CN112871089A - 一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，包括喷淋室、干燥装置和气体分离装置，喷淋室内腔的顶部固定安装有除雾装置，喷淋室内腔的相对侧固定安装有两个填充物，喷淋室的一侧连通有第三连接管，第三连接管远离喷淋室的一端固定安装有气泵，气泵的抽气端连通有第二连接管，第二连接管远离气泵的一端固定安装有反应釜，反应釜的顶部活动安装有釜盖，通过连接管将反应釜与喷淋室相连通，通过第二Z形连接管将喷淋室与干燥装置相连通、和通过第一Z形连接管将喷淋室与气体分离装置相连通，以此将多个生产流程设置为整个完整的生产流程，使得碳氢化合物整个生产过程都完全处于封闭状态，大大地提高了该碳纳米材料生产设备的低排放功能。
Description
技术领域
本发明属于碳纳米材料生产设备技术领域，具体涉及一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备。
背景技术
纳米碳材料是指分散相尺度至少有一维小于100nm的碳材料，分散相既可以由碳原子组成，也可以由异种原子(非碳原子)组成，甚至可以是纳米孔，纳米碳材料主要包括三种类型：碳纳米管，碳纳米纤维，纳米碳球，近年来，碳纳米技术的研究相当活跃，多种多样的纳米碳结晶、针状、棒状、桶状等层出不穷，2000年德国和美国科学家还制备出由20个碳原子组成的空心笼状分子，根据理论推算，包含20个碳原子仅是由正五边形构成的，C60分子是富勒烯式结构分子中最小的一种，考虑到原于间结合的角度、力度等问题，人们一直认为这类分子很不稳定，难以存在，德、美科学家制出了C60笼状分子为材料学领域解决了一个重要的研究课题，碳纳米材料中纳米碳纤维、纳米碳管等新型碳材料具有许多优异的物理和化学特性，被广泛地应用于诸多领域。
如中国专利CN207091008U所公开的一种碳纳米材料简易环保生产设备，其利用可短路发电机产生交流，经过AC/DC整流器整流成直流电源分别使用同一方向对第一石墨棒、第二石墨棒供电，驱使第一石墨棒与第二石墨棒相交处产生高压电弧，该高压电弧将石墨棒上物质进行等离子化，以达到了使所述石墨棒中碳原子被分解，并析出碳纳米材料，该碳纳米材料经过石墨罩收集到纳米收集器内部的效果，然而在其使用时还存在以下问题：
1、由于该设备的特殊结构，导致了碳纳米材料生产过程中会出现气体泄露或无法回收，从而会出现对外界环境进行污染。
2、由于该设备石墨棒的特殊结构，导致了不易于快速加工生产碳纳米材料，从而影响碳纳米材料的生产速率。
3、由于该设备的特殊结构，导致了碳纳米材料生产过后，不易于对碳纳米材料进行干燥冷却处理，并包装保存，从而在包装方面，不易操作。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，解决了会出现对外界环境进行污染、影响碳纳米材料的生产速率和在包装方面，不易操作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，包括喷淋室、干燥装置和气体分离装置，所述喷淋室内腔的顶部固定安装有除雾装置，所述喷淋室内腔的相对侧固定安装有两个填充物，所述喷淋室的一侧连通有第三连接管，所述第三连接管远离喷淋室的一端固定安装有气泵，所述气泵的抽气端连通有第二连接管，所述第二连接管远离气泵的一端固定安装有反应釜，所述反应釜的顶部活动安装有釜盖，所述釜盖的顶部连通有L形连接管，所述L形连接管远离釜盖的一端固定安装有法兰连接盘，所述法兰连接盘远离L形连接管的一端固定安装有第一连接管，所述第一连接管远离法兰连接盘的一端固定安装有加热室，所述加热室的内腔固定安装有加热管，所述喷淋室远离第三连接管的一侧连通有分流管，所述分流管外侧的中间部连通有出水管，所述出水管远离分流管的一端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的抽水端连通有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端固定安装有纯水箱，所述干燥装置内腔的相对侧均固定安装有冷却板，所述冷却板顶部的内部固定安装有冷却管，所述气体分离装置内腔的顶部固定安装有挡板，所述气体分离装置内腔的一侧固定安装有扩散装置，所述气体分离装置内腔的底部固定安装有分子筛。
