CN112869023A - 多层循环灭菌制冷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多层循环灭菌制冷机，涉及豆干生产加工技术领域。该多层循环灭菌制冷机，包括底板，所述底板的数量为两组，两组底板的顶部均焊接安装有伸缩杆，两组伸缩杆上均套设有减震弹簧，两组伸缩杆的伸缩端焊接安装有顶板，顶板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的后侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的数量为两组，第一转杆位于工作箱内部的上方。本发明可以达到缓冲减震的目的，避免了豆干生产加工装置内的制冷机和其他装置内部的零部件受损，可以使得杀菌的效率更高，而且杀菌液用量少，不会造成大量的浪费，节省了资源，可以大大提高该机器的工作效率，提高该制冷机的使用寿命，也使得该制冷机的能量消耗降低。

Description

多层循环灭菌制冷机

技术领域

本发明涉及豆干生产加工技术领域，具体为多层循环灭菌制冷机。

背景技术

现有的多层循环灭菌制冷机存在以下问题：

（1）只能提供定量的冷负荷量，无论周围环境所需的冷负荷量为多少，也会造成严重的能量消耗，同时也严重消耗设备的使用寿命，并且传统的冷却机组在工作时，也容易产生严重锈蚀的问题。

（2）现有的食品加工灭菌的方法不完善，起不到很好的灭菌效果，灭菌方式一般是通过高温蒸汽杀菌或者是高温高压杀菌，但是单一的杀菌方式不能很好的对食品进行彻底的杀菌，给厂家和消费者带来了一定的麻烦。

（3）现有的豆干生产加工装置，在使用过程中，其底座不具有缓冲减震的功能，使其内部零件容易受到外界环境影响而受到损伤。

所以我们提出了多层循环灭菌制冷机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供多层循环灭菌制冷机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：多层循环灭菌制冷机，包括底板，所述底板的数量为两组，两组底板的顶部均焊接安装有伸缩杆，两组伸缩杆上均套设有减震弹簧，两组伸缩杆的伸缩端焊接安装有顶板，顶板的顶部焊接安装有工作箱，工作箱的后侧内壁转动安装有第一转杆，第一转杆的数量为两组，第一转杆位于工作箱内部的上方，两组第一转杆上均焊接安装有第一皮带轮，左侧第一皮带轮上套设有第一传送带，左侧第一皮带轮通过第一传送带与右侧第一皮带轮传动连接，工作箱的后侧外壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱并与左侧第一转杆焊接安装，工作箱的后侧内壁转动安装有第二转杆，第二转杆的数量为两组，第二转杆位于工作箱的内侧中部，两组第二转杆上均焊接安装有第二皮带轮，左侧第二皮带轮上套设有第二传送带，左侧第二皮带轮通过第二传送带与右侧第二皮带轮传动连接，工作箱的后侧外壁固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱并与左侧第二转杆焊接安装，工作箱的后侧内壁转动安装有第三转杆，第三转杆的数量为两组，第三转杆位于工作箱的内部下方，两组第三转杆上均焊接安装有第三皮带轮，左侧第三皮带轮上套设有第三传送带，左侧第三皮带轮通过第三传送带与右侧第三皮带轮传动连接，工作箱的后侧外壁固定安装有第三电机，第三电机的输出轴通过联轴器贯穿工作箱并与左侧第三转杆焊接安装，工作箱的顶部焊接安装有进料斗，工作箱的一侧外壁上焊接安装有出料管道，出料管道位于第三传送带的一侧，底板的上方设置有减震机构，工作箱的两侧外壁上分别设置有杀菌机构和制冷机构。

优选的，所述减震机构包括固定块、滑杆、压缩弹簧、滑套、连接块和连接板，两组底板的顶部均焊接安装有固定块，两组固定块的相邻侧壁焊接安装有滑杆，滑杆上套设有压缩弹簧和滑套，滑套的数量为两组，两组滑套分别位于压缩弹簧的两端，顶板的底部焊接安装有连接块，连接块的数量为两组，两组连接块上均通过铰接件铰接安装有连接板，两组连接板的自由端分别通过铰接件与左右两组滑套铰接安装。

优选的，所述杀菌机构包括水箱、进水斗、抽水泵、出水管道、L形进水管道和喷头，工作箱的一侧外壁焊接安装有水箱，水箱的一侧外壁上焊接安装有进水斗，水箱的上方设置有抽水泵，抽水泵的进水端法兰安装有出水管道，出水管道的自由端贯穿水箱并延伸至其内部，抽水泵的出水端法兰安装有L形进水管道，L形进水管道的自由端贯穿工作箱并延伸至工作箱顶部的内部，L形进水管道上焊接安装有喷头，喷头的自由端贯穿工作箱并延伸至其内部。

