CN112872529B - 一种提高锡焊效率的锡焊工作台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桌台技术领域，且公开了一种提高锡焊效率的锡焊工作台，包括桌板、支撑架、滑轮组、钢丝绳、底架、副踏板和主踏板，支撑架的后内壁设置有三个滑轮组且三个滑轮组通过钢丝绳连接，支撑架的底面固定连接有底架，底架的顶面固定安装有传动箱体，传动箱体的背面开设有活动孔，传动箱体的前内壁通过转轴连接有传动轮，传动轮的正面固定连接有线盘，连接轴的外壁活动套入连接有连杆，底架的底面固定连接有固定块且固定块位于底架的前端，连杆通过转轴连接在固定块上，连杆的右端通过转轴连接有副踏板且副踏板位于底架的前方，桌板和主踏板的的背面镜像设置有桌板的正面及主踏板的正面所设置的所有结构，结构合理，调节高度方便。

Description

一种提高锡焊效率的锡焊工作台

技术领域

本发明涉及桌台技术领域，具体为一种提高锡焊效率的锡焊工作台。

背景技术

桌台普遍出现在人的工作、学习生活中，一个好的桌台不仅能提高人体的舒适性而且还能提高人的工作效率，且在焊锡时，使用者需要抬高身体高度来方便焊锡前的操作，焊锡时需要降低姿态来观察焊锡的效果，因此使用者上半身相较于桌台时不断变化的，现有的桌台在调节高度的时候不仅需要使用螺丝刀等工具，有的还需要多个人配合进行高度调节，导致调节效率低且无法任意调节，导致使用者进行焊锡时对高度变化的需要全部通过上半身的运动来实现，长时间下会导致使用者身体的损耗。因此亟需一种提高锡焊效率的锡焊工作台来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种提高锡焊效率的锡焊工作台来解决上述问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高锡焊效率的锡焊工作台，包括桌板、支撑架、滑轮组、钢丝绳、底架、副踏板和主踏板，支撑架呈矩形体结构，支撑架的内部镂空且顶面开口，支撑架的背面开设有升降孔，升降孔的内部活动套入连接有限位板且限位板固定连接在桌板的正面，限位板的顶面固定连接有钢丝绳且钢丝绳位于支撑架的内部，支撑架位于桌板的前方，支撑架的后内壁设置有三个滑轮组且三个滑轮组通过钢丝绳连接，支撑架的底面固定连接有底架，底架的顶面固定安装有传动箱体且传动箱体位于底架的左侧，传动箱体的内部镂空且底面开口，传动箱体的背面开设有活动孔且活动孔的内部活动套入连接有活动轴，活动轴呈圆柱体结构，活动轴的正面固定连接有主踏板且主踏板位于传动箱体的后侧，活动轴的外壁活动套入连接有弹簧A且弹簧A的顶部固定安装在传动箱体的上内壁，活动轴的外壁固定套入连接有活动轮且活动轮位于活动轴的前端，活动轮呈饼状圆柱体，活动轮的正面设置有一圈支撑块且每个支撑块均以不同角度围绕活动轮的圆心均匀分布，支撑块远离活动轮圆心的一面设置有弹簧B，弹簧B的另一端固定连接有活动卡齿且活动卡齿通过转轴活动连接在活动轮的正面，传动箱体的前内壁通过转轴连接有传动轮，传动轮的外壁开设有均匀分布的一圈凹槽，传动轮的正面固定连接有线盘，线盘呈工字型结构，钢丝绳缠绕在线盘的外壁上，传动箱体的右内壁开设有滑槽，滑槽的内部嵌套连接有活动卡座，活动卡座的顶面固定连接有弹簧C，弹簧C的顶面固定连接有限位块且限位块固定连接在滑槽右内壁，活动卡座的底面开设有凹槽且凹槽内固定连接有弹簧D，弹簧D的底面固定连接有活动卡板且活动卡板通过转轴连接在活动卡座的底面。

