卷绕轴一端通过联轴器与卷绕电机输出端相连接，所述卷绕电机通过电机座固定在安装板上，两个所述印刷底座右侧中部设置有张紧支链，下方所述印刷底座左侧的两个所述输送辊之间设置有张紧支链，两个所述印刷底座左侧中部处设置有放卷轴，所述放卷轴两端通过轴承安装在安装板上，所述放卷轴和上方所述印刷底座左侧的输送辊之间设置有张紧支链。
所述的风干机构包括风箱、鼓风机以及排风孔，所述安装板右侧的张紧支链右侧处设置有风箱，所述安装板左下方的张紧支链左侧处设置有风箱，所述风箱为内部空心的壳体结构，所述风箱朝向张紧支链的端面设置有弧形面，所述弧形面上均匀开设有排风孔，所述风箱远离张紧支链的端面均匀设置有多个鼓风机。
优选的，所述的张紧支链包括张紧槽、张紧块以及张紧弹簧，所述安装板上开设有张紧槽，所述张紧槽内滑动设置有张紧块，所述输送辊前后端固定在张紧块上，所述张紧弹簧一端固定连接在张紧块上，另一端固定连接在张紧槽内。
优选的，所述的驱动支链包括联动齿轮、传动链以及驱动电机，所述转动杆上固定套设有联动齿轮，两个所述联动支链通过传动链相连接，一个所述转动杆一端通过联轴器与驱动电机输出端相连接，所述驱动电机通过电机座固定安装在安装板内。
优选的，所述的安装块内部开设有安装槽，所述安装槽内安装有制热板。
优选的，所述的涂刷辊为空心辊，所述涂刷辊空心内部有油墨，所述涂刷辊外表面套设有海绵环，所述涂刷辊沿其表面周向均匀开设有出液孔，所述出液孔与涂刷辊内部相连通。
优选的，所述的卷绕电机、驱动电机和升降电机均为步进电机。
(三)有益效果
1.本发明提供了一种环保编织袋印刷加工系统，可以解决环保编织袋印刷过程中所存在的以下难题：a.编织袋通过扁丝编织形成之后，多个编织袋通过首尾相连，然后卷绕收集起来，传统的编织袋表面进行印刷时，大多是人工进行，其工作效率低，劳动强度大，或者通过印刷机进行印刷时只能进行单面印刷，无法实现双面印刷；b.在印刷过程中编织袋容易出现褶皱，使得印刷时造成图案断层，导致印刷失败，资源浪费，成本增大，同时印刷后其表面会有油墨，若不将油墨烘干，造成油墨延伸编织袋其他地方，造成印刷失败。
2.本发明设计的输送卷绕机构，通过输辊将编织袋铺设在安装块上，以便印刷机构印刷和风干机构吹干，同时设置张紧支链，确保编织袋在输送辊上移动时一直处于张紧状态，防止印刷时编织袋出现褶皱，造成印刷不良，同时通过张紧支链的配合，实现编织袋翻面，从而使得对编织袋两面进行印刷。
3.本发明设计的印刷机构，通过涂刷辊表面的海绵环，在驱动支链的带动下，使得海绵环上的油墨滚动涂刷到印刷板上，同时安装块上设置有制热板，通过制热板确保印刷板上的油墨不会凝固，然后通过升降支链实现对升降座上下移动控制，确保升降座上下移动过程中处于平稳状态，防止出现晃动，造成印刷不良。
4.本发明设计的风干机构，编织袋印刷后，其表面会有一定量的油墨为干燥，通过风干机构能够实现编织袋上的油墨快速干燥，有效避免编织袋上的油墨延伸到其他位置处，导致编织袋表面到处时油墨，同时通过风干机构加速油墨干燥，可以提高印刷效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视剖视图；
图2是本发明说明书附图1的A处局部放大图；
图3是本发明说明书中升降支链和升降座的三维结构图；
图4是本发明说明书中驱动支链、转动杆和移动块的三维结构图；
图5是本发明说明书中涂刷辊的剖视图；
图6是本发明说明书中卷绕轴和卷绕电机的剖视图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图6所示，一种环保编织袋印刷加工系统，包括安装板1、输送卷绕机构2、印刷机构3以及风干机构4，所述的安装板1为前后对称竖直设置，两个所述安装板1之间设置有输送卷绕机构2、印刷机构3和风干机构4，两个所述印刷机构3位于安装板1中间处，且为竖直分布，所述印刷机构3两侧设置有风干机构4。