优选的，所述制冷机构包括防护壳、冷凝器、气管、蒸发器、连接管、冷却机、转接管、出气管、出气斗、透气网和输气管，工作箱的一侧外壁焊接安装有防护壳，防护壳的一侧内壁固定安装有冷凝器，冷凝器的一侧外壁焊接安装有气管，气管的自由端焊接安装有蒸发器，蒸发器的顶部和底部均固定安装有连接管，两组连接管的自由端均固定安装有冷却机，两组冷却机的一侧外壁均固定安装有转接管，两组转接管的自由端分别与冷凝器的顶部和底部固定安装，工作箱的一侧外壁上开设有孔洞，工作箱一侧外壁上的孔洞内焊接安装有透气网，蒸发器一侧外壁固定安装有出气管，出气管的自由端焊接安装有出气斗，出气斗的自由端贯穿工作箱并延伸至工作箱一侧外壁上的孔洞内，两组冷却机的一侧外壁均固定安装有输气管。

优选的，所述输气管的数量为四个，两两为一组，每组输气管的自由端均与工作箱一侧外壁上的孔洞贴合设置。

优选的，所述工作箱的两侧内壁均焊接安装有安装板，两组安装板上均通过铰接件铰接安装有阻拦板。

优选的，所述工作箱的底部开设有孔洞，两组底板的顶部设置有收纳箱。

优选的，所述两组收纳箱的一侧外壁上均焊接安装有把手，两组收纳箱分别位于工作箱底部上的孔洞的正下方，可以将杀菌液收集在收纳箱内，防止杀菌液对工作环境造成污染，使得工作人员的劳动负担增加，也阻止了杀菌液对工作人员的身体健康造成影响。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该多层循环灭菌制冷机，通过固定块、滑杆、压缩弹簧、滑套和连接块等结构的配合使用，当豆干生产加工装置受到外界碰撞时，会使顶板挤压减震弹簧，从而使顶板与底板之间的距离改变，因为顶板的相对下降会使连接板推动滑套在滑杆上滑动并挤压压缩弹簧，由于减震弹簧与压缩弹簧的挤压，则会使减震弹簧与压缩弹簧会产生相反的作用力，使在受到外界环境的影响或者受到外界物体的碰撞时，可以达到缓冲减震的目的，避免了豆干生产加工装置内的制冷机和其他装置内部的零部件受损。

（2）、该多层循环灭菌制冷机，通过水箱、进水斗、抽水泵、出水管道和L形进水管道等结构的配合使用，可以通过安装喷头，喷头利用高压喷洗豆干，代替浸泡使得杀菌的效率更高，而且杀菌液用量少，不会造成大量的浪费，节省了资源。

（3）、该多层循环灭菌制冷机，通过冷凝器、蒸发器、连接管、冷却机和出气管等结构的配合使用，可以使得两组冷却机独立或者相互配合工作，从而实现了两个冷却机同时工作达到快速降温冷却的功效，当其中一组冷却机停止使用时，另一组冷却机仍然能正常工作，这样能保证豆干在冷却灭菌完成后，再对机器进行维修保护，从而大大提高了该机器的工作效率，通过两组冷却机的配合使用，间接地提高了该机构的使用寿命，也使得该机构的能量消耗降低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的电机侧视图；