优选的，所述活动卡座的正面固定连接有顶杆且顶杆活动套入连接在底架底部开设的孔中，顶杆的底面固定连接有连接轴，连接轴呈圆柱体结构，连接轴的外壁活动套入连接有连杆，底架的底面固定连接有固定块且固定块位于底架的前端，连杆通过转轴连接在固定块上，连杆的右端通过转轴连接有副踏板且副踏板位于底架的前方，桌板和主踏板的的背面镜像设置有桌板的正面及主踏板的正面所设置的所有结构。

优选的，所述支撑架的顶端固定安装有操作台，操作台的顶面开设有活动槽，活动槽前侧内壁开设有槽且槽内套入有转柱,转柱前端固定连接有插筒,插筒的顶面中空，操作台顶面对应转柱后端的位置呈镂空状态且套入有推盘,推盘中心与转柱中心固定连接。

优选的，所述插筒右侧面设有矩形凸起且矩形凸起右侧面通过转动轴承固定连接有走线筒,走线筒顶面呈镂空状态且贯穿插筒,操作台顶面在走线筒后侧固定连接有固定板,固定板右侧面固定连接有插轴。

优选的，所述操作台右侧面的前后两端均固定连接有侧板，两个侧板相对应的一面均固定连接有滑杆,滑杆内部中空且套入有活塞A，活塞A内固定连接有磁铁，滑杆外壁套入有套环，套环受到活塞A的磁力吸引，套环顶面固定连接有圆筒A,圆筒A内壁套入有活塞B,活塞B顶面位于圆筒A外部且固定连接有夹板B,圆筒A左侧面对应夹板B的位置固定连接有夹板A,滑杆背侧面和圆筒A右侧面均设有气管接头。

优选的，所述操作台的数量为多个，操作台的前后两面均开设有螺纹槽，多个操作台通过双头螺栓相连接且呈前后分布的状态。

优选的，所述底架左侧面固定连接有圆筒B,圆筒B内壁套入有活塞C，活塞C顶面设置有T字型体且与主踏板的底面对应，圆筒B右侧面的顶端和底端分别固定连接且连通有气管B和气管A，线盘内壁在钢丝绳的外圈固定连接有两个连接管，气管B和气管A远离圆筒B的一端贯穿传动箱体并与线盘固定连接且与两个连接管连通，限位板在支撑架内的右侧面固定连接有注气筒，两个连接管远离线盘的一端均与连接管固定连接且连通，限位板内部镂空且与注气筒连通，桌板内部开设有两个气槽，两个气槽通过气管C相互连通，限位板与气管C连通，桌板正面在对应两个气槽的位置固定连接且连通有气管接头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种提高锡焊效率的锡焊工作台，具备以下有益效果：

1、该便于调节高度的桌台，通过主踏板与副踏板的设置，当踩踏主踏板并前后摇摆时可升高桌台，当需要降低桌台时只需踩副踏板即可，使得桌台的高度调节非常地方便，而且省时省力，同时人在保持坐姿的情况下可快捷地调节出最理想的桌台高度从而满足工作需求，有利于提高焊接的质量和效率，且避免使用者反复降低姿态导致的身体损耗，而且主踏板也可作为人的脚与腿部的支撑放松区域。

2、该便于调节高度的桌台，通过限位板与升降孔的设置，使得桌板在上升下降过程中，桌板不会发生倾斜，同时使得钢丝绳通过限位板隐藏在支撑架的内部，增加了装置的安全性，规避了在使用过程中钢丝绳对人身安全造成威胁的风险，同时也增加了装置的稳定性，防止了外界因素对桌台的升降造成影响。

3、该便于调节高度的桌台，通过副踏板的设置，让使用者能够通过与抬高桌板类似的腿部动作即可完成对桌板的下降，操作方便便捷，且能够配合与手部动作让材料快速脱离焊接位置，避免移动速度较慢导致的焊点不均匀。

