CN112857436A - 一种虾滑加工包装的环境监控系统 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品包装技术领域，具体的说是一种虾滑加工包装的环境监控系统，包括中央处理器模块、温度监测模块、湿度监测模块、显示模块、电源模块和报警模块；所述中央处理器模块和温度监测模块通过信号连接；所述湿度监测模块和中央处理器模块通过信号连接；所述显示模块与中央处理器通过信号连接；所述电源模块与中央处理器模块电连接，其为中央处理器模块进行供电；通过在显示模块的理线口内部增加有气囊，可在防护壳内部放入显示装置后，将第一活塞缸内部的气体送到密封气囊内部，使其膨胀对防护壳的内外做个隔离，可避免外界的潮湿空气进入到防护壳内部而导致损坏显示装置的问题。

Description

一种虾滑加工包装的环境监控系统
技术领域
本发明属于食品包装技术领域，具体的说是一种虾滑加工包装的环境监控系统。
背景技术
食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能。
目前现有技术中，传统的虾滑水产品在包装时，都会有温湿度模块对包装环境进行监测，但是长时间的实用观察中，我们发现了虾滑的包装环境较为潮湿，而现有保护显示模块的方式都是将显示装置放在防护壳内部，但是防护壳上显示模块的接线与外界的连接处缺失良好的防潮措施，进而会导致接线口处会有水分进入到防护壳内部，将显示模块损坏的问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有保护显示模块的方式都是将显示装置放在防护壳内部，但是防护壳上显示模块的接线与外界的连接处缺失良好的防潮措施，进而会导致接线口处会有水分进入到防护壳内部，将显示模块损坏的问题，本发明提出的一种虾滑加工包装的环境监控系统。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种虾滑加工包装的环境监控系统，包括中央处理器模块、温度监测模块、湿度监测模块、显示模块、电源模块和报警模块；所述中央处理器模块和温度监测模块通过信号连接；所述湿度监测模块和中央处理器模块通过信号连接；所述显示模块与中央处理器通过信号连接；所述电源模块与中央处理器模块电连接，其为中央处理器模块进行供电；所述报警模块与中央处理器模块进行信号连接；所述报警模块可根据温度模块与湿度模块的输出数据对外界进行反馈；
所述温度模块对包装的环境温度进行检测，将数据发送至中央处理模块；
所述湿度处理模块将包装环境附近的湿度含量发送至中央处理模块；
所述显示模块可将所述温度模块与所述湿度模块所收集到的数据进行显示。
作为本发明的一种实施方式，所述显示模块包括防护壳；所述防护壳的侧壁固接有观察窗玻璃；所述防护壳的底部内侧壁固接有第一活塞缸；所述第一活塞缸内部滑动连接有第一活塞杆；所述防护壳底部侧壁固接有理线口，且贯穿防护壳的侧壁；所述理线口内侧壁固接有密封气囊；所述第一活塞缸的无杆腔与密封气囊之间连通有第一导气管；所述防护壳底部内侧壁设有弹簧；所述弹簧顶端固接在第一活塞杆侧壁，另一端固接在防护壳底部内侧壁；在使用时，先将显示模块的数据连接线和电源连接线从理线口处穿入到防护壳内部，然后将显示装置从防护壳的顶部放入到第一活塞杆顶部，此时第一活塞杆会在第一活塞缸内部向下移动，进而将第一活塞缸无杆腔内部的气体通过第一导气管挤压到密封气囊内部，然后使密封气囊膨胀挤压理线口内部的导线，此时膨胀的密封气囊就可避免外界环境的潮湿气体，会通过理线口进入到防护壳内部而导致显示装置被损坏的问题。
进一步，所述理线口内侧壁在位于密封气囊内部固接有第二活塞缸；所述第二活塞缸内部滑动连接有第二活塞杆；所述第二活塞杆无杆腔与第一活塞缸无杆腔之间连通有第二导气管；所述第一导气管中部固接有单向阀；在第一活塞杆向下压第一活塞缸无杆腔供气的同时，会通过第二导气管将气体打入到第二活塞缸内部，进而将第二活塞杆向第二活塞缸外部推动，当第二活塞杆被推到与密封气囊内侧壁相接触时，就可对密封气囊进行支撑，进一步提升密封气囊对导线的挤压密封效果，而且可在密封气囊被刺破后，继续对密封气囊进行支撑，避免密封气囊被刺破漏气后就无法隔离防护壳内外空气的问题。