图4为本发明中图1的A部放大图；

图5为本发明中图1的B部放大图；

图6为本发明的俯视图。

图中：1底板、2伸缩杆、3减震弹簧、4顶板、5工作箱、6第一转杆、7第一皮带轮、8第一传送带、9第一电机、10第二转杆、11第二皮带轮、12第二传送带、13第二电机、14第三转杆、15第三皮带轮、16第三传送带、17第三电机、18安装板、19阻拦板、20进料斗、21出料管道、22减震机构、2201固定块、2202滑杆、2203压缩弹簧、2204滑套、2205连接块、2206连接板、23杀菌机构、2301水箱、2302进水斗、2303抽水泵、2304出水管道、2305L形进水管道、2306喷头、24制冷机构、2401防护壳、2402冷凝器、2403气管、2404蒸发器、2405连接管、2406冷却机、2407转接管、2408出气管、2409出气斗、2410透气网、2411输气管、25收纳箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-6，多层循环灭菌制冷机，包括底板1，底板1的数量为两组，两组底板1的顶部均焊接安装有伸缩杆2，两组伸缩杆2上均套设有减震弹簧3，两组伸缩杆2的伸缩端焊接安装有顶板4，顶板4的顶部焊接安装有工作箱5，工作箱5的后侧内壁转动安装有第一转杆6，第一转杆6的数量为两组，第一转杆6位于工作箱5内部的上方，两组第一转杆6上均焊接安装有第一皮带轮7，左侧第一皮带轮7上套设有第一传送带8，左侧第一皮带轮7通过第一传送带8与右侧第一皮带轮7传动连接，工作箱5的后侧外壁固定安装有第一电机9，第一电机9的输出轴通过联轴器贯穿工作箱5并与左侧第一转杆6焊接安装，工作箱5的后侧内壁转动安装有第二转杆10，第二转杆10的数量为两组，第二转杆10位于工作箱5的内侧中部，两组第二转杆10上均焊接安装有第二皮带轮11，左侧第二皮带轮11上套设有第二传送带12，左侧第二皮带轮11通过第二传送带12与右侧第二皮带轮11传动连接，工作箱5的后侧外壁固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴通过联轴器贯穿工作箱5并与左侧第二转杆10焊接安装，工作箱5的后侧内壁转动安装有第三转杆14，第三转杆14的数量为两组，第三转杆14位于工作箱5的内部下方，两组第三转杆14上均焊接安装有第三皮带轮15，左侧第三皮带轮15上套设有第三传送带16，左侧第三皮带轮15通过第三传送带16与右侧第三皮带轮15传动连接，工作箱5的后侧外壁固定安装有第三电机17，第三电机17的输出轴通过联轴器贯穿工作箱5并与左侧第三转杆14焊接安装，工作箱5的顶部焊接安装有进料斗20，工作箱5的一侧外壁上焊接安装有出料管道21，出料管道21位于第三传送带16的一侧，底板1的上方设置有减震机构22，工作箱5的两侧外壁上分别设置有杀菌机构23和制冷机构24。

进一步的工作箱5的两侧内壁均焊接安装有安装板18，两组安装板18上均通过铰接件铰接安装有阻拦板19，工作箱5的底部开设有孔洞，两组底板1的顶部设置有收纳箱25，两组收纳箱25的一侧外壁上均焊接安装有把手，两组收纳箱25分别位于工作箱5底部上的孔洞的正下方，通过设置安装板18，从而可以对大量的豆干进行分隔传输，避免未冷却杀菌的豆干直接掉落到底部的第三传送带16上，并设置阻拦板19，缓冲豆干下落的冲击力，防止豆干破碎。

实施例二：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，减震机构22包括固定块2201、滑杆2202、压缩弹簧2203、滑套2204、连接块2205和连接板2206，两组底板1的顶部均焊接安装有固定块2201，两组固定块2201的相邻侧壁焊接安装有滑杆2202，滑杆2202上套设有压缩弹簧2203和滑套2204，滑套2204的数量为两组，两组滑套2204分别位于压缩弹簧2203的两端，顶板4的底部焊接安装有连接块2205，连接块2205的数量为两组，两组连接块2205上均通过铰接件铰接安装有连接板2206，两组连接板2206的自由端分别通过铰接件与左右两组滑套2204铰接安装，利用减震机构22保护豆干生产加工装置内的制冷机和其他装置，防止其他机构内部的零部件受损。

进一步的通过底板1、伸缩杆2和减震弹簧3，可以使得豆干生产加工装置能更加稳固的伫立在地面上，提高了该装置的实用性。

实施例三：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，杀菌机构23包括水箱2301、进水斗2302、抽水泵2303、出水管道2304、L形进水管道2305和喷头2306，工作箱5的一侧外壁焊接安装有水箱2301，水箱2301的一侧外壁上焊接安装有进水斗2302，水箱2301的上方设置有抽水泵2303，抽水泵2303的进水端法兰安装有出水管道2304，出水管道2304的自由端贯穿水箱2301并延伸至其内部，抽水泵2303的出水端法兰安装有L形进水管道2305，L形进水管道2305的自由端贯穿工作箱5并延伸至工作箱5顶部的内部，L形进水管道2305上焊接安装有喷头2306，喷头2306的自由端贯穿工作箱5并延伸至其内部，开启抽水泵2303，抽水泵2303将水箱2301内的杀菌液通过出水管道2304抽到L形进水管道2305内，最后由喷头2306喷出，从而达到对豆干进行充分杀菌的效果。

