CN112871018B - 臭氧混合装置及包含其的热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种臭氧混合装置及包含其的热水器，包括壳体、导气杆和叶轮。壳体内具有混水腔，导气杆设于混水腔中且具有气腔，导气杆的表面上开设有第一出气口，第一出气口呈螺旋形绕所述导气杆的表面设置。叶轮设置在混水腔内，包括本体和若干叶片，叶片设在本体上，每一叶片的进水端与出水端在与叶轮的转轴相垂直的平面内的投影不重合。通过本发明所公开的臭氧混合装置，装置安装于热水器中，臭氧由导气杆内的第一出气口溢出至混水腔内与流过混水腔的水进行混合，臭氧可从第一出气口中以不同角度从不同位置溢出，叶轮叶片被水流冲击带动叶轮旋转形成局部负压以将导气杆气腔内的臭氧更快排出，同时也起到扰流作用使得臭氧与水的混合更为均匀。

Description

臭氧混合装置及包含其的热水器

技术领域

本发明涉及热水器领域，特别涉及一种臭氧混合装置及包含其的热水器。

背景技术

现有技术中，热水器的水中含有较多的细菌，因此在热水器中往往需要通过臭氧与水混合对水进行杀菌，但由于热水器中水流较快，常规的热水器中仅通过将臭氧直接导通至水中进行混合，臭氧往往无法和水充分快速的混合，造成热水器杀菌的产品效果并不理想，使得水中细菌依然较多，影响使用安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中臭氧往往无法和水充分快速的混合，造成热水器杀菌的产品效果并不理想，使得水中细菌依然较多，影响使用安全的缺陷，提供一种臭氧混合装置及包含其的热水器。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种臭氧混合装置，其包括有：

壳体，所述壳体内具有混水腔，所述壳体包括联通所述混水腔的进水口和出水口；

导气杆，所述导气杆设于所述混水腔中，所述导气杆沿所述进水口方向向所述出水口方向延伸，所述导气杆内具有气腔，所述导气杆的表面上开设有第一出气口，所述第一出气口呈螺旋形绕所述导气杆的表面设置并由所述进水口的位置向所述出水口的位置延伸；

叶轮，所述叶轮设置在所述混水腔内，所述叶轮包括本体和若干叶片，所述叶片设在所述本体上，每一所述叶片的进水端与出水端在与所述叶轮的转轴相垂直的平面内的投影不重合。

在本方案中，臭氧混合装置安装于热水器中，水流经过该臭氧混合装置并在装置内与臭氧混合后流出，臭氧由导气杆内的第一出气口溢出至混水腔内与流过混水腔的水进行混合，第一出气口为螺旋形且贯通该混水腔，臭氧可从第一出气口中以不同角度从不同位置溢出，更为均匀。同时，水流从混水腔的进水口向出水口流动时，叶轮叶片被水流冲击带动叶轮旋转形成局部负压以将导气杆气腔内的臭氧更快排出，同时也起到扰流作用使得臭氧与水的混合更为均匀。

较佳的，所述本体套设在所述导气杆上并以所述导气杆为轴旋转，所述本体上开设有第二出气口，所述第二出气口可通过旋转与所述第一出气口在不同位置局部重合。

在本方案中，第二出气口用于和第一出气口配合来控制臭氧溢出的位置和角度，臭氧只有当第一出气口与第二出气口重合时才可从导气杆的气腔中排出至混水腔。而第二出气口通过旋转仅能与第一出气口的在一个位置局部重合，第一出气口的其他非重合的部分被叶轮主体挡住而封闭。因此，在叶轮旋转时，第一出气口将在旋转时气体将随着叶轮旋转而从导气杆的不同位置排出至混水腔，形成多角度的排气，混合更为均匀。