进一步，所述第二活塞杆端部固接有顶板；所述顶板端部对称固接有一组支撑杆；所述支撑杆上靠近密封气囊的端部滑动连接有剂压板；所述剂压板滑动连接在两个所述支撑杆之间；在第二活塞杆向密封气囊内侧壁靠近的同时，会使剂压板先接触密封气囊内侧壁，在顶板对支撑杆的支撑下，将支撑杆在顶板上撑开对密封气囊进行支撑，使密封气囊与导线的接触面积增大，进一步减少外界潮湿空气可进入到防护壳内部的空间。
本发明的有益效果是：
1.本发明提供一种虾滑加工包装的环境监控系统，通过在显示模块的理线口内部增加有气囊，可在防护壳内部放入显示装置后，将第一活塞缸内部的气体送到密封气囊内部，使其膨胀对防护壳的内外做个隔离，可避免外界的潮湿空气进入到防护壳内部而导致损坏显示装置的问题。
2.本发明中，通过在密封气囊内部增加支架，可在第一活塞缸向气囊输气的过程中，将第二活塞缸也顶起，使第二活塞杆可对气囊做支撑作用，避免密封气囊被刺破后，就无法对防护壳内外进行防潮湿空气流通的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的立体视图；
图2是本发明中的剖视图；
图3是图2中A处局部放大图；
图4是图3中B处局部放大图；
图例说明：
1、防护壳；11、观察窗玻璃；2、第一活塞缸；21、第一活塞杆；22、理线口；23、密封气囊；24、第一导气管；241、单向阀；25、第二活塞缸；26、第二活塞杆；261、顶板；262、支撑杆；263、挤压板；27、第二导气管；3、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图4，本发明提供一种虾滑加工包装的环境监控系统，包括中央处理器模块、温度监测模块、湿度监测模块、显示模块、电源模块和报警模块；所述中央处理器模块和温度监测模块通过信号连接；所述湿度监测模块和中央处理器模块通过信号连接；所述显示模块与中央处理器通过信号连接；所述电源模块与中央处理器模块电连接，其为中央处理器模块进行供电；所述报警模块与中央处理器模块进行信号连接；所述报警模块可根据温度模块与湿度模块的输出数据对外界进行反馈；
所述温度模块对包装的环境温度进行检测，将数据发送至中央处理模块；
所述湿度处理模块将包装环境附近的湿度含量发送至中央处理模块；
所述显示模块可将所述温度模块与所述湿度模块所收集到的数据进行显示。
作为本发明的一种实施方式，所述显示模块包括防护壳1；所述防护壳1的侧壁固接有观察窗玻璃11；所述防护壳1的底部内侧壁固接有第一活塞缸2；所述第一活塞缸2内部滑动连接有第一活塞杆21；所述防护壳1底部侧壁固接有理线口22，且贯穿防护壳1的侧壁；所述理线口22内侧壁固接有密封气囊23；所述第一活塞缸2的无杆腔与密封气囊23之间连通有第一导气管24；所述防护壳1底部内侧壁设有弹簧3；所述弹簧3顶端固接在第一活塞杆21侧壁，另一端固接在防护壳1底部内侧壁；在使用时，先将显示模块的数据连接线和电源连接线从理线口22处穿入到防护壳1内部，然后将显示装置从防护壳1的顶部放入到第一活塞杆21顶部，此时第一活塞杆21会在第一活塞缸2内部向下移动，进而将第一活塞缸2无杆腔内部的气体通过第一导气管24挤压到密封气囊23内部，然后使密封气囊23膨胀挤压理线口22内部的导线，此时膨胀的密封气囊23就可避免外界环境的潮湿气体，会通过理线口22进入到防护壳1内部而导致显示装置被损坏的问题。
作为本发明的一种实施方式，所述理线口22内侧壁在位于密封气囊23内部固接有第二活塞缸25；所述第二活塞缸25内部滑动连接有第二活塞杆26；所述第二活塞杆26无杆腔与第一活塞缸2无杆腔之间连通有第二导气管27；所述第一导气管24中部固接有单向阀241；在第一活塞杆21向下压第一活塞缸2无杆腔供气的同时，会通过第二导气管27将气体打入到第二活塞缸25内部，进而将第二活塞杆26向第二活塞缸25外部推动，当第二活塞杆26被推到与密封气囊23内侧壁相接触时，就可对密封气囊23进行支撑，进一步提升密封气囊23对导线的挤压密封效果，而且可在密封气囊23被刺破后，继续对密封气囊23进行支撑，避免密封气囊23被刺破漏气后就无法隔离防护壳1内外空气的问题。
作为本发明的一种实施方式，所述第二活塞杆26端部固接有顶板261；所述顶板261端部对称固接有一组支撑杆262；所述支撑杆262上靠近密封气囊23的端部滑动连接有剂压板263；所述剂压板263滑动连接在两个所述支撑杆262之间；在第二活塞杆26向密封气囊23内侧壁靠近的同时，会使剂压板263先接触密封气囊23内侧壁，在顶板261对支撑杆262的支撑下，将支撑杆262在顶板261上撑开对密封气囊23进行支撑，使密封气囊23与导线的接触面积增大，进一步减少外界潮湿空气可进入到防护壳1内部的空间。