实施例四：

请参阅图1-6，在实施例一的基础上，制冷机构24包括防护壳2401、冷凝器2402、气管2403、蒸发器2404、连接管2405、冷却机2406、转接管2407、出气管2408、出气斗2409、透气网2410和输气管2411，工作箱5的一侧外壁焊接安装有防护壳2401，防护壳2401的一侧内壁固定安装有冷凝器2402，冷凝器2402的一侧外壁焊接安装有气管2403，气管2403的自由端焊接安装有蒸发器2404，蒸发器2404的顶部和底部均固定安装有连接管2405，两组连接管2405的自由端均固定安装有冷却机2406，两组冷却机2406的一侧外壁均固定安装有转接管2407，两组转接管2407的自由端分别与冷凝器2402的顶部和底部固定安装，工作箱5的一侧外壁上开设有孔洞，工作箱5一侧外壁上的孔洞内焊接安装有透气网2410，蒸发器2404一侧外壁固定安装有出气管2408，出气管2408的自由端焊接安装有出气斗2409，出气斗2409的自由端贯穿工作箱5并延伸至工作箱5一侧外壁上的孔洞内，两组冷却机2406的一侧外壁均固定安装有输气管2411，先开启冷却机2406，通过蒸发器2404和冷凝器2402将制冷过后的气体排入到工作箱5内部，从而对豆干进行快速降温。

进一步的通过设置透气网2410，防止豆干在循环灭菌降温的过程中，进入冷却机构内，造成冷却机构损坏，提高了该装置的安全性。

工作原理：当本发明使用时，先启动第一电机9、第二电机13和第三电机17，三组电机分别带动第一传送带8、第二传送带12和第三传送带16转动，在使豆干从进料斗20进入工作箱5内部，同时开启抽水泵2303，抽水泵2303将水箱2301内的杀菌液通过出水管道2304抽到L形进水管道2305内，最后由喷头2306喷出，对豆干进行杀菌，同时开启冷却机2406，通过蒸发器2404和冷凝器2402将制冷过后的气体排入到工作箱5内部，从而对豆干进行快速降温，当豆干生产加工装置受到外界碰撞时，会使顶板4挤压减震弹簧3，从而使顶板4与底板1之间的距离改变，因为顶板4的相对下降会使连接板2206推动滑套2204在滑杆2202上滑动并挤压压缩弹簧2203，由于减震弹簧3与压缩弹簧2203的挤压，则会使减震弹簧3与压缩弹簧2203会产生相反的作用力，使的该装置在受到外界环境的影响或者受到外界物体的碰撞时，可以达到缓冲减震的目的，避免了豆干生产加工装置内的制冷机和其他装置内部的零部件受损。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.多层循环灭菌制冷机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的数量为两组，两组底板（1）的顶部均焊接安装有伸缩杆（2），两组伸缩杆（2）上均套设有减震弹簧（3），两组伸缩杆（2）的伸缩端焊接安装有顶板（4），顶板（4）的顶部焊接安装有工作箱（5），工作箱（5）的后侧内壁转动安装有第一转杆（6），第一转杆（6）的数量为两组，第一转杆（6）位于工作箱（5）内部的上方，两组第一转杆（6）上均焊接安装有第一皮带轮（7），左侧第一皮带轮（7）上套设有第一传送带（8），左侧第一皮带轮（7）通过第一传送带（8）与右侧第一皮带轮（7）传动连接，工作箱（5）的后侧外壁固定安装有第一电机（9），第一电机（9）的输出轴通过联轴器贯穿工作箱（5）并与左侧第一转杆（6）焊接安装，工作箱（5）的后侧内壁转动安装有第二转杆（10），第二转杆（10）的数量为两组，第二转杆（10）位于工作箱（5）的内侧中部，两组第二转杆（10）上均焊接安装有第二皮带轮（11），左侧第二皮带轮（11）上套设有第二传送带（12），左侧第二皮带轮（11）通过第二传送带（12）与右侧第二皮带轮（11）传动连接，工作箱（5）的后侧外壁固定安装有第二电机（13），第二电机（13）的输出轴通过联轴器贯穿工作箱（5）并与左侧第二转杆（10）焊接安装，工作箱（5）的后侧内壁转动安装有第三转杆（14），第三转杆（14）的数量为两组，第三转杆（14）位于工作箱（5）的内部下方，两组第三转杆（14）上均焊接安装有第三皮带轮（15），左侧第三皮带轮（15）上套设有第三传送带（16），左侧第三皮带轮（15）通过第三传送带（16）与右侧第三皮带轮（15）传动连接，工作箱（5）的后侧外壁固定安装有第三电机（17），第三电机（17）的输出轴通过联轴器贯穿工作箱（5）并与左侧第三转杆（14）焊接安装，工作箱（5）的顶部焊接安装有进料斗（20），工作箱（5）的一侧外壁上焊接安装有出料管道（21），出料管道（21）位于第三传送带（16）的一侧，底板（1）的上方设置有减震机构（22），工作箱（5）的两侧外壁上分别设置有杀菌机构（23）和制冷机构（24）。