4、该便于调节高度的桌台，通过操作台的设置，让锡焊操作除开手动操作以外，还可通过踩踏的方式实现半手动锡焊，将锡焊步骤中操作部位转移到下半身，从而在使用者手部受伤或上身疲惫时，能够依旧进行锡焊操作，从而提高工作效率。

5、该便于调节高度的桌台，通过插轴的设置，使用者能够将焊丝盘插入到插轴内，然后当需要添加焊丝时，仅需要转动焊丝盘，焊丝会通过走线筒的导向延伸到锡焊笔的笔端，从而进一步提高焊锡效率和降低操作难度。

6、该便于调节高度的桌台，通过操作台的设置，让焊丝的输送能够不需要手部进行操控，进一步提高锡焊的自动化程度，且避免焊丝接触锡焊笔后产生的有害气体沾染到使用者手部已经被靠近的使用者吸入，提高对使用者的防护性。

7、该便于调节高度的桌台，通过多个操作台的设置，让使用者能够同时对多个材料进行锡焊操作，大幅提高工作效率，且保证多个材料的锡焊的效果相同，避免材料锡焊效果出现差异性导致检测和使用上出现偏差。

8、该便于调节高度的桌台，通过圆筒B的设置，在踩踏主踏板来带动桌板上升进行锡焊操作时，自动输送焊丝靠近于锡焊笔，避免焊丝量不足导致锡焊效果不佳的问题，且进一步提高装置的自动化程度，进一步提高焊锡效率，另外不需要额外增设控制设备以及气泵等设备，从而降低设备成本。