工作原理：在工作时中央处理器模块会对温度模块和湿度模块收集的数据信息进行处理分析，然后将收集到的数据发行到显示模块内部进行可视化的显示，当收到温度、湿度模块发来不正常的数据时，会将信号发送至报警模块，使报警模块可对操作人员进行提醒；在使用时，先将显示模块的数据连接线和电源连接线从理线口22处穿入到防护壳1内部，然后将显示装置从防护壳1的顶部放入到第一活塞杆21顶部，此时第一活塞杆21会在第一活塞缸2内部向下移动，进而将第一活塞缸2无杆腔内部的气体通过第一导气管24挤压到密封气囊23内部，然后使密封气囊23膨胀挤压理线口22内部的导线，此时膨胀的密封气囊23就可避免外界环境的潮湿气体，会通过理线口22进入到防护壳1内部而导致显示装置被损坏的问题；在第一活塞杆21向下压第一活塞缸2无杆腔供气的同时，会通过第二导气管27将气体打入到第二活塞缸25内部，进而将第二活塞杆26向第二活塞缸25外部推动，当第二活塞杆26被推到与密封气囊23内侧壁相接触时，就可对密封气囊23进行支撑，进一步提升密封气囊23对导线的挤压密封效果，而且可在密封气囊23被刺破后，继续对密封气囊23进行支撑，避免密封气囊23被刺破漏气后就无法隔离防护壳1内外空气的问题；在第二活塞杆26向密封气囊23内侧壁靠近的同时，会使剂压板263先接触密封气囊23内侧壁，在顶板261对支撑杆262的支撑下，将支撑杆262在顶板261上撑开对密封气囊23进行支撑，使密封气囊23与导线的接触面积增大，进一步减少外界潮湿空气可进入到防护壳1内部的空间。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种虾滑加工包装的环境监控系统，其特征在于：包括中央处理器模块、温度监测模块、湿度监测模块、显示模块、电源模块和报警模块；所述中央处理器模块和温度监测模块通过信号连接；所述湿度监测模块和中央处理器模块通过信号连接；所述显示模块与中央处理器通过信号连接；所述电源模块与中央处理器模块电连接，其为中央处理器模块进行供电；所述报警模块与中央处理器模块进行信号连接；所述报警模块可根据温度模块与湿度模块的输出数据对外界进行反馈；
所述温度模块对包装的环境温度进行检测，将数据发送至中央处理模块；
所述湿度处理模块将包装环境附近的湿度含量发送至中央处理模块；
所述显示模块可将所述温度模块与所述湿度模块所收集到的数据进行显示。
2.根据权利要求1所述的一种虾滑加工包装的环境监控系统，其特征在于：所述显示模块包括防护壳(1)；所述防护壳(1)的侧壁固接有观察窗玻璃(11)；所述防护壳(1)的底部内侧壁固接有第一活塞缸(2)；所述第一活塞缸(2)内部滑动连接有第一活塞杆(21)；所述防护壳(1)底部侧壁固接有理线口(22)，且贯穿防护壳(1)的侧壁；所述理线口(22)内侧壁固接有密封气囊(23)；所述第一活塞缸(2)的无杆腔与密封气囊(23)之间连通有第一导气管(24)。
3.根据权利要求2所述的一种虾滑加工包装的环境监控系统，其特征在于：所述理线口(22)内侧壁在位于密封气囊(23)内部固接有第二活塞缸(25)；所述第二活塞缸(25)内部滑动连接有第二活塞杆(26)；所述第二活塞杆(26)无杆腔与第一活塞缸(2)无杆腔之间连通有第二导气管(27)。
4.根据权利要求3所述的一种虾滑加工包装的环境监控系统，其特征在于：所述第二活塞杆(26)端部固接有顶板(261)；所述顶板(261)端部对称固接有一组支撑杆(262)；所述支撑杆(262)上靠近密封气囊(23)的端部滑动连接有剂压板(263)；所述剂压板(263)滑动连接在两个所述支撑杆(262)之间。
5.根据权利要求4所述的一种虾滑加工包装的环境监控系统，其特征在于：所述第一导气管(24)中部固接有单向阀(241)。
6.根据权利要求5所述的一种虾滑加工包装的环境监控系统，其特征在于：所述防护壳(1)底部内侧壁设有弹簧(3)；所述弹簧(3)顶端固接在第一活塞杆(21)侧壁，另一端固接在防护壳(1)底部内侧壁。
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