优选的，所述喷淋室的底部连通有第二Z形连接管，所述第二Z形连接管远离喷淋室的一端固定安装有干燥装置，所述喷淋室远离第三连接管的一侧连通有废水排放管，所述干燥装置的正面固定安装有观察玻璃窗，所述干燥装置的底部连通有出口管。
优选的，所述加热室远离第一连接管的一端连通有进气管，所述法兰连接盘的内部活动安装有调节阀。
优选的，所述纯水箱的顶部连通有进纯水管，所述分流管靠近喷淋室的两端贯穿喷淋室，并延伸至喷淋室的内部均固定安装有喷淋装置。
优选的，所述气体分离装置的一侧连通有第一Z形连接管，所述第一Z形连接管远离气体分离装置的一端固定安装有喷淋室，所述第一Z形连接管靠近气体分离装置的一端贯穿气体分离装置，并延伸至气体分离装置的内部固定安装有扩散装置，所述气体分离装置的顶部连通有出气管，所述气体分离装置的底部连通有氢气收集管，所述氢气收集管靠近气体分离装置的一端贯穿气体分离装置，并延伸至气体分离装置的内部固定安装有分子筛。
优选的，所述反应釜的底部固定安装有环形固定架，所述环形固定架的底部固定安装有四个第一支撑腿，且四个第一支撑腿呈圆形均匀分布在环形固定架的底部。
优选的，所述喷淋室的底部固定安装有四个第二支撑腿，且四个第二支撑腿呈圆形均匀分布在喷淋室的底部。
优选的，所述气体分离装置的底部固定安装有矩形固定架，所述矩形固定架的底部固定安装有四个第三支撑腿，且四个第三支撑腿呈矩形均匀分布在矩形固定架的底部。
优选的，所述干燥装置的底部固定安装有四个第二支撑脚，且四个第二支撑脚呈矩形均匀分布在干燥装置的底部。
优选的，所述纯水箱的底部固定安装有四个第一支撑脚，且四个第一支撑脚呈矩形均匀分布在纯水箱的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过连接管将反应釜与喷淋室相连通，通过第二Z形连接管将喷淋室与干燥装置相连通、和通过第一Z形连接管将喷淋室与气体分离装置相连通，以此将多个生产流程设置为整个完整的生产流程，这样设置一方面使得碳氢化合物整个生产过程都完全处于封闭状态，以此生产过程无任何气体排出外界，以达到环保的效果，从而大大地提高了该碳纳米材料生产设备的低排放功能。
2、通过在喷淋室设置有两组喷淋装置用于对发生反应过后的混合气体进行喷淋，由于进纯水管连接纯水提供管向纯水箱内部提供纯水，抽水泵通过抽水管抽取纯水，并从出水管抽出，经过分流管均匀分为两组向喷淋装置提供纯水，而纯水为去离子水，使得混合气体中的碳纳米材料被夹带到喷淋室底部，并通过第二Z形连接管输送至干燥装置内部进行干燥，多余的气体通过第一Z形连接管进入气体分离装置内，这样设置一方面不仅工艺稳定、成本廉价，还降低了对设备寿命的损坏，另一方面可以快速全面均匀地对碳纳米材料进行分离，另外在喷淋室内设置有两组填充物用于协助喷淋装置对混合气体进行分离，由于喷淋出得去离子水喷淋到填充物内，混合气体又经过两层填充物，以此可以更有效地将混合气体中的碳纳米材料分离，从而大大地提高了该碳纳米材料生产设备的碳纳米材料生产速率。
3、通过在加热室的内腔设置加热管用于对加热室内部加热，以此提高碳氢化合物的活性，使得进入到反应釜内部的碳氢化合物更易于发生反应，从而大大地提高了碳氢化合物的反应速率，另外通过在法拉连接盘的内部设置调节阀用于控制碳氢化合物流入反应釜内的速度，以此用于控制反应釜内碳氢化合物用于反应的量，通过干燥装置的内部设置冷却板，冷却板内又设置有两组冷却管用于对碳纳米材料进行干燥冷却处理，并经过出口管排出，以此便于对碳纳米材料包装保存，操作十分便捷。
