CN112857508A - 蒸汽加热双色玻璃板液位计 - Google Patents

Abstract

本发明公开了蒸汽加热双色玻璃板液位计，涉及液位计技术领域，包括第一底板，在第一底板底部端面固定焊接设置有第二底板，第一底板和第二底板所共同形成的结构，其中一个侧壁贯穿式固定连接有若干个蒸汽加热接头，第一底板和第二底板所共同形成的结构，两端均固定连接有封头，玻璃衔接件的上方分别固定设置有玻璃板和压板，压板顶部端面分别设置有第一刻度板和第二刻度板，通过上述结构，在实际使用时，对原有玻璃板液位计加热的结构设计，在少量增加成本的基础上解决了被测舱柜介质因环境和温度影响而造成流动性差的问题，结构简单，体积基本没有变化，也不需要考虑其他安装干涉问题，具有很强的实用价值。

Description

蒸汽加热双色玻璃板液位计

技术领域

本发明涉及液位计技术领域，具体为蒸汽加热双色玻璃板液位计。

背景技术

液位计被广泛应用于塔、槽、罐、釜和锅炉等各种容器上，按照结构不同，液位计类形分为玻璃管式、玻璃板式、磁性式、浮标(筒)式，其中磁性式液位计适应高温、高压、腐蚀性等条件下的液位测量，具有可靠的安全性，因此在国内外得到普遍使用。

液位计的类型有音叉振动式、磁浮式、压力式、超声波、声呐波，磁翻板以及玻璃板液位计等。

玻璃板液位计可用来直接指示密封容器中的液位高度，具有结构简单，直观可靠，经久耐用等优点，但容器中的介质必须是与钢、钢纸及石墨压环不起腐蚀作用的。HG5型玻璃板液位计是按原化工部HG5-1364～1370-80标准生产的适用于直接指示各种塔、罐、槽、箱等容器内介质液位。在仪表上下阀门内装有安全钢球，当玻璃意外破损时，钢球能在容器内压力的作用下，自动关闭液流通道，以防止液位继续外流。在仪表的阀端有阻塞孔螺钉，可供取样时用，或在检修时，放出仪表中剩余液体时用。根据连通器原理，通过透明玻璃直接显示容器内液位实际高度。

在对船舶燃油、滑油柜液位的现场观察显示产品中，双色玻璃板液位计具有安装方便、直观显示、价格低廉的特点得到了广泛应用，但是燃油比重比较高、在气温较低或船舶室外安装的场所因为流动性差导致液位上升缓慢、观测等待时间长，液位显示不畅等缺点，如果选用其他产品会导致建造成本增加，从经济实用的角度，需要增加新的功能从而达到客户的使用需求。

综上所述，本领域的技术人员提出了一种蒸汽加热双色玻璃板液位计。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型双色玻璃板液位计，解决了被测舱柜介质因环境和温度影响而造成流动性差，观察不方便的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：介于一般船舶都有锅炉，有蒸汽不是难事，那么我们只要对结构设计对原有产品进行加热即可解决这个问题，在原有产品的下端进行封闭式勘界，增加加热接口，对本体进行加热，那么从根本上就解决了被测舱柜介质因环境和温度影响而造成流动性差的问题，该蒸汽加热双色玻璃板液位计，包括第一底板，所述第一底板底部端面固定焊接设置有第二底板，所述第一底板和第二底板所共同形成的结构，其中一个侧壁贯穿式固定连接有若干个蒸汽加热接头，所述第一底板和第二底板所共同形成的结构，两端均固定连接有封头，所述第一底板的顶部端面连通设置有玻璃衔接件，所述玻璃衔接件的上方分别固定设置有玻璃板和压板，所述压板位于玻璃板的上方，所述压板顶部端面的一侧固定安装有第一刻度板，且压板顶部端面的另一侧固定安装有第二刻度板。

优选的，所述第一底板和第二底板为两个结构、尺寸以及形状均相同的构件，且第一底板和第二底板之间为对称设置，所述第一底板和第二底板之间相接处的位置设置为焊点。

优选的，其中一块所述封头的外侧端面连通设置有第一管头，所述第一管头的中间区段固定串接安装有第一自闭阀，另外一块所述封头的外侧端面连通设置有第二管头，所述第二管头的中间区段固定串接安装有第二自闭阀。

