CN112873509A - 一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置 - Google Patents

一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，包括基座，所述基座的顶部表面固定连接有工作台，所述基座的底端设置有底座，所述底座的顶部与基座的底部固定连接有轴承座，所述基座的顶部端角均开设有安装孔，所述工作台的顶端外侧设置有立柱，所述立柱的底端固定在安装孔的内部，所述立柱的外侧表面开设有螺栓孔，所述立柱的外侧外部设置有刮板组件，所述刮板组件的端部表面开设有套孔，所述套孔与螺栓孔相互对应，所述套孔与螺栓孔的内部之间固定连接有固定螺栓；通过设计的基座和立柱，陶瓷制作过程中立柱可取下不影响操作范围，基座通过轴承座旋转其顶部立柱以刮板组件为陶瓷粗胚进行刮边，立柱搭配不同形状的刮板组件以适用于不同造型的陶瓷粗胚。

Description

一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置
技术领域
本发明属于陶瓷制作技术领域，具体涉及一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置。
背景技术
用陶土烧制的陶瓷，陶瓷则是陶器凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、培烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷制备的前期和后期均需要使用到刮边装置对陶瓷的表面进行打磨或定型，目前市面上出现的陶瓷制作用刮边装置，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。
如目前陶瓷制作过程中其作品造型各异，在对其进行刮边过程中需要不断调节刮板组件以符合陶瓷造型，但刮边装置不易于调节且影响陶瓷的制作的问题，为此我们提出一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，以解决上述背景技术中提出的目前陶瓷制作过程中其作品造型各异，在对其进行刮边过程中需要不断调节刮板组件以符合陶瓷造型，但刮边装置不易于调节且影响陶瓷的制作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，包括基座，所述基座的顶部表面固定连接有工作台，所述基座的底端设置有底座，所述底座的顶部与基座的底部固定连接有轴承座，所述基座的顶部端角均开设有安装孔，所述工作台的顶端外侧设置有立柱，所述立柱的底端固定在安装孔的内部，所述立柱的外侧表面开设有螺栓孔，所述立柱的外侧外部设置有刮板组件，所述刮板组件的端部表面开设有套孔，所述套孔与螺栓孔相互对应，所述套孔与螺栓孔的内部之间固定连接有固定螺栓，所述立柱的外侧在螺栓孔之间开设有固定槽，所述刮板组件的内侧在套孔之间固定连接有磁性座，所述磁性座与固定槽相互对应且固定。
优选的，所述安装孔的内部设置有压板，所述压板的外侧表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外部轮廓为波浪形结构。
优选的，所述基座在相邻于安装孔的外侧表面设置有旋钮，所述旋钮的轴心与压板的内端表面固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱与基座相互旋合。
优选的，所述轴承座包括固定柱、套筒和滚珠，所述固定柱设置在套筒的内部轴心，所述滚珠固定在套筒与固定柱的间隔缝隙。
优选的，所述固定柱固定在基座的底部轴心，所述套筒固定在底座的顶部轴心，所述底座的底部表面固定连接有防滑垫。
优选的，所述套筒的内部环绕开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有油棉，所述收纳槽的相邻之间开设有连接孔。
优选的，所述套筒的内部表面开设有出油孔，所述底座的底部表面开设有注油口，所述注油口与出油孔均与收纳槽的内部相互连通。
优选的，所述注油口的内部内壁开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的端部固定连接有密封球。
优选的，所述固定弹簧的另一端固定在圆槽的顶部内壁，所述密封球固定在圆槽的底部端口，所述密封球的外径与注油口的内径相等。
优选的，刮板组件包括有安装板、空心槽、刮板、连接板、扇轮、出风孔、收集盒，安装板靠近工作台中心一侧的中心位置固定连接有刮板，安装板前后侧中心位置设有贯穿的空心槽，空心槽内前后侧均固定连接有连接板，连接板之间转动连接有扇轮，扇轮的扇叶为Z型，空心槽靠近刮板一侧且位于刮板前后端从上至下依次设有出风孔，安装板底部固定连接有弧形的收集盒，收集盒远离工作台中心位置一侧设有出料料口。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设计的基座、轴承座、立柱和刮板组件，解决了目前陶瓷制作过程中其作品造型各异，在对其进行刮边过程中需要不断调节刮板组件以符合陶瓷造型，但刮边装置不易于调节且影响陶瓷的制作的问题，陶瓷制作过程中立柱可取下不影响操作范围，基座通过轴承座旋转其顶部立柱以刮板组件为陶瓷粗胚进行刮边，立柱搭配不同形状的刮板组件以适用于不同造型的陶瓷粗胚。
