CN112872903A - 一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，包括数控机床和过滤液过滤回收装置，所述过滤液过滤回收装置包括过滤装置、增压罐和回收存储罐，所述过滤装置包括过滤罐和气液抽取罐，该具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备设计合理，过滤装置的过滤罐和气液抽取罐之间安装了U型抽取管，气液抽取罐内的气体和冷却液被抽出时，内部压力降低，从而使U型抽取管在气液抽取罐内的一端形成吸力，过滤罐内收集的冷却液到达U型抽取管处时被吸入气液抽取罐内，从而达到始终抽取上清液并降低过滤罐内的压力的目的，能够有效地提高过滤的效果，并且能够使收集斗处形成吸力，有利于冷却液的收集。

Description

一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备
技术领域
本发明属于模具加工设备技术领域，特别涉及一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备。
背景技术
模具加工需要非常高的精度，一般采用数控机床加工，加工的过程中会产生较高的温度和碎屑，冷却液能够用来冷却和润滑刀具以及加工件，冷却液也能够除去碎屑，冷却液能够重复使用，在重新投入使用前，需要进行过滤去除内部的杂质，但是，现有的模具加工设备在对冷却液进行过滤回收时，随着过滤时间的增加，过滤效果和效率会以较快的速度降低，需要经常对过滤机构进行清理，并且，随着被过滤下来的碎屑的增多，过滤机构较容易被堵塞，过滤难度也会增加，为此，本发明提出一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，该具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备设计合理，过滤装置的过滤罐和气液抽取罐之间安装了U型抽取管，气液抽取罐内的气体和冷却液被抽出时，内部压力降低，从而使U型抽取管在气液抽取罐内的一端形成吸力，过滤罐内收集的冷却液到达U型抽取管处时被吸入气液抽取罐内，从而达到始终抽取上清液并降低过滤罐内的压力的目的，能够有效地提高过滤的效果，并且能够使收集斗处形成吸力，有利于冷却液的收集。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，包括数控机床和过滤液过滤回收装置，所述过滤液过滤回收装置包括过滤装置、增压罐和回收存储罐，所述过滤装置包括过滤罐和气液抽取罐，所述过滤罐的一侧与气液抽取罐的一侧固定连接，所述过滤罐与气液抽取罐的中部之间开设有通孔，U型抽取管的中部固定安装在通孔内，所述过滤罐的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装有滤渣吸附收集装置，所述气液抽取罐的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装有次级收集框，所述滤渣吸附收集装置包括底框和顶吸附框，所述顶吸附框通过外螺纹与内螺纹配合套设在底框的顶部，所述底框内固定安装有环形磁铁，所述顶吸附框一侧的内侧壁上固定安装有缓冲溢流框，所述过滤罐与气液抽取罐的底部之间固定镶嵌有导磁座，所述导磁座与滤渣吸附收集装置和次级收集框接触，所述增压罐与气液抽取罐的顶部之间固定连接有抽气管，所述增压罐与气液抽取罐的底部之间固定连接有抽液管，所述气液抽取罐一侧的内侧壁上与抽液管对应的位置处和过滤罐一侧的内侧壁上与U型抽取管对应的位置处均固定安装有安装框，所述安装框的底部固定安装有过滤网，所述气液抽取罐另一侧的内侧壁上固定安装有液位传感器，所述增压罐内固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有气泵，所述气泵上安装有进气管和出气管，所述进气管与抽气管固定连接，所述增压罐底部的内侧壁上固定安装有水泵，所述水泵上安装有进水管和出水管，所述进水管与抽液管固定连接，所述增压罐与回收存储罐的顶部之间固定连接有排气管，所述增压罐与回收存储罐的底部之间固定连接有排液管，所述出气管与排气管固定连接，所述出水管与排液管固定连接，所述回收存储罐底部的内侧壁上固定安装有固定轴承，转动管的一端固定安装在固定轴承内，所述转动管上与排气管和排液管对应的位置处固定安装有叶轮，所述回收存储罐的顶部固定连接有鹅颈管，所述鹅颈管与转动管之间连接有连接装置。
作为本发明的一种优选实施方式，所述气液抽取罐内固定安装有防护滤网。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转动管的一端固定连接有若干个出液支管。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接装置包括连接套管和连接轴承，所述连接套管固定套设在连接轴承的底部，所述连接轴承固定套设在鹅颈管的一端，所述连接套管与转动管的一端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤罐的顶部与缓冲溢流框对应的位置处固定安装有进液管，所述进液管的顶部固定安装有收集斗。