所述的输送卷绕机构2包括放卷轴21、张紧支链22、输送辊23、卷绕轴24以及卷绕电机25，所述印刷底座31左右两侧设置有输送辊23，印刷座两侧的输送辊23上的环保编织袋为水平状态，下方所述印刷底座31左侧的输送辊23下方也设置有输送辊23，所述输送辊23前后端固定在安装板1上，下方所述印刷底座31下方设置有卷绕轴24，所述卷绕轴24两端通过轴承固定在安装板1上，所述卷绕轴24一端通过联轴器与卷绕电机25输出端相连接，所述卷绕电机25通过电机座固定在安装板1上，两个所述印刷底座31右侧中部设置有张紧支链22，下方所述印刷底座31左侧的两个所述输送辊23之间设置有张紧支链22，两个所述印刷底座31左侧中部处设置有放卷轴21，所述放卷轴21两端通过轴承安装在安装板1上，所述放卷轴21和上方所述印刷底座31左侧的输送辊23之间设置有张紧支链22；具体工作时，放卷轴21上套装有待印刷的环保编织袋卷料，然后待编织袋先通过左上方的张紧支链22移动到输送辊23上，接着通过印刷机构3对其进行印刷，然后通过输送辊23在移动到右侧的张紧支链22上，并通过风干机构4将环保编织袋上的油墨吹干，接着再通过输送辊23，并实现环保编织袋翻面，然后再通过印刷机构3对另一面进行印刷，下一步通过张紧支链22，并通过风干机构4将油墨吹干，最后经过输送辊23卷绕在卷绕轴24上，其中卷绕轴24通过卷绕电机25带动其转动。
所述的张紧支链22包括张紧槽221、张紧块222以及张紧弹簧223，所述安装板1上开设有张紧槽221，所述张紧槽221内滑动设置有张紧块222，所述输送辊23前后端固定在张紧块222上，所述张紧弹簧223一端固定连接在张紧块222上，另一端固定连接在张紧槽221内；具体工作时，环保编织袋在印刷过程中需要确保其处于张紧状态，以防环保编织袋出现褶皱，造成印刷不良，张紧块222带动输送辊23通过张紧弹簧223在张紧槽221内滑动，使得环保编织袋一直处于张紧状态。
所述的印刷机构3包括印刷底座31、印刷板32、安装块33、升降座34、缓冲弹簧35、升降支链36、移动槽37、转动杆38、驱动支链39、涂刷辊310以及移动块311，两个所述安装板1相对内侧壁上固定安装有两个印刷底座31，两个所述印刷底座31呈上下分布，所述印刷底座31上方设置有升降座34，所述升降座34整体为下端面开口的凹槽结构，所述升降座34下端面凹槽内滑动设置有安装块33，所述安装块33下端面安装有印刷板32，所述安装块33上端面均匀固定有多个缓冲弹簧35，所述缓冲弹簧35上端固定在升降座34凹槽内端面上，所述升降座34上端面连接有升降支链36，两个所述安装板1相对内侧壁上开设有移动槽37，所述移动槽37位于印刷底座31上方处，所述移动槽37内设置有转动杆38，所述转动杆38两端通过轴承固定安装在安装板1上，所述转动杆38通过螺纹连接方式套设有移动块311，所述涂刷辊310前后端固定在移动块311上，所述转动杆38连接有驱动支链39；具体工作时，启动升降支链36，在升降支链36的作用下，使得升降座34向下移动，直至安装块33上的印刷板32与印刷底座31上的环保编织袋接触时，升降座34继续下移，使得印刷板32通过环保编织袋挤压印刷底座31时，在缓冲弹簧35的作用下，使得安装块33会在升降座34凹槽内滑动，避免印刷板32与印刷底座31挤压，导致印刷板32损坏，造成印刷失败，当完成印刷后，通过升降支链36使得