附图说明

图1为本发明结构剖视图；

图2为本发明结构局部俯视图；

图3为本发明结构图1中的A处放大图；

图4为本发明结构图3中的B处放大图；

图5为本发明结构图3中的C处放大图；

图6为本发明操作台的结构示意图；

图7为本发明圆筒B的结构剖视图；

图8为本发明桌板的顶面结构剖视图。

图中：1、桌板；2、限位板；3、支撑架；4、操作台；5、升降孔；6、滑轮组；7、钢丝绳；8、底架；9、固定块；10、连杆；11、副踏板；12、连接轴；13、顶杆；14、主踏板；15、活动轴；16、弹簧A；17、活动轮；18、传动箱体；19、传动轮；20、支撑块；21、活动卡齿；22、弹簧B；23、滑槽；24、限位块；25、弹簧C；26、活动卡座；27、弹簧D；28、活动卡板；29、线盘；30、活动孔；31、活动槽；32、转柱；33、插筒；34、走线筒；35、推盘；36、固定板；37、插轴；38、侧板；39、滑杆；40、活塞A；41、套环；42、圆筒A；43、活塞B；44、夹板A；45、夹板B；46、圆筒B；47、活塞C；48、弹簧E；49、气管A；50、气管B；51、连接管；52、注气筒；53、气管C；54、气槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种提高锡焊效率的锡焊工作台，包括桌板1、支撑架3、滑轮组6、钢丝绳7、底架8、副踏板11和主踏板14，支撑架3呈矩形体结构，支撑架3的内部镂空且顶面开口，支撑架3的背面开设有升降孔5，升降孔5的内部活动套入连接有限位板2且限位板2固定连接在桌板1的正面，限位板2的顶面固定连接有钢丝绳7且钢丝绳7位于支撑架3的内部，支撑架3位于桌板1的前方，支撑架3的后内壁设置有三个滑轮组6且三个滑轮组6通过钢丝绳7连接，支撑架3的底面固定连接有底架8，底架8的顶面固定安装有传动箱体18且传动箱体18位于底架8的左侧，传动箱体18的内部镂空且底面开口，传动箱体18的背面开设有活动孔30且活动孔30的内部活动套入连接有活动轴15，活动轴15呈圆柱体结构，活动轴15的正面固定连接有主踏板14且主踏板14位于传动箱体18的后侧，活动轴15的外壁活动套入连接有弹簧A16且弹簧A16的顶部固定安装在传动箱体18的上内壁，活动轴15的外壁固定套入连接有活动轮17且活动轮17位于活动轴15的前端，活动轮17呈饼状圆柱体，活动轮17的正面设置有一圈支撑块20且每个支撑块20均以不同角度围绕活动轮17的圆心均匀分布，支撑块20远离活动轮17圆心的一面设置有弹簧B22，弹簧B22的另一端固定连接有活动卡齿21且活动卡齿21通过转轴活动连接在活动轮17的正面，传动箱体18的前内壁通过转轴连接有传动轮19，传动轮19的外壁开设有均匀分布的一圈凹槽，传动轮19的正面固定连接有线盘29，线盘29呈工字型结构，钢丝绳7缠绕在线盘29的外壁上，传动箱体18的右内壁开设有滑槽23，滑槽23的内部嵌套连接有活动卡座26，活动卡座26的顶面固定连接有弹簧C25，弹簧C25的顶面固定连接有限位块24且限位块24固定连接在滑槽23右内壁，活动卡座26的底面开设有凹槽且凹槽内固定连接有弹簧D27，弹簧D27的底面固定连接有活动卡板28且活动卡板28通过转轴连接在活动卡座26的底面，当需要升高桌板1时，用脚部踩踏主踏板14，使得活动轴15在活动孔30内部下降从而连带活动轮17的下降，活动轮17的下降连带活动卡齿21的下降，使得活动轮17底端的活动卡齿21卡入了传动轮19外壁的凹槽中，此时脚部将主踏板14围绕活动轮17进行逆时针踩动，从而带动活动轴15的逆时针旋转，活动轴15带动活动轮17的逆时针旋转，活动轮17通过活动卡齿21带动传动轮19的顺时针旋转，传动轮19带动线盘29的顺时针旋转，线盘29的旋转使得钢丝绳7缠绕在线盘29的外壁上，钢丝绳7通过支撑架3内部的滑轮组6将限位板2拉高从而实现了对桌板1的升高，此时，传动轮19被活动卡板28卡紧防止回转，同时防止了桌台高度的下降并保证了桌台的稳定，由于脚部对主踏板14逆时针踩动的角度有限，因此需要对主踏板14反向回踩，活动轴15带动活动轮17的顺时针旋转，活动轮17带着活动卡齿21顺时针旋转，活动卡齿21通过活动轮17正面的转轴在被卡紧的传动轮19凹槽中被逆时针卡回，从而轻松实现了主踏板14的复位，重复逆时针踩踏主踏板14的动作，使得桌板1的高度再次升高，这种高度调节机制既方便省力又可轻松调节到满意的高度，通过主踏板14与副踏板11的设置，当踩踏主踏板14并前后摇摆时可升高桌台1，当需要降低桌台1时只需踩副踏板11即可，使得桌台1的高度调节非常地方便，而且省时省力，同时人在保持坐姿的情况下可快捷地调节出最理想的桌台1高度从而满足工作需求，有利于提高焊接的质量和效率，且避免使用者反复降低姿态导致的身体损耗，而且主踏板14也可作为人的脚与腿部的支撑放松区域，通过限位板2与升降孔5的设置，使得桌板1在上升下降过程中，桌板1不会发生倾斜，同时使得钢丝绳7通过限位板2隐藏在支撑架3的内部，增加了装置的安全性，规避了在使用过程中钢丝绳7对人身安全造成威胁的风险，同时也增加了装置的稳定性，防止了外界因素对桌台1的升降造成影响。

