CN112873607A - 一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶的生产技术领域，且公开了一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，包括冷却室，所述冷却室的内壁顶端固定连接有储水管，所述储水管的下端设置有喷头，所述储水管的上端固定连接有第一导管，所述冷却室的内部上下两侧均设置有导料辊，所述冷却室的底部固定连接有回收箱。该用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，通过伺服电机驱动螺纹杆转动从而使竖杆在水平方向移动，则竖杆通过转接块驱动导杆同步移动，导杆发生偏转，此时导杆两端的摩擦轮与两个锥形辊的抵接点发生改变，第一锥形辊的转速恒定，从而摩擦轮的转速改变，则第二锥形辊的转速随之发生改变，从而改变切割刀的转速，达到了改变切粒尺寸的效果。
Description
技术领域
本发明涉及胶的生产技术领域，具体为一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置。
背景技术
胶是用动物皮、角或树脂制成的粘性物质以及橡胶、胶质药品等的总称，其中橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。废旧橡胶具有一定的回收利用价值，现有技术中的橡胶废料回收设备通常是将回收的各种橡胶废料进行粉碎，然后加热熔融成胶状挤出成条从而进行橡胶的再生产，之后对胶条进行冷却，再由切粒设备切断造粒后再利用。一般切粒设备的冷却装置是利用冷却液对胶条进行冷却，但缺少对冷却液进行回收利用的设备，这造成了冷却液的浪费，不够节能环保；且一般的切粒设备只能切割出固定尺寸的橡胶粒，不能根据需要进行调节，因此适用范围有限。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，具备可对冷却液进行回收利用、可切割出不同尺寸橡胶粒的优点，解决了一般切粒设备不够节能环保、适用范围有限的问题。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述可对冷却液进行回收利用、可切割出不同尺寸橡胶粒的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，包括冷却室，所述冷却室的内壁顶端固定连接有储水管，所述储水管的下端设置有喷头，所述储水管的上端固定连接有第一导管，所述冷却室的内部上下两侧均设置有导料辊，所述冷却室的底部固定连接有回收箱，所述回收箱的右端固定连接有第二导管，所述冷却室的左侧固定连接有风干室，所述风干室的内部上下两侧均设置有风机，所述风干室的顶端固定连接有缸体，所述缸体的内壁滑动连接有活塞。
优选的，所述活塞设置在驱动装置的输出端，所述缸体的下端设置有单向出液阀，所述单向出液阀与第一导管连通，所述缸体的右端设置有单向进液阀，所述单向进液阀与第二导管连通。
优选的，所述风干室的左侧固定连接有切割室，所述切割室远离风干室的一侧外壁上固定连接有直流电机。
优选的，所述切割室的内部固定连接有安装支架，所述安装支架的架体上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的杆体上螺纹连接有竖杆，所述竖杆的上下两端均转动连接有转接块。所述转接块的块体中部套接有导杆。
优选的，所述导杆的左右两端均固定连接有摩擦轮，所述安装支架的左右两端分别转动连接有第一锥形辊与第二锥形辊。
优选的，所述导杆左端的摩擦轮与第一锥形辊抵接，所述导杆右端的摩擦轮与第二锥形辊抵接。
优选的，所述第二锥形辊的右端固定连接有切割刀，所述切割刀的下方设置有收集盒。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，具备以下有益效果：
1、该用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，通过喷头将冷却液喷向胶条对其进行冷却，之后冷却液落入回收箱中，配合活塞在缸体内部做左右往复移动，反复改变缸体内部压强从而往复通过两个单向阀吸入和排出冷却液，冷却液通过第一导管重新进入储水箱中，从而达到了对冷却液回收利用的效果。
2、该用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，通过风机对胶条进行风干，使胶条干燥便于切割，之后胶条进入切割室中，直流电机驱动第一锥形辊转动，则第一锥形辊通过导杆与摩擦轮驱动第二锥形辊转动，第二锥形辊驱动切割刀同步转动，从而对胶条进行切割，切粒后的橡胶落入下方的收集盒中，从而完成切粒。
3、该用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，通过伺服电机驱动螺纹杆转动从而使竖杆在水平方向移动，则竖杆通过转接块驱动导杆同步移动，导杆发生偏转，此时导杆两端的摩擦轮与两个锥形辊的抵接点发生改变，第一锥形辊的转速恒定，从而摩擦轮的转速改变，则第二锥形辊的转速随之发生改变，从而改变切割刀的转速，达到了改变切粒尺寸的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明切割室内部结构示意图；
图3为本发明图1中A区域结构示意图；
图4为本发明图2中B区域结构示意图。
图中：1、冷却室；2、储水管；3、喷头；4、第一导管；5、导料辊；6、回收箱；7、第二导管；8、风干室；9、风机；10、缸体；11、活塞；12、单向出液阀；13、单向进液阀；14、切割室；15、直流电机；16、安装支架；17、伺服电机；18、螺纹杆；19、竖杆；20、导杆；21、摩擦轮；22、第一锥形辊；23、第二锥形辊；24、切割刀；25、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，包括冷却室1，冷却室1的内壁顶端固定连接有储水管2，储水管2的下端设置有喷头3，储水管2的上端固定连接有第一导管4，冷却室1的内部上下两侧均设置有导料辊5，冷却室1的底部固定连接有回收箱6，回收箱6的右端固定连接有第二导管7，冷却室1的左侧固定连接有风干室8，风干室8的内部上下两侧均设置有风机9，风干室8的顶端固定连接有缸体10，缸体10的内壁滑动连接有活塞11，活塞11设置在驱动装置的输出端，缸体10的下端设置有单向出液阀12，单向出液阀12与第一导管4连通。