作为本发明的一种优选实施方式，所述鹅颈管的一端固定安装有冷却喷头。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底框和次级收集框的底部均开设有2个操作圆槽。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤液过滤回收装置内置在数控机床中，所述液位传感器、气泵和水泵均与数控机床电性连接。
本发明的有益效果：本发明的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，包括数控机床、过滤液过滤回收装置、过滤装置、增压罐、回收存储罐、过滤罐、气液抽取罐、U型抽取管、滤渣吸附收集装置、次级收集框、底框、顶吸附框、环形磁铁、缓冲溢流框、导磁座、抽气管、抽液管、安装框、过滤网、液位传感器、防护滤网、隔板、气泵、水泵、进气管、出气管、进水管、出水管、排气管、排液管、固定轴承、转动管、叶轮、出液支管、鹅颈管、连接装置、连接套管、连接轴承、进液管、收集斗、冷却喷头和操作圆槽。
1、此具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的过滤装置的过滤罐和气液抽取罐之间安装了U型抽取管，气液抽取罐内的气体和冷却液被抽出时，内部压力降低，从而使U型抽取管在气液抽取罐内的一端形成吸力，过滤罐内收集的冷却液到达U型抽取管处时被吸入气液抽取罐内，从而达到始终抽取上清液并降低过滤罐内的压力的目的，能够有效地提高过滤的效果，并且能够使收集斗处形成吸力，有利于冷却液的收集。
2、此具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的滤渣吸附收集装置的底框内安装了环形磁铁，环形磁铁能够通过顶吸附框对铁质碎渣进行吸附，能够有效地提高碎渣沉降的效率和效果，使冷却液上层的上清液更加干净，能够进一步提高过滤的效果和效率，降低进入气液抽取罐内的冷却液的杂质含量，并且能够防止安装框底部的过滤网积累杂质，将滤渣吸附收集装置的顶吸附框拧下来后，顶吸附框失去吸力，能够非常方便的清除碎渣，方便快捷，顶吸附框内安装了缓冲溢流框，收集的冷却液首先落入缓冲溢流框，然后再溢流出来，能够有效地防止顶吸附框内的杂质被冲刷起来，保证上清液的质量。
3、此具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的过滤罐与气液抽取罐的底部之间安装了导磁座，导磁座能够将环形磁铁的磁性导向次级收集框，使次级收集框能够对气液抽取罐内的冷却液再次进行吸附净化，强化过滤的效果。
4、此具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的增压罐将气液抽取罐内的气体和冷却液抽出后，分别通过排气管和排液管排入回收存储罐，并能够通过叶轮推动转动管转动，叶轮对回收存储罐内的冷却液进行搅拌，提高冷却液的温度分布的均匀性，保证冷却液的冷却效果。
附图说明
图1为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的过滤液过滤回收装置结构示意图；
图2为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的过滤液过滤回收装置剖面示意图；
图3为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的过滤装置剖面示意图；
图4为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的过滤装置横切面示意图；
图5为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的滤渣吸附收集装置结构示意图；
图6为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的滤渣吸附收集装置剖面示意图；
图7为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的连接装置结构示意图；
图8为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的回收存储罐横切面示意图；
图9为本发明一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备的结构示意图；