活动卡座26的正面固定连接有顶杆13且顶杆13活动套入连接在底架8底部开设的孔中，顶杆13的底面固定连接有连接轴12，连接轴12呈圆柱体结构，连接轴12的外壁活动套入连接有连杆10，底架8的底面固定连接有固定块9且固定块9位于底架8的前端，连杆10通过转轴连接在固定块9上，连杆10的右端通过转轴连接有副踏板11且副踏板11位于底架8的前方，桌板1和主踏板14的的背面镜像设置有桌板1的正面及主踏板14的正面所设置的所有结构，当需要下降桌板1时，踩踏副踏板11，通过杠杆原理将顶杆13顶起从而将活动卡座26顶起，活动卡座26的顶起会使活动卡板28脱离传动轮19的凹槽中，通过桌台的重力作用下降，使得钢丝绳7拉扯线盘29的逆时针转动，线盘29带动传动轮19的逆时针转动，通过停止踩踏副踏板11并及时踩踏主踏板14可迅速制动传动轮19从而实现了桌板1的停止下降，实现了对桌面的下降调节，装置结构合理，调节高度方便使用，通过副踏板11的设置，让使用者能够通过与抬高桌板1类似的腿部动作即可完成对桌板1的下降，操作方便便捷，且能够配合与手部动作让材料快速脱离焊接位置，避免移动速度较慢导致的焊点不均匀。

支撑架3的顶端固定安装有操作台4，操作台4的顶面开设有活动槽31，活动槽31前侧内壁开设有槽且槽内套入有转柱32,转柱32前端固定连接有插筒33,插筒33的顶面中空，操作台4顶面对应转柱32后端的位置呈镂空状态且套入有推盘35,推盘35中心与转柱32中心固定连接，首先将锡焊笔插入操作台4内固定，然后将需要焊接的材料放置在桌板1上，再通过踩踏主踏板14带动桌板1上升且不让另外的活动卡齿21与传动箱体18卡合，使得材料自身靠近锡焊笔，完成锡焊后再通过踩踏放下桌板1，从而完成锡焊，通过转动推盘35能够调节插筒33的角度，通过操作台4的设置，让锡焊操作除开手动操作以外，还可通过踩踏的方式实现半手动锡焊，将锡焊步骤中操作部位转移到下半身，从而在使用者手部受伤或上身疲惫时，能够依旧进行锡焊操作，从而提高工作效率。

插筒33右侧面设有矩形凸起且矩形凸起右侧面通过转动轴承固定连接有走线筒34,走线筒34顶面呈镂空状态且贯穿插筒33,操作台4顶面在走线筒34后侧固定连接有固定板36,固定板36右侧面固定连接有插轴37，通过插轴37的设置，使用者能够将焊丝盘插入到插轴37内，然后当需要添加焊丝时，仅需要转动焊丝盘，焊丝会通过走线筒34的导向延伸到锡焊笔的笔端，从而进一步提高焊锡效率和降低操作难度。

操作台4右侧面的前后两端均固定连接有侧板38，两个侧板38相对应的一面均固定连接有滑杆39,滑杆39内部中空且套入有活塞A40，活塞A40内固定连接有磁铁，滑杆39外壁套入有套环41，套环41受到活塞A40的磁力吸引，套环41顶面固定连接有圆筒A42,圆筒A42内壁套入有活塞B43,活塞B43顶面位于圆筒A42外部且固定连接有夹板B45,圆筒A42左侧面对应夹板B45的位置固定连接有夹板A44,滑杆39背侧面和圆筒A42右侧面均设有气管接头，通过气管接头圆筒A42抽出空气后，负压拉动活塞B43下降，夹板B45随着活塞B43下降且靠近于夹板A44，将焊丝放置在夹板A44上后夹板B45会与夹板A44配合来将焊丝夹持，对滑杆39注入空气后，气压推动活塞A40滑动，活塞A40通过磁力拉动圆筒A42一同滑动，从而对夹持的焊丝起到输送效果，然后对圆筒A42内注入空气带动活塞B43上升复位，夹板A44和夹板B45脱离对焊丝的夹持，再通过圆筒A42抽出空气，负压拉动活塞B43复位并通过磁力带动圆筒A42复位，通过操作台4的设置，让焊丝的输送能够不需要手部进行操控，进一步提高锡焊的自动化程度，且避免焊丝接触锡焊笔后产生的有害气体沾染到使用者手部已经被靠近的使用者吸入，提高对使用者的防护性。