优选的，若干个所述蒸汽加热接头的蒸汽出口均与第一底板和第二底板所共同形成的结构相连通，且若干个蒸汽加热接头的蒸汽进口与船舶的蒸汽产出设备相串接。

优选的，所述玻璃衔接件的外端面与玻璃板的内侧端面之间为互补结构，所述玻璃衔接件为玻璃材质的构件。

优选的，所述第一底板、压板、第一刻度板以及第二刻度板之间均通过若干组双头螺钉形成可拆式的固定连接结构。

优选的，所述玻璃板的顶部与压板之间通过对称设置的两组上密封板形成密封缓冲结构，所述玻璃板的底部与第一底板的顶部之间对称设置有两组下密封板，所述上密封板和下密封板均为橡胶材质的构件。

优选的，所述第一刻度板和第二刻度板的顶部端面均设置有刻度线，两组刻度线的颜色不同。

有益效果

本发明提供了蒸汽加热双色玻璃板液位计。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该蒸汽加热双色玻璃板液位计，在第一底板底部端面固定焊接设置有第二底板，第一底板和第二底板所共同形成的结构，其中一个侧壁贯穿式固定连接有若干个蒸汽加热接头，第一底板和第二底板所共同形成的结构，两端均固定连接有封头，第一底板的顶部端面连通设置有玻璃衔接件，玻璃衔接件的上方分别固定设置有玻璃板和压板，压板位于玻璃板的上方，压板顶部端面的一侧固定安装有第一刻度板，且压板顶部端面的另一侧固定安装有第二刻度板，通过上述结构，在实际使用时，对原有玻璃板液位计加热的结构设计，采用蒸汽加热的方式，对产品本体进行加热，从而传递给被测介质，达到增强介质流动性便于显示观察的效果，在少量增加成本的基础上解决了被测舱柜介质因环境和温度影响而造成流动性差的问题，结构简单，体积基本没有变化，也不需要考虑其他安装干涉问题，具有很强的实用价值。

2、该蒸汽加热双色玻璃板液位计，第一底板、压板、第一刻度板以及第二刻度板之间均通过若干组双头螺钉形成可拆式的固定连接结构，玻璃板的顶部与压板之间通过对称设置的两组上密封板形成密封缓冲结构，玻璃板的底部与第一底板的顶部之间对称设置有两组下密封板，上密封板和下密封板均为橡胶材质的构件，通过上述结构，在实际使用时，可以让整个双色玻璃板液位计形成分体式结构，即便于整个双色玻璃板液位计自身的拆装，便于检修，另外，所设置的四组密封板可以提高玻璃板与相接处结构之间的密封性，防止液体泄漏。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A-A断面的结构示意图；

图3为本发明正面视角的结构示意图；

图4为本发明左侧视角的结构示意图；

图5为本发明右侧视角的结构示意图。

图中：1、第一底板；2、第二底板；3、焊点；4、蒸汽加热接头；5、封头；6、第一管头；7、第一自闭阀；8、第二管头；9、第二自闭阀；10、玻璃板；11、压板；12、玻璃衔接件；13、第一刻度板；14、第二刻度板；15、双头螺钉；16、上密封板；17、下密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：蒸汽加热双色玻璃板液位计，包括第一底板1，第一底板1底部端面固定焊接设置有第二底板2，第一底板1和第二底板2为两个结构、尺寸以及形状均相同的构件，且第一底板1和第二底板2之间为对称设置，第一底板1和第二底板2之间相接处的位置设置为焊点3，第一底板1和第二底板2所共同形成的结构，其中一个侧壁贯穿式固定连接有若干个蒸汽加热接头4，若干个蒸汽加热接头4的蒸汽出口均与第一底板1和第二底板2所共同形成的结构相连通，且若干个蒸汽加热接头4的蒸汽进口与船舶的蒸汽产出设备相串接，第一底板1和第二底板2所共同形成的结构，两端均固定连接有封头5，其中一块封头5的外侧端面连通设置有第一管头6，第一管头6的中间区段固定串接安装有第一自闭阀7，另外一块封头5的外侧端面连通设置有第二管头8，第二管头8的中间区段固定串接安装有第二自闭阀9，第一底板1的顶部端面连通设置有玻璃衔接件12，玻璃衔接件12的上方分别固定设置有玻璃板10和压板11，玻璃衔接件12的外端面与玻璃板10的内侧端面之间为互补结构，玻璃衔接件12为玻璃材质的构件，压板11位于玻璃板10的上方，压板11顶部端面的一侧固定安装有第一刻度板13，且压板11顶部端面的另一侧固定安装有第二刻度板14，第一刻度板13和第二刻度板14的顶部端面均设置有刻度线，两组刻度线的颜色不同，第一底板1、压板11、第一刻度板13以及第二刻度板14之间均通过若干组双头螺钉15形成可拆式的固定连接结构，玻璃板10的顶部与压板11之间通过对称设置的两组上密封板16形成密封缓冲结构，玻璃板10的底部与第一底板1的顶部之间对称设置有两组下密封板17，上密封板16和下密封板17均为橡胶材质的构件。