图中：1、数控机床；2、过滤液过滤回收装置；3、过滤装置；4、增压罐；5、回收存储罐；6、过滤罐；7、气液抽取罐；8、U型抽取管；9、滤渣吸附收集装置；10、次级收集框；11、底框；12、顶吸附框；13、环形磁铁；14、缓冲溢流框；15、导磁座；16、抽气管；17、抽液管；18、安装框；19、过滤网；20、液位传感器；21、防护滤网；22、隔板；23、气泵；24、水泵；25、进气管；26、出气管；27、进水管；28、出水管；29、排气管；30、排液管；31、固定轴承；32、转动管；33、叶轮；34、出液支管；35、鹅颈管；36、连接装置；37、连接套管；38、连接轴承；39、进液管；40、收集斗；41、冷却喷头；42、操作圆槽。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，包括数控机床1和过滤液过滤回收装置2，所述过滤液过滤回收装置2包括过滤装置3、增压罐4和回收存储罐5，所述过滤装置3包括过滤罐6和气液抽取罐7，所述过滤罐6的一侧与气液抽取罐7的一侧固定连接，所述过滤罐6与气液抽取罐7的中部之间开设有通孔，U型抽取管8的中部固定安装在通孔内，所述过滤罐6的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装有滤渣吸附收集装置9，所述气液抽取罐7的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装有次级收集框10，所述滤渣吸附收集装置9包括底框11和顶吸附框12，所述顶吸附框12通过外螺纹与内螺纹配合套设在底框11的顶部，所述底框11内固定安装有环形磁铁13，所述顶吸附框12一侧的内侧壁上固定安装有缓冲溢流框14，所述过滤罐6与气液抽取罐7的底部之间固定镶嵌有导磁座15，所述导磁座15与滤渣吸附收集装置9和次级收集框10接触，所述增压罐4与气液抽取罐7的顶部之间固定连接有抽气管16，所述增压罐4与气液抽取罐7的底部之间固定连接有抽液管17，所述气液抽取罐7一侧的内侧壁上与抽液管17对应的位置处和过滤罐6一侧的内侧壁上与U型抽取管8对应的位置处均固定安装有安装框18，所述安装框18的底部固定安装有过滤网19，所述气液抽取罐7另一侧的内侧壁上固定安装有液位传感器20，所述增压罐4内固定安装有隔板22，所述隔板22的顶部固定安装有气泵23，所述气泵23上安装有进气管25和出气管26，所述进气管25与抽气管16固定连接，所述增压罐4底部的内侧壁上固定安装有水泵24，所述水泵24上安装有进水管27和出水管28，所述进水管27与抽液管17固定连接，所述增压罐4与回收存储罐5的顶部之间固定连接有排气管29，所述增压罐4与回收存储罐5的底部之间固定连接有排液管30，所述出气管26与排气管29固定连接，所述出水管28与排液管30固定连接，所述回收存储罐5底部的内侧壁上固定安装有固定轴承31，转动管32的一端固定安装在固定轴承31内，所述转动管32上与排气管29和排液管30对应的位置处固定安装有叶轮33，所述回收存储罐5的顶部固定连接有鹅颈管35，所述鹅颈管35与转动管32之间连接有连接装置36。
作为本发明的一种优选实施方式，所述气液抽取罐7内固定安装有防护滤网21。
作为本发明的一种优选实施方式，所述转动管32的一端固定连接有若干个出液支管34。
作为本发明的一种优选实施方式，所述连接装置36包括连接套管37和连接轴承38，所述连接套管37固定套设在连接轴承38的底部，所述连接轴承38固定套设在鹅颈管35的一端，所述连接套管37与转动管32的一端固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤罐6的顶部与缓冲溢流框14对应的位置处固定安装有进液管39，所述进液管39的顶部固定安装有收集斗40。
作为本发明的一种优选实施方式，所述鹅颈管35的一端固定安装有冷却喷头41。
作为本发明的一种优选实施方式，所述底框11和次级收集框10的底部均开设有2个操作圆槽42。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤液过滤回收装置2内置在数控机床1中，所述液位传感器20、气泵23和水泵24均与数控机床1电性连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤装置3的过滤罐6和气液抽取罐7之间安装了U型抽取管8，在使用时，通过数控机床1对模具进行加工并控制过滤液过滤回收装置2启动，气泵23通过进气管25和抽气管16将气液抽取罐7内的空气抽出并通过排气管29泵入回收存储罐5，回收存储罐5内的压力增高，冷却液通过出液支管34被压入转动管32，然后通过鹅颈管35并经过冷却喷头41喷出进行冷却，收集斗40收集使用过的冷却液，冷却液通过进液管39落入过滤罐6内的缓冲溢流框14，同时，液位传感器20检测气液抽取罐7的液位，当气液抽取罐7内的液位达到抽液管17顶部时开始抽取，气液抽取罐7内的气体和冷却液被抽出时，内部压力降低，从而使U型抽取管8在气液抽取罐7内的一端形成吸力，过滤罐6内收集的冷却液到达U型抽取管8处时被吸入气液抽取罐7内，从而达到始终抽取上清液并降低过滤罐6内的压力的目的，能够有效地提高过滤的效果，并且能够使收集斗处形成吸力，有利于冷却液的收集。
作为本发明的一种优选实施方式，所述滤渣吸附收集装置9的底框11内安装了环形磁铁13，环形磁铁13能够通过顶吸附框12对铁质碎渣进行吸附，能够有效地提高碎渣沉降的效率和效果，使冷却液上层的上清液更加干净，能够进一步提高过滤的效果和效率，降低进入气液抽取罐7内的冷却液的杂质含量，并且能够防止安装框18底部的过滤网19积累杂质，将滤渣吸附收集装置9的顶吸附框12拧下来后，顶吸附框12失去吸力，能够非常方便的清除碎渣，方便快捷，顶吸附框12内安装了缓冲溢流框14，收集的冷却液首先落入缓冲溢流框14，然后再溢流出来，能够有效地防止顶吸附框12内的杂质被冲刷起来，保证上清液的质量。