操作台4的数量为多个，操作台4的前后两面均开设有螺纹槽，多个操作台4通过双头螺栓相连接且呈前后分布的状态，通过多个操作台4的设置，让使用者能够同时对多个材料进行锡焊操作，大幅提高工作效率，且保证多个材料的锡焊的效果相同，避免材料锡焊效果出现差异性导致检测和使用上出现偏差。

底架8左侧面固定连接有圆筒B46,圆筒B46内壁套入有活塞C47，活塞C47顶面设置有T字型体且与主踏板14的底面对应，圆筒B46右侧面的顶端和底端分别固定连接且连通有气管B50和气管A49，线盘29内壁在钢丝绳7的外圈固定连接有两个连接管51，气管B50和气管A49远离圆筒B46的一端贯穿传动箱体18并与线盘29固定连接且与两个连接管51连通，限位板2在支撑架3内的右侧面固定连接有注气筒52，两个连接管51远离线盘29的一端均与连接管51固定连接且连通，限位板2内部镂空且与注气筒52连通，桌板1内部开设有两个气槽54，两个气槽54通过气管C53相互连通，限位板2与气管C53连通，桌板1正面在对应两个气槽54的位置固定连接且连通有气管接头，将桌板1上的两个气管接头分别与圆筒A42和滑杆39上的气管接头连接，踩踏主踏板14时会带动活塞C47的下降，松开主踏板14时弹簧E48回弹带动活塞C47的上升和下降，活塞C47往复运动时，圆筒B46内部在活塞C47上方和下方的区域分别往复产生负压和气压，负压和气压分别通过气管B50、气管A49、连接管51、注气筒52、气管C53和气槽54以及气管接头输送到滑杆39和圆筒A42内，达到控制焊丝输送的目的，通过圆筒B46的设置，在踩踏主踏板14来带动桌板1上升进行锡焊操作时，自动输送焊丝靠近于锡焊笔，避免焊丝量不足导致锡焊效果不佳的问题，且进一步提高装置的自动化程度，进一步提高焊锡效率，另外不需要额外增设控制设备以及气泵等设备，从而降低设备成本。

在使用时，S1，当需要升高桌板1时，用脚部踩踏主踏板14，使得活动轴15在活动孔30内部下降从而连带活动轮17的下降，活动轮17的下降连带活动卡齿21的下降，使得活动轮17底端的活动卡齿21卡入了传动轮19外壁的凹槽中，此时脚部将主踏板14围绕活动轮17进行逆时针踩动，从而带动活动轴15的逆时针旋转，活动轴15带动活动轮17的逆时针旋转，活动轮17通过活动卡齿21带动传动轮19的顺时针旋转，传动轮19带动线盘29的顺时针旋转，线盘29的旋转使得钢丝绳7缠绕在线盘29的外壁上，钢丝绳7通过支撑架3内部的滑轮组6将限位板2拉高从而实现了对桌板1的升高，此时，传动轮19被活动卡板28卡紧防止回转，同时防止了桌台高度的下降并保证了桌台的稳定，由于脚部对主踏板14逆时针踩动的角度有限，因此需要对主踏板14反向回踩，活动轴15带动活动轮17的顺时针旋转，活动轮17带着活动卡齿21顺时针旋转，活动卡齿21通过活动轮17正面的转轴在被卡紧的传动轮19凹槽中被逆时针卡回，从而轻松实现了主踏板14的复位，重复逆时针踩踏主踏板14的动作，使得桌板1的高度再次升高，这种高度调节机制既方便省力又可轻松调节到满意的高度。

S2，当需要下降桌板1时，踩踏副踏板11，通过杠杆原理将顶杆13顶起从而将活动卡座26顶起，活动卡座26的顶起会使活动卡板28脱离传动轮19的凹槽中，通过桌台的重力作用下降，使得钢丝绳7拉扯线盘29的逆时针转动，线盘29带动传动轮19的逆时针转动，通过停止踩踏副踏板11并及时踩踏主踏板14可迅速制动传动轮19从而实现了桌板1的停止下降，实现了对桌面的下降调节，装置结构合理，调节高度方便使用。