较佳的，所述叶轮具有多个所述第二出气口，多个所述第二出气口分别可在不同位置与所述第一出气口局部重合。

在本方案中，通过设置多个第二出气口从不同位置和第一出气口重合，使得在混合臭氧时可多点多角度的排气，使混合进一步均匀。

较佳的，所述导气杆的端部设有导气通道，所述导气通道一端导通所述气腔，所述导气通道另一端向所述壳体的延伸并连通开设在所述壳体上的进气口。

在本方案中，通过导气通道可将臭氧从混水腔外部导通至混水腔内部的导气杆内。

较佳的，所述壳体在所述进气口位置设有环形腔，所述进气口连通所述环形腔，所述导气杆包括多个所述导气通道，多个所述导气通道均匀设置在所述导气杆上并与所述环形腔连通。

在本方案中，通过环形腔和多个导气通道的设置可使臭氧多角度的进入气腔内，臭氧可以更为均匀平缓的注入气腔内。

较佳的，所述壳体还包括密封盖，所述密封盖设于所述环形腔和所述导气通道上并将所述环形腔和所述导气通道与所述混水腔隔开。

在本方案中，密封盖防止水进入到环形腔和导气通道中进而进入到臭氧发生装置内或使得臭氧无法进入到气腔中。

较佳的，所述导气杆还包括止水阀，所述止水阀包括阀座，阀芯和弹性元件，所述阀座设置在所述气腔的，所述阀芯设置在所述阀座上，所述阀芯通过所述弹性元件贴合所述阀座，所述阀芯可向所述气腔的另一端运动并远离阀座以使气体进入所述气腔。

在本方案中，正常运作时，气体将阀芯向前顶开并从阀芯和阀座之间的缝隙流出导通至气腔内。当水流静止时，水将沿第二出气口和第一出气口进入到导气杆的气腔中，此时，在止水阀的作用下，水压越大，止水阀的阀芯则被压紧在阀座上，使得水无法从止水阀外导通至止水阀内，从而防止因水压过大，发生水流进入臭氧发生器的情况。

较佳的，所述阀芯朝向所述阀座的一面为球面。

在本方案中，阀芯通过为球面的一端与阀座接触，可使接触方式从面接触改为点接触，密封效果更好同时工艺要求更低。

较佳的，所述壳体内还包括固定架，所述导气杆套设于所述固定架上。

在本方案中，导气杆固定于固定架上可使其更为稳固。

一种热水器，其包括如上所述的臭氧混合装置。

在本方案中，这种热水器的臭氧通过臭氧混合装置更为均匀快速的和水进行混合，混合效果更好。

本发明的积极进步效果在于：臭氧混合装置安装于热水器中，水流经过该臭氧混合装置并在装置内与臭氧混合后流出，臭氧由导气杆内的第一出气口溢出至混水腔内与流过混水腔的水进行混合，第一出气口为螺旋形且贯通该混水腔，臭氧可从第一出气口中以不同角度从不同位置溢出，更为均匀。同时，水流从混水腔的进水口向出水口流动时，叶轮叶片被水流冲击带动叶轮旋转形成局部负压以将导气杆气腔内的臭氧更快排出，同时也起到扰流作用使得臭氧与水的混合更为均匀。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的热水器的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的臭氧混合装置的结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的臭氧混合装置的剖视结构示意图。

图4为本发明较佳实施例的臭氧混合装置的爆炸结构示意图。

图5为本发明较佳实施例的环形腔与导气通道的结构示意图。

图6为本发明较佳实施例的止水阀的结构示意图。

图7为本发明较佳实施例的止水阀的剖视结构示意图。

附图标记说明：

壳体1

混水腔11

进气口12

环形腔13

进水口14

出水口15

导气杆2

第一出气口21

气腔22

导气通道23

叶轮3

叶片31

第二出气口32

止水阀4

阀坐41

阀芯42

弹性元件43

固定杆44

导气盖板5

环形盖板6

固定架7

臭氧混合装置100

臭氧发生器200

热交换器300

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，本实施例的臭氧混合装置100安装在热水器中，水流从热交换器300流出后，先流入到该臭氧混合装置100与臭氧发生器200产生的臭氧充分混合后才流出热水器，臭氧发生器200安装在臭氧混合装置100的侧面，通过一管路连接于臭氧混合装置100，水流导通至臭氧混合装置100的混水腔11后流出，而臭氧导通至臭氧混合装置100的导气杆2中并由导气杆2中溢出至混水腔11中与水进行混合。