作为本发明的一种优选实施方式，所述增压罐4将气液抽取罐7内的气体和冷却液抽出后，分别通过排气管29和排液管30排入回收存储罐5，并能够通过叶轮33推动转动管32转动，叶轮33对回收存储罐5内的冷却液进行搅拌，提高冷却液的温度分布的均匀性，保证冷却液的冷却效果。
作为本发明的一种优选实施方式，所述过滤罐6与气液抽取罐7的底部之间安装了导磁座15，导磁座15能够将环形磁铁13的磁性导向次级收集框10，使次级收集框10能够对气液抽取罐7内的冷却液再次进行吸附净化，强化过滤的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，包括数控机床(1)和过滤液过滤回收装置(2)，其特征在于，所述过滤液过滤回收装置(2)包括过滤装置(3)、增压罐(4)和回收存储罐(5)，所述过滤装置(3)包括过滤罐(6)和气液抽取罐(7)，所述过滤罐(6)的一侧与气液抽取罐(7)的一侧固定连接，所述过滤罐(6)与气液抽取罐(7)的中部之间开设有通孔，U型抽取管(8)的中部固定安装在通孔内，所述过滤罐(6)的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装有滤渣吸附收集装置(9)，所述气液抽取罐(7)的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装有次级收集框(10)，所述滤渣吸附收集装置(9)包括底框(11)和顶吸附框(12)，所述顶吸附框(12)通过外螺纹与内螺纹配合套设在底框(11)的顶部，所述底框(11)内固定安装有环形磁铁(13)，所述顶吸附框(12)一侧的内侧壁上固定安装有缓冲溢流框(14)，所述过滤罐(6)与气液抽取罐(7)的底部之间固定镶嵌有导磁座(15)，所述导磁座(15)与滤渣吸附收集装置(9)和次级收集框(10)接触，所述增压罐(4)与气液抽取罐(7)的顶部之间固定连接有抽气管(16)，所述增压罐(4)与气液抽取罐(7)的底部之间固定连接有抽液管(17)，所述气液抽取罐(7)一侧的内侧壁上与抽液管(17)对应的位置处和过滤罐(6)一侧的内侧壁上与U型抽取管(8)对应的位置处均固定安装有安装框(18)，所述安装框(18)的底部固定安装有过滤网(19)，所述气液抽取罐(7)另一侧的内侧壁上固定安装有液位传感器(20)，所述增压罐(4)内固定安装有隔板(22)，所述隔板(22)的顶部固定安装有气泵(23)，所述气泵(23)上安装有进气管(25)和出气管(26)，所述进气管(25)与抽气管(16)固定连接，所述增压罐(4)底部的内侧壁上固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)上安装有进水管(27)和出水管(28)，所述进水管(27)与抽液管(17)固定连接，所述增压罐(4)与回收存储罐(5)的顶部之间固定连接有排气管(29)，所述增压罐(4)与回收存储罐(5)的底部之间固定连接有排液管(30)，所述出气管(26)与排气管(29)固定连接，所述出水管(28)与排液管(30)固定连接，所述回收存储罐(5)底部的内侧壁上固定安装有固定轴承(31)，转动管(32)的一端固定安装在固定轴承(31)内，所述转动管(32)上与排气管(29)和排液管(30)对应的位置处固定安装有叶轮(33)，所述回收存储罐(5)的顶部固定连接有鹅颈管(35)，所述鹅颈管(35)与转动管(32)之间连接有连接装置(36)。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述气液抽取罐(7)内固定安装有防护滤网(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述转动管(32)的一端固定连接有若干个出液支管(34)。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述连接装置(36)包括连接套管(37)和连接轴承(38)，所述连接套管(37)固定套设在连接轴承(38)的底部，所述连接轴承(38)固定套设在鹅颈管(35)的一端，所述连接套管(37)与转动管(32)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述过滤罐(6)的顶部与缓冲溢流框(14)对应的位置处固定安装有进液管(39)，所述进液管(39)的顶部固定安装有收集斗(40)。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述鹅颈管(35)的一端固定安装有冷却喷头(41)。
7.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述底框(11)和次级收集框(10)的底部均开设有2个操作圆槽(42)。
8.根据权利要求1所述的一种具有冷却液过滤回收功能的模具加工设备，其特征在于：所述过滤液过滤回收装置(2)内置在数控机床(1)中，所述液位传感器(20)、气泵(23)和水泵(24)均与数控机床(1)电性连接。
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