使用时，在第一底板1和第二底板2所共同形成的结构，两端均固定连接有封头5，其中一块封头5的外侧端面连通设置有第一管头6，第一管头6的中间区段固定串接安装有第一自闭阀7，另外一块封头5的外侧端面连通设置有第二管头8，第二管头8的中间区段固定串接安装有第二自闭阀9，第一底板1的顶部端面连通设置有玻璃衔接件12，玻璃衔接件12的上方分别固定设置有玻璃板10和压板11，玻璃衔接件12的外端面与玻璃板10的内侧端面之间为互补结构，玻璃衔接件12为玻璃材质的构件，压板11位于玻璃板10的上方，压板11顶部端面的一侧固定安装有第一刻度板13，且压板11顶部端面的另一侧固定安装有第二刻度板14，对原有玻璃板液位计加热的结构设计，在少量增加成本的基础上解决了被测舱柜介质因环境和温度影响而造成流动性差的问题，结构简单，体积基本没有变化，也不需要考虑其他安装干涉问题，具有很强的实用价值，另外，第一底板1、压板11、第一刻度板13以及第二刻度板14之间均通过若干组双头螺钉15形成可拆式的固定连接结构，玻璃板10的顶部与压板11之间通过对称设置的两组上密封板16形成密封缓冲结构，玻璃板10的底部与第一底板1的顶部之间对称设置有两组下密封板17，上密封板16和下密封板17均为橡胶材质的构件，可以让整个双色玻璃板液位计形成分体式结构，即便于整个双色玻璃板液位计自身的拆装，便于检修，另外，所设置的四组密封板可以提高玻璃板与相接处结构之间的密封性，防止液体泄漏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.蒸汽加热双色玻璃板液位计，包括第一底板(1)，其特征在于，所述第一底板(1)底部端面固定焊接设置有第二底板(2)，所述第一底板(1)和第二底板(2)所共同形成的结构，其中一个侧壁贯穿式固定连接有若干个蒸汽加热接头(4)，所述第一底板(1)和第二底板(2)所共同形成的结构，两端均固定连接有封头(5)，所述第一底板(1)的顶部端面连通设置有玻璃衔接件(12)，所述玻璃衔接件(12)的上方分别固定设置有玻璃板(10)和压板(11)，所述压板(11)位于玻璃板(10)的上方，所述压板(11)顶部端面的一侧固定安装有第一刻度板(13)，且压板(11)顶部端面的另一侧固定安装有第二刻度板(14)。

2.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，所述第一底板(1)和第二底板(2)为两个结构、尺寸以及形状均相同的构件，且第一底板(1)和第二底板(2)之间为对称设置，所述第一底板(1)和第二底板(2)之间相接处的位置设置为焊点(3)。

3.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，其中一块所述封头(5)的外侧端面连通设置有第一管头(6)，所述第一管头(6)的中间区段固定串接安装有第一自闭阀(7)，另外一块所述封头(5)的外侧端面连通设置有第二管头(8)，所述第二管头(8)的中间区段固定串接安装有第二自闭阀(9)。

4.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，若干个所述蒸汽加热接头(4)的蒸汽出口均与第一底板(1)和第二底板(2)所共同形成的结构相连通，且若干个蒸汽加热接头(4)的蒸汽进口与船舶的蒸汽产出设备相串接。

5.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，所述玻璃衔接件(12)的外端面与玻璃板(10)的内侧端面之间为互补结构，所述玻璃衔接件(12)为玻璃材质的构件。

6.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，所述第一底板(1)、压板(11)、第一刻度板(13)以及第二刻度板(14)之间均通过若干组双头螺钉(15)形成可拆式的固定连接结构。

7.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，所述玻璃板(10)的顶部与压板(11)之间通过对称设置的两组上密封板(16)形成密封缓冲结构，所述玻璃板(10)的底部与第一底板(1)的顶部之间对称设置有两组下密封板(17)，所述上密封板(16)和下密封板(17)均为橡胶材质的构件。

8.根据权利要求1所述的蒸汽加热双色玻璃板液位计，其特征在于，所述第一刻度板(13)和第二刻度板(14)的顶部端面均设置有刻度线，两组刻度线的颜色不同。

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