升降座34上移，当上移到最高点时，在驱动支链39的带动下，使得转动杆38开始转动，通过转动杆38与移动块311的螺纹配合，使得移动块311带动涂刷辊310在移动槽37内移动，从而使得涂刷辊310与印刷板32下端面滚动接触，将涂刷辊310上的油墨滚动涂刷到印刷板32上，直至涂刷辊310移动到另一侧为止，然后环保编织袋通过输送卷绕机构2继续移动，经过右侧的张紧支链22进行翻面你，并且风干机构4会将环保编织袋上的油墨吹干，环保编织袋翻转之后再通过印刷机构3对其进行印刷，然后通过风干机构4吹干，最后卷绕收集。
所述的升降支链36包括连杆361、固定销362、转动块363、升降电机364、固定板365、贯穿孔366、伸缩杆367、限位环368、固定杆369以及限位弹簧360，所述升降座34上端面中部固定安装有安装座，所述连杆361下端通过销轴与安装座转动连接，所述升降座34上方设置有固定板365，所述固定板365中部开设有上下贯通的贯穿孔366，所述固定板365上端面通过电机座固定安装有升降电机364，所述升降电机364输出端固定套设有转动块363，所述转动块363端面边缘处固定焊接有固定销362，所述连杆361上端穿过贯穿孔366与固定销362相转动连接，所述升降座34上端面四个拐角处固定有伸缩杆367，所述伸缩杆367上端固定在固定板365下端面，所述伸缩杆367上滑动套设有限位环368，所述限位环368上端面周向均匀固定有固定杆369，所述固定杆369上端焊接在固定板365下端面，所述伸缩杆367上套设有限位弹簧360，所述限位弹簧360两端分别固定连接在升降座34和限位环368上；具体工作时，启动升降电机364，升降电机364通过输出端带动转动块363，使得转动块363上的固定销362同步转动，而固定销362上转动套设有连杆361，从而使得连杆361随着固定销362上移时也跟着向上移动，因而连杆361带动升降座34上移，与此同时伸缩杆367也随着升降座34上移而收缩，同时在限位环368和固定杆369的作用下，使得限位弹簧360开始收缩，因此在升降座34四周设置伸缩杆367，确保升降座34在上下移动时能够平稳的移动，使得印刷板32平稳移动，避免印刷出现问题。
所述的驱动支链39包括联动齿轮391、传动链392以及驱动电机393，所述转动杆38上固定套设有联动齿轮391，两个所述联动支链通过传动链392相连接，一个所述转动杆38一端通过联轴器与驱动电机393输出端相连接，所述驱动电机393通过电机座固定安装在安装板1内；具体工作时，启动驱动电机393，驱动电机393带动一个转动杆38上的联动齿轮391，两个联动齿轮391通过传动链392相连接，使得两个转动杆38同步转动，从而实现移动块311带动涂刷辊310在移动槽37内移动。
所述的安装块33内部开设有安装槽，所述安装槽内安装有制热板33a，在安装块33内部安装制热板33a，制热板33a产生的热量通过安装块33传递给印刷板32，使得印刷板32上具有一定的温度，避免印刷板32上的油墨凝固，使得油墨凝固在印刷板32上的图案槽中，造成印刷不清晰。
所述的涂刷辊310为空心辊，所述涂刷辊310空心内部有油墨，所述涂刷辊310外表面套设有海绵环310b，所述涂刷辊310沿其表面周向均匀开设有出液孔310c，所述出液孔310c与涂刷辊310内部相连通；涂刷辊310设置有空心辊，便于将油墨放入到涂刷辊310内部中，使得涂刷辊310能够存储一定量的油墨，然后油墨通过出液孔310c流到海绵环310b上，从而使得海绵环310b浸有油墨，当移动块311带动涂刷辊310移动时，涂刷辊310通过海绵环310b与印刷板32接触，从而将海绵环310b上的油墨传递到印刷板32上。