4、通过在气体分离装置的内部设置扩散装置和挡板用于将多余的气体均匀的扩散在气体分离装置的内部，以此将多余的气体进行二次分离，通过气体分离装置的内部设置的分子筛将氢气分离，并通过氢气收集管将氢气压缩至冷凝装盘备用，其余的一部分气体经过出气管流出，一部分进行废气处理，一部分送回进气管进行二次反应，从而大大地降低了碳纳米材料生产设备生产中排出的气体。
附图说明
图1为本发明的碳纳米材料简易环保生产设备立体流程结构示意图；
图2为本发明的干燥装置结构示意图；
图3为本发明的加热室立体解剖结构示意图；
图4为本发明的喷淋室平面剖视结构示意图；
图5为本发明的干燥装置平面剖视结构示意图；
图6为本发明的气体分离装置平面剖视结构示意图；
图7为本发明的A处放大结构示意图。
图中：1、进气管；2、加热室；3、L形连接管；4、釜盖；5、反应釜；6、环形固定架；7、第一支撑腿；8、第二连接管；9、气泵；10、第三连接管；11、喷淋室；12、分流管；13、第一Z形连接管；14、第二Z形连接管；15、第二支撑腿；16、废水排放管；17、抽水泵；18、出水管；19、抽水管；20、第一支撑脚；21、第三支撑腿；22、矩形固定架；23、氢气收集管；24、进纯水管；25、纯水箱；26、气体分离装置；27、出气管；28、除雾装置；29、喷淋装置；30、填充物；31、干燥装置；32、观察玻璃窗；33、第二支撑脚；34、扩散装置；35、挡板；36、分子筛；37、冷却板；38、冷却管；39、出口管；40、加热管；41、第一连接管；42、调节阀；43、法兰连接盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，包括喷淋室11、干燥装置31和气体分离装置26，喷淋室11内腔的顶部固定安装有除雾装置28，喷淋室11内腔的相对侧固定安装有两个填充物30，喷淋室11的一侧连通有第三连接管10，第三连接管10远离喷淋室11的一端固定安装有气泵9，气泵9的抽气端连通有第二连接管8，第二连接管8远离气泵9的一端固定安装有反应釜5，反应釜5的顶部活动安装有釜盖4，釜盖4的顶部连通有L形连接管3，L形连接管3远离釜盖4的一端固定安装有法兰连接盘43，法兰连接盘43远离L形连接管3的一端固定安装有第一连接管41，第一连接管41远离法兰连接盘43的一端固定安装有加热室2，加热室2的内腔固定安装有加热管40，喷淋室11远离第三连接管10的一侧连通有分流管12，分流管12外侧的中间部连通有出水管18，出水管18远离分流管12的一端固定安装有抽水泵17，抽水泵17的抽水端连通有抽水管19，抽水管19远离抽水泵17的一端固定安装有纯水箱25，干燥装置31内腔的相对侧均固定安装有冷却板37，冷却板37顶部的内部固定安装有冷却管38，气体分离装置26内腔的顶部固定安装有挡板35，气体分离装置26内腔的一侧固定安装有扩散装置34，气体分离装置26内腔的底部固定安装有分子筛36。
本实施方案中，将碳氢化合物通过进气管1经过加热室内2，由于加热室2的内腔设置加热管40用于对加热室2内部加热，以用于提高碳氢化合物的活性，碳氢化合物经过第一连接管41和L形连接管3进入反应釜5内更易于发生反应，另外通过在法兰连接盘43的内部设置调节阀42用于控制碳氢化合物流入反应釜5内的速度，以此用于控制反应釜5内碳氢化合物用于反应的量，反应过后的混合气体，气泵9通过第二连接管8抽取经过第三连接管10进入喷淋室11的内部，喷淋室11内设置有两组喷淋装置29用于对发生反应过后的混合气体进行喷淋，由于进纯水管24连接纯水提供管向纯水箱25内部提供纯水，抽水泵17通过抽水管19抽取纯水，并从出水管18抽出，经过分流管12均匀分为两组向喷淋装置29提供纯水，而纯水为去离子水，使得混合气体中的碳纳米材料被夹带到喷淋室11底部，并通过第二Z形连接管14输送至干燥装置31内部进行干燥，由于干燥装置31的内部设置冷却板37，冷却板37内又设置有两组冷却管38用于对碳纳米材料进行干燥冷却处理，并经过