2、通过设计的收纳槽和油棉，解决了目前刮边装置在长时间运转使用过程中需要及时进行润滑作业，防止其轴承座发生卡顿从而造成陶瓷制作效率下降的问题，收纳槽的油棉内部蕴含有润滑油，其在轴承座运转过程中通过出油孔流经滚珠表面，轴承座在长时间运转过程中更加稳定、顺畅。
3、通过设计的密封球，解决了目前为便于轴承座内部油棉的重复性使用通常开设有注油口，但注油口容易导致收纳槽内部润滑油发生泄漏挥发的问题，通过注油口为油棉内部添加润滑油，密封球在添加完毕后即在固定弹簧的推动下堵塞注油口，密封球持续保护注油口防止润滑油发生泄漏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的磁性座结构示意图；
图3为本发明的基座结构示意图；
图4为本发明的安装孔结构示意图；
图5为本发明的轴承座结构示意图；
图6为本发明的密封球结构示意图；
图7为本发明的刮板组件结构示意图。
图1-7中：1、螺栓孔；2、固定螺栓；3、基座；4、底座；5、防滑垫；6、旋钮；7、套孔；8、固定槽；9、立柱；10、工作台；11、轴承座；12、刮板组件；121、安装板；122、空心槽；123、刮板；124、连接板；125、扇轮；126、出风孔；127、收集盒；13、磁性座；14、安装孔；15、注油口；16、橡胶垫；17、螺纹柱；18、压板；19、固定柱；20、油棉；21、连接孔；22、套筒；23、收纳槽；24、滚珠；25、出油孔；26、密封球；27、固定弹簧；28、圆槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，包括基座3，基座3的顶部表面固定连接有工作台10，基座3的底端设置有底座4，底座4的顶部与基座3的底部固定连接有轴承座11，基座3的顶部端角均开设有安装孔14，工作台10的顶端外侧设置有立柱9，立柱9的底端固定在安装孔14的内部，立柱9的外侧表面开设有螺栓孔1，立柱9的外侧外部设置有刮板组件12，刮板组件12的端部表面开设有套孔7，套孔7与螺栓孔1相互对应，套孔7与螺栓孔1的内部之间固定连接有固定螺栓2，立柱9的外侧在螺栓孔1之间开设有固定槽8，刮板组件12的内侧在套孔7之间固定连接有磁性座13，磁性座13与固定槽8相互对应且固定，所述立柱9的外侧在螺栓孔1之间开设有固定槽8，所述刮板组件12的内侧在套孔7之间固定连接有磁性座13，所述磁性座13与固定槽8相互对应且固定。
进一步的，安装孔14的内部设置有压板18，压板18的外侧表面固定连接有橡胶垫16，橡胶垫16的外部轮廓为波浪形结构，基座3在相邻于安装孔14的外侧表面设置有旋钮6，旋钮6的轴心与压板18的内端表面固定连接有螺纹柱17，螺纹柱17与基座3相互旋合。
进一步的，轴承座11包括固定柱19、套筒22和滚珠24，固定柱19设置在套筒22的内部轴心，滚珠24固定在套筒22与固定柱19的间隔缝隙，固定柱19固定在基座3的底部轴心，套筒22固定在底座4的顶部轴心，底座4的底部表面固定连接有防滑垫5，套筒22的内部环绕开设有收纳槽23，收纳槽23的内部设置有油棉20，收纳槽23的相邻之间开设有连接孔21，套筒22的内部表面开设有出油孔25，底座4的底部表面开设有注油口15，注油口15与出油孔25均与收纳槽23的内部相互连通，注油口15的内部内壁开设有圆槽28，圆槽28的内部设置有固定弹簧27，固定弹簧27的端部固定连接有密封球26，固定弹簧27的另一端固定在圆槽28的顶部内壁，密封球26固定在圆槽28的底部端口，密封球26的外径与注油口15的内径相等。
进一步的，刮板组件12包括有安装板121、空心槽122、刮板123、连接板124、扇轮125、出风孔126、收集盒127，所述安装板121靠近工作台10中心一侧的中心位置固定连接有刮板123，所述安装板121前后侧中心位置设有贯穿的空心槽122，空心槽122内前后侧均固定连接有连接板124，连接板124之间转动连接有扇轮125，所述扇轮125的扇叶为Z型，所述空心槽122靠近刮板123一侧且位于刮板123前后端从上至下依次设有出风孔126，所述安装板121底部固定连接有弧形的收集盒127，所述收集盒127远离工作台10中心位置一侧设有出料料口，基座3转动过程中，扇轮125转动，Z型状的扇叶使得微风就可以转动起来，同时扇叶将风通出风孔126吹向陶瓷表面，达到烘干作用，其次通过刮板123刮下的碎屑受离心力的作用甩入收集盒127，通过收集盒127出料口甩出。