如图2至4所示，本实施例的臭氧混合装置100包括壳体1，导气杆2和叶轮3组成。壳体1内具有混水腔11和连通混水腔11的进水口14和出水口15。水与臭氧在该混水腔11内混合。导气杆2设于混水腔11中，沿进水口14方向向出水口15方向延伸。导气杆2内具有气腔22，气腔22内具有臭氧，导气杆2上开设有螺旋形第一出气口21，气体通过该第一出气口21从气腔22排出至混水腔11内。叶轮3设置在混水腔11内，包括若干螺旋片状叶片31和主体，叶片31的进水端与出水端在与叶轮3的转轴相垂直的平面内的投影不重合使叶片31为扭曲倾斜状态，这种形状可使叶片31在混水腔11内被通过混水腔11的水流冲击并产生旋转。导气杆2内的臭氧通过第一出气口21在混水腔11内与水混合，第一出气口21为螺旋形长条状，由导气杆2靠近进水口14的位置延伸至导气杆2靠近出水口15的位置。第一出气口21绕导气杆2的表面开设，可使其沿导气杆2延伸方向从不同位置以不同角度溢出臭氧。水流从进水口14向出水口15流动时带动叶轮3运动形成局部负压以将导气杆2气腔22内的臭氧更快排出，臭氧可从螺旋形的出气口中从任意位置均匀流出至混水腔11内，同时叶轮3带动混水腔11内的水流运动使得臭氧与水的混合更为均匀。本实施例中，叶片31为四个，对称设置在叶轮3主体的周围。

如图2至4所示，叶轮3套设在导气杆2内并可以导气杆2为轴旋转，本体开设有第二出气口32，第二出气口32可通过旋转与第一出气口21在不同位置局部重合。第二出气口32为长方形开口。第二出气口32通过旋转仅能与第一出气口21的在一个位置局部重合，第一出气口21的局部将在开口出露出，第一出气口21的其他非重合的部分被叶轮3的主体挡住而封闭。气体只有当第一出气口21与第二出气口32重合时才可从导气杆2中排出至混水腔11。在转动时，第二出气口32则在导气杆2同一位置绕导气杆2表面旋转，第一出气口21与第二出气口32的重合部位也因旋转而改变，使得该重合部分沿导气杆2延伸方向而变化，进而使得导气杆2内的气体溢出的位置沿导气杆2延伸方向而变化，形成多角度的排气，混合更为均匀。

如图2至4所示，第二出气口32为多个，多个第二出气口32分别设置于叶轮3靠近进水口14的一侧和靠近出水口15的一侧以使其可以在不同位置与第一出气口21重合。本实施例中，若干第二出气口32设置在两端，且交错设置，并均匀开设在导气杆2的外表面上。可以使得第二出气口32与第一出气口21同时具有多个重合位置，实现多点且多角度排放臭氧。使混合进一步均匀。通过对第二出气口32的位置和数量进行设置，也可以调整臭氧间歇性的溢出或不间断的溢出，满足其他需要。

如图2至5所示，导气杆2的端部设有导气通道23，导气通道23一端导通气腔22，导气通道23另一端向壳体1的延伸并连通开设在壳体1上的进气口12。本实施例中，导气通道23由两部分组成，包括与导气杆2一体成型的凹槽状结构和与其对应的导气盖板5组成，导气盖板5也为凹槽状结构，两者开口方向相对，导气盖板5可嵌入导气杆2上的凹槽状结构中形成该导气通道23。通过导气通道23可将臭氧从混水腔11外部导通至混水腔11内部的导气杆2内。

如图2至5所示，壳体1在进气口12位置包括一环形腔13，进气口12连通环形腔13，环形腔13的至今大于壳体1其他部分的直径，呈圆环形中空状，与混合腔并不相通，环形腔13的外壁上开有一开口即为进气口12，该开口与臭氧发生装置相连。导气通道23连通该环形腔13的内壁，臭氧可从进气口12进入环形腔13并从环形腔13中直接导入至导气杆2内部的气腔22里。本实施例中，导气杆2包括三个导气通道23，三个导气通道23均匀设置在导气杆2上并与环形腔13连通。环形腔13和多个导气通道23的设置可使臭氧多角度的进入气腔22内，更为均匀。