S3，首先将锡焊笔插入操作台4内固定，然后将需要焊接的材料放置在桌板1上，再通过踩踏主踏板14带动桌板1上升且不让另外的活动卡齿21与传动箱体18卡合，使得材料自身靠近锡焊笔，完成锡焊后再通过踩踏放下桌板1，从而完成锡焊，通过转动推盘35能够调节插筒33的角度。

S4，通过气管接头圆筒A42抽出空气后，负压拉动活塞B43下降，夹板B45随着活塞B43下降且靠近于夹板A44，将焊丝放置在夹板A44上后夹板B45会与夹板A44配合来将焊丝夹持，对滑杆39注入空气后，气压推动活塞A40滑动，活塞A40通过磁力拉动圆筒A42一同滑动，从而对夹持的焊丝起到输送效果，然后对圆筒A42内注入空气带动活塞B43上升复位，夹板A44和夹板B45脱离对焊丝的夹持，再通过圆筒A42抽出空气，负压拉动活塞B43复位并通过磁力带动圆筒A42复位。

S5，将桌板1上的两个气管接头分别与圆筒A42和滑杆39上的气管接头连接，踩踏主踏板14时会带动活塞C47的下降，松开主踏板14时弹簧E48回弹带动活塞C47的上升和下降，活塞C47往复运动时，圆筒B46内部在活塞C47上方和下方的区域分别往复产生负压和气压，负压和气压分别通过气管B50、气管A49、连接管51、注气筒52、气管C53和气槽54以及气管接头输送到滑杆39和圆筒A42内，达到控制焊丝输送的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种提高锡焊效率的锡焊工作台，包括桌板(1)、支撑架(3)、滑轮组(6)、钢丝绳(7)、底架(8)、副踏板(11)和主踏板(14)，支撑架(3)的背面开设有升降孔(5)，升降孔(5)的内部活动套入连接有限位板(2)且限位板(2)固定连接在桌板(1)的正面，其特征在于：所述限位板(2)的顶面固定连接有钢丝绳(7)且钢丝绳(7)位于支撑架(3)的内部，支撑架(3)位于桌板(1)的前方，支撑架(3)的后内壁设置有三个滑轮组(6)且三个滑轮组(6)通过钢丝绳(7)连接，支撑架(3)的底面固定连接有底架(8)，底架(8)的顶面固定安装有传动箱体(18)且传动箱体(18)位于底架(8)的左侧，传动箱体(18)的内部镂空且底面开口，传动箱体(18)的背面开设有活动孔(30)且活动孔(30)的内部活动套入连接有活动轴(15)，活动轴(15)呈圆柱体结构，活动轴(15)的正面固定连接有主踏板(14)且主踏板(14)位于传动箱体(18)的后侧，活动轴(15)的外壁活动套入连接有弹簧A(16)且弹簧A(16)的顶部固定安装在传动箱体(18)的上内壁，活动轴(15)的外壁固定套入连接有活动轮(17)且活动轮(17)位于活动轴(15)的前端，活动轮(17)呈饼状圆柱体，活动轮(17)的正面设置有一圈支撑块(20)且每个支撑块(20)均以不同角度围绕活动轮(17)的圆心均匀分布，支撑块(20)远离活动轮(17)圆心的一面设置有弹簧B(22)，弹簧B(22)的另一端固定连接有活动卡齿(21)且活动卡齿(21)通过转轴活动连接在活动轮(17)的正面，传动箱体(18)的前内壁通过转轴连接有传动轮(19)，传动轮(19)的外壁开设有均匀分布的一圈凹槽，传动轮(19)的正面固定连接有线盘(29)，线盘(29)呈工字型结构，钢丝绳(7)缠绕在线盘(29)的外壁上，传动箱体(18)的右内壁开设有滑槽(23)，滑槽(23)的内部嵌套连接有活动卡座(26)，活动卡座(26)的顶面固定连接有弹簧C(25)，弹簧C(25)的顶面固定连接有限位块(24)且限位块(24)固定连接在滑槽(23)右内壁，活动卡座(26)的底面开设有凹槽且凹槽内固定连接有弹簧D(27)，弹簧D(27)的底面固定连接有活动卡板(28)且活动卡板(28)通过转轴连接在活动卡座(26)的底面；