出口管39排出，以此便于对碳纳米材料包装保存，操作十分便捷，多余的气体通过第一Z形连接管13进入气体分离装置26内，由于气体分离装置26的内部设置扩散装置34和挡板35用于将多余的气体均匀的扩散在气体分离装置26的内部，以此将多余的气体进行二次分离，通过气体分离装置26的内部设置的分子筛36将氢气分离，并通过氢气收集管23将氢气压缩至冷凝装瓶备用，其余的一部分气体经过出气管27流出，一部分进行废气处理，一部分送回进气管1进行二次反应分离碳纳米材料，从而大大地降低了碳纳米材料生产设备生产中排出的气体，另外在喷淋室11内设置有两组填充物30用于协助喷淋装置29对混合气体进行分离，由于喷淋出得去离子水喷淋到填充物30内，混合气体又经过两层填充物30，以此可以更有效地将混合气体中的碳纳米材料分离。
实施例二：
如图1-7所示，在实施例一的基础上，本发明提供一种技术方案：喷淋室11的底部连通有第二Z形连接管14，第二Z形连接管14远离喷淋室11的一端固定安装有干燥装置31，喷淋室11远离第三连接管10的一侧连通有废水排放管16，干燥装置31的正面固定安装有观察玻璃窗32，干燥装置31的底部连通有出口管39，加热室2远离第一连接管41的一端连通有进气管1，法兰连接盘43的内部活动安装有调节阀42。
本实施例中，喷淋室11的作用是用于对发生反应过后的混合气体进行喷淋，并经过第二Z形连接管14输送至干燥装置31内部进行干燥，由于干燥装置31的内部设置冷却板37，冷却板37内又设置有两组冷却管38用于对碳纳米材料进行干燥冷却处理，并经过出口管39排出，以此便于对碳纳米材料包装保存，操作十分便捷，观察玻璃窗32的作用是便于观看干燥装置31内部的工作情况，法兰连接盘43的作用是将第一连接管41和L形连接管3进行连接，通过调节阀42用于控制碳氢化合物流入反应釜5内的速度。
实施例三：
如图1-7所示，在实施例一、实施例二的基础上，本发明提供一种技术方案：纯水箱25的顶部连通有进纯水管24，分流管12靠近喷淋室11的两端贯穿喷淋室11，并延伸至喷淋室11的内部均固定安装有喷淋装置29。
本实施例中，进纯水管24连接纯水提供管向纯水箱25内部提供纯水，抽水泵17通过抽水管19抽取纯水，并从出水管18抽出，经过分流管12均匀分为两组向喷淋装置29提供纯水，纯水为去离子水，而去离子水具有较好的吸附性与溶解性，从而可以夹带混合气体中的碳纳米材料。
实施例四：
如图1-7所示，在实施例一、实施例二、实施例三的基础上，本发明提供一种技术方案：气体分离装置26的一侧连通有第一Z形连接管13，第一Z形连接管13远离气体分离装置26的一端固定安装有喷淋室11，第一Z形连接管13靠近气体分离装置26的一端贯穿气体分离装置26，并延伸至气体分离装置26的内部固定安装有扩散装置34，气体分离装置26的顶部连通有出气管27，气体分离装置26的底部连通有氢气收集管23，氢气收集管23靠近气体分离装置26的一端贯穿气体分离装置26，并延伸至气体分离装置26的内部固定安装有分子筛36。
本实施例中，多余的气体通过第一Z形连接管13进入气体分离装置26内，由于气体分离装置26的内部设置扩散装置34和挡板35用于将多余的气体均匀的扩散在气体分离装置26的内部，以此将多余的气体进行二次分离，通过气体分离装置26的内部设置的分子筛36将氢气分离，并通过氢气收集管23将氢气压缩至冷凝装瓶备用，其余的一部分气体经过出气管27流出，一部分进行废气处理，一部分送回进气管1进行二次反应分离碳纳米材料。
实施例五：
如图1-7所示，在实施例一、实施例二、实施例三、实施例四的基础上，本发明提供一种技术方案：反应釜5的底部固定安装有环形固定架6，环形固定架6的底部固定安装有四个第一支撑腿7，且四个第一支撑腿7呈圆形均匀分布在环形固定架6的底部，喷淋室11的底部固定安装有四个第二支撑腿15，且四个第二支撑腿15呈圆形均匀分布在喷淋室11的底部，气体分离装置26的底部固定安装有矩形固定架22，矩形固定架22的底部固定安装有四个第三支撑腿21，且四个第三支撑腿21呈矩形均匀分布在矩形固定架22的底部，干燥装置31的底部固定安装有四个第二支撑脚33，且四个第二支撑脚33呈矩形均匀分布在干燥装置31的底部，纯水箱25的底部固定安装有四个第一支撑脚20，且四个第一支撑脚20呈矩形均匀分布在纯水箱25的底部。