如图2至4所示，本实施例中，密封盖由导气盖板5和环形盖板6组成，环形盖板6设在环形腔13上，导气盖板5设在导气通道23上。两者将环形腔13和导气通道23与混水腔11隔开。密封盖防止水进入到环形腔13和导气通道23中进而进入气腔22内。其他实施例中，也可通过其他方式进行密封。

如图4、图6和图7所示，导气杆2还包括止水阀4，止水阀4设在气腔22中供气体进入的开口处，止水阀4包括阀座，阀芯42和弹性元件43和固定杆44，阀座设置在气腔22的开口位置，中间有一通孔，臭氧只能通过该通孔进入至气腔22内。阀芯42则与阀座接触并从外侧将该通孔封闭，使得水无法从外侧通过通孔进入至导气通道23甚至臭氧发生器200中，阀芯42上有一固定孔，作为弹性元件43的弹簧的一端通过该固定孔连接阀芯42，而阀座上有一固定杆44，弹簧的另一端连接该固定杆44，已将阀芯42拉紧使其贴合阀座，起到封闭效果。当气体从导气通道23进入气腔22时，气压将阀芯42向气腔22的另一端顶出，使得阀芯42和阀座之间产生缝隙，气体则从该缝隙中进入气腔22内。当水流静止时，水将沿第二出气口32和第一出气口21进入到导气杆2的气腔22中，此时，在止水阀4的作用下，水压越大，将使得止水阀4的阀芯42密封越紧密，从而防止因水压过大，发生水流进入臭氧发生器200的情况。

如图6、图7所示，阀芯42朝向阀座的一面为球面，阀芯42通过为球面的一端与阀座接触，可使接触方式从面接触改为点接触，密封效果更好同时工艺要求更低。

如图4所示，壳体内还包括固定架，导气杆套设于固定架上。导气杆固定于固定架上可使其更为稳固。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种臭氧混合装置，其特征在于，其包括有：

壳体，所述壳体内具有混水腔，所述壳体包括联通所述混水腔的进水口和出水口；

导气杆，所述导气杆设于所述混水腔中，所述导气杆沿所述进水口方向向所述出水口方向延伸，所述导气杆内具有气腔，所述导气杆的表面上开设有第一出气口，所述第一出气口呈螺旋形绕所述导气杆的表面设置并由所述进水口的位置向所述出水口的位置延伸；

叶轮，所述叶轮设置在所述混水腔内，所述叶轮包括本体和若干叶片，所述叶片设在所述本体上，每一所述叶片的进水端与出水端在与所述叶轮的转轴相垂直的平面内的投影不重合，所述本体套设在所述导气杆上并以所述导气杆为轴旋转，所述本体上开设有第二出气口，所述第二出气口可通过旋转与所述第一出气口在不同位置局部重合。

2.如权利要求1所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述第二出气口为多个，多个所述第二出气口分别可在不同位置与所述第一出气口局部重合。

3.如权利要求1所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述导气杆的端部设有导气通道，所述导气通道一端导通所述气腔，所述导气通道另一端向所述壳体的延伸并连通开设在所述壳体上的进气口。

4.如权利要求3所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述壳体在所述进气口位置设有环形腔，所述进气口连通所述环形腔，所述导气杆包括多个所述导气通道，多个所述导气通道均匀设置在所述导气杆上并与所述环形腔连通。

5.如权利要求4所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述壳体还包括密封盖，所述密封盖设于所述环形腔和所述导气通道上并将所述环形腔和所述导气通道与所述混水腔隔开。

6.如权利要求1所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述导气杆还包括止水阀，所述止水阀包括阀座，阀芯和弹性元件，所述阀座设置在所述气腔的开口位置，所述阀芯设置在所述阀座上，所述阀芯通过所述弹性元件贴合所述阀座，所述阀芯可向所述气腔的另一端运动并远离阀座以使气体进入所述气腔。

7.如权利要求6所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述阀芯朝向所述阀座的一面为球面。

8.如权利要求1所述的臭氧混合装置，其特征在于，所述壳体内还包括固定架，所述导气杆套设于所述固定架上。

9.一种热水器，其特征在于，其包括如权利要求1至8任一项所述的臭氧混合装置。

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