所述活动卡座(26)的正面固定连接有顶杆(13)且顶杆(13)活动套入连接在底架(8)底部开设的孔中，顶杆(13)的底面固定连接有连接轴(12)，连接轴(12)呈圆柱体结构，连接轴(12)的外壁活动套入连接有连杆(10)，底架(8)的底面固定连接有固定块(9)且固定块(9)位于底架(8)的前端，连杆(10)通过转轴连接在固定块(9)上，连杆(10)的右端通过转轴连接有副踏板(11)且副踏板(11)位于底架(8)的前方，桌板(1)和主踏板(14)的的背面镜像设置有桌板(1)的正面及主踏板(14)的正面所设置的所有结构；

所述支撑架(3)的顶端固定安装有操作台(4)，操作台(4)的顶面开设有活动槽(31)，活动槽(31)前侧内壁开设有槽且槽内套入有转柱(32),转柱(32)前端固定连接有插筒(33),插筒(33)的顶面中空，操作台(4)顶面对应转柱(32)后端的位置呈镂空状态且套入有推盘(35),推盘(35)中心与转柱(32)中心固定连接；

所述插筒(33)右侧面设有矩形凸起且矩形凸起右侧面通过转动轴承固定连接有走线筒(34),走线筒(34)顶面呈镂空状态且贯穿插筒(33),操作台(4)顶面在走线筒(34)后侧固定连接有固定板(36),固定板(36)右侧面固定连接有插轴(37)；

所述操作台(4)右侧面的前后两端均固定连接有侧板(38)，两个侧板(38)相对应的一面均固定连接有滑杆(39),滑杆(39)内部中空且套入有活塞A(40)，活塞A(40)内固定连接有磁铁，滑杆(39)外壁套入有套环(41)，套环(41)受到活塞A(40)的磁力吸引，套环(41)顶面固定连接有圆筒A(42),圆筒A(42)内壁套入有活塞B(43),活塞B(43)顶面位于圆筒A(42)外部且固定连接有夹板B(45),圆筒A(42)左侧面对应夹板B(45)的位置固定连接有夹板A(44),滑杆(39)背侧面和圆筒A(42)右侧面均设有气管接头；

所述底架(8)左侧面固定连接有圆筒B(46),圆筒B(46)内壁套入有活塞C(47)，活塞C(47)顶面设置有T字型体且与主踏板(14)的底面对应，圆筒B(46)右侧面的顶端和底端分别固定连接且连通有气管B(50)和气管A(49)，线盘(29)内壁在钢丝绳(7)的外圈固定连接有两个连接管(51)，气管B(50)和气管A(49)远离圆筒B(46)的一端贯穿传动箱体(18)并与线盘(29)固定连接且与两个连接管(51)连通，限位板(2)在支撑架(3)内的右侧面固定连接有注气筒(52)，两个连接管(51)远离线盘(29)的一端均与连接管(51)固定连接且连通，限位板(2)内部镂空且与注气筒(52)连通，桌板(1)内部开设有两个气槽(54)，两个气槽(54)通过气管C(53)相互连通，限位板(2)与气管C(53)连通，桌板(1)正面在对应两个气槽(54)的位置固定连接且连通有气管接头。

2.根据权利要求1所述的一种提高锡焊效率的锡焊工作台，其特征在于，所述操作台(4)的数量为多个，操作台(4)的前后两面均开设有螺纹槽，多个操作台(4)通过双头螺栓相连接且呈前后分布的状态。

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