所述的风干机构4包括风箱41、鼓风机42以及排风孔43，所述安装板1右侧的张紧支链22右侧处设置有风箱41，所述安装板1左下方的张紧支链22左侧处设置有风箱41，所述风箱41为内部空心的壳体结构，所述风箱41朝向张紧支链22的端面设置有弧形面，所述弧形面上均匀开设有排风孔43，所述风箱41远离张紧支链22的端面均匀设置有多个鼓风机42；具体工作时，启动鼓风机42，通过鼓风机42将外界的风汇聚到风箱41内，然后通过风箱41弧形面的排风孔43吹向环保编织袋，从而将环保编织袋上的油墨吹干。
所述的卷绕电机25、驱动电机393和升降电机364均为步进电机，使得升降支链36、驱动支链39和输送卷绕机构2安装一定的频率运行，确保各机构之间的配合良好，实现环保编织袋印刷。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保编织袋印刷加工系统，包括安装板(1)、输送卷绕机构(2)、印刷机构(3)以及风干机构(4)，其特征在于：所述的安装板(1)为前后对称竖直设置，两个所述安装板(1)之间设置有输送卷绕机构(2)、印刷机构(3)和风干机构(4)，两个所述印刷机构(3)位于安装板(1)中间处，且为竖直分布，所述印刷机构(3)两侧设置有风干机构(4)；其中：
所述的印刷机构(3)包括印刷底座(31)、印刷板(32)、安装块(33)、升降座(34)、缓冲弹簧(35)、升降支链(36)、移动槽(37)、转动杆(38)、驱动支链(39)、涂刷辊(310)以及移动块(311)，两个所述安装板(1)相对内侧壁上固定安装有两个印刷底座(31)，两个所述印刷底座(31)呈上下分布，所述印刷底座(31)上方设置有升降座(34)，所述升降座(34)整体为下端面开口的凹槽结构，所述升降座(34)下端面凹槽内滑动设置有安装块(33)，所述安装块(33)下端面安装有印刷板(32)，所述安装块(33)上端面均匀固定有多个缓冲弹簧(35)，所述缓冲弹簧(35)上端固定在升降座(34)凹槽内端面上，所述升降座(34)上端面连接有升降支链(36)，两个所述安装板(1)相对内侧壁上开设有移动槽(37)，所述移动槽(37)位于印刷底座(31)上方处，所述移动槽(37)内设置有转动杆(38)，所述转动杆(38)两端通过轴承固定安装在安装板(1)上，所述转动杆(38)通过螺纹连接方式套设有移动块(311)，所述涂刷辊(310)前后端固定在移动块(311)上，所述转动杆(38)连接有驱动支链(39)；
所述的升降支链(36)包括连杆(361)、固定销(362)、转动块(363)、升降电机(364)、固定板(365)、贯穿孔(366)、伸缩杆(367)、限位环(368)、固定杆(369)以及限位弹簧(360)，所述升降座(34)上端面中部固定安装有安装座，所述连杆(361)下端通过销轴与安装座转动连接，所述升降座(34)上方设置有固定板(365)，所述固定板(365)中部开设有上下贯通的贯穿孔(366)，所述固定板(365)上端面通过电机座固定安装有升降电机(364)，所述升降电机(364)输出端固定套设有转动块(363)，所述转动块(363)端面边缘处固定焊接有固定销(362)，所述连杆(361)上端穿过贯穿孔(366)与固定销(362)相转动连接，所述升降座(34)上端面四个拐角处固定有伸缩杆(367)，所述伸缩杆(367)上端固定在固定板(365)下端面，所述伸缩杆(367)上滑动套设有限位环(368)，所述限位环(368)上端面周向均匀固定有固定杆(369)，所述固定杆(369)上端焊接在固定板(365)下端面，所述伸缩杆(367)上套设有限位弹簧(360)，所述限位弹簧(360)两端分别固定连接在升降座(34)和限位环(368)上；