缸体10的右端设置有单向进液阀13，单向进液阀13与第二导管7连通；风干室8的左侧固定连接有切割室14，切割室14远离风干室8的一侧外壁上固定连接有直流电机15；切割室14的内部固定连接有安装支架16，安装支架16的架体上固定连接有伺服电机17，伺服电机17的输出端设置有螺纹杆18；螺纹杆18的杆体上螺纹连接有竖杆19，竖杆19的上下两端均转动连接有转接块。转接块的块体中部套接有导杆20，导杆20的左右两端均固定连接有摩擦轮21，安装支架16的左右两端分别转动连接有第一锥形辊22与第二锥形辊23；导杆20左端的摩擦轮21与第一锥形辊22抵接，导杆20右端的摩擦轮21与第二锥形辊23抵接；第二锥形辊23的右端固定连接有切割刀24，切割刀24的下方设置有收集盒25。
工作过程和原理：启动本装置电源，熔融后的胶条在导料辊5的驱动下首先进入冷却室1中，喷头3将储水管2中的冷却液喷向胶条对其进行冷却，之后冷却液落入下方的回收箱6中，活塞11在驱动装置的驱动下在缸体10内部做左右往复移动，当活塞11向左移动时，活塞11右侧空间增大，压强减小，则回收箱6内的冷却液在大气压的作用下通过第二导管7以及单向进液阀13进入缸体10中，之后活塞11向右移动，活塞11右侧空间减小，压强增大，则缸体10中的冷却液通过单向出液阀12被挤压进入第一导管4中并最终重新回到储水管2中，从而实现了对冷却液的回收利用。
冷却之后的胶条在导料辊5的驱动下进入风干室8中，风机9对胶条进行风干，使胶条干燥便于切割，之后胶条进入切割室14中，直流电机15驱动第一锥形辊22转动，则第一锥形辊22驱动导杆20左端的摩擦轮21转动，从而导杆20左端的摩擦轮21通过导杆20驱动导杆20右端的摩擦轮21同步转动，则导杆20右端的摩擦轮21驱动与之抵接的第二锥形辊23转动，第二锥形辊23驱动与之固定连接的切割刀24同步转动，从而对胶条进行切割成粒，切粒后的橡胶落入下方的收集盒25中。
当需要调节切粒尺寸时，通过控制中枢启动伺服电机17，伺服电机17驱动螺纹杆18转动，螺纹杆18驱动与之螺纹连接的竖杆19在水平方向移动，则竖杆19通过其上下两端转动连接的转接块驱动导杆20同步移动，由于导杆20两端的摩擦轮21分别与左右两侧的第一锥形辊22和第二锥形辊23抵接，则导杆20发生偏转，此时导杆20两端的摩擦轮21与两个锥形辊的抵接点发生改变，由于锥形辊表面不同位置的线速度不同，角速度一定，则摩擦轮21受其驱动的转速也随之改变，第一锥形辊22的转速恒定，则第二锥形辊23的转速发生改变，从而改变切割刀24的转速，由于胶条输送的速度恒定，则此时切粒大小发生改变。例如当竖杆19向左移动时，导杆20随之向左移动，并在摩擦轮21的作用下顺时针偏转，导杆20左端的摩擦轮21移动至第一锥形辊22的左端，此处线速度较大，因此摩擦轮21受其驱动的转速增大，则导杆20右端的摩擦轮21转速也随之增大，且此时导杆20右端的摩擦轮21位于第二锥形辊23的左端，此处线速度较小，则第二锥形辊23受摩擦轮21驱动的转速增大，从而切割刀24转速增大，切粒尺寸随之变小。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，包括冷却室(1)，其特征在于：所述冷却室(1)的内壁顶端固定连接有储水管(2)，所述储水管(2)的下端设置有喷头(3)，所述储水管(2)的上端固定连接有第一导管(4)，所述冷却室(1)的内部上下两侧均设置有导料辊(5)，所述冷却室(1)的底部固定连接有回收箱(6)，所述回收箱(6)的右端固定连接有第二导管(7)，所述冷却室(1)的左侧固定连接有风干室(8)，所述风干室(8)的内部上下两侧均设置有风机(9)，所述风干室(8)的顶端固定连接有缸体(10)，所述缸体(10)的内壁滑动连接有活塞(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述活塞(11)设置在驱动装置的输出端，所述缸体(10)的下端设置有单向出液阀(12)，所述单向出液阀(12)与第一导管(4)连通，所述缸体(10)的右端设置有单向进液阀(13)，所述单向进液阀(13)与第二导管(7)连通。
3.根据权利要求1所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述风干室(8)的左侧固定连接有切割室(14)，所述切割室(14)远离风干室(8)的一侧外壁上固定连接有直流电机(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述切割室(14)的内部固定连接有安装支架(16)，所述安装支架(16)的架体上固定连接有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端设置有螺纹杆(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述螺纹杆(18)的杆体上螺纹连接有竖杆(19)，所述竖杆(19)的上下两端均转动连接有转接块。所述转接块的块体中部套接有导杆(20)。
6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述导杆(20)的左右两端均固定连接有摩擦轮(21)，所述安装支架(16)的左右两端分别转动连接有第一锥形辊(22)与第二锥形辊(23)。
7.根据权利要求5所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述导杆(20)左端的摩擦轮(21)与第一锥形辊(22)抵接，所述导杆(20)右端的摩擦轮(21)与第二锥形辊(23)抵接。
8.根据权利要求6所述的一种用于橡胶回收再生产的胶条切粒装置，其特征在于：所述第二锥形辊(23)的右端固定连接有切割刀(24)，所述切割刀(24)的下方设置有收集盒(25)。
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