本实施例中，环形固定架6与第一支撑腿7的作用是对反应釜5进行固定支撑，第二支撑腿15的作用是起到支撑稳固喷淋室11，第三支撑腿21与矩形固定架22的作用是对气体分离装置26起到支撑固定，第二支撑脚33的作用是起到支撑稳固干燥装置31，第一支撑脚20的作用是起到支撑固定纯水箱25，主要都是用于防止设备出现晃动，不稳固的问题，以保证生产设备正常运行。
本发明的工作原理及使用流程：在使用该碳纳米材料生产设备时，首先将碳氢化合物通过进气管1经过加热室内2，由于加热室2的内腔设置加热管40用于对加热室2内部加热，以用于提高碳氢化合物的活性，碳氢化合物经过第一连接管41和L形连接管3进入反应釜5内更易于发生反应，另外通过在法兰连接盘43的内部设置调节阀42用于控制碳氢化合物流入反应釜5内的速度，以此用于控制反应釜5内碳氢化合物用于反应的量，反应过后的混合气体，气泵9通过第二连接管8抽取经过第三连接管10进入喷淋室11的内部，喷淋室11内设置有两组喷淋装置29用于对发生反应过后的混合气体进行喷淋，由于进纯水管24连接纯水提供管向纯水箱25内部提供纯水，抽水泵17通过抽水管19抽取纯水，并从出水管18抽出，经过分流管12均匀分为两组向喷淋装置29提供纯水，而纯水为去离子水，使得混合气体中的碳纳米材料被夹带到喷淋室11底部，并通过第二Z形连接管14输送至干燥装置31内部进行干燥，由于干燥装置31的内部设置冷却板37，冷却板37内又设置有两组冷却管38用于对碳纳米材料进行干燥冷却处理，并经过出口管39排出，以此便于对碳纳米材料包装保存，操作十分便捷，多余的气体通过第一Z形连接管13进入气体分离装置26内，由于气体分离装置26的内部设置扩散装置34和挡板35用于将多余的气体均匀的扩散在气体分离装置26的内部，以此将多余的气体进行二次分离，通过气体分离装置26的内部设置的分子筛36将氢气分离，并通过氢气收集管23将氢气压缩至冷凝装瓶备用，其余的一部分气体经过出气管27流出，一部分进行废气处理，一部分送回进气管1进行二次反应分离碳纳米材料，从而大大地降低了碳纳米材料生产设备生产中排出的气体，另外在喷淋室11内设置有两组填充物30用于协助喷淋装置29对混合气体进行分离，由于喷淋出得去离子水喷淋到填充物30内，混合气体又经过两层填充物30，以此可以更有效地将混合气体中的碳纳米材料分离。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，包括喷淋室(11)、干燥装置(31)和气体分离装置(26)，其特征在于：所述喷淋室(11)内腔的顶部固定安装有除雾装置(28)，所述喷淋室(11)内腔的相对侧固定安装有两个填充物(30)，所述喷淋室(11)的一侧连通有第三连接管(10)，所述第三连接管(10)远离喷淋室(11)的一端固定安装有气泵(9)，所述气泵(9)的抽气端连通有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)远离气泵(9)的一端固定安装有反应釜(5)，所述反应釜(5)的顶部活动安装有釜盖(4)，所述釜盖(4)的顶部连通有L形连接管(3)，所述L形连接管(3)远离釜盖(4)的一端固定安装有法兰连接盘(43)，所述法兰连接盘(43)远离L形连接管(3)的一端固定安装有第一连接管(41)，所述第一连接管(41)远离法兰连接盘(43)的一端固定安装有加热室(2)，所述加热室(2)的内腔固定安装有加热管(40)，所述喷淋室(11)远离第三连接管(10)的一侧连通有分流管(12)，所述分流管(12)外侧的中间部连通有出水管(18)，所述出水管(18)远离分流管(12)的一端固定安装有抽水泵(17)，所述抽水泵(17)的抽水端连通有抽水管(19)，所述抽水管(19)远离抽水泵(17)的一端固定安装有纯水箱(25)，所述干燥装置(31)内腔的相对侧均固定安装有冷却板(37)，所述冷却板(37)顶部的内部固定安装有冷却管(38)，所述气体分离装置(26)内腔的顶部固定安装有挡板(35)，所述气体分离装置(26)内腔的一侧固定安装有扩散装置(34)，所述气体分离装置(26)内腔的底部固定安装有分子筛(36)。