2.根据权利要求1所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述减震机构（22）包括固定块（2201）、滑杆（2202）、压缩弹簧（2203）、滑套（2204）、连接块（2205）和连接板（2206），两组底板（1）的顶部均焊接安装有固定块（2201），两组固定块（2201）的相邻侧壁焊接安装有滑杆（2202），滑杆（2202）上套设有压缩弹簧（2203）和滑套（2204），滑套（2204）的数量为两组，两组滑套（2204）分别位于压缩弹簧（2203）的两端，顶板（4）的底部焊接安装有连接块（2205），连接块（2205）的数量为两组，两组连接块（2205）上均通过铰接件铰接安装有连接板（2206），两组连接板（2206）的自由端分别通过铰接件与左右两组滑套（2204）铰接安装。

3.根据权利要求1所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述杀菌机构（23）包括水箱（2301）、进水斗（2302）、抽水泵（2303）、出水管道（2304）、L形进水管道（2305）和喷头（2306），工作箱（5）的一侧外壁焊接安装有水箱（2301），水箱（2301）的一侧外壁上焊接安装有进水斗（2302），水箱（2301）的上方设置有抽水泵（2303），抽水泵（2303）的进水端法兰安装有出水管道（2304），出水管道（2304）的自由端贯穿水箱（2301）并延伸至其内部，抽水泵（2303）的出水端法兰安装有L形进水管道（2305），L形进水管道（2305）的自由端贯穿工作箱（5）并延伸至工作箱（5）顶部的内部，L形进水管道（2305）上焊接安装有喷头（2306），喷头（2306）的自由端贯穿工作箱（5）并延伸至其内部。

4.根据权利要求1所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述制冷机构（24）包括防护壳（2401）、冷凝器（2402）、气管（2403）、蒸发器（2404）、连接管（2405）、冷却机（2406）、转接管（2407）、出气管（2408）、出气斗（2409）、透气网（2410）和输气管（2411），工作箱（5）的一侧外壁焊接安装有防护壳（2401），防护壳（2401）的一侧内壁固定安装有冷凝器（2402），冷凝器（2402）的一侧外壁焊接安装有气管（2403），气管（2403）的自由端焊接安装有蒸发器（2404），蒸发器（2404）的顶部和底部均固定安装有连接管（2405），两组连接管（2405）的自由端均固定安装有冷却机（2406），两组冷却机（2406）的一侧外壁均固定安装有转接管（2407），两组转接管（2407）的自由端分别与冷凝器（2402）的顶部和底部固定安装，工作箱（5）的一侧外壁上开设有孔洞，工作箱（5）一侧外壁上的孔洞内焊接安装有透气网（2410），蒸发器（2404）一侧外壁固定安装有出气管（2408），出气管（2408）的自由端焊接安装有出气斗（2409），出气斗（2409）的自由端贯穿工作箱（5）并延伸至工作箱（5）一侧外壁上的孔洞内，两组冷却机（2406）的一侧外壁均固定安装有输气管（2411）。

5.根据权利要求4所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述输气管（2411）的数量为四个，两两为一组，每组输气管（2411）的自由端均与工作箱（5）一侧外壁上的孔洞贴合设置。

6.根据权利要求1所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述工作箱（5）的两侧内壁均焊接安装有安装板（18），两组安装板（18）上均通过铰接件铰接安装有阻拦板（19）。

7.根据权利要求1所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述工作箱（5）的底部开设有孔洞，两组底板（1）的顶部设置有收纳箱（25）。

8.根据权利要求7所述的多层循环灭菌制冷机，其特征在于：所述两组收纳箱（25）的一侧外壁上均焊接安装有把手，两组收纳箱（25）分别位于工作箱（5）底部上的孔洞的正下方。

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