所述的输送卷绕机构(2)包括放卷轴(21)、张紧支链(22)、输送辊(23)、卷绕轴(24)以及卷绕电机(25)，所述印刷底座(31)左右两侧设置有输送辊(23)，印刷座两侧的输送辊(23)上的环保编织袋为水平状态，下方所述印刷底座(31)左侧的输送辊(23)下方也设置有输送辊(23)，所述输送辊(23)前后端固定在安装板(1)上，下方所述印刷底座(31)下方设置有卷绕轴(24)，所述卷绕轴(24)两端通过轴承固定在安装板(1)上，所述卷绕轴(24)一端通过联轴器与卷绕电机(25)输出端相连接，所述卷绕电机(25)通过电机座固定在安装板(1)上，两个所述印刷底座(31)右侧中部设置有张紧支链(22)，下方所述印刷底座(31)左侧的两个所述输送辊(23)之间设置有张紧支链(22)，两个所述印刷底座(31)左侧中部处设置有放卷轴(21)，所述放卷轴(21)两端通过轴承安装在安装板(1)上，所述放卷轴(21)和上方所述印刷底座(31)左侧的输送辊(23)之间设置有张紧支链(22)；
所述的风干机构(4)包括风箱(41)、鼓风机(42)以及排风孔(43)，所述安装板(1)右侧的张紧支链(22)右侧处设置有风箱(41)，所述安装板(1)左下方的张紧支链(22)左侧处设置有风箱(41)，所述风箱(41)为内部空心的壳体结构，所述风箱(41)朝向张紧支链(22)的端面设置有弧形面，所述弧形面上均匀开设有排风孔(43)，所述风箱(41)远离张紧支链(22)的端面均匀设置有多个鼓风机(42)。
2.根据权利要求书1的一种环保编织袋印刷加工系统，其特征在于：所述的张紧支链(22)包括张紧槽(221)、张紧块(222)以及张紧弹簧(223)，所述安装板(1)上开设有张紧槽(221)，所述张紧槽(221)内滑动设置有张紧块(222)，所述输送辊(23)前后端固定在张紧块(222)上，所述张紧弹簧(223)一端固定连接在张紧块(222)上，另一端固定连接在张紧槽(221)内。
3.根据权利要求书1的一种环保编织袋印刷加工系统，其特征在于：所述的驱动支链(39)包括联动齿轮(391)、传动链(392)以及驱动电机(393)，所述转动杆(38)上固定套设有联动齿轮(391)，两个所述联动支链通过传动链(392)相连接，一个所述转动杆(38)一端通过联轴器与驱动电机(393)输出端相连接，所述驱动电机(393)通过电机座固定安装在安装板(1)内。
4.根据权利要求书1的一种环保编织袋印刷加工系统，其特征在于：所述的安装块(33)内部开设有安装槽，所述安装槽内安装有制热板(33a)。
5.根据权利要求书1的一种环保编织袋印刷加工系统，其特征在于：所述的涂刷辊(310)为空心辊，所述涂刷辊(310)空心内部有油墨，所述涂刷辊(310)外表面套设有海绵环(310b)，所述涂刷辊(310)沿其表面周向均匀开设有出液孔(310c)，所述出液孔(310c)与涂刷辊(310)内部相连通。
6.根据权利要求书3的一种环保编织袋印刷加工系统，其特征在于：所述的卷绕电机(25)、驱动电机(393)和升降电机(364)均为步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115251553A (zh) * 2022-07-29 2022-11-01 常海洋 一种帆布手提袋及该帆布手提袋制作工艺

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