2.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述喷淋室(11)的底部连通有第二Z形连接管(14)，所述第二Z形连接管(14)远离喷淋室(11)的一端固定安装有干燥装置(31)，所述喷淋室(11)远离第三连接管(10)的一侧连通有废水排放管(16)，所述干燥装置(31)的正面固定安装有观察玻璃窗(32)，所述干燥装置(31)的底部连通有出口管(39)。
3.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述加热室(2)远离第一连接管(41)的一端连通有进气管(1)，所述法兰连接盘(43)的内部活动安装有调节阀(42)。
4.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述纯水箱(25)的顶部连通有进纯水管(24)，所述分流管(12)靠近喷淋室(11)的两端贯穿喷淋室(11)，并延伸至喷淋室(11)的内部均固定安装有喷淋装置(29)。
5.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述气体分离装置(26)的一侧连通有第一Z形连接管(13)，所述第一Z形连接管(13)远离气体分离装置(26)的一端固定安装有喷淋室(11)，所述第一Z形连接管(13)靠近气体分离装置(26)的一端贯穿气体分离装置(26)，并延伸至气体分离装置(26)的内部固定安装有扩散装置(34)，所述气体分离装置(26)的顶部连通有出气管(27)，所述气体分离装置(26)的底部连通有氢气收集管(23)，所述氢气收集管(23)靠近气体分离装置(26)的一端贯穿气体分离装置(26)，并延伸至气体分离装置(26)的内部固定安装有分子筛(36)。
6.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述反应釜(5)的底部固定安装有环形固定架(6)，所述环形固定架(6)的底部固定安装有四个第一支撑腿(7)，且四个第一支撑腿(7)呈圆形均匀分布在环形固定架(6)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述喷淋室(11)的底部固定安装有四个第二支撑腿(15)，且四个第二支撑腿(15)呈圆形均匀分布在喷淋室(11)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述气体分离装置(26)的底部固定安装有矩形固定架(22)，所述矩形固定架(22)的底部固定安装有四个第三支撑腿(21)，且四个第三支撑腿(21)呈矩形均匀分布在矩形固定架(22)的底部。
9.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述干燥装置(31)的底部固定安装有四个第二支撑脚(33)，且四个第二支撑脚(33)呈矩形均匀分布在干燥装置(31)的底部。
10.根据权利要求1所述的一种低排放式碳纳米材料简易环保生产设备，其特征在于：所述纯水箱(25)的底部固定安装有四个第一支撑脚(20)，且四个第一支撑脚(20)呈矩形均匀分布在纯水箱(25)的底部。
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