本发明的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，陶瓷制作过程中立柱9可取下不影响操作范围，基座3通过轴承座11旋转其顶部立柱9以刮板组件12为陶瓷粗胚进行刮边，立柱9搭配不同形状的刮板组件12以适用于不同造型的陶瓷粗胚，收纳槽23的油棉20内部蕴含有润滑油，其在轴承座11运转过程中通过出油孔25流经滚珠24表面，轴承座11在长时间运转过程中更加稳定、顺畅，通过注油口15为油棉20内部添加润滑油，密封球26在添加完毕后即在固定弹簧27的推动下堵塞注油口15，密封球26持续保护注油口15防止润滑油发生泄漏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，包括基座(3)，其特征在于：所述基座(3)的顶部表面固定连接有工作台(10)，所述基座(3)的底端设置有底座(4)，所述底座(4)的顶部与基座(3)的底部固定连接有轴承座(11)，所述基座(3)的顶部端角均开设有安装孔(14)，所述工作台(10)的顶端外侧设置有立柱(9)，所述立柱(9)的底端固定在安装孔(14)的内部，所述立柱(9)的外侧表面开设有螺栓孔(1)，所述立柱(9)的外侧外部设置有刮板组件(12)，所述刮板组件(12)的端部表面开设有套孔(7)，所述套孔(7)与螺栓孔(1)相互对应，所述套孔(7)与螺栓孔(1)的内部之间固定连接有固定螺栓(2)，所述立柱(9)的外侧在螺栓孔(1)之间开设有固定槽(8)，所述刮板组件(12)的内侧在套孔(7)之间固定连接有磁性座(13)，所述磁性座(13)与固定槽(8)相互对应且固定。
2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述安装孔(14)的内部设置有压板(18)，所述压板(18)的外侧表面固定连接有橡胶垫(16)，所述橡胶垫(16)的外部轮廓为波浪形结构。
3.根据权利要求2所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述基座(3)在相邻于安装孔(14)的外侧表面设置有旋钮(6)，所述旋钮(6)的轴心与压板(18)的内端表面固定连接有螺纹柱(17)，所述螺纹柱(17)与基座(3)相互旋合。
4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述轴承座(11)包括固定柱(19)、套筒(22)和滚珠(24)，所述固定柱(19)设置在套筒(22)的内部轴心，所述滚珠(24)固定在套筒(22)与固定柱(19)的间隔缝隙。
5.根据权利要求4所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述固定柱(19)固定在基座(3)的底部轴心，所述套筒(22)固定在底座(4)的顶部轴心，所述底座(4)的底部表面固定连接有防滑垫(5)。
6.根据权利要求4所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述套筒(22)的内部环绕开设有收纳槽(23)，所述收纳槽(23)的内部设置有油棉(20)，所述收纳槽(23)的相邻之间开设有连接孔(21)。
7.根据权利要求6所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述套筒(22)的内部表面开设有出油孔(25)，所述底座(4)的底部表面开设有注油口(15)，所述注油口(15)与出油孔(25)均与收纳槽(23)的内部相互连通。
8.根据权利要求7所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述注油口(15)的内部内壁开设有圆槽(28)，所述圆槽(28)的内部设置有固定弹簧(27)，所述固定弹簧(27)的端部固定连接有密封球(26)。
9.根据权利要求8所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述固定弹簧(27)的另一端固定在圆槽(28)的顶部内壁，所述密封球(26)固定在圆槽(28)的底部端口，所述密封球(26)的外径与注油口(15)的内径相等。
10.根据权利要求1所述的一种稳定性高的陶瓷制作用刮边装置，其特征在于：所述刮板组件(12)包括有安装板(121)、空心槽(122)、刮板(123)、连接板(124)、扇轮(125)、出风孔(126)、收集盒(127)，所述安装板(121)靠近工作台(10)中心一侧的中心位置固定连接有刮板(123)，所述安装板(121)前后侧中心位置设有贯穿的空心槽(122)，空心槽(122)内前后侧均固定连接有连接板(124)，连接板(124)之间转动连接有扇轮(125)，所述扇轮(125)的扇叶为Z型，所述空心槽(122)靠近刮板(123)一侧且位于刮板(123)前后端从上至下依次设有出风孔(126)，所述安装板(121)底部固定连接有弧形的收集盒(127)，所述收集盒(127)远离工作台(10)中心位置一